用于支撐連鑄機(jī)振動裝置和活動段的底座 968     

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本實(shí)用新型提供一種用于支撐連鑄機(jī)振動裝置和活動段的底座，涉及連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：基座，所述基座的上表面設(shè)置有凸臺；振動大梁，所述振動大梁的兩端分別設(shè)于兩個所述凸臺上，所述振動大梁用于支撐所述振動裝置，所述振動大梁的一側(cè)上可拆卸地安裝有多個梁托，所述振動大梁用于固定振動裝置；活動段上部支座，所述活動段上部支座設(shè)于所述梁托上，所述活動段上部支座用于支撐所述活動段，本實(shí)用新型采用全水冷箱型結(jié)構(gòu)，有效避免熱輻射對振動底座的影響，一體化的設(shè)計(jì)及制造，有效保證結(jié)晶器振動裝置和活動段的安裝精度，確保整條連鑄機(jī)的對弧精度。

澳斯麥特爐熔煉過程中，泡沫渣及玻璃渣形成與控制的探討 2346     

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大冶澳斯麥特系統(tǒng)于2010年建成投產(chǎn)，目前系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行四年。本文對澳斯麥特爐熔煉過程中產(chǎn)生泡沫渣的成因進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)判斷方式及控制措施，并對大冶有色冶煉廠發(fā)生一起玻璃渣事故的處理過程進(jìn)行剖析與探討。

耐腐蝕濕式真空泵 1033     

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本實(shí)用新型提供一種耐腐蝕濕式真空泵，其包括底座、泵本體以及電機(jī)，所述泵本體以及電機(jī)安裝在所述底座上，泵本體包括泵體以及泵軸，所述泵軸安裝在所述泵體內(nèi)部，所述泵軸的兩端分別設(shè)置有兩個環(huán)狀密封件，所述兩個環(huán)狀密封件之間設(shè)置有密封墊，最外端的環(huán)狀密封件與泵體之間設(shè)置有密封圈，所述泵體的上部設(shè)置有進(jìn)水口，所述泵體的下部設(shè)置有出水口，所述進(jìn)水口與所述出水口之間形成水冷卻通道，所述出水口與所述進(jìn)水口通過軟管連接，所述出水口處設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)，電機(jī)包括底座、殼體、輸出軸、轉(zhuǎn)子、定子、永磁體結(jié)構(gòu)以及散熱裝置，所述轉(zhuǎn)子以及定子設(shè)置在所述殼體內(nèi)部，其結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，耐腐性能大大提升，從而延長了真空泵的使用壽命。

高頻超脈沖三維半導(dǎo)體電極水處理反應(yīng)器技術(shù) 898     

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本發(fā)明涉及一種高頻超脈沖三維半導(dǎo)體反應(yīng)器水處理技術(shù),能將高濃度難降解有機(jī)物快速分解或徹底碳化,能沉淀回收重金屬,可將氰根氧化成N2和NH3,由三部分構(gòu)成:核心參數(shù)為輸出頻率50Hz～20KHz、占空比25%≤d≤100%方波脈沖高頻超脈沖發(fā)生器,改性活性炭、燒結(jié)Al2O3-TiC復(fù)合電極、載Mn/Sn/Sb的γ-Al2O3和載CeO2/Sb2O5半導(dǎo)體活性炭配比組成的三維半導(dǎo)體電極,底部進(jìn)水頂部出水的立式填充床結(jié)構(gòu)反應(yīng)器?？煽朔鹘y(tǒng)技術(shù)能耗高、占地面積大、操作繁瑣、二次污染等不足。適用于高鹽度高濃度難降解有機(jī)污水,可用于石油、化工、制藥、染料印染、電鍍、造紙、養(yǎng)殖、垃圾滲透液、苦咸水等領(lǐng)域。

高穩(wěn)定性陶瓷材料及其制備方法 1180     

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本發(fā)明公開了一種高穩(wěn)定性陶瓷材料，包括以下按照重量份的原料：多晶莫來石纖維50?80份、改性紅柱石9?22份、二硼化鈦2?9份、氮化鈦2?12份。本發(fā)明還公開了所述高穩(wěn)定性陶瓷材料的制備方法。本發(fā)明制備的高穩(wěn)定性陶瓷材料具有優(yōu)異的溫度穩(wěn)定性，本發(fā)明以多晶莫來石纖維作為原料，經(jīng)過改性和化學(xué)氣相沉積提高了材料的耐高溫性能，同時(shí)，本發(fā)明通過改性紅柱石和氮化鈦相互配合，起到了協(xié)同增效的作用，能夠有效提高材料的溫度穩(wěn)定性，具有廣闊的市場前景。

