本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，涉及一種含酸高氨氮高鹽廢水的資源化利用處理的方法。 背景技術(shù)： 鉑網(wǎng)催化劑領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中多處用到鹽酸、王水、銨鹽和氨水，生產(chǎn)廢水中酸度大(鹽酸含量2％～10％左右)、氨氮濃度高(2000～6000mg/l)，總?cè)芙庑怨腆w含量高(3～8％)，成分復(fù)雜，處理難度極大，是目前國內(nèi)外廢水處理方面公認(rèn)的難題。 目前含酸廢水處理的主要處理方法有中和法、結(jié)晶法等，鑒于它具有易揮發(fā)的特性，還有一些比較新的處理方法，比如高溫焙燒法、魯奇法等。 中和法有酸堿廢水中和法和投藥中和法，優(yōu)點(diǎn)是適合處理含金屬和雜質(zhì)較多的酸性廢水，但也有其以下不足之處：首先，該方法的處理效果一般，沒有真正做到零排放的要求，其次，在處理過程中需要使用大量的堿性藥劑，鹽酸以及鐵還產(chǎn)生大量的泥渣。 自然結(jié)晶法是讓酸洗廢水和鐵屑蒸汽同時進(jìn)入貯酸池內(nèi)，通過泵進(jìn)入到有硝酸根和硫化氫的濃縮反應(yīng)池，經(jīng)過化學(xué)作用后在進(jìn)入結(jié)晶缸，加入硫酸亞鐵濕料，進(jìn)行離心，烘干以及磨篩，最后成形；浸沒燃燒高溫結(jié)晶法主要原理是將煤氣和空氣進(jìn)行燃燒，接著使其產(chǎn)生高溫?zé)煔?，然后直接噴入廢酸水，使水分得以蒸發(fā)，濃縮鹽酸的同時析出氯化亞鐵。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于熱效高，再生酸濃度比較高，而且該方法的實現(xiàn)所需要的設(shè)備問題交易解決；而該法的最大的缺點(diǎn)測試酸霧大，需要用到可燃?xì)怏w，比較危險，比較適合于處理量大的廢酸，量小的廢酸不經(jīng)濟(jì)且不安全。此外結(jié)晶法還有調(diào)酸-冷凍結(jié)晶法，蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶法以及蒸汽噴射真空結(jié)晶法等，但結(jié)晶法對于鹽酸酸性廢水的處理優(yōu)點(diǎn)不是那么明顯。 高溫焙燒法是處理鹽酸酸性廢水的一種主要處理方法，該法又可分為直接焙燒法和蒸發(fā)結(jié)晶焙燒法。直接焙燒法的原理是將鹽酸廢液直接噴入焙燒爐中，從而使其與高溫氣體進(jìn)行相互充分的接觸，使廢液中的hcl和fecl3蒸發(fā)并且分解，從而回收其中的鹽酸和氧化鐵，此種方法的處理量大，非常簡便，并且鹽酸的回收率非常高，是一種比較好的處理方法，值得投入使用。而另一種方法，即蒸發(fā)結(jié)晶焙燒法則是在真空狀態(tài)下進(jìn)行將酸性廢水進(jìn)行低溫蒸發(fā)，之后使酸液中的鹽酸和亞鐵鹽得到充分的分離進(jìn)而制得氯化亞鐵，然后將氯化亞鐵焙燒，最后回收鹽酸和氯化鐵。焙燒法原理簡單，自動化程度高，此法雖能夠回收鹽酸，但對設(shè)備管道的腐蝕性很大，fecl3在蒸發(fā)過程中容易析出，極易堵塞設(shè)備。 高濃度氨氮廢水處理方面，目前主要的方法