此全自動風機外殼翻邊機設備適用于大小金屬的風筒,風管,風閥等的法蘭翻邊成型,用于各大小型風機、化工設備、電力設施、大型鋼模板、水輪機、壓力容器及離心機等行業(yè)的全自動翻邊工作,本機上下料全自動操作,無需人工上下料,整套設備包括自動卷圓,自動焊接,自動翻邊,只需一個人操作,還可以根據(jù)客戶的要求再另外充孔、卷邊以及切邊。
晶閘管中頻爐,是一種把三相工頻電流變換成單相中頻電流的變頻裝置,主要用于各種金屬材料及其合金的熔煉。本機有三相橋式全控整流電路和并聯(lián)逆變電路組合而成??刂撇糠植捎眉呻娐穼崿F(xiàn)了微機控制,與其它線路相比,具有技術先進,結構簡單,性能穩(wěn)定可靠,調試維修簡單方便、輸出功率大、工作速度快、效率高、耗電省、工作可靠、故障率低等優(yōu)點。線路中還設計了多種電流、電壓過載時的快速保護功能,使該產品運行十分可靠,適用于長期或間斷工作。
亨佳機械超高頻感應加熱設備采用IGBT模塊,節(jié)能省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%; 加熱快:最快加熱速度不到1秒,并且加熱速度可以調節(jié),加熱溫度可以控制; 適用廣:可加熱任何金屬材質的工件(根據(jù)工件形狀的不兩只來制件感應圈);
HTM-S升降式中頻熔煉爐是一款高效、節(jié)能且功能強大的熔煉設備,適用于多種金屬的熔煉需求。其采用全固態(tài)IGBT變頻技術,具備諧振雙調控及頻率自動跟蹤功能,確保設備運行穩(wěn)定可靠。設備分為傾倒式、頂出式和固定式三種熔煉爐,傾倒式熔煉爐又可根據(jù)需求選擇機械式、電動式或液壓式傾倒方式。此外,設備配備全方位保護功能,如過流、欠水、過熱、過壓、短路和缺相保護,保障設備安全運行。其超小體積、輕便設計和可移動性使其占地不足1平方米,同時支持根據(jù)不同熔煉需求更換爐體,適應多種材料和熔煉量(1KG至700KG)。
HT型號真空中頻熔煉爐是一款智能化、高效率的真空熔煉設備,專為貴金屬鑄造設計。其采用380V電壓,功率范圍20KW~160KW(可定制),具備高度智能化的操作系統(tǒng),僅需一個按鈕即可實現(xiàn)全自動熔煉和鑄造過程,普通工人即可獨立操作,顯著降低生產成本。設備在真空條件下完成鑄造,有效避免金塊、銀塊氧化、收縮和水波紋的產生,確保鑄錠質量。同時,完善的自我診斷系統(tǒng)和保護功能,保障設備低故障率運行,高度密封的鑄造缸全程無火焰,確保人機安全。
HT-CH-100AB全自動齒輪高頻淬火設備是一款高度智能化的熱處理設備,專為滿足高精度齒輪淬火需求而設計。其采用先進的數(shù)控系統(tǒng),可根據(jù)不同工件要求編制和儲存多種淬火工藝程序,實現(xiàn)自動化生產,無需人工干預,顯著降低勞動強度。設備具備連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火和分段同時淬火等多種功能,淬火硬化層均勻一致,熱處理后工件質量優(yōu)異。
HT-THJ金屬制品退火機是一款高效、節(jié)能的熱處理設備,適用于多種金屬制品的退火工藝。其主要應用范圍包括焊管焊縫的退火(消除內應力)、線材、管材、片材的光亮退火,以及不銹鋼器皿拉伸后的退火和五金工具的退火。該設備采用高頻感應加熱技術,具備200-1200A的電流輸出,可實現(xiàn)快速、均勻的加熱效果,同時配備氣保護裝置,確保退火后工件不變形。其設計支持在線連續(xù)退火,生產效率高,且操作簡便,適合大規(guī)模工業(yè)生產。
IGBT感應熔煉爐(又稱中頻電爐)是一種先進的冶金設備,廣泛應用于金屬熔煉領域。其核心采用德國西門子全固態(tài)IGBT變頻技術,結合軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤功能,確保了設備的高可靠性與高效能。該設備體積小巧、重量輕、占地少,具備24小時不間斷熔煉能力,且節(jié)能效果顯著。其獨特的中頻磁場能夠對熔化金屬進行磁攪拌,使成分更加均勻,同時減少浮渣。此外,設備可根據(jù)不同熔煉需求快速更換爐體,適應多種材料和起爐方式。小型爐熔煉時間僅需20-30分鐘,生產效率極高。
