1.本發(fā)明涉及砂石生產(chǎn)工藝的領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)制砂干法聯(lián)合生產(chǎn)工藝。 背景技術(shù)： 2.傳統(tǒng)的機(jī)制砂工藝一般按照干法生產(chǎn)或濕法生產(chǎn)，干法制砂單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量較小，一般采用立軸沖擊破碎機(jī)或輥壓機(jī)，而立軸耐磨件和拋料頭一般都是7?10天需要更換，維護(hù)比較麻煩；立軸產(chǎn)量低，而制砂粒型好，輥壓機(jī)產(chǎn)量大，粒型不好，因此把立軸和輥壓機(jī)結(jié)合起來(lái)是提升產(chǎn)品質(zhì)量和效率的最佳途徑。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種機(jī)制砂干法聯(lián)合生產(chǎn)工藝，具有制砂品質(zhì)高、細(xì)度模數(shù)和級(jí)配好、清潔環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。 4.本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的：這種機(jī)制砂干法聯(lián)合生產(chǎn)工藝，包括以下步驟： 5.步驟一、第一次破碎工序： 6.將礦石原石通過(guò)一次破碎設(shè)備進(jìn)行第一次破碎后，得到第一次破碎后的產(chǎn)物a； 7.步驟二、第二次破碎工序： 8.將步驟一得到的產(chǎn)物a通過(guò)二次破碎設(shè)備進(jìn)行第二次破碎，得到第二次破碎后的產(chǎn)物b； 9.步驟三、第一次篩分工序： 10.將步驟二得到的產(chǎn)物b通過(guò)一次篩分設(shè)備進(jìn)行第一次篩分，得到直徑依次增大的產(chǎn)物c1、c2、c3； 11.步驟四、循環(huán)工序： 12.將步驟三得到的產(chǎn)物c3返回至步驟二，并加入至所述二次破碎設(shè)備中； 13.步驟五、立軸制砂工序： 14.將步驟三得到的產(chǎn)物c1通過(guò)立軸設(shè)備進(jìn)行立軸破碎，得到立軸破碎后的產(chǎn)物d1； 15.步驟六、輥壓機(jī)制砂工序： 16.將步驟三得到的產(chǎn)物c2通過(guò)輥壓設(shè)備進(jìn)行輥壓破碎，得到輥壓破碎后的產(chǎn)物d2； 17.步驟七、脫粉工序： 18.將步驟五和步驟六得到的產(chǎn)物d1、d2混合并加入至脫粉設(shè)備中進(jìn)行脫粉，得到脫粉后的產(chǎn)物e1、e2； 19.步驟八、第二次篩分工序： 20.將步驟七得到的產(chǎn)物e2通過(guò)二次篩分設(shè)備進(jìn)行第二次篩分，得到直徑依次增大的產(chǎn)物f1、f2、f3； 21.步驟九、再循環(huán)工序： 22.將步驟八得到的產(chǎn)物f3返回至步驟五，并加入至所述立軸設(shè)備中。 23.作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟一中所述的一次破碎設(shè)備為旋回破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)中的一種或多種，所述產(chǎn)物a的直徑小于180mm。 24.作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟二中所述的二次破碎設(shè)備為單缸圓錐破碎機(jī)、反擊破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)中的一種或多種；所述產(chǎn)物b的直徑小于50mm。 25.作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步