1.本實用新型涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種輸煤系統(tǒng)帶式輸送機導(dǎo)料槽無動力水噴淋除塵裝置。 背景技術(shù)： 2.目前，全國仍有不少火力發(fā)電廠仍采用煤炭作為燃料，因而也帶來了大量的含塵煙氣，例如懸浮顆粒物和二氧化硫。在火力發(fā)電廠中，除塵器是輸煤系統(tǒng)必不可少的重要輔助設(shè)備之一?，F(xiàn)有的火力發(fā)電廠，大多選擇高壓靜電除塵，然而高壓靜電除塵器除塵效果差及運行中自燃問題。此外，除塵器運行時是本體內(nèi)部高壓電場做功使粉塵吸附在陰極板上，但當吸附有其他雜物、或者極板銹蝕脫落，造成陰、極陽極短路時，使粉塵自燃，從而發(fā)生火災(zāi)。 3.因此有必要設(shè)計一種輸煤系統(tǒng)帶式輸送機導(dǎo)料槽無動力水噴淋除塵裝置，來解決上缺陷和問題。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 4.針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種輸煤系統(tǒng)帶式輸送機導(dǎo)料槽無動力水噴淋除塵裝置，除塵效果好，制造成本低，節(jié)能，維護簡便，且安全，無火災(zāi)隱患。 5.本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種輸煤系統(tǒng)帶式輸送機導(dǎo)料槽無動力水噴淋除塵裝置，包括粉塵導(dǎo)流組件、集塵組件、及粉塵分離裝置； 6.所述粉塵導(dǎo)流組件包括底座、及固定于所述底座一側(cè)的擋塵簾； 7.所述集塵組件包括集塵斗、及粉塵通道； 8.所述粉塵分離裝置包括分離區(qū)管道、集水盤、噴淋組件、過濾網(wǎng)； 9.所述底座、所述集塵斗、所述粉塵通道、及所述分離區(qū)管道依次連通； 10.所述集水盤固定于所述分離區(qū)管道的出氣端端部； 11.所述噴淋組件部分設(shè)于所述分離區(qū)管道內(nèi)； 12.所述噴淋組件包括噴水管、及與所述噴水管的出水口相對的水霧成形塊； 13.所述過濾網(wǎng)固定于所述分離區(qū)管道出氣口的一側(cè)。 14.在其中一個實施例中，所述粉塵分離裝置還包括料斗； 15.所述料斗的兩端分別與所述粉塵通道、及所述分離區(qū)管道連通。 16.在其中一個實施例中，所述粉塵分離裝置還包括排塵管； 17.所述排塵管設(shè)于所述過濾網(wǎng)遠離所述集水盤的一側(cè)。 18.在其中一個實施例中，所述過濾網(wǎng)覆蓋所述分離區(qū)管道的出氣口。 19.在其中一個實施例中，所述擋塵簾包括導(dǎo)流板和固定于所述導(dǎo)流板下端的擋塵條。 20.在其中一個實施例中，所述集水盤的頂部開設(shè)有開口，底部中間與所述分離區(qū)管 道連通。 21.在其中一個實施例中，所述粉塵通道的底部設(shè)有排塵斗。 22.在其中一個實施例中，