基于碳酸氫鈉顆粒多孔透氣鋼的制備方法 863     

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本發(fā)明公開了一種基于碳酸氫鈉顆粒多孔透氣鋼的制備方法；包括以下步驟：配取、混合、壓制和燒結(jié)；首先稱取17?4PH不銹鋼的粉末，按照不銹鋼粉末的質(zhì)量分別配取10wt％、20wt％和30wt％的碳酸氫鈉造孔劑；將步驟一配取的不銹鋼粉末和造孔劑加入球磨機(jī)的圓筒中，混合均勻的混合料；對料槽內(nèi)的混合料物料進(jìn)行壓制，得到壓坯；將步驟三所得的壓坯置于真空燒結(jié)爐中，在保護(hù)氣氛下，先以5℃/min的速度升溫至150?200℃，保溫后再以10℃/min的升溫速率升至1250?1350℃，保溫后隨爐冷卻后得到燒結(jié)多孔透氣鋼材料。本發(fā)明方便對所配取的碳酸氫鈉造孔劑和不銹鋼粉末進(jìn)行快速混合，均勻壓制，再進(jìn)行燒結(jié)提煉，之后得到多孔透氣鋼材料，制備方法簡單方便，有助進(jìn)行提高制備效率。

鋼質(zhì)高光內(nèi)壁的ESR母材成型模具 1061     

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本實(shí)用新型涉及冶金工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋼質(zhì)高光內(nèi)壁的ESR母材成型模具，包括底座，其特征是：底座中心設(shè)有安裝孔，安裝孔用于安裝流通鋼液的直通耐火磚，底座頂部裝有豎直放置的鋼管，鋼管底面與底座貼合，所述安裝孔位于鋼管內(nèi)；本實(shí)用新型提高了模具使用壽命，同時(shí)還提高了ESR母材的質(zhì)量，降低了模具制作成本。

集中干油潤滑重型板式給料機(jī) 780     

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一種集中干油潤滑重型板式給料機(jī)，它具有機(jī)架，機(jī)架的兩端分別裝有主動鏈輪和從動鏈輪分別連接驅(qū)動裝置和張緊裝置，兩輪之間繞裝有重型板鏈，且在機(jī)架上安裝有內(nèi)、外支重輪組和托鏈輪組支承重型板鏈，所述內(nèi)、外支重輪組和托鏈輪組具有相同的結(jié)構(gòu)，均包括有左、右支架，轉(zhuǎn)軸及滾輪組件，轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有中心注油孔深入轉(zhuǎn)軸的中部，并連通一徑向注油孔，其特征是：配置有左、右兩臺干油泵，每臺干油泵通過若干根總油管分別連接對應(yīng)數(shù)量的分油器，每個分油器通過一對一的支油管連通3-5個托鏈輪組或內(nèi)支重輪組中的轉(zhuǎn)軸中心注油孔；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有重型板式給料機(jī)人工注油，費(fèi)時(shí)，費(fèi)力，容易造成污染，廣泛用于采礦、冶金、建材和煤炭等行業(yè)。

高效強(qiáng)化抗振動散熱片 1032     

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本實(shí)用新型是用于換熱器中的一種高效強(qiáng)化抗振動散熱片,它是對普通平板散熱片、破口散熱片的改進(jìn),它具有基片,基片上開有若干管孔,其特征是:在基片上沖制有若干球面凸臺;本實(shí)用新型中的基片呈平板狀,具有強(qiáng)化換熱面積的作用;在基片上沖制有若干抗振球面凸臺,具有干涉流體振動、防止散熱片振動的作用;并且抗振球面凸臺對流體有擾流的作用,從而提高了傳熱系數(shù),主要應(yīng)用于石油化工、船舶、冶金、艦艇、電力等行業(yè)高性能要求的液體換熱器、氣體換熱器。

