1.本技術(shù)涉及鏡片鍍膜檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種光學(xué)元件鍍膜檢測(cè)系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù):
2.光學(xué)元件是光學(xué)系統(tǒng)的基本組成單元,大部分光學(xué)元件起成像的作用,如透鏡、棱鏡、反射鏡等。普通鏡片的反射可使光線透過率減少并在視網(wǎng)膜形成干擾像而影響成像的質(zhì)量,而鍍膜鏡片是利用光學(xué)薄膜及真空的新技術(shù),鍍上一定厚度的單層或多層光學(xué)薄膜,使鏡片獲得一些新的、原本不具備的優(yōu)良性能,以改善鏡片反射光線的能力,起到增強(qiáng)或減少光線透過的作用使鏡片的透光率增加到98%。所鍍的膜層主要有硬膜、多層減反射膜、抗污膜等,使得鍍有各膜層的鏡片具有耐磨性,增加鏡片可見光的透過率和防紫外線、防輻射的性能以及可以增加鏡片防水、防霧、防塵、防污染等功能。因此需要對(duì)鍍膜后的鏡片進(jìn)行鍍膜質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè)鏡片在鍍膜時(shí)是否存在瑕疵,是否達(dá)到合格使用標(biāo)準(zhǔn)。
3.如在現(xiàn)有的公開號(hào)為cn216160466u的中國(guó)專利中,其公開了一種光學(xué)鏡片鍍膜層用檢測(cè)裝置包括底座,底座頂端左右兩側(cè)均固定連接有支柱,支柱頂端分別固定連接在頂板底端左右兩側(cè),頂板左端固定連接有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端貫穿頂板左端并固定連接有螺桿,頂板底端中部設(shè)置有安裝槽,螺桿的桿體上螺紋連接有移動(dòng)塊,移動(dòng)塊的底端固定連接有液壓缸,底座頂端設(shè)置有滑槽。該現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí),首先通過氣缸工作,推動(dòng)滑塊向右側(cè)移動(dòng),帶動(dòng)左支座向右側(cè)移動(dòng),帶動(dòng)連桿與第一夾塊向右側(cè)一起移動(dòng),第一夾塊配合第二夾塊對(duì)鏡片進(jìn)行自動(dòng)夾緊,便于對(duì)鏡片進(jìn)行后續(xù)檢測(cè),通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿帶動(dòng)移動(dòng)塊左右移動(dòng),移動(dòng)塊帶動(dòng)液壓缸與鍍膜層檢測(cè)機(jī)機(jī)體左右移動(dòng),調(diào)節(jié)鍍膜層檢測(cè)機(jī)機(jī)體移動(dòng)到鏡片上方合適位置,再通過液壓缸工作,推動(dòng)鍍膜層檢測(cè)機(jī)機(jī)體上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)鏡片進(jìn)行多位置檢測(cè)。
4.然而上述現(xiàn)有技術(shù)存在以下技術(shù)缺陷:上述裝置在對(duì)鏡片進(jìn)行鍍膜檢測(cè)時(shí),一次只能放入一個(gè)鏡片對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),對(duì)鏡片的檢測(cè)效率較低,提高了檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,且待鏡片檢測(cè)完成后也并不方便將鏡片取出,并不滿足適用于批量的光學(xué)鍍膜鏡片檢測(cè)。
5.基于此,在現(xiàn)有的一種光學(xué)鏡片鍍膜層用檢測(cè)裝置的基礎(chǔ)之上,為了克服上述的技術(shù)缺陷,依然還有可提高的空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
6.為了可以對(duì)多塊鍍膜鏡片進(jìn)行同時(shí)多位置檢測(cè),并可以對(duì)有問題的鍍膜鏡片進(jìn)行區(qū)分標(biāo)記方便取出,本技術(shù)提供一種光學(xué)元件鍍膜檢測(cè)系統(tǒng)及方法。
7.第一方面,本技術(shù)提
聲明:
“光學(xué)元件鍍膜檢測(cè)系統(tǒng)及方法與流程” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)