1.本實用新型涉及回轉窯技術領域，尤其涉及一種能夠實現(xiàn)快速加油及安全防護功能的回轉窯擋輪液壓系統(tǒng)。 背景技術： 2.回轉窯是一種應用非常廣泛的熱工窯爐，其工作原理是：通過電機與傳動裝置驅動筒體在托輪上不停地滾動，使物料從回轉窯高端向低端運動。如果回轉窯的滾圈與托輪一直保持相對位置不變，托輪上就會由于磨損而形成溝槽，進而影響回轉窯的運轉，增加轉動阻力。 3.大型回轉窯一般都設一個擋輪與推力輪帶配合，推動輪帶在托輪上上、下竄動，避免一直磨損同一位置而產生溝槽。其調節(jié)過程是通過液壓缸的無桿腔進油推動擋輪，使回轉窯向上移動，整個調節(jié)過程要求時間越長越好，一般上、下往復一次的時間控制在24小時左右。因此，回轉窯擋輪的液壓系統(tǒng)調節(jié)的最主要任務就是找到能推動回轉窯的最小流量，而每次調節(jié)都需要很長時間。擋輪油缸需要補油時，如果不調節(jié)節(jié)流閥，就需要很長時間才能完成補油；而即使調節(jié)了節(jié)流閥，由于計量泵本身的流量就很小，仍然需要很長時間才能完成補油。這種情況下，設備檢修的驗證時間受到很大影響，同時，節(jié)流閥調大后，再次調小又需要很長的時間。 4.回轉窯屬于重載設備，在運行過程中，托輪與輪帶中間的角度不同會使回轉窯本身產生上行或者下竄的力。該力與回轉窯自身的下竄力疊加后又可能產生超出擋輪表面、擋輪軸承的最大使用力，從而造成設備破壞，或者大大縮短設備的使用壽命。 技術實現(xiàn)要素： 5.本實用新型提供了一種回轉窯擋輪液壓系統(tǒng)，目的是縮短擋輪液壓系統(tǒng)的補油時間，并且在補油過程中不破壞節(jié)流閥的調節(jié)成果；另外，利用液壓系統(tǒng)對回轉窯運行時的受力狀態(tài)進行監(jiān)測，有效保護回轉窯的關鍵部件，提高其使用壽命。 6.為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn)： 7.一種回轉窯擋輪液壓系統(tǒng)，包括油箱a、齒輪泵、單向閥一、壓力開關一、電磁換向閥一、單向節(jié)流閥一、單向節(jié)流閥二、壓力開關二、單向閥二、單向閥三、過濾器一、溢流閥、過濾器二、壓力開關三、單向閥四、油箱b、小流量高壓泵、擋輪油缸、單向閥五、電磁換向閥二；所述擋輪油缸的缸桿與擋輪相連，擋輪油缸的無桿腔通過進油主油路連接油箱b，擋輪油缸的有桿腔通過回油主油路連接油箱b，油箱a與油箱b通過連接油路相連；油箱a另外通過補油油路連接進油主油路，油箱b另外通過下行回油油路及溢流油路連接進油主油路；其中： 8.沿擋輪油缸無桿腔進油時的液壓油流動方向，進油