超輕滾子軸承 1109     

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本實(shí)用新型涉及一種超輕滾子軸承,它由內(nèi)圈、外圈、保持架和圓錐滾子組成,A.其軸承壁厚與外徑之比(D-D)/2D<0.1,其裝配高與外徑之比I/D<0.1;B.其內(nèi)圈、外圈、圓錐滾子三者之接觸面為三凸度設(shè)計(jì),內(nèi)、外圈的滾道面在軸向上,為拱形弧線,圓錐滾子兩端為圓弧修正線;本實(shí)用新型的超輕、超薄設(shè)計(jì)能適應(yīng)特殊工程機(jī)械非標(biāo)設(shè)計(jì)使用,其三凸度設(shè)計(jì)能改善滾子與套圈滾道接觸區(qū)域的受力狀況,使應(yīng)力分布均勻,有效減少邊緣效應(yīng),使軸承疲勞破壞率明顯下降,大幅度提高了產(chǎn)品的使用壽命;本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、冶金港口運(yùn)輸機(jī)械、起重機(jī)、汽車吊、塔式吊等涉及卷揚(yáng)、行走的行星減速機(jī)輸出終端部位。

節(jié)能環(huán)保型密封式皮帶機(jī)下料頭罩 1049     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)械設(shè)備的節(jié)能環(huán)保配套裝置,是一種節(jié)能環(huán)保型密封式皮帶機(jī)下料頭罩,它具有C形罩殼,其特征是:罩殼的寬度小于皮帶機(jī)的皮帶寬度,罩殼的兩側(cè)板的內(nèi)邊沿全部接裝有橡膠裙邊,橡膠裙邊外邊沿與皮帶機(jī)頭的皮帶相吻合接觸連接,且在罩殼的皮帶進(jìn)口端和皮帶出口端均設(shè)有刮料密封板,本實(shí)用新型解決現(xiàn)有皮帶機(jī)下料頭罩密封性能差,環(huán)境污染大,用于烘干機(jī)、煅燒窯類的負(fù)壓運(yùn)行設(shè)備配套時(shí),加大了系統(tǒng)漏風(fēng)等問題,廣泛用于建材、化工、冶金等行業(yè)的皮帶輸送機(jī)上。

輕型帶冷機(jī) 737     

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本實(shí)用新型是一種輕型帶冷機(jī),主要包括有機(jī)架,裝在機(jī)架兩端的主動鏈輪和從動鏈輪,環(huán)繞機(jī)架上的鏈板傳動鏈,該傳動鏈包括有兩條由若干鏈板組成的平行鏈,鏈板與鏈板之間通過銷軸相互鉸接,其特征是:a.在銷軸的兩端穿裝鏈板處套裝有內(nèi)合金套,且內(nèi)合金套兩端伸出鏈板兩側(cè)一定長度,在內(nèi)合金套兩端伸出段各裝有一外合金套,并在外合金套外端設(shè)有擋銷;b.所述鏈板向內(nèi)一側(cè)呈駝峰狀;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有輕型帶冷機(jī)鏈板連接銷軸磨損快,需經(jīng)常更換,鏈板散熱性能差,高溫工作易變形的問題,廣泛用于冶金、煤炭、化工、電力、建材等行業(yè),尤其在鋼鐵行業(yè)中的球團(tuán)廠、煉鋼廠用來輸送熟料是最理想的設(shè)備。

筒式熱風(fēng)干燥一體機(jī) 994     

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本實(shí)用新型是一種筒式熱風(fēng)干燥一體機(jī)，包括有多回路回轉(zhuǎn)滾筒和驅(qū)動多回路回轉(zhuǎn)滾筒的電機(jī)與托輪組，多回路回轉(zhuǎn)滾筒由內(nèi)層滾筒和外層滾筒環(huán)繞嵌套組合而成，內(nèi)層滾筒的前端通過密封圈裝有前端蓋，前端蓋上設(shè)有濕物料進(jìn)口通向內(nèi)層滾筒，在外層滾筒上位于回路出料一端設(shè)有干物料出口，在前端蓋中心位置裝有燃燒器，燃燒器的燃燒端口朝向內(nèi)層滾筒里面，內(nèi)層滾筒四周內(nèi)壁自前端蓋處向后依次設(shè)置有一段螺旋導(dǎo)向板和一段導(dǎo)向揚(yáng)料板，并且將螺旋導(dǎo)向板環(huán)繞的內(nèi)部空間作為燃燒室，所述外層滾筒的內(nèi)壁上自前向后同樣設(shè)有一圈導(dǎo)向揚(yáng)料板；本實(shí)用新型一體機(jī)煙氣排放量小，熱效率高，投資小，主要應(yīng)用在冶金、化工、建材等多種行業(yè)的物料干燥之中。

