本實用新型涉及油田開采裝置制造設備技術(shù)領域，尤其涉及一種螺桿泵金屬定子加工裝置。 背景技術(shù)： 目前，雙金屬螺桿泵在稠油熱采領域油田生產(chǎn)中逐步得到廣泛的應用，特別在蒸汽吞吐、sagd等采收工藝工況下使用效果更為顯著，得到油田單位的充分肯定。雙金屬螺桿泵克服了普通螺桿泵的橡膠內(nèi)襯定子在稠油熱采工況中，橡膠在高溫環(huán)境下很容易老化變形失效等問題。 在現(xiàn)有技術(shù)中，雙金屬螺桿泵金屬定子制造工藝主要是機械切屑方式，其分為整體拉削工藝、內(nèi)螺旋分段切屑再堆焊工藝、整體內(nèi)螺旋一次整體成型切屑工藝等。整體拉削工藝加工難度大、成品率低；內(nèi)螺旋分段切屑再堆焊工藝存在一定的安全隱患，加工出來的定子性能不足；整體內(nèi)螺旋一次整體成型切屑工藝的應用較為廣泛，該工藝制造出來的金屬定子雖然能夠滿足大部分國內(nèi)熱采工況油井使用，但對于國內(nèi)外供液充足、排量需求較大的油井，由于受到機械加工方式工藝限制而無法使用，只能在國內(nèi)油井排量需求不太大的油井工況使用，不能滿足國外及國內(nèi)部分大排量泵型需求。綜上，上述工藝除整體內(nèi)螺旋一次整體成型切屑工藝外，其余產(chǎn)品均存在諸多問題，加工出來的金屬定子不能滿足油田生產(chǎn)需要。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種不受機械加工工藝限制，可滿足自由調(diào)整幾何尺寸，滿足各種排量和性能需求，加工出的金屬定子幾何尺寸精度、性能指標均可媲美整體內(nèi)螺旋一次整體成型切屑工藝的螺桿泵金屬定子加工裝置。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供技術(shù)方案如下： 一種螺桿泵金屬定子加工裝置，包括臺面，其特征在于：還包括外模、內(nèi)模芯和液壓活塞，其中所述外模分為兩部分，分別為螺旋上外模和螺旋下外模，所述螺旋下外模放置在所述臺面上，金屬定子螺旋內(nèi)襯管坯放置在螺旋下外模上，所述內(nèi)模芯穿插在所述金屬定子螺旋內(nèi)襯管坯中，所述螺旋上外模設置在金屬定子螺旋內(nèi)襯管坯上，所述液壓活塞設置在螺旋上外模的上方并可以上下移動擠壓螺旋上外模，金屬定子螺旋內(nèi)襯管坯在螺旋上外模、螺旋下外模和內(nèi)模芯的共同擠壓作用下制造成型。 進一步的，還包括上壓頭和下壓頭，所述上壓頭和下壓頭上分別設置有與所述螺旋上外模和螺旋下外模相配合的圓弧形凹槽，下壓頭固定在所述臺面上，螺旋下外模放置在下壓頭的圓弧形凹槽內(nèi)，上壓頭與所述液壓活塞相連接。 進一步的，所述內(nèi)模芯為可拆卸式結(jié)構(gòu)。 進一步的，所述可拆卸的內(nèi)模芯包括第一內(nèi)模