1.本發(fā)明涉及一種碳分子篩尾氣凈化機(jī)構(gòu)，特別是一種碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置及處理方法。 背景技術(shù)： 2.碳分子篩在制備過(guò)程中，需要依次經(jīng)過(guò)包括原料配比、烘干、細(xì)粉碎、酸洗、二次烘干、擠條成型、高溫氮基碳化以及高溫氮基調(diào)孔處理等步驟，由于碳分子篩的制備過(guò)程需要進(jìn)行多次高溫作用，在這些步驟中會(huì)產(chǎn)生大量攜帶有水蒸氣、低熔點(diǎn)焦油氣、co、nh3等高溫有害氣體，如果將上述高溫有害氣體直接排放，不僅會(huì)造成熱能浪費(fèi)，還會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生極大的污染。為了減少對(duì)環(huán)境的污染，目前常規(guī)的處理方式是將高溫有害氣體通入多個(gè)并排連接的凈化塔，利用噴淋的方式來(lái)吸附有害氣體中的有害成分，起到凈化氣體的作用。然而，現(xiàn)有的凈化塔的處理方式較為單一，噴淋藥水無(wú)法完全吸附尾氣中的有害氣體，導(dǎo)致凈化效果不理想，而且尾氣中的熱量也無(wú)法得到有效利用，造成能量損失。因此，現(xiàn)有的技術(shù)存在著凈化效果不理想以及熱能利用率較低的問(wèn)題。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.本發(fā)明的目的在于，提供一種碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置及處理方法。本發(fā)明具有能夠有效改善凈化效果以及提高熱能利用率的特點(diǎn)。 4.本發(fā)明的技術(shù)方案：碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置，包括凈化冷凝管，凈化冷凝管連接有多個(gè)凈化塔，尾端的凈化塔連接有干燥塔；所述凈化塔一側(cè)的上端設(shè)有進(jìn)氣口，凈化塔另一側(cè)的下端設(shè)有出氣口；所述凈化冷凝管包括輸氣管體，輸氣管體外設(shè)有螺旋分布的熱交換水管，輸氣管體內(nèi)壁面上設(shè)有環(huán)形冷凝水槽，環(huán)形冷凝水槽底部設(shè)有傾斜流通槽，傾斜流通槽的低端設(shè)有出液管，且出液管位于輸氣管體的進(jìn)氣側(cè)。 5.前述的碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置中，所述輸氣管體包括中部冷凝主管，中部冷凝主管兩端設(shè)有變徑管，且變徑管的直徑小于中部冷凝主管的直徑；所述環(huán)形冷凝水槽位于中部冷凝主管內(nèi)壁。 6.前述的碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置中，所述凈化塔包括塔體，塔體頂部設(shè)有安全防爆閥，塔體內(nèi)從上往下依次設(shè)有豎截面均為圓形結(jié)構(gòu)的吸附腔和過(guò)濾腔，過(guò)濾腔下方設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的噴淋腔，吸附腔內(nèi)設(shè)有活性炭吸附層，過(guò)濾腔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)層，噴淋腔內(nèi)設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)；吸附腔和過(guò)濾腔的上下兩端均設(shè)有通風(fēng)孔組。 7.前述的碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置中，所述活性炭吸附層包括旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)式活性炭存放框，旋轉(zhuǎn)式活性炭存放框內(nèi)設(shè)有活性炭，塔體的外側(cè)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸相配合的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 8.前述的碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置中，所述