雙工位齒輪淬火設備(高頻感應淬火機床)是一種專為冶金及金屬加工領域設計的高效熱處理設備,廣泛應用于軸類、齒輪類、盤狀類等零件的感應淬火。該設備采用數(shù)控系統(tǒng)或PLC及變頻調速系統(tǒng),實現(xiàn)工件的精確定位和掃描,并通過PLC與電源聯(lián)機,實現(xiàn)全自動化生產。設備具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等多種功能,能夠滿足不同工件的淬火需求。
手持式高頻感應加熱機是一種多功能、便攜式的金屬加工設備,廣泛應用于金屬熱處理、淬火、退火、回火、透熱、釬焊、銀焊、銅焊、熱成型、熔煉以及金屬埋植塑料等多種工藝。其手持變壓器體積小、重量輕,采用獨特的防水、耐弱酸、耐高溫設計,開機后可通過主機面板精確調節(jié)功率。設備配備輕便穩(wěn)固的操作手柄和可拆卸式吊帶,操作靈活方便。此外,手持式高頻感應加熱機采用PLC自動控制技術,設計先進、控制準確、運行穩(wěn)定,還可搭配自動化系統(tǒng)和機械手實現(xiàn)無人化生產,極大節(jié)省企業(yè)人工成本,提高生產效率。
高頻感應淬火設備是一種先進的熱處理設備,廣泛應用于各種工件的淬火和回火工藝。它主要用于軸類、齒輪類、盤狀類等零件的感應淬火處理,通過高頻電磁感應加熱技術,能夠快速將工件加熱到淬火溫度,實現(xiàn)精準的熱處理效果。該設備具備加熱速度快、溫度控制精確、淬火質量高、表面硬度均勻等特點,同時操作簡便、節(jié)能環(huán)保,能夠有效提高生產效率和產品質量,是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的熱處理設備。
超音頻IGBT電源是一種高效節(jié)能的感應加熱設備,廣泛應用于金屬加工領域。該設備采用先進的IGBT功率器件和變頻控制技術,具備高效、節(jié)能、輸出功率大等特點。其主要應用場合包括標準件和堅固件的透熱成型、齒輪和鏈輪的淬火、汽配和摩配的熱鍛、大型軸類和齒輪胚件的淬火、機床導軌的表面淬火以及管件的熱變形等。超音頻IGBT電源還具備超小體積、重量輕、可移動、占地不足半平方米的優(yōu)勢,為客戶節(jié)省了大量生產空間。此外,設備設計了全方位的保護功能,能夠實現(xiàn)100%全負載、24小時連續(xù)工作。
超音頻退火機是一種高效的金屬熱處理設備,廣泛應用于多種工業(yè)領域。其主要用途包括標準件和堅固件的透熱成型、齒輪和鏈輪的淬火處理、汽配和摩配的熱鍛、大型軸類和齒輪胚件的淬火、機床導軌的表面淬火以及管件的熱變形等。該設備采用超音頻感應加熱技術,具備加熱速度快、溫度控制精確、加熱均勻等優(yōu)點,能夠顯著提高生產效率,同時減少能源消耗和環(huán)境污染。此外,超音頻退火機還具有操作簡便、安全可靠、適應性強等特點,可滿足不同形狀和尺寸工件的熱處理需求。
海拓HTG-30KW超高頻退火機是一種先進的冶金加工設備,廣泛應用于多種金屬材料的熱處理工藝。其主要用途包括硬質合金鋸片的大小齒焊接、眼鏡架及零配件的焊接與退火、珠寶首飾及鐘表的精細焊接,以及電子元件、精細線材的錫焊和銀焊。此外,該設備還適用于機電行業(yè)中的金屬接頭焊接、微型馬達軸的淬火回火,線材及薄金屬片的回火處理,以及刀具焊接和刃口淬火。在冶金領域,超高頻退火機通過快速、均勻的加熱方式,能夠有效改善金屬材料的微觀結構,消除內應力,提升材料的韌性和加工性能。
海拓超高頻感應加熱電源(IGBT超高頻電源)是一種基于高頻電磁感應原理的先進加熱設備,廣泛應用于多種金屬加工領域。其主要用途包括硬質合金鋸片的大小齒焊接、眼鏡架及零配件的焊接與退火、電子元件及精細線材的錫焊和銀焊、機電行業(yè)中的金屬接頭焊接及微型馬達軸的淬火回火、線材及薄金屬片的回火,以及刀具焊接和刃口淬火。該設備采用IGBT功率器件和獨特的逆變技術,具有加熱速度快、效率高、節(jié)能省電、操作簡便等優(yōu)點,并具備完善的自動保護功能,確保生產安全。
退火生產線是一種在冶金及金屬加工領域廣泛應用的熱處理設備,主要用于冰箱冷凝管、鐵管、不銹鋼管、銅管等金屬管材以及線材、帶材的在線退火處理。該設備通過高頻電磁感應加熱技術,能夠快速、均勻地將金屬材料加熱至退火溫度,并通過精確控制加熱時間和冷卻速度,有效消除材料內部的殘余應力,改善組織結構,從而顯著提升材料的韌性和加工性能。其自動化程度高,生產效率顯著,同時具備節(jié)能環(huán)保的特點,符合現(xiàn)代冶金工業(yè)的綠色生產要求。
