本發(fā)明涉及一種硫酸渣處理方法,特別涉及一種采用磷酸浸出-萃取高效提取分離硫酸渣有價(jià)金屬的方法,屬于礦物加工和濕法冶金領(lǐng)域。
背景技術(shù):
硫酸渣,又稱硫鐵礦燒渣,是生產(chǎn)硫酸過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣。硫酸渣中含有豐富的鐵以及部分鈣、硅、銅、硫等元素,但硫酸渣中有色金屬含量低、金屬礦物和脈石礦物相互包裹,硫酸渣的綜合利用受到了限制。中國(guó)每年排放約8000萬(wàn)噸硫酸渣,全國(guó)累計(jì)儲(chǔ)量過億噸。大量硫酸渣的堆積浪費(fèi)了土地資源,并對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。此外,一些發(fā)達(dá)國(guó)家硫酸渣的利用率已接近100%,而我國(guó)還不到50%。目前,硫酸渣的綜合利用途徑主要是作為燒結(jié)球團(tuán)的原料。
然而,硫酸渣中除了含有大量鐵元素之外,還含有鎳、鈷、銅等有價(jià)金屬,例如安徽銅陵地區(qū),部分硫酸渣中銅含量高于0.6%、鈷含量高于0.3%,具有極高的回收價(jià)值。另一方面,直接以此類硫酸渣作為高爐煉鐵原料,其中銅含量遠(yuǎn)高于高爐煉鐵爐料要求,少量銅元素進(jìn)入鐵水影響后續(xù)加工鋼材的機(jī)械性能。
磷酸鐵鋰電池具備優(yōu)良的充放電性能、較長(zhǎng)的使用壽命、較好的熱穩(wěn)定性等優(yōu)勢(shì),因而在市場(chǎng)中占有重要的市場(chǎng)份額。磷酸鐵是制備磷酸鐵最重要的原料之一,其制備方法主要是溶液合成法,利用鐵鹽和磷酸為原料反應(yīng)得到二水磷酸鐵產(chǎn)品。但是現(xiàn)有磷酸鐵制備工藝成本較高,需要優(yōu)質(zhì)的鐵原料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在硫酸渣綜合利用、增值加工工藝經(jīng)濟(jì)價(jià)值低等問題,本發(fā)明的目的是在于提供一種采用磷酸浸出-萃取高效分離提取硫酸渣中鐵、銅、鈷和鎳等有價(jià)金屬的方法,該方法操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、環(huán)境友好,滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明提供了一種硫酸渣磷酸浸出-萃取提取有價(jià)金屬的方法,該方法是將硫酸渣經(jīng)過球磨處理后,采用磷酸-氫氟酸混合酸浸出,所得浸出渣經(jīng)過水洗得到二水磷酸鐵,所得浸出液調(diào)節(jié)ph值至弱酸性后,萃取分離回收銅、鈷和鎳。
優(yōu)選的方案,所述硫酸渣球磨至細(xì)度滿足小于0.037mm粒級(jí)的質(zhì)量百分比含量大于80%。球磨浸出過程可以采用現(xiàn)有技術(shù)中常見的球磨過程,如濕法球磨,將硫酸渣通過球磨機(jī)械作用力破壞硫酸渣內(nèi)不同組分之間緊密的嵌布關(guān)系,且球磨至適當(dāng)粒徑有利于后續(xù)的浸出過程,提高金屬浸出率。
優(yōu)選的方案,所述磷酸-氫氟酸混合酸中磷酸濃度為1.5~3.8mol/l,氫氟酸濃度為0.01~0.03mol/l。通過控制磷酸的濃度以及整個(gè)體系的中
聲明:
“硫酸渣磷酸浸出-萃取提取有價(jià)金屬的方法與流程” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)