1.本技術(shù)涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種淬火池廢水處理裝置。 背景技術(shù)： 2.在金屬工件生產(chǎn)中，為了增強(qiáng)工件的硬度，通常是將工件加熱至某一高溫，然后將工件放入淬火池，通過水與油的混合溶液進(jìn)行冷卻，從而實現(xiàn)增強(qiáng)工件硬度的效果。 3.在對工件淬火時，淬火池主要包括水與油，工件在通過淬火池進(jìn)行淬火后會產(chǎn)生大量的雜質(zhì)的淬火液，該淬火液具有一定的回收價值且不能直接進(jìn)行排放。 4.針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為如果將淬火液直接排放會造成環(huán)境污染，需對淬火液進(jìn)行凈化循環(huán)利用。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 5.為了對淬火池的廢水進(jìn)行處理，以實現(xiàn)淬火液的凈化循環(huán)利用，本技術(shù)提供一種淬火池廢水處理裝置。 6.本技術(shù)提供的一種淬火廢水處理裝置采用如下的技術(shù)方案： 7.一種淬火池廢水處理裝置，包括有廢水箱、隔板以及驅(qū)動件，所述廢水箱開設(shè)有空腔，所述隔板沿豎直方向與空腔內(nèi)壁滑動連接，所述隔板一側(cè)與空腔形成混合池、另一側(cè)與空腔形成清水池，所述驅(qū)動件用于帶動隔板進(jìn)行移動，所述清水池內(nèi)壁開設(shè)有出水口，所述出水口位于清水池沿地面高度的中間。 8.通過采用上述技術(shù)方案，廢水進(jìn)入廢水箱的混合池中，當(dāng)廢水充滿整個混合池時，靜置一段時間，從而使得廢水中的油進(jìn)行上浮，實現(xiàn)水油分層，油在上層，水在下層，通過驅(qū)動件驅(qū)動隔板向上進(jìn)行移動，混合池中下層的水進(jìn)入清水池中，再從出水口中流出，混合池的中的水位一直下降，直到混合池中的水位與清水池中出水口的高度平齊，驅(qū)動件帶動隔板向下移動與內(nèi)腔底壁接觸，再向廢水箱內(nèi)加水，重復(fù)上述步驟；該結(jié)構(gòu)能夠使廢水實現(xiàn)水油分層，且將廢水中的清水分離出來，從而實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。 9.可選的，還包括有過濾組件，所述過濾組件包括過濾網(wǎng)以及若干第一驅(qū)動缸，所述過濾網(wǎng)位于混合池內(nèi)，所述第一驅(qū)動缸用于帶動過濾網(wǎng)上下移動。 10.通過采用上述技術(shù)方案，廢水中可能會存在部分雜質(zhì)，廢水進(jìn)入混合池后，通過第一驅(qū)動缸帶動過濾網(wǎng)進(jìn)行向上移動，通過過濾網(wǎng)將廢水中的雜質(zhì)過濾出來，從而提高從出水口出水的水質(zhì)。 11.可選的，還包括有推料組件，所述推料組件包括有第二驅(qū)動缸以及推料板，所述第二驅(qū)動缸與廢水箱頂壁固接，所述推料板與第二驅(qū)動缸的活塞桿固接，所述推料板底壁沿水平方向與混合池頂壁平齊。 12.通過采用上述技術(shù)方案，第一驅(qū)動缸帶動第一過濾網(wǎng)向上進(jìn)行移動，直到第一過濾網(wǎng)與廢水箱頂壁平齊時，第二