鋼材定尺機(jī)構(gòu) 929     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼材定尺機(jī)構(gòu)，屬于冶金鋼材生產(chǎn)領(lǐng)域。其包括：具有輸出軸的電機(jī)，用于提供驅(qū)動動力；與所述輸出軸連接的傳動機(jī)構(gòu)，在所述電機(jī)的驅(qū)動下做橫向移動，所述橫向平行于鋼材的輸送方向；側(cè)面設(shè)置有第一連接板和第二連接板的擋板移動梁，所述第二連接板和所述第一連接板沿所述輸送方向依次設(shè)置；其中，所述傳動機(jī)構(gòu)與所述第一連接板和所述第二連接板為可拆卸連接，在所述電機(jī)的驅(qū)動下帶動所述第一連接板或所述第二連接板做橫向移動；當(dāng)所述傳動機(jī)構(gòu)與所述第一連接板可拆卸連接時(shí)，所述鋼材定尺機(jī)構(gòu)測定的尺寸為定尺。本實(shí)用新型不僅能定尺生產(chǎn)常規(guī)范圍尺寸的鋼材，而且能方便地定尺生產(chǎn)超長或超短尺寸的鋼材。

高效強(qiáng)化雙層圓耳散熱片 1167     

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本實(shí)用新型高效強(qiáng)化雙層圓耳散熱片，具有平板基片，平板基片上開有若干管孔，在每個管孔周圍設(shè)有內(nèi)外兩層弧形凸臺，每層的弧形凸臺是由多個弧形凸臺布置成圓形；所述內(nèi)層的每個弧形凸臺為短弧形凸臺，外層的每個弧形凸臺為長弧形凸臺；所述外層的每個弧形凸臺布置在內(nèi)層兩兩弧形凸臺之間；所述平板基片的上下邊為矩形波紋邊；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)化平板散熱片換熱面積，對流體具有擾流作用，從而提高傳熱性能，主要應(yīng)用于石油化工、船舶、冶金、艦艇、電力等行業(yè)高性能要求的液體換熱器、氣體換熱器。

高效內(nèi)散熱片冷卻管 873     

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本實(shí)用新型是用于換熱器中的一種高效內(nèi)散熱片冷卻管,它具有外管,其特征是:在外管內(nèi)中心處布置有一小直徑內(nèi)管,在內(nèi)、外管之間設(shè)置有波紋或鋸齒形散熱片,且在內(nèi)管的進(jìn)口端裝有錐堵;本實(shí)用新型克服了普通冷卻管外側(cè)扎制螺紋結(jié)構(gòu)和冷卻管管外側(cè)套散熱片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的換熱器殼體直徑較大,制造難、成本高、安全系數(shù)低、不能滿足高可靠性要求的缺點(diǎn),主要應(yīng)用于石油化工、船舶、冶金、工程機(jī)械、電力等行業(yè)高壓力和高可靠性的液體換熱器和氣體換熱器。

加強(qiáng)型玻璃鋼萃取澄清池 1019     

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本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)建筑防腐池，是一種加強(qiáng)型玻璃鋼萃取澄清池，它具有矩形玻璃鋼槽體，槽體外壁設(shè)計(jì)有玻璃鋼加強(qiáng)筋，在槽體內(nèi)布置有縱橫排列的玻璃鋼立柱，立柱高度與槽體高度一致，并在槽體頂部沿玻璃鋼立柱的縱橫列陣布置有相應(yīng)的縱向和橫向玻璃鋼拉板，玻璃鋼拉板與槽體及玻璃鋼立柱采用強(qiáng)力膠連接，其特征是：在玻璃鋼槽體內(nèi)，四塊側(cè)板與底板的結(jié)合處，均布置有直角形加強(qiáng)板；本實(shí)用新型解決了純玻璃鋼萃取澄清池側(cè)板與底板結(jié)合處應(yīng)力集中，容易破裂產(chǎn)生滲漏，造成安全和質(zhì)量事故，影響正常生產(chǎn)的問題，主要應(yīng)用于銅濕法冶煉生產(chǎn)。

