1.本發(fā)明屬于化工及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焦化廢水的處理裝置和方法。 背景技術(shù)： 2.焦化廢水是一種水質(zhì)成分復(fù)雜的高濃度工業(yè)廢水，含有數(shù)十種無(wú)機(jī)和有機(jī)化合物，包括氨氮、硫氰化物、酚、苯胺、苯并(a)芘(bap)等。其中苯并(a)芘(bap)屬于國(guó)家嚴(yán)控的第一類污染物，主要由煤炭、石油、木柴等含碳物質(zhì)高溫?zé)峤?、環(huán)化、聚合作用產(chǎn)生，具有強(qiáng)致癌性，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染的同時(shí)也直接威脅到人類健康。苯并(a)芘作為一種對(duì)人類致癌作用明顯的有機(jī)化合物，提高其去除率可降低焦化排水對(duì)飲用水源、地下水造成的潛在危險(xiǎn)(飲用水標(biāo)準(zhǔn)中苯并(a)芘質(zhì)量濃度小于10ng/l)。 3.目前對(duì)焦化廢水中苯并(a)芘去除率較高的方法有臭氧氧化法和催化濕式氧化法等。其中，臭氧氧化法是去除苯并(a)芘的一種特效處理方法。cn201410312754.0報(bào)道了一種快速、高效、選擇性降解水中微量苯并(a)芘的方法，經(jīng)常規(guī)生化處理后的含微量苯并(a)芘的廢水在臭氧催化氧化反應(yīng)罐內(nèi)被填料切割成水膜后，同逆向流動(dòng)的臭氧或臭氧化空氣接觸、溶解，選擇性地降解廢水中的微量苯并(a)芘。但該技術(shù)針對(duì)經(jīng)生化處理之后的廢水，僅采用了臭氧氧化，適用于廢水的深度處理及再生利用，難以處理生產(chǎn)裝置排水，限制了其應(yīng)用范圍。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種焦化廢水的處理裝置和方法。本發(fā)明先將焦化廢水通過(guò)均質(zhì)、隔油和高效過(guò)濾處理后，再進(jìn)行臭氧催化氧化處理，處理后出水苯并(a)芘達(dá)標(biāo)，可部分回用或送入下一個(gè)工藝單元。按此方法處理的焦化廢水在極大的節(jié)約臭氧使用量的情況下，還可以有效保證裝置排口第一類污染物苯并(a)芘達(dá)標(biāo)。 5.根據(jù)第一方面，本發(fā)明提供的焦化廢水的處理裝置包括： 6.均質(zhì)調(diào)節(jié)裝置； 7.與所述均質(zhì)調(diào)節(jié)裝置相連接的油水分離裝置，所述油水分離裝置內(nèi)設(shè)置有選擇性截留網(wǎng)膜； 8.與所述油水分離裝置相連接的過(guò)濾裝置； 9.與所述過(guò)濾裝置相連接的緩存裝置； 10.與所述緩存裝置相連接的臭氧催化氧化反應(yīng)器。 11.根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式，所述均質(zhì)調(diào)節(jié)裝置用于進(jìn)行焦化廢水的均質(zhì)調(diào)節(jié)，得到均質(zhì)后的焦化廢水。 12.根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式，所述油水分離裝置用于對(duì)均質(zhì)后的焦化廢水進(jìn)行隔油處理，除去除廢水中的浮渣和油類物質(zhì)。 13.根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式，所述選擇性截留網(wǎng)膜的比表面