本發(fā)明涉及含有氨的廢水的處理方法，尤其涉及利用次溴酸和/或次溴酸鹽對含有氨的廢水進行處理的方法。 背景技術(shù)： 鋼鐵廠、油廠、化學(xué)工廠、電鍍廠、肥料工廠等存在大量包含氨的廢水。作為該氨的去除方法，已知生物學(xué)的硝化脫氮方法、吹脫法、氯氧化法(斷點法(專利文獻1))等。 生物學(xué)的硝化脫氮法是利用硝化細菌還原為氮氣的方法。然而，該方法的反應(yīng)是微生物反應(yīng)，因此存在對于各種變動原因不穩(wěn)定、設(shè)置面積寬、需要污泥的處理等缺點。 吹脫法是在堿性下與大量的空氣接觸以擴散至氣體中的方法。然而，該方法中，耗費堿成本，并且需要處理擴散后的氨，處理成本高。 氯氧化法是通過氯的添加將氨經(jīng)由作為鍵合氯的一種的氯胺而氧化為氮氣的方法。該氯氧化法中，在堿條件下次氯酸和氨反應(yīng)，生成比較穩(wěn)定的氯胺。 OCl-+NH3→NH2Cl+OH-…(1) NH2Cl+HOCl→NHCl2+H2O…(2) NHCl2+HOCl→NCl3+H2O…(3) 2NHCl2+H2O→N2+3H++3Cl-+HOCl…(4) NH2Cl+NHCl2→N2+3HCl…(5) 在堿條件下，根據(jù)上述(5)式，氯胺被慢慢地氧化分解，被分解為氮和鹽酸。然而，作為經(jīng)由物的氯胺比較穩(wěn)定，并且為鍵合氯，因此氨在高濃度時，殘留氧化劑濃度升高。另外，OCl-、NH2Cl、NHCl2成為高濃度的狀態(tài)，產(chǎn)生氣體。另外，若氯胺的分解不推進，則氨的分解不推進。 專利文獻1：日本特開2003-145178 氯氧化法中，相對于氨的濃度需要10倍左右的氯，并且直至氯胺的分解開始，氨的濃度不降低。存在大量的氨時，直至達到斷點，產(chǎn)生大量的氯胺，殘留氧化劑變成高濃度、產(chǎn)生有害氣體的風險變高。 氯氧化法雖然適于分解水中的大部分氨，但不適于氨的部分分解。在對包含氨的水進行排水的工廠中，每個工廠均設(shè)有氨的排水標準的情況較多，例如有欲將銨離子濃度降低至規(guī)定濃度以下等的需要。在這樣的情況下，利用現(xiàn)有的氯氧化法的處理是不合適的。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 發(fā)明要解決的問題 本發(fā)明的目的在于，解決上述現(xiàn)有的問題，即使在高濃度的氨分解時也能夠防止有害氣體產(chǎn)生，而且提供還適于氨的部分分解的含有氨的水的處理方法。 本發(fā)明的含有氨的廢水的處理方法具有在含有氨的廢水中添加包含次溴酸和/或次氯酸的化學(xué)溶液而使氨氧化分解的工序。 本發(fā)明的一個方式中，化學(xué)溶液實質(zhì)上僅