輥?zhàn)臃D(zhuǎn)機(jī) 1198     

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本實(shí)用新型是用于輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)系統(tǒng)中的一種輥?zhàn)臃D(zhuǎn)機(jī),它包括有一個回轉(zhuǎn)架,底座,與回轉(zhuǎn)架配置有驅(qū)動裝置,組成回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),特別是:在回轉(zhuǎn)架中裝有完成物品進(jìn)出的傳遞機(jī)構(gòu)和使物品夾緊的夾緊機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型能解決工件或物品在輸送過程中自動翻轉(zhuǎn)換面的問題,可廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、輕工、家電、冶金、化工、食品和輻射加工等行業(yè)的自動輸送。

高效安全型換熱器 845     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,是一種高效安全型換熱器,它具有殼體,殼體內(nèi)安裝有多根冷卻管,殼體的兩端各裝有內(nèi)、外管板及端蓋,所述冷卻管是由內(nèi)外雙層管復(fù)合而成,其中內(nèi)管兩端插裝在兩端外管板上,外管兩端插裝在兩端的內(nèi)管板上,其特征是:在兩內(nèi)管板或兩外管板上開制有兩個連通腔,兩連通腔與所有冷卻管兩端的內(nèi)、外管之間的間隙連通,且在一端裝有加液罐,連接連通腔,另一端安裝報(bào)警裝置連接另一連通腔,且在所有內(nèi)、外管之間的間隙中灌裝有導(dǎo)熱介質(zhì);本實(shí)用新型解決了雙層冷卻管之間存在間隙,影響換熱效率的問題,同時(shí)加裝報(bào)警裝置,提高了設(shè)備的安全性能,主要應(yīng)用于石油化工、船舶、冶金、艦艇、電力等行業(yè)。

側(cè)吹熔池熔煉貧化電爐 907     

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本實(shí)用新型涉及有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種側(cè)吹熔池熔煉貧化電爐，包括貧化爐本體，所述貧化爐本體的一側(cè)等距離水平連通有多個富氧進(jìn)氣口，多個所述富氧進(jìn)氣口遠(yuǎn)離貧化爐本體的一端外側(cè)均開設(shè)有進(jìn)料口，所述貧化爐本體的下方開設(shè)有下料口，所述貧化爐本體的兩側(cè)共同設(shè)置有減噪機(jī)構(gòu)，所述貧化爐本體的上方開設(shè)有通氣管，所述通氣管的內(nèi)部水平滑動插裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的外側(cè)豎直轉(zhuǎn)動插裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)置有與通氣管固定連接的安裝機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在拆卸機(jī)構(gòu)的配合下，能夠?qū)ν夤艿膬?nèi)壁進(jìn)行清刮，便于將通氣管內(nèi)壁附著的雜物清理干凈，避免通氣管發(fā)生堵塞，從而影響該裝置的使用效果。

雙基礎(chǔ)面大型流化床熱風(fēng)爐 907     

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本實(shí)用新型是一種雙基礎(chǔ)面大型流化床熱風(fēng)爐，包括爐頂和爐體，在爐體的底部裝有送風(fēng)風(fēng)箱，爐體的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，爐體的其它側(cè)壁上設(shè)有給料管和若干爐門孔，爐門孔上裝有爐門，爐體自上而下分設(shè)為懸浮段、擴(kuò)散段和垂直段，垂直段直徑小于懸浮段直徑，在懸浮段的底部四周砌筑有上基礎(chǔ)平面板用于支撐懸浮段和爐頂，在上基礎(chǔ)平面板底部裝有若干根上基礎(chǔ)平面支撐立柱；在垂直段的底部砌筑有下基礎(chǔ)平面板用于支撐垂直段和擴(kuò)散段；所有爐門孔均設(shè)置于爐體的垂直段上；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用雙層基礎(chǔ)平面支撐，爐體相對高度與厚度大大降低，爐體穩(wěn)定性增強(qiáng)，同時(shí)操作方便，主要應(yīng)用在冶金、化工、建材、糧食等多種行業(yè)的熱工工藝之中。

