1.本發(fā)明屬于除塵環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫含焦油熱解氣除塵方法與裝置。 背景技術(shù)： 2.高溫含焦油熱解氣廣泛存在于眾多工業(yè)生產(chǎn)線，如煤熱解提質(zhì)、生物質(zhì)、污泥、有機固廢等熱解氣化、煉鋼廠煉焦工藝、生活垃圾熱解發(fā)電等工藝中。 3.熱解氣溫度高，一般在300-600℃，含塵量高達幾百克/nm3。熱解氣成分復(fù)雜，含有co2、co、h2、ch4、c2h4、c3h6、h2o、眾多復(fù)雜大分子烴類化合物及焦油。 4.熱解氣的除塵需要在高溫環(huán)境下進行，當熱解氣降溫冷凝之后，灰塵集中在熱解油中，焦油與塵的分離十分困難。熱解粉焦和熱解油氣高溫在線分離效果不理想，最終會導(dǎo)致煤焦油中的固含量偏高，油品質(zhì)量較差。而目前的技術(shù)難以經(jīng)濟有效的實現(xiàn)含塵焦油的分離提純，含塵焦油黏度增大、流動性變差、容易附著器壁，極易造成輸送的管道、設(shè)備的堵塞，含塵焦油也易堵塞燃燒器噴嘴，降低燃燒穩(wěn)定性，進而降低爐膛負荷穩(wěn)定性。 [0005]“高溫”、“含塵”、“含焦油”，是當前熱解氣除塵工藝面臨的幾大難題。旋風(fēng)除塵器在除塵領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但過濾精度相對粗糙，難以解決微小粉塵的過濾。布袋式除塵器可以實現(xiàn)較精細過濾，但布袋耐溫一般不超過260℃，溫度過高易發(fā)生“燒袋”現(xiàn)象，為保證濾材不受損傷，就需要使含塵氣體降溫以滿足濾材工作要求。而熱解氣中含有揮發(fā)性油品，當溫度降低后，熱解氣中的焦油會析出而造成“糊袋”，使濾材喪失過濾能力，使設(shè)備堵塞，同時導(dǎo)致焦油無法回收利用。 [0006] 陶瓷膜除塵器解決了袋式除塵器不耐高溫的問題，但是由于材質(zhì)原因，陶瓷濾芯機械強度較差，耐熱沖擊性較差，高溫環(huán)境由于溫度波動容易脆裂，容易由于積灰結(jié)塊造成擠壓而使濾芯斷裂。由于其故障率較高，工作不穩(wěn)定性給后續(xù)熱解氣處理設(shè)施的穩(wěn)定運行造成不利影響。使用壽命較短，濾芯更換頻率較高。同時陶瓷濾芯價格昂貴，造成了除塵系統(tǒng)運行成本頗高。 [0007] 單一的除塵器難以有效清除不同粒徑的灰塵，而在采用旋風(fēng)除塵器作為預(yù)除塵的工藝中，其進出口橫管段極易積灰堵塞，是設(shè)備難以長期穩(wěn)定運行。 [0008] 綜上，一種除塵效率高，精度高，耐高溫，可靠運行的除塵方法與裝置成為迫切需求。 技術(shù)實現(xiàn)要素： [0009] 本發(fā)明解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種高溫生活垃圾熱解氣除塵工藝，在高溫環(huán)境下將熱解氣中的粉塵分離出來，得到潔凈的