1.本實(shí)用新型涉及陽(yáng)極泥處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電解工藝中陽(yáng)極泥處置系統(tǒng)。
背景技術(shù):
2.陽(yáng)極泥是電解精煉中附著于陽(yáng)極基體表面或沉淀于電解槽底或懸浮于電解液中的泥狀物,在水溶液電冶金過(guò)程中,附著于殘陽(yáng)極表面或沉淀在電解槽底的不溶性泥狀物,一般為灰色,粒度約為100~200目,其中各組分多以金屬、硫化物、硒碲化合物、氧化物、單質(zhì)硫和堿式鹽形態(tài)存在。陽(yáng)極泥中富集了貴金屬、稀有金屬和其他有價(jià)金屬,從陽(yáng)極泥中提取這些金屬,可以取得巨大經(jīng)濟(jì)效益,在進(jìn)行陽(yáng)極泥收集時(shí),需要將陽(yáng)極泥由電解液中過(guò)分離出來(lái);
3.現(xiàn)有的陽(yáng)極泥在由電解液中分離出來(lái)時(shí),大都是將陽(yáng)極泥沉淀在陽(yáng)極板或者電解池的底部,然后采用刮刷的方式對(duì)陽(yáng)極泥進(jìn)行收集,其操作較為麻煩,不利于陽(yáng)極泥的收集,且陽(yáng)極泥大都采用自然干燥的方式使陽(yáng)極泥凝固成固體,然后才能進(jìn)行收集,其需要等待較長(zhǎng)的時(shí)間,降低了陽(yáng)極泥的收集效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種電解工藝中陽(yáng)極泥處置系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置箱體、濾盒、過(guò)濾袋和干燥機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
5.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電解工藝中陽(yáng)極泥處置系統(tǒng),包括箱體、濾盒、過(guò)濾袋和干燥機(jī)構(gòu),所述濾盒固定套接在箱體內(nèi),所述濾盒的底板上均勻等距的豎直固定貫穿安裝有多個(gè)接頭,所述接頭底端處的外部固定套接有過(guò)濾袋,所述箱體的一塊側(cè)板上安裝有干燥機(jī)構(gòu)。
6.所述干燥機(jī)構(gòu)包括單向閥、進(jìn)風(fēng)接頭、熱風(fēng)箱、鼓風(fēng)機(jī)和加熱芯,所述鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)箱和進(jìn)風(fēng)接頭自上而下依次固定安裝在箱體一側(cè)板的外壁,所述進(jìn)風(fēng)接頭的一端延伸至箱體內(nèi)部,所述熱風(fēng)箱內(nèi)安裝有加熱芯,所述熱風(fēng)箱的頂板和底板上分別豎直固定貫穿安裝有第一接頭和第二接頭,所述單向閥的輸出端和輸入端分別與閥門(mén)的一端和第二接頭的底端卡套式連接,所述第一接頭的頂端與鼓風(fēng)機(jī)的輸出端卡套式連接,所述箱體底板的頂面水平固定安裝有干燥板,所述干燥板內(nèi)嵌入安裝有電爐絲。
7.優(yōu)選的,所述箱體一塊側(cè)板的底部處水平固定貫穿安裝有排水接頭,所述排水接頭上安裝有閥門(mén)。
8.優(yōu)選的,所述箱體的一側(cè)面鉸接有箱門(mén),所述箱門(mén)與箱體接觸處安裝有耐腐蝕橡膠密封條,所述箱門(mén)上安裝有鎖體。
9.優(yōu)選的,所述箱體遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)的箱體一塊側(cè)板的外壁的頂部處固定安裝有泥漿泵,所述泥漿泵的輸出端卡套式連接有鵝頸管。
10.優(yōu)選的,所述接頭底端處的外壁
聲明:
“電解工藝中陽(yáng)極泥處置系統(tǒng)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)