利用銅納米線/碳納米復(fù)合材料制備導(dǎo)電泡棉的方法 1039     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用銅納米線/碳納米復(fù)合材料制備導(dǎo)電泡棉的方法，屬于納米材料的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明用溶液合成法/水熱合成法/溶劑熱法制備出銅納米線，并將得銅納米線分散到有機(jī)溶劑中得到銅納米分散液；向銅納米分散液中加入碳納米材料得到的復(fù)合材料混合溶液；將泡棉浸泡到復(fù)合材料溶液中，使復(fù)合材料均勻負(fù)載到泡棉上；最后，取出泡棉，并在一定還原溫度且在多元醇還原環(huán)境下進(jìn)行真空還原，可以控制導(dǎo)電泡棉的氧化穩(wěn)定性、機(jī)械柔韌性以及導(dǎo)電性，制備出電阻率低、穩(wěn)定性高、可隨意加工的一體式導(dǎo)電泡棉。本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、工業(yè)化實(shí)施方便，可適用于制備各種規(guī)格厚度的導(dǎo)電海綿。

捆扎帶光輪送拉裝置 982     

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本實(shí)用新型涉及一種捆扎帶光輪送拉裝置，它由第一立板、第二立板、設(shè)置在第一立板和第二立板上端的中間板、貫穿于第一立板和第二立板一底端的主動(dòng)軸、貫穿于第一立板和第二立板中央的中間軸、貫穿于設(shè)置在第一立板和第二立板槽內(nèi)的兩個(gè)鑲滑塊的傳動(dòng)軸構(gòu)成。本實(shí)用新型捆扎帶光輪送拉裝置拉力大、捆扎后捆扎帶表面仍然保持完好無(wú)損，可保證冶金產(chǎn)品的表面質(zhì)量和捆扎包裝美觀。

自動(dòng)鋼絲打捆機(jī)擋鋼絲捆緊延時(shí)機(jī)構(gòu)的彈簧動(dòng)力機(jī)構(gòu) 795     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)鋼絲打捆機(jī)擋鋼絲捆緊延時(shí)機(jī)構(gòu)的彈簧動(dòng)力機(jī)構(gòu),包括有擋絲輪、動(dòng)力體,動(dòng)力體的一端與擋絲輪連接,其特征在于還包括有動(dòng)力桿和彈簧套,所述的彈簧套由開(kāi)有空腔的彈簧套體、空腔內(nèi)設(shè)置的壓縮彈簧及彈簧調(diào)節(jié)座、封閉彈簧套體一端空腔的端蓋及端蓋上的調(diào)整螺栓組成,動(dòng)力桿置于彈簧套體空腔內(nèi),其一端與彈簧套體空腔內(nèi)設(shè)置的壓縮彈簧一端相接觸并在空腔內(nèi)可以左右移動(dòng),另一端伸出彈簧套體與動(dòng)力體的另一端相連接。本實(shí)用新型彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決在高溫狀態(tài)下油缸失效的技術(shù)難題,可直接安裝在軋鋼生產(chǎn)線末端、與軋鋼生產(chǎn)線在線聯(lián)動(dòng)、打捆包裝具有約800℃高溫的圓鋼或其他冶金產(chǎn)品,使包裝產(chǎn)品牢固,捆包外型美觀。

氣動(dòng)鋼帶分離式捆扎機(jī)封口裝置 921     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)鋼帶分離式捆扎機(jī)封口裝置，是由氣缸體、活塞、活塞桿、氣缸體端面上的底座、套設(shè)于活塞桿的錐形彈簧、在底座上的兩個(gè)側(cè)板、在活塞桿另一端部?jī)蓚?cè)的各兩個(gè)連桿、在兩個(gè)側(cè)板下部正中的砧隔板及兩個(gè)砧座、一端設(shè)置在兩個(gè)連桿之間而另一端設(shè)置在兩個(gè)砧座之間的夾鉗爪、貫穿活塞桿和四個(gè)連桿及兩個(gè)側(cè)板的中心銷(xiāo)、貫穿兩個(gè)連桿和夾鉗爪的連桿銷(xiāo)、貫穿夾鉗爪和兩個(gè)砧座及兩個(gè)側(cè)板的夾鉗爪銷(xiāo)、氣缸體垂直小孔里的閥套及閥套內(nèi)的鋼球、閥芯、套設(shè)于閥芯的圓柱彈簧、氣缸體上的閥柄座及閥柄、旋緊到氣缸體水平內(nèi)孔里的接頭體及快速接頭所構(gòu)成。該裝置在捆扎包裝卷板、型鋼、線材等冶金產(chǎn)品時(shí)能夠獨(dú)立完成封口動(dòng)作。

氣動(dòng)鋼帶組合式捆扎機(jī)控制裝置 903     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金產(chǎn)品捆扎包裝機(jī)械，特別是涉及一種捆扎包裝卷板、型鋼、線材等冶金產(chǎn)品的氣動(dòng)鋼帶組合式捆扎機(jī)控制裝置。本實(shí)用新型氣動(dòng)鋼帶組合式捆扎機(jī)控制裝置由氣缸組件、拉緊控制組件、封口切斷控制組件、鎖板組件和鎖桿組件構(gòu)成。本實(shí)用新型氣動(dòng)鋼帶組合式捆扎機(jī)控制裝置由于氣動(dòng)鋼帶組合式扎捆機(jī)的封口切斷動(dòng)作從開(kāi)始到結(jié)束，拉緊馬達(dá)一直工作，使鋼帶一直處于繃緊狀態(tài)，從而不但提高了包裝捆緊度和包裝質(zhì)量，而且封口切斷更順暢等優(yōu)點(diǎn)。

