1.本實用新型涉及除磁裝置領(lǐng)域，具體是指一種降低碳酸鋰磁性物質(zhì)的新型循環(huán)除磁裝置。 背景技術(shù)： 2.碳酸鋰生產(chǎn)過程中因物料自帶、物料與機械磨損、人為、機械磨損檢修等因素會產(chǎn)生一部分高磁物料，磁性物質(zhì)涉及電池的安全性，高磁物料達不到客戶要求，無法進行銷售，傳統(tǒng)方法只能用來當(dāng)做次品作化學(xué)處理回收利用，不能直接轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，回收工藝為在酸溶槽內(nèi)用水將次品碳酸鋰調(diào)成漿液，加入濃硫酸將次品碳酸鋰轉(zhuǎn)化為硫酸鋰，在一定的時間內(nèi)ph值保持在一定數(shù)值下，使得充分溶解，回調(diào)ph值到一定的數(shù)值，反應(yīng)一段時間過板框去凈化工序，重新進入流程。次品酸溶碳酸鋰返回流程需要消耗大量的硫酸、純堿、電、人工等成本開支。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 3.本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種降低碳酸鋰磁性物質(zhì)的新型循環(huán)除磁裝置，達到對高磁物料除磁的目的。 4.本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的，提供一種降低碳酸鋰磁性物質(zhì)的新型循環(huán)除磁裝置，包括儲存罐和循環(huán)泵，所述儲存罐內(nèi)裝有攪拌裝置，儲存罐上端開有進料口，所述循環(huán)泵的進口與儲存罐連通，循環(huán)泵的出口通過循環(huán)管與儲存罐連通，循環(huán)泵的進口處裝有管道除磁器，循環(huán)泵出口還連通有出料管，所述出料管上裝有出料管閥門，循環(huán)管上裝有循環(huán)管閥門。 5.將高磁碳酸鋰用水調(diào)成漿料，通過進料口裝入儲存罐，并通過攪拌裝置進行攪拌，在儲存罐出口管道上增加多組管道除磁器，通過循環(huán)泵將儲存罐內(nèi)的高磁物料溶解后反復(fù)循環(huán)多次清磁，物料的磁物合格后通過出料管直接進入攪洗工段最后細磨成產(chǎn)品。 6.作為優(yōu)化，所述循環(huán)管上連通有除磁槽，所述除磁槽內(nèi)裝有多個磁棒。本方案中在循環(huán)管上裝有除磁槽，由于循環(huán)管內(nèi)流速較快，單獨通過管道除磁器很難實現(xiàn)很好的除磁效果，溶液流入除磁槽內(nèi)后流速降低，從而便于通過磁棒進行進一步除磁。 7.作為優(yōu)化，所述除磁槽的上端開口裝有可拆卸的除磁槽蓋。本方案中的除磁槽蓋可以防止污物進入除磁槽。 8.作為優(yōu)化，所述攪拌裝置包括軸接在儲存罐內(nèi)的攪拌軸、固接在攪拌軸上的攪拌槳以及驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)的攪拌電機。本方案中的攪拌電機帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，從而通過攪拌槳對溶液進行攪拌。 9.作為優(yōu)化，所述循環(huán)泵的進口與儲存罐底部連通，循環(huán)泵的出口與儲存罐的頂部連通。本方案中循環(huán)泵的進口與儲存罐底部連通，從而將底部的溶液循環(huán)至頂部。 10.作為優(yōu)化，所述循環(huán)管上裝有取樣口。本方案中的取樣口用來檢測