本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域,設(shè)計(jì)一種無氰提取劑及黃金提取方法。
背景技術(shù):
氰化法提金工藝是從礦石或精礦中提金的主要辦法。自從1889年新西蘭科魯恩礦建成了世界上第一座氰化提金廠,氰化法提金至今已有100多年的歷史,氰化法提金具有回收率高、礦石適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。但是,由于氰化物的劇毒特性,使得氰化物的生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、使用及含氰化物的廢物都對(duì)環(huán)境和人體健康產(chǎn)生巨大威脅。其堆浸提金對(duì)地表水、地下水及土壤都構(gòu)成巨大威脅。當(dāng)今人們對(duì)環(huán)境保護(hù)日益重視,因此氰化物的使用將越來越受到限制。
另外氰化物提金由于對(duì)難浸礦石,如含有黃鐵礦和毒砂的礦石浸出率很低,通常低于30%,因此需要對(duì)該類礦石進(jìn)行復(fù)雜的預(yù)處理,增加提金工藝成本及操作難度。
CN203513764U中提及了一種使用硫脲的黃金浸出循環(huán)系統(tǒng),使用攪拌浸出系統(tǒng),但專利中未提及使用硫脲提金的浸出率,僅公示了一種提金循環(huán)系統(tǒng)。CN104911371A中公示了一種低毒提金劑,包含六偏磷酸鈉12-12.4份,酸鈉7-7.4份,亞鐵氰化鈉9.4-9.8份,硫化鈉10.3-10.7份,硫磺13.3-13.7份,溴化鈉10.4-10.8份,氯化鈉6.3-6.7份,二氧化錳8.2-8.6份,尿素11.8-12.2份,工業(yè)純堿9.3-9.7份。該專利提出的提金劑仍然含有氰酸鈉及絡(luò)合的氰化鈉,仍然具有毒性。CN1814831A中公開了一種含砷、銻等難處理金礦石的濕法預(yù)處理及無氰提金方法。其無氰提金仍然需要酸性氯化物氧化劑進(jìn)行預(yù)處理,且其無氰提金使用氯氣作為氧化介質(zhì)來提取黃金。
因此,如何提供一種無氰提取劑及黃金提取方法,以清潔、高效提取黃金,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)重要技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種無氰提取劑及黃金提取方法,用于解決傳統(tǒng)氰化工藝的不足,如污染環(huán)境、劇毒、難浸礦石不經(jīng)預(yù)處理浸出效率低等問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種無氰提取劑,用于提取黃金,其中:所述無氰提取劑包含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%-2%的氨基酸,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%-2%的堿,溶劑為水。
可選地,所述無氰提取劑包含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%-1.5%的氨基酸,pH值為9-13。
可選地,所述無氰提取劑包含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%-1%的氨基酸,pH值為10-12。
可選地,所述氨基酸包括甘氨酸、丙氨
聲明:
“無氰提取劑及黃金提取方法與流程” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)