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高濃度含磷廢水的處理方法與流程

647 編輯：中冶有色網(wǎng) 來源：文樹龍

2023-09-20 11:29:03

本發(fā)明涉及環(huán)保廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高濃度含磷廢水的處理方法。背景技術(shù)：氮、磷是水體中的重要污染物質(zhì)。氮、磷作為污染物質(zhì)排入水體后會引起水體富營養(yǎng)化，破壞水中生態(tài)系統(tǒng)。目前去除水中磷的方法主要有化學(xué)沉淀法、氧化還原法、離子交換法、膜分離法、吸附法等。常規(guī)的化學(xué)沉淀法和氧化還原法雖然能有效的降低高濃度含磷廢水，但是其出水水質(zhì)仍未能達(dá)到國家直接排放標(biāo)準(zhǔn)，在尾水處理中離子交換法和膜分離法處理成本太高，而吸附法在材料制備與材料吸附再生方面都成本成本較高，化學(xué)氧化+沉淀工藝成本較低，實(shí)施較為方便。常用的化學(xué)沉淀主要是加石灰沉淀，但是很難去除絡(luò)合態(tài)和有機(jī)態(tài)的磷；常用的化學(xué)氧化法，能夠?qū)U水中的磷轉(zhuǎn)化為正磷酸鹽，后續(xù)仍要添加除磷劑才有較好效果，而且運(yùn)行成本高。環(huán)保部門規(guī)定電鍍行業(yè)向外排放的廢水總磷含量必須嚴(yán)格達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)環(huán)保部發(fā)布的《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(gb21900-2008)》表3，允許排入水體的電鍍廢水中總磷濃度最高為1.5mg/l，因此，找到高效合理的除除磷技術(shù)在日益倡導(dǎo)綠色環(huán)保的今天顯得尤為重要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種利用氫氧化鈣-羥基氧化鎳催化次氯酸對高濃度含磷廢水進(jìn)行處理的方法以解決現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)慢、破絡(luò)不徹底和廢渣量大的問題。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的：一種高濃度含磷廢水的處理方法，包括以下步驟：（1）在第一沉淀池的含磷廢水中按照鈣磷摩爾比為1.2:1加入氫氧化鈣和氯化鈣（氫氧化鈣與氯化鈣摩爾比為1:1），將ph值調(diào)節(jié)至8.5~12.0，以去除正磷酸根，并回收磷酸鈣沉淀；（2）打開閥門使步驟（1）中的廢水自流入氧化池中，再將定量的次氯酸鈣均勻混合于氧化池廢水中，再并往氧化池中添加催化劑，開啟攪拌裝置進(jìn)行充分反應(yīng)；（3）步驟（2）中的廢水自流入混凝池中，在混凝池中添加聚丙烯酰胺（pam）作為絮凝劑，然后開啟攪拌機(jī)開始攪拌。（4）打開閥門使步驟（3）中的廢水自流入第二沉淀池進(jìn)行固液分離，沉淀2小時(shí)后沉淀物回流到所述步驟（2）中的氧化池中，上清液排入調(diào)節(jié)池。（5）加入硫酸將步驟（4）中反應(yīng)后上清液的ph于調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)至8~9，并檢測上清液水質(zhì)達(dá)標(biāo)后排放。 2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度含磷廢水的處理方法，其特征在于，所述步驟（2）中次氯酸鈣的加入量為每噸廢水中0.6~1

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