1.本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置。 背景技術(shù)： 2.鋰電池作為一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置新興的能源存儲載體和新能源領(lǐng)域的生力軍，將會在變革人類生活方式的過程中扮演越來越重要的角色，鋰電池的制備過程一般包括攪拌、涂布、冷壓、裁剪、卷繞、化成和容量等工序。其中，極片的涂布工序是鋰電池生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，給電池極片涂層兩側(cè)涂上陶瓷漿料，以降低極片模切時產(chǎn)生毛刺概率，同時也起到絕緣作用。 3.現(xiàn)有技術(shù)中，在涂布過程中需要使用到內(nèi)置點膠裝置，可以精準(zhǔn)控制陶瓷漿料流量以達(dá)到生產(chǎn)工藝要求，但現(xiàn)有的內(nèi)置點膠裝置無法進(jìn)行精準(zhǔn)的控制，使產(chǎn)品的不合格率上升，使生產(chǎn)成本上升。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 4.(一)解決的技術(shù)問題 5.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置，具備精確控制流量的優(yōu)點，解決了在涂布過程中需要使用到內(nèi)置點膠裝置，可以精準(zhǔn)控制陶瓷漿料流量以達(dá)到生產(chǎn)工藝要求，但現(xiàn)有的內(nèi)置點膠裝置無法進(jìn)行精準(zhǔn)的控制，使產(chǎn)品的不合格率上升，使生產(chǎn)成本上升的問題。 6.(二)技術(shù)方案 7.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置，包括內(nèi)置點膠裝置，所述內(nèi)置點膠裝置包括主體、儲料機構(gòu)、輸送機構(gòu)、過濾機構(gòu)和點膠機構(gòu)，所述主體上安裝有所述儲料機構(gòu)，所述儲料機構(gòu)的出料端與所述輸送機構(gòu)的進(jìn)料端連接，所述輸送機構(gòu)的出料端與所述過濾機構(gòu)的進(jìn)料端連接，所述過濾機構(gòu)的出料端與所述點膠機構(gòu)的進(jìn)料端連接； 8.所述內(nèi)置點膠裝置上安裝有流量控制組件，所述流量控制組件包括模頭、安裝孔、點膠螺桿、斯坦德螺桿泵和墊片，所述點膠機構(gòu)上安裝有模頭，所述模頭上開設(shè)有所述安裝孔，所述安裝孔上設(shè)置有所述點膠螺桿，所述點膠螺桿的一端安裝有所述斯坦德螺桿泵，所述模頭內(nèi)設(shè)置有所述墊片。 9.優(yōu)選的，所述流量控制組件上安裝有連接組件，所述連接組件包括固定塊一、固定塊二、通孔、桿體和板體，所述模頭的外側(cè)壁固定連接有所述固定塊一和所述固定塊二，所述固定塊一和所述固定塊二內(nèi)開設(shè)有所述通孔，所述通孔內(nèi)活動連接有所述桿體，所述桿體的底部固定連接有所述板體。 10.通過采用上述方案，當(dāng)需要模頭的墊片進(jìn)行拆卸時，工作人員可順時針或逆時針將桿體和板體旋轉(zhuǎn)九十度，使板體與通孔的長平行時，即可將整個桿體和板體向外抽拉，完成上下模頭的拆卸，將內(nèi)部的墊片進(jìn)行拆卸。 11.