提高篩網(wǎng)使用壽命的緩沖型高頻振動細(xì)篩 950     

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本實(shí)用新型涉及冶金選礦設(shè)備，是一種提高篩網(wǎng)使用壽命的緩沖型高頻振動細(xì)篩，它具有機(jī)架，機(jī)架中安裝有篩上收集斗和篩下收集斗，機(jī)架頂部兩側(cè)設(shè)計(jì)有傾斜布置的導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌上安裝有振動篩，振動篩上裝有振動器，在機(jī)架上位于導(dǎo)軌高端一側(cè)安裝有給礦器，所述振動篩具有外框架置于兩側(cè)導(dǎo)軌上，外框架中裝有內(nèi)框架，內(nèi)框架上裝有篩網(wǎng)，內(nèi)、外框架通過若干張緊螺栓裝為一體，其特征是：在振動篩內(nèi)框架中靠給礦器一端安裝有一塊緩沖板；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有高頻振動細(xì)篩篩網(wǎng)容易損壞，使用壽命短，維修成本高，影響生產(chǎn)效率的問題，主要是用于選礦流程中的分選加工。

粉狀物料環(huán)保散裝機(jī) 1128     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保機(jī)械設(shè)備,是一種粉狀物料環(huán)保散裝機(jī),它具有下料筒,在下料筒的下部設(shè)有環(huán)形風(fēng)道,下料筒的下料口及環(huán)形風(fēng)道通過夾層伸縮軟接頭連接吸塵卸料頭,在下料筒中安裝有鋼絲滑輪起吊機(jī)構(gòu),連接吸塵卸料頭的閥芯;在下料筒側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口,并在環(huán)形風(fēng)道上外接吸風(fēng)管連通布袋除塵器,特別是:a.在下料筒的上方加裝有鎖風(fēng)卸灰閥;b.在鋼絲滑輪起吊機(jī)構(gòu)的鋼絲繩出口處安裝有一防塵罩配接吸風(fēng)接頭連通環(huán)形風(fēng)道;實(shí)用新型解決了現(xiàn)有粉狀物料散裝機(jī)受結(jié)構(gòu)限制極易導(dǎo)致布袋除塵器運(yùn)行濃度高,阻力大,且漏灰現(xiàn)象嚴(yán)重,污染環(huán)境等問題,廣泛用于水泥、化工、冶金、糧食加工等行業(yè)。

純玻璃鋼萃取澄清池 971     

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本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)建筑防腐池，是一種純玻璃鋼萃取澄清池，它具有玻璃鋼槽體，其特征是：槽體外壁位于高度中間位置設(shè)計(jì)有一圈玻璃鋼加強(qiáng)箍，并在槽體外壁設(shè)計(jì)有多根垂直布置的玻璃鋼加強(qiáng)筋；在槽體內(nèi)布置有若干玻璃鋼立柱，玻璃鋼立柱縱、橫成排排列，其高度與槽體高度一致，并在槽體頂部沿玻璃鋼立柱的陣列布置有相應(yīng)的縱向和橫向玻璃鋼拉板，玻璃鋼拉板與槽體及玻璃鋼立柱采用螺釘固定連接；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)骨架加玻璃鋼槽體組成的萃取澄清池經(jīng)常腐蝕滲漏，造成安全和質(zhì)量事故，使用壽命短等問題，主要應(yīng)用于銅濕法冶煉生產(chǎn)。

立式高效電收塵器 871     

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用于環(huán)保上的一種立式高效電收塵器,本實(shí)用新型是對現(xiàn)有立式電收塵器的一種改進(jìn),特別是在收塵器的進(jìn)風(fēng)管的出口處懸裝阻風(fēng)器,在收塵器殼體的底錐內(nèi)壁上懸裝數(shù)層導(dǎo)流板;為適應(yīng)粉塵比電阻偏小的情況使用,本實(shí)用新型可進(jìn)一步采用隔板將電暈線上端的絕緣瓷瓶與粉塵氣流隔離,并裝風(fēng)機(jī)向隔離腔內(nèi)送風(fēng)形成正壓倉;本實(shí)用新型的收塵效果有突破性的提高,可滿足各類用戶的要求,特別適合于建材、化工、冶金、非金屬等高粉塵排放行業(yè)應(yīng)用。

高效雙管內(nèi)置散熱片換熱管 1047     

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本實(shí)用新型是用于換熱器中的一種高效雙管內(nèi)置散熱片換熱管,它具有外管,其特征是:在外管內(nèi)中心處布置有一小直徑內(nèi)管,在內(nèi)、外管之間設(shè)置有擾流的散熱片,且內(nèi)管的進(jìn)口端縮口成球形堵頭;本實(shí)用新型克服了普通換熱管外側(cè)扎制螺紋結(jié)構(gòu)或換熱管管外側(cè)套散熱片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的換熱器殼體直徑較大,制造難、成本高、安全系數(shù)低、不能滿足高可靠性要求的缺點(diǎn),主要應(yīng)用于石油化工、船舶、冶金、工程機(jī)械、電力等行業(yè)高壓力和高可靠性的液體換熱器和氣體換熱器。?

