1.本發(fā)明涉及尾礦干法分級技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于尾礦的干法分級系統(tǒng)及分級工藝。 背景技術(shù)： 2.尾礦是選礦業(yè)的廢棄物，主要含無機(jī)礦物，將其適當(dāng)分級后可用于制造建筑材料。我國各類礦山數(shù)量多達(dá)8000余座，目前堆存有各類尾礦約60億噸(鐵尾礦約占1/3)，利用率不到20％。尾礦堆存不僅侵占了大量土地還增加了處置費(fèi)用。 3.對尾礦分級，目前采用的分級措施有單層分級和直接多層篩分級，但都存在問題。 4.目前的顆粒分級工藝多為濕法分級，其適用于粗顆粒而不適用于細(xì)泥。無論采用“曲面條縫篩+泥砂分級篩”，還是采用“直接多層分級篩”，最終所剩細(xì)泥都將被廢棄并堆存?，F(xiàn)有重“砂”輕“泥”的分級措施不能解決尾礦中“泥”(<0.15mm部分)占多數(shù)的情況。因此，亟需開發(fā)一種可將全尾礦烘干并分離成“粗?！?、“粗粉”、“細(xì)粉”、“微粉”幾個部分，供不同用途使用的分級系統(tǒng)。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 5.針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種用于尾礦的干法分級系統(tǒng)及分級工藝，該干法分級系統(tǒng)采用“烘干粗選+多段細(xì)選”工藝，可將全尾礦烘干并分離成“粗?！?、“粗粉”、“細(xì)粉”、“微粉”幾個部分，以滿足不同用途的需要。 6.本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于尾礦的干法分級系統(tǒng)，包括烘干機(jī)、烘干鼓風(fēng)機(jī)、動態(tài)選粉機(jī)、旋風(fēng)分離器、袋式收塵器、廢氣風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)、高方平篩，所述烘干鼓風(fēng)機(jī)的出口與烘干機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連，所述烘干機(jī)的粗粉出口與動態(tài)選粉機(jī)的入口相連，所述動態(tài)選粉機(jī)的細(xì)粉出口與旋風(fēng)分離器的入口相連，所述旋風(fēng)分離器的微粉出口與袋式收塵器的入口相連，所述袋式收塵器的廢氣出口與廢氣風(fēng)機(jī)的入口相連，所述廢氣風(fēng)機(jī)的出口連接動態(tài)選粉機(jī)和/或烘干鼓風(fēng)機(jī)；所述烘干機(jī)的粗粒出口與破碎機(jī)的入口相連，所述破碎機(jī)的出口與高方平篩的入口相連，所述高方平篩設(shè)置有多個不同粒級物料出口，使破碎后的粗粒篩分成多個粒級。 7.優(yōu)選的，所述動態(tài)選粉機(jī)的粗粉出口連接1#料倉，所述旋風(fēng)分離器的細(xì)粉出口連接2#料倉，所述袋式收塵器的微粉出口連接3#料倉。 8.優(yōu)選的，所述尾礦經(jīng)輸送設(shè)備輸送至烘干機(jī)。 9.優(yōu)選的，所述烘干機(jī)采用流化床烘干機(jī)，流化床烘干機(jī)料層厚度為50mm～100mm。 10.優(yōu)選的，所述破碎機(jī)采用立軸破碎機(jī)。 11.優(yōu)選的，所述高方平篩設(shè)置有多個，且并列設(shè)置；所述高方平篩的篩倉采用密閉防塵結(jié)構(gòu)，篩倉內(nèi)均有