鑭鐠鈰鋁合金及其生產(chǎn)工藝 912     

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本發(fā)明涉及一種鑭鐠鈰鋁合金,其目的在于提供一種利用提取釹、鈰后剩下的大量鑭鐠鈰混合稀土為原料,生產(chǎn)性能優(yōu)良的鑭鐠鈰鋁合金。其中,鑭鐠鈰稀土配分為:鑭/混合稀土(La/RE)88-93%,鐠/混合稀土(Pr/RE)5-10%,鈰/混合稀土(Ce/RE)2-10%,釹/混合稀土(Nd/RE)0.01-1%;本發(fā)明取得的鑭鐠鈰鋁合金用作冶金添加劑比普通混合稀土合金細(xì)化組織能力,除氫能力和還原能力更強(qiáng)。

熔煉冶金爐熔煉區(qū)與放渣區(qū)的隔墻 1023     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熔煉冶金爐熔煉區(qū)與放渣區(qū)的隔墻，包括熔煉區(qū)壁、放渣區(qū)壁和置于熔煉區(qū)壁與放渣區(qū)壁之間的銅水套層，放渣區(qū)壁頂面高于熔煉區(qū)熔池熔液液面200～500mm；銅水套層對(duì)應(yīng)放渣區(qū)壁頂面的銅水套設(shè)有向放渣區(qū)壁頂面延伸且緊密接觸放渣區(qū)壁頂面的凸起。本實(shí)用新型由于放渣區(qū)壁頂面高于熔煉區(qū)熔池熔液液面200～500mm，銅水套層對(duì)應(yīng)放渣區(qū)壁頂面的銅水套設(shè)有向放渣區(qū)壁頂面延伸且緊密接觸放渣區(qū)壁頂面的凸起。放渣區(qū)壁的墻體越矮其穩(wěn)定性越好，同時(shí)銅水套的凸起壓緊放渣區(qū)壁頂面，使放渣區(qū)壁更穩(wěn)固，放渣區(qū)壁不易坍塌，維修費(fèi)用低，節(jié)約了資源。其次銅水套的凸起，增加了散熱面積，冷卻散熱效果更好。

熔池熔煉冶金爐 953     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熔池熔煉冶金爐，包括熔池和置于熔池外壁的銅水套，還包括燒嘴眼和富氧風(fēng)眼，所述燒嘴眼與富氧風(fēng)眼相間排列于熔池兩側(cè)壁；所述燒嘴眼依次穿過(guò)銅水套、熔池壁與熔池內(nèi)空間聯(lián)通；所述富氧風(fēng)眼依次穿過(guò)銅水套、熔池壁與熔池內(nèi)空間聯(lián)通。本實(shí)用新型整個(gè)熔池體上下受熱均勻，熔池體的使用壽命長(zhǎng)。烘爐完成后，將燒嘴取出，更換富氧風(fēng)口噴嘴，迅速過(guò)渡到熔池熔煉冶金工序，燒嘴可以重復(fù)使用，使用成本低，操作簡(jiǎn)單、烘爐效果好，生產(chǎn)效率高，使用方便。

熔池熔煉冶金爐 1222     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熔池熔煉冶金爐，包括熔池和置于熔池外壁的銅水套，還包括燒嘴眼和富氧風(fēng)眼，所述燒嘴眼與富氧風(fēng)眼相間排列于熔池兩側(cè)壁；所述燒嘴眼依次穿過(guò)銅水套、熔池壁與熔池內(nèi)空間聯(lián)通；所述富氧風(fēng)眼依次穿過(guò)銅水套、熔池壁與熔池內(nèi)空間聯(lián)通。本實(shí)用新型整個(gè)熔池體上下受熱均勻，熔池體的使用壽命長(zhǎng)。烘爐完成后，將燒嘴取出，更換富氧風(fēng)口噴嘴，迅速過(guò)渡到熔池熔煉冶金工序，燒嘴可以重復(fù)使用，使用成本低，操作簡(jiǎn)單、烘爐效果好，生產(chǎn)效率高，使用方便。

熔煉冶金爐熔煉區(qū)與放渣區(qū)的隔墻 968     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熔煉冶金爐熔煉區(qū)與放渣區(qū)的隔墻，包括熔煉區(qū)壁、放渣區(qū)壁和置于熔煉區(qū)壁與放渣區(qū)壁之間的銅水套層，放渣區(qū)壁頂面高于熔煉區(qū)熔池熔液液面200～500mm；銅水套層對(duì)應(yīng)放渣區(qū)壁頂面的銅水套設(shè)有向放渣區(qū)壁頂面延伸且緊密接觸放渣區(qū)壁頂面的凸起。本實(shí)用新型由于放渣區(qū)壁頂面高于熔煉區(qū)熔池熔液液面200～500mm，銅水套層對(duì)應(yīng)放渣區(qū)壁頂面的銅水套設(shè)有向放渣區(qū)壁頂面延伸且緊密接觸放渣區(qū)壁頂面的凸起。放渣區(qū)壁的墻體越矮其穩(wěn)定性越好，同時(shí)銅水套的凸起壓緊放渣區(qū)壁頂面，使放渣區(qū)壁更穩(wěn)固，放渣區(qū)壁不易坍塌，維修費(fèi)用低，節(jié)約了資源。其次銅水套的凸起，增加了散熱面積，冷卻散熱效果更好。