1.本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生產(chǎn)廢水的處理方法，具體涉及一種水合肼生產(chǎn)廢水的處理方法。 背景技術(shù)： 2.水合肼(又稱水合聯(lián)胺)是一種重要的化學(xué)中間體，它的用途十分廣泛，其中一個主要用途是用于生產(chǎn)發(fā)泡劑。水合肼的主要生產(chǎn)工藝有尿素法，酮連氮法。其中酮連氮法的能耗和三廢都遠(yuǎn)低于尿素法，現(xiàn)已成為水合肼生產(chǎn)的主流工藝。而目前國內(nèi)水合肼生產(chǎn)企業(yè)能成功處理工業(yè)廢水的不多，其中污水處理后仍然超標(biāo)排放或者系統(tǒng)崩潰的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。此外，回收的氯化鈉因有機物含量高，色度和純度都不能達(dá)到產(chǎn)品要求，產(chǎn)品的附加值不高。 3.水合肼廢水中還存在少量的有機碳和有機氮雜質(zhì)，有機碳主要是丙酮、丙酮連氮、烷烴、環(huán)烷烴、異丙醇等，有機氮雜質(zhì)主要是過量的氨通過副反應(yīng)產(chǎn)生的氯化銨、氯胺、有機氮雜環(huán)化合物等。 4.水合肼生產(chǎn)廢水中的有機物種類繁多，cod含量高，bod含量低，可生化性差，并且廢水中鹽含量高，不能直接采用生物法處理。廢水中存在少量的揮發(fā)性有機物，導(dǎo)致廢水具有刺鼻性的異味，采用單一的處理方法很難完全去除異味。水合肼生產(chǎn)廢水中，氯化鈉含量較高，有較高的回收價值，但是由于有機物的存在，會大大影響氯化鈉的質(zhì)量，所以必須去除有機物。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 5.本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種排放達(dá)標(biāo)、安全可靠、處理成本低、高效穩(wěn)定、可得到高附加值產(chǎn)物且對環(huán)境友好的水合肼生產(chǎn)廢水的處理方法。 6.為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。 7.一種水合肼生產(chǎn)廢水的處理方法，包括以下步驟： 8.s1、纖維球過濾：將水合肼生產(chǎn)廢水通過纖維球過濾，以去除水合肼生產(chǎn)廢水中的懸浮物和部分大分子有機物； 9.s2、樹脂吸附：將上述所得廢水進(jìn)行樹脂吸附，出水的cod含量達(dá)到設(shè)計要求時進(jìn)入下一級處理，所得吸附飽和的樹脂用有機溶劑再生，再生后的樹脂繼續(xù)進(jìn)行樹脂吸附處理，再生后所得再生液通過蒸餾回收有機溶劑； 10.s3、三相催化氧化：將經(jīng)樹脂吸附后的廢水、氧化劑和催化劑混合進(jìn)行三相催化氧化反應(yīng)，實現(xiàn)了水合肼生產(chǎn)廢水的處理。 11.上述的水合肼生產(chǎn)廢水的處理方法中，優(yōu)選的，步驟s3中，所述氧化劑包括二氧化氯溶液和/或次氯酸鈉溶液，所述二氧化氯溶液的質(zhì)量濃度為20％～30％，所述次氯酸鈉溶液的質(zhì)量濃度為5％～10％，所述氧化劑的加入量為4ml/l廢水～10ml/l廢水(即4ml