銅管線材高頻在線退火設備是一種專門用于冶金及金屬加工領域的先進熱處理設備,廣泛應用于銅管、不銹鋼管、鐵管、冰箱冷凝管等多種金屬管材及線材、帶材的退火處理。該設備通過高頻電磁感應加熱技術,能夠快速、均勻地將金屬材料加熱至退火溫度,有效消除材料內部的殘余應力,改善組織結構,從而顯著提升材料的韌性和加工性能。其自動化程度高,可實現(xiàn)連續(xù)生產,同時具備節(jié)能環(huán)保的特點,符合現(xiàn)代冶金工業(yè)的綠色生產要求。
高頻在線退火設備是冶金領域中一種極具代表性的先進熱處理裝備。它借助高頻電磁感應加熱技術,能夠快速且均勻地將各類金屬材料加熱至退火溫度,精準把控加熱時長與冷卻速率,有效去除材料內部殘余應力,優(yōu)化組織結構,從而顯著提升材料的韌性與加工性能。該設備自動化程度高,生產效率卓越,且具備節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢,契合現(xiàn)代冶金工業(yè)綠色發(fā)展的理念,廣泛應用于不銹鋼制品、廚具、五金工具等金屬材料的退火工藝,為冶金行業(yè)的高效生產與可持續(xù)發(fā)展提供有力支撐。
IGBT超音頻電源配合超音頻鍛造加熱爐,是一種高效、節(jié)能且自動化的冶金加熱設備,廣泛應用于標準件、堅固件的透熱成型,齒輪、鏈輪的淬火,以及汽配、摩配和五金工具的熱鍛等工藝。這種設備能夠對直徑Φ12-Φ80的鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬材料的規(guī)則圓棒料、方形料或其他形狀的毛坯料進行整體或局部加熱,如端部或中間部位加熱。其加熱速度快,溫度控制精確,加熱均勻,顯著提高生產效率和產品質量。此外,該設備還具備環(huán)保節(jié)能的特點,符合現(xiàn)代工業(yè)的綠色生產要求。
透熱爐是一種高效、節(jié)能的冶金加熱設備,廣泛應用于金屬材料的鍛造、熱處理等工藝。其工作原理基于電磁感應,通過將電能轉化為熱能,實現(xiàn)金屬材料的快速、均勻加熱。透熱爐可對直徑Φ12-Φ80的鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬材料進行整體或局部加熱,如端部加熱、中間部位加熱等,適用于標準件行業(yè)(螺柱頭部墩粗、螺母成型)、閥門及制鎖行業(yè)(銅件熱成型)等多種應用場景。其加熱速度快、氧化脫碳少,自動化程度高,可實現(xiàn)全自動操作,同時具備低能耗、無污染等環(huán)保優(yōu)勢。
鍛造加熱透熱環(huán)保中頻爐是一種高效、環(huán)保的冶金加熱設備,廣泛應用于鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬材料的鍛造工藝。該設備能夠對直徑Φ12-Φ80的規(guī)則圓棒料、方形料或其他形狀的毛坯料進行連續(xù)透熱處理,適用于標準件行業(yè)(如螺柱頭部墩粗、螺母成型)、閥門及制鎖行業(yè)(銅件熱成型)等多種應用場景。
金屬棒料中頻鍛造加熱爐是一種高效、精準的冶金加熱設備,專為鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬材料的鍛造工藝設計。該設備能夠對直徑Φ12-Φ80的規(guī)則圓棒料、方形料及其他形狀的毛坯料進行連續(xù)透熱處理,廣泛應用于標準件行業(yè)(如螺柱頭部墩粗、螺母成型)、閥門及制鎖行業(yè)(銅件熱成型)等多種場景。其獨特的加熱方式不僅支持整體加熱,還能實現(xiàn)局部加熱(如端部或中間部位加熱),滿足多樣化的工藝需求。中頻感應加熱技術確保加熱過程快速、均勻且節(jié)能,顯著提升金屬加工效率和產品質量。
中頻鍛造加熱爐是一種專為冶金及金屬加工領域設計的高效加熱設備,廣泛應用于鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬材料的鍛造工藝。該設備能夠對直徑Φ12-Φ80的規(guī)則圓棒料、方形料或其他形狀的毛坯料進行連續(xù)透熱,適用于標準件行業(yè)(如螺柱頭部墩粗、螺母成型)、閥門及制鎖行業(yè)(銅件熱成型)等多種應用場景。中頻鍛造加熱爐不僅可實現(xiàn)工件的整體加熱,還能針對特定部位進行局部加熱,如端部或中間部位加熱,滿足多樣化的工藝需求。其采用中頻感應加熱技術,加熱速度快、溫度均勻、能耗低,顯著提高生產效率和產品質量。
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