本實(shí)用新型涉及電解鋁技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋁液抬包傾翻裝置及電解鋁鑄造生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
隨著電解鋁企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈向鋁加工行業(yè)延伸,電解鋁液直接作為鋁加工原料(如鋁扁錠、鋁圓棒等)坯料的優(yōu)越性越來(lái)越明顯,因此電解鋁鑄造生產(chǎn)線也越來(lái)越多,這就涉及到從電解槽通過(guò)真空鋁液抬包轉(zhuǎn)運(yùn)來(lái)鋁液怎么加入到爐子內(nèi)的問(wèn)題。同時(shí),由于產(chǎn)能規(guī)模的擴(kuò)大及適應(yīng)后續(xù)加工生產(chǎn)的需要,一般來(lái)說(shuō)一個(gè)鋁熔鑄車間同時(shí)有幾條鑄造生產(chǎn)線,同時(shí)鑄造不同合金、不同規(guī)格的加工坯料。因此,電解鋁液入爐的方式一定程度上決定了整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
目前,一般的液體鋁加入爐內(nèi)的方式是在爐體適當(dāng)部位設(shè)置一個(gè)入鋁口,采用天車吊運(yùn)抬包到爐前入鋁口位置,通過(guò)人工或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)抬包轉(zhuǎn)輪來(lái)傾翻抬包,從而使鋁液通過(guò)抬包上部的壺嘴流出,沿著入鋁口流入爐內(nèi),從而完成一個(gè)加料過(guò)程。在整個(gè)鋁液入爐的過(guò)程中,吊運(yùn)鋁液抬包的天車一直處于荷載工作狀態(tài),導(dǎo)致天車的占有率高。
因此,本申請(qǐng)針對(duì)上述問(wèn)題提供一種新的鋁液抬包傾翻裝置及電解鋁鑄造生產(chǎn)線。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁液抬包傾翻裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋁液入爐的過(guò)程中,天車的占有率高的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的還在于提供一種電解鋁鑄造生產(chǎn)線,以進(jìn)一步解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋁液入爐的過(guò)程中,天車的占有率高的技術(shù)問(wèn)題。
基于上述第一目的,本實(shí)用新型提供一種鋁液抬包傾翻裝置,包括升降器、底座和用于放置鋁液抬包的料架;
所述料架設(shè)置于所述底座上,且所述料架的一端與所述底座鉸接;
所述升降器的第一端與所述料架連接,第二端與所述底座連接,且所述第一端相對(duì)于所述第二端上升或者下降時(shí),所述第一端驅(qū)動(dòng)所述料架沿所述料架與所述底座的鉸接處相對(duì)所述底座翻轉(zhuǎn),以令所述料架上的所述鋁液抬包內(nèi)的鋁液傾倒出去。
在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述料架包括相對(duì)應(yīng)的第一端和第二端;
所述第一端連接有支臂,且所述支臂與所述底座鉸接;
所述升降器的第三端與所述支臂連接,第四端與所述底座連接,且所述第三端相對(duì)于所述第四端上升或者下降時(shí),所述第三端驅(qū)動(dòng)所述支臂沿所述支臂與所述底座的鉸接處相對(duì)所述底座翻轉(zhuǎn),從而所述料架沿所述支臂與所述底座的鉸接處相對(duì)所述底座翻轉(zhuǎn),以令所述料架上的所述鋁液抬包內(nèi)的鋁液傾倒出去。
在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述升降器為液壓缸;
所述
聲明:
“鋁液抬包傾翻裝置及電解鋁鑄造生產(chǎn)線的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)