本發(fā)明涉及廢水深度處理領(lǐng)域，特別是涉及一種高濃度鈉鹽廢水的資源化處理系統(tǒng)、處理方法及應(yīng)用。 背景技術(shù)： 目前，工業(yè)生產(chǎn)中得到的含鈉鹽的高濃度廢水大多采用直接排放或蒸發(fā)結(jié)晶法處理，通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶法回收鈉鹽，不但能耗大，而且回收的鈉鹽回用率低，價(jià)格低廉；如直接排放不但會(huì)造成鹽、水資源浪費(fèi)，而且會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞。 綜上所述，發(fā)明人潛心研究選取采用雙極膜電滲析法進(jìn)行酸堿再生，并進(jìn)一步對(duì)酸堿進(jìn)行提濃，不僅能夠以堿液和高濃度酸液的形式將鹽回收，而且可實(shí)現(xiàn)工藝水的零排放，具有環(huán)境-經(jīng)濟(jì)的雙重效益，效果顯著。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高濃度鈉鹽廢水的資源化處理系統(tǒng)、處理方法及應(yīng)用，該系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，靈活可控，能夠處理鈉鹽濃度為5%~50%的廢水，具有良好的市場(chǎng)前景。 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 一種高濃度鈉鹽廢水的資源化處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括酸堿再生裝置，所述酸堿再生裝置堿液出口與堿提濃裝置相連，酸液出口與酸提濃裝置相連接，從而實(shí)現(xiàn)鹽的回收。 所述酸堿再生裝置殘液出口連接濃縮裝置，得到的淡水回用，濃水返回酸堿再生裝置。 所述酸堿再生裝置優(yōu)選為雙極膜電滲析裝置。 所述堿提濃裝置為蒸發(fā)濃縮、膜蒸餾、電滲析或反滲透裝置中的一種或多種組合。 所述酸提濃裝置為蒸發(fā)濃縮、精餾、膜吸收、膜蒸餾、吸附法或樹(shù)脂阻滯法裝置中的一種或多種。 所述濃縮裝置優(yōu)選為電滲析或反滲透裝置。 一種利用上述處理系統(tǒng)的處理方法，所述廢水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入雙極膜電滲析再生得到稀堿溶液和稀酸溶液，所述稀堿溶液液進(jìn)入堿提濃裝置，所述稀酸溶液進(jìn)入酸提濃裝置。 所述稀堿溶液經(jīng)堿提濃裝置后得到的高濃度堿液回收，剩余水回用；所述稀酸溶液經(jīng)酸提濃裝置后得到的濃酸回收，剩余水回用。 所述雙極膜電滲析殘液經(jīng)電滲析或反滲透處理后得到的濃水返回雙極膜電滲析進(jìn)水口，得到的淡水回用。 一種利用上述處理系統(tǒng)的用途，其用于高濃度鈉鹽廢水處理領(lǐng)域。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果： 1、本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度鈉鹽廢水的資源化處理系統(tǒng)，利用該系統(tǒng)的處理方法以及該系統(tǒng)的應(yīng)用； 2、本發(fā)明通過(guò)優(yōu)選雙極膜電滲析進(jìn)行酸堿再生，使鈉鹽最終以濃酸濃堿的形式實(shí)現(xiàn)回收，而且實(shí)現(xiàn)了整個(gè)工藝系統(tǒng)工藝水的零排放，具有環(huán)境-經(jīng)濟(jì)的雙重效益； 3、本發(fā)明處理系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單，靈活可控，操作簡(jiǎn)