1.本發(fā)明屬于金屬及其熱處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高鉻高碳鑄鋼及其多階段熱處理方法。 背景技術(shù)： 2.高鉻高碳鑄鋼具有許多吸引人的性能，如高強(qiáng)度、高硬度、抗合金元素溶解和碳化物析出引起的變形。常規(guī)成分采用常規(guī)的冶金路線加工這種鋼特別困難。主要的挑戰(zhàn)是，傳統(tǒng)的靜態(tài)鑄錠鑄造相對(duì)緩慢的冷卻過(guò)程會(huì)形成粗大的網(wǎng)狀共晶碳化物，這些連續(xù)的含鉻的網(wǎng)狀碳化物結(jié)構(gòu)在大尺寸鑄錠的熱變形過(guò)程中會(huì)引起明顯的裂紋。雖然高鉻高碳鋼也進(jìn)行常規(guī)熱處理，采用簡(jiǎn)單的淬火-回火處理，可以獲得較高的硬度，但網(wǎng)狀碳化物依然不能被消除，影響后續(xù)的加工和使用。 3.目前，也有人對(duì)高鉻高碳鋼的熱處理進(jìn)行更深入的研究。 4.專利1為gcr15軸承鋼的熱處理工藝與本專利中高鉻高碳鋼的化學(xué)成分有本質(zhì)區(qū)別且具體熱處理工藝有明顯區(qū)別；專利2為耐磨鋼板的熱處理工藝，而本專利為耐磨鑄鋼，兩者存在明顯區(qū)別，并且熱處理工藝也存在明顯區(qū)別；專利3是一種高碳鉻工具鋼精密零件的精準(zhǔn)熱處理淬火工藝，成分與本專利有本質(zhì)區(qū)別，且熱處理工藝與本專利存在明顯區(qū)別； 5.1.高碳鉻鋼的水基淬火熱處理工藝，專利申請(qǐng)?zhí)枺篶n201110159675.7。該專利及軸承零件熱處理方法，具體涉及gcr15鋼制滾動(dòng)體水基淬火工藝。采用水基淬火工藝，硬度梯度平緩，本發(fā)明方法處理后的gcr15鋼制滾動(dòng)體，其熱處理質(zhì)量得到完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的顯微組織，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。但是該方法的熱處理工藝不適合對(duì)鑄鋼網(wǎng)狀碳化物的消除。 6.2.一種高碳鉻工具鋼精密零件的精準(zhǔn)熱處理淬火工藝，專利申請(qǐng)?zhí)枺篶n201810722228.x。該專利屬于工具鋼材料熱處理領(lǐng)域，材料為瑞典進(jìn)口的一種高碳、高鉻萊氏體冷作模具鋼assab xw-5，其主要合金成份為2.05％c 12.5％cr 1.3％w 0.8％mo 0.3％si的材料；根據(jù)不同的工件硬度要求采用不同的回火溫度，以滿足精密沖模兩刀口需要的較小設(shè)計(jì)硬度差，不同的工件厚度采用不同的保溫時(shí)間、以可靠地保證其淬透性和精確地控制材料內(nèi)部晶細(xì)化組織均勻穩(wěn)定，使零件耐磨性好、壽命長(zhǎng)、可靠性高、尺寸穩(wěn)定，達(dá)到精密零件的使用要求；其熱處理方法為：(1)將厚度相差小于5mm的工件放入淬火爐中分兩次預(yù)熱至150℃；(2)在淬火爐中分兩級(jí)加熱至淬火溫度并保溫t；(3)將工件出爐風(fēng)冷至50-70℃；(4)將工件兩次入回火爐t℃回火保溫t，出爐空冷。但