一種3d打印廢舊粉末的回收裝置及方法 技術(shù)領(lǐng)域 1.本發(fā)明涉及一種3d打印廢舊粉末的回收裝置以及采用該回收裝置的3d打印廢舊粉末回收方法，屬于3d打印技術(shù)領(lǐng)域。 背景技術(shù)： 2.3d打印技術(shù)作為一種新的材料加工工藝，其融合了計(jì)算機(jī)三維輔助設(shè)計(jì)、數(shù)控技術(shù)、激光加工、材料科學(xué)等多個(gè)學(xué)科的先進(jìn)技術(shù)。與傳統(tǒng)制造生產(chǎn)方式相比，3d打印技術(shù)在生產(chǎn)周期、設(shè)計(jì)靈活性、定制化、復(fù)雜形狀工件的制造等多方面具有優(yōu)勢(shì)。目前金屬3d打印技術(shù)中的激光選區(qū)熔化工藝(slm)已經(jīng)在軍工、模具、醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越大的價(jià)值。 3.slm工藝的所加工的原材料為球形的金屬粉末，一般采用霧化法制得。通用的金屬粉末粒徑范圍一般為15-53μm，粒徑呈正態(tài)分布。在打印過(guò)程中，熔池因?yàn)楦邷囟l(fā)生汽化，金屬蒸汽從熔池內(nèi)噴射出去后，在熔池上空遇冷形成大量的煙塵。這種煙塵實(shí)際為亞微米級(jí)的金屬顆粒，如不及時(shí)去除會(huì)籠罩在激光路徑上對(duì)光束產(chǎn)生散射作用。slm設(shè)備通過(guò)循環(huán)的風(fēng)路對(duì)打印過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵以及濺射物進(jìn)行及時(shí)的清理。在循環(huán)風(fēng)路的作用下，除了煙塵以及濺射物以外，還有相當(dāng)一部分正常的粉末也會(huì)被帶離粉末床，進(jìn)入到風(fēng)機(jī)的過(guò)濾系統(tǒng)。 4.風(fēng)機(jī)的過(guò)濾系統(tǒng)一般由旋風(fēng)分離、粗過(guò)濾和精過(guò)濾三級(jí)過(guò)濾組成。風(fēng)路里絕大多數(shù)的顆粒物以及少量的煙塵會(huì)在旋風(fēng)分離系統(tǒng)內(nèi)沉降。經(jīng)測(cè)試發(fā)現(xiàn)，旋風(fēng)分離系統(tǒng)內(nèi)沉降的粉末約占粉末總體消耗的20％-40％之多。 5.旋風(fēng)分離系統(tǒng)內(nèi)沉降的廢粉主要由粗大顆粒、正常粉末以及煙塵三部分構(gòu)成。煙塵的微粒由于存在不同程度的團(tuán)聚，其粒徑范圍分布可從數(shù)十納米到數(shù)毫米不等，采用常規(guī)的振動(dòng)篩分方法難以將其有效的分離。目前行業(yè)內(nèi)普遍對(duì)這些粉末直接做報(bào)廢處理，這導(dǎo)致slm工藝粉末的利用率普遍不高，一般僅為50％-70％。如果可以對(duì)這類廢粉進(jìn)行回收再利用，將大幅度提高粉末利用率，進(jìn)而降低slm的制造成本。對(duì)這種廢舊粉末的回收利用也有利于slm行業(yè)整體碳排放的降低。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 6.本發(fā)明的目的是：把廢舊粉末中將正常的粉末回收出來(lái)，進(jìn)而重復(fù)利用，提高整體的粉末利用率。 7.為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案是提供了一種3d打印廢舊粉末的回收裝置，將金屬粉末定義為正常粉末，其他的粉末定義為非正常粉末，其特征在于，所述回收裝置包括： 8.送粉單元，送粉單元用于收集、存儲(chǔ)待回收粉末后，將待回收粉末經(jīng)送粉量調(diào)節(jié)