煤磨烘干配套專用沸騰爐 1170     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)熱風(fēng)爐,是一種煤磨烘干配套專用沸騰爐,它具有爐體,爐體內(nèi)前部為燃燒室,后部分設(shè)有沉降室及混合室,在爐體的正面爐墻上開有爐門,安裝有下煤管及二次風(fēng)管,爐體后墻正對混合室安裝有煙氣排放管,燃燒室的底部設(shè)有風(fēng)箱配有主風(fēng)管,沉降室及混合室的底部裝有出渣斗,沉降室與燃燒室之間下半部砌有擋火墻,特別是:在沉降室與燃燒室之間擋火墻上方砌有雙層耐火格柵墻,兩墻之間有間距,形成溜灰通道,且前后格柵墻的空格處交錯布置;本實(shí)用新型解決了普通沸騰爐因飛灰量大,出爐熱煙氣含有大量的飛灰明火,不能應(yīng)用于工業(yè)燃煤制備成煤粉的烘干過程中的問題,廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等行業(yè)煤磨烘干供熱。

三床沸騰爐 929     

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本實(shí)用新型三床沸騰爐是對現(xiàn)有雙床沸騰爐的改進(jìn),特別是在爐體主床中的坡面段上增設(shè)了一副床II,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有沸騰爐運(yùn)行時(shí),大坡面在熱應(yīng)力作用下,產(chǎn)生的水平分力,使?fàn)t床和擋火墻容易產(chǎn)生蠕變倒塌的問題,不但增大了爐內(nèi)的有效容積,減輕了重量,更提高了燃盡率,特別適合于建材、化工、冶金工業(yè)的廣泛使用。

高效燃油燃?xì)鉄犸L(fēng)爐 788     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)熱工工藝中的一種高效燃油燃?xì)鉄犸L(fēng)爐,它具有鋼制爐體外筒,其前端口上安裝有燃燒裝置,后端口為熱煙氣出口,其特征是:在爐體外筒內(nèi)裝有采用耐熱鋼板卷制而成的內(nèi)筒,內(nèi)筒較外筒短,且內(nèi)筒與外筒之間有間距,形成冷氣通道,在爐體外筒后段內(nèi)相對內(nèi)筒后安裝有可水平移動或擺動的擋火調(diào)節(jié)板;并在內(nèi)筒前端口靠內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形二次風(fēng)裝置。本實(shí)用新型克服了老式熱風(fēng)爐體積重量大,不能移動,熱慣性大,燃燒條件受系統(tǒng)限制等缺點(diǎn),可廣泛用于冶金、化工、建材、糧食等多種行業(yè)的熱工工藝。

真空感應(yīng)爐的烘爐測溫裝置 847     

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本實(shí)用新型提供一種真空感應(yīng)爐的烘爐測溫裝置，涉及冶金領(lǐng)域，多個熱電偶，所述熱電偶包括熱端和冷端，多個所述熱電偶的熱端伸入至所述感應(yīng)爐內(nèi)并與所述感應(yīng)爐的爐襯接觸，所述熱電偶用于檢測所述爐襯的溫度；溫度顯示單元，所述溫度顯示單元與所述熱電偶的冷端連接，所述溫度顯示單元能夠顯示所述熱電偶測量的溫度的數(shù)值；其中，多個所述熱電偶的冷端在所述感應(yīng)爐內(nèi)均勻分布，本實(shí)用新型對真空感應(yīng)爐坩堝內(nèi)爐襯溫度檢測準(zhǔn)確，檢測熱電偶更換方便，有效的解決了由于真空感應(yīng)爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜無法檢測坩堝內(nèi)溫度、固定式熱電偶無法安裝的問題。