1.本實用新型涉及帶式輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種皮帶機(jī)尾護(hù)罩。 背景技術(shù)： 2.皮帶機(jī)是皮帶輸送機(jī)的簡稱。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，皮帶機(jī)尾必須設(shè)置護(hù)罩，控制機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動部分外露導(dǎo)致的傷人、損物風(fēng)險。皮帶輸送機(jī)在出廠時設(shè)置有機(jī)尾護(hù)罩，其起到了很好的防護(hù)作用。目前的機(jī)尾護(hù)罩都是硬性護(hù)罩。 3.井下掘進(jìn)巷道起伏不平，尤其是井下順槽沿煤層掘進(jìn)，在遇到地質(zhì)構(gòu)造帶時巷道起伏較大，在凹點變坡點處，掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)后退過程中，容易壓到皮帶機(jī)尾，導(dǎo)致機(jī)尾硬性護(hù)罩被破壞。為了避免破壞，目前一般采用廢舊皮帶制作柔性機(jī)尾護(hù)罩，這種結(jié)構(gòu)的護(hù)罩，雖然在壓機(jī)尾時避免了皮帶護(hù)罩損壞的情況發(fā)生，但是柔性皮帶護(hù)罩的防護(hù)性能達(dá)不到預(yù)計要求，會損傷皮帶。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 4.有鑒于此，本實用新型提供了一種皮帶機(jī)尾護(hù)罩，皮帶機(jī)尾護(hù)罩具有可伸縮性，避免了皮帶機(jī)尾護(hù)罩的破壞，同時保證了機(jī)尾護(hù)罩的防護(hù)性能。 5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案： 6.一種皮帶機(jī)尾護(hù)罩，包括基座和護(hù)罩，所述護(hù)罩包括護(hù)罩頂蓋，所述護(hù)罩頂蓋的兩側(cè)設(shè)置有柔性側(cè)護(hù)板；所述護(hù)罩頂蓋的一端轉(zhuǎn)動連接在所述基座的一端，另一端通過壓縮機(jī)構(gòu)連接在所述基座的另一端；所述柔性側(cè)護(hù)板的上端與所述護(hù)罩頂蓋固定連接，下端與所述基座連接。 7.可選地，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端轉(zhuǎn)動連接在所述護(hù)罩頂蓋上，另一端滑動連接在所述基座的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi)；所述導(dǎo)向桿上套設(shè)有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的一端固定連接在所述導(dǎo)向桿的轉(zhuǎn)動連接端，另一端固定連接在所述基座上。 8.可選地，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿，所述護(hù)罩頂蓋的內(nèi)側(cè)面固定連接有底座，所述導(dǎo)向桿的一端轉(zhuǎn)動連接在所述底座上，另一端滑動連接在所述基座的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi)；所述導(dǎo)向桿上套設(shè)有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的一端固定連接在所述底座上，另一端固定連接在所述基座上。 9.可選地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向過孔和導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向過孔設(shè)置在所述基座的頂面上，所述導(dǎo)向管轉(zhuǎn)動連接在所述導(dǎo)向過孔位置，所述導(dǎo)向管設(shè)置在所述基座的頂面遠(yuǎn)離所述護(hù)罩頂蓋的一側(cè)，所述導(dǎo)向桿的端部穿過所述導(dǎo)向過孔滑動連接在所述導(dǎo)向管的管腔內(nèi)。 10.可選地，所述導(dǎo)向管通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述基座上，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述導(dǎo)向桿的第二轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置。 11.可選地，所述基座內(nèi)設(shè)置有傳感器腔，所述導(dǎo)向管設(shè)置在所述傳感器腔內(nèi)；所述導(dǎo)向管為兩端開口