處理化學(xué)尾氣用活性炭吸附器 681     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理化學(xué)尾氣用活性炭吸附器，包括防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的正面設(shè)置有安裝板，安裝板的正面開(kāi)設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有連接螺栓，安裝板通過(guò)連接螺栓與防護(hù)箱固定連接，防護(hù)箱的上表面固定安裝有第一吸氣管，防護(hù)箱的右側(cè)面固定安裝有第二吸氣管，防護(hù)箱的左側(cè)面固定安裝有出氣管，第一吸氣管、第二吸氣管和出氣管的一端均延伸至防護(hù)箱的內(nèi)部。該處理化學(xué)尾氣用活性炭吸附器，第二吸氣管的右端螺紋連接有化學(xué)尾氣排放管，能夠?qū)⒒瘜W(xué)尾氣排放管內(nèi)的化學(xué)尾氣運(yùn)送至防護(hù)箱內(nèi)的活性炭管，進(jìn)行吸附凈化，通過(guò)吸風(fēng)扇，能夠?qū)⒖諝庵幸莩龅幕瘜W(xué)尾氣吸入防護(hù)箱內(nèi)的活性炭管，進(jìn)行吸附凈化，達(dá)到了全方面吸附凈化尾氣的目的。

電池生產(chǎn)用廢水處理裝置 661     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括處理箱、固定底座和支撐柱，所述固定底座的頂端安裝有支撐柱，且支撐柱的頂端固定有處理箱，所述處理箱內(nèi)部頂端的兩側(cè)均固定有消毒燈，所述連接筒底端的一側(cè)設(shè)置有添料口，所述處理箱內(nèi)部的底端設(shè)置有沉降結(jié)構(gòu)，所述處理箱的一端設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)將脫硫網(wǎng)和濾雜網(wǎng)均和連接軸進(jìn)行固定，緊接著將連接軸與卡塊相互連接，卡入固定槽的內(nèi)部之后完成安裝，當(dāng)其內(nèi)部的壓片發(fā)生收縮之后，使得卡塊可以從限位塊的邊緣處滑出，從而完成了對(duì)其的拆卸，從而很好的實(shí)現(xiàn)了其整體的更換能力，對(duì)脫硫網(wǎng)和濾雜網(wǎng)進(jìn)行更換后，很好的進(jìn)一步的提高了內(nèi)部的處理效率。

污水處理用凈化設(shè)備 807     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理用凈化設(shè)備，包括過(guò)濾槽，所述過(guò)濾槽的內(nèi)腔中可拆卸設(shè)有過(guò)濾板，所述過(guò)濾槽的上端固定安裝有攪拌箱，所述攪拌箱的頂部連通設(shè)有進(jìn)水斗，所述攪拌箱的底部連通設(shè)有引流管，所述引流管位于過(guò)濾板的正上方，所述攪拌箱的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)。本實(shí)用新型在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，再配合攪拌框與攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使待處理的污水與用于沉降反應(yīng)的溶液充分快速的混合，從而縮短了反應(yīng)所需的時(shí)間，進(jìn)而提高了凈化設(shè)備對(duì)污水處理的效率，本實(shí)用新型通過(guò)安裝板、螺栓與提手的配合使用，實(shí)現(xiàn)了快速安裝及拆卸過(guò)濾板的目的，從而為過(guò)濾板的清理及更換提供了便利，進(jìn)而保障了污水處理設(shè)備的正常運(yùn)行。

焚燒爐煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng) 604     

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本實(shí)用新型提供一種焚燒爐煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng)，包括噴淋裝置、急冷罐、閃蒸裝置、煙氣管道、真空裝置、控制閥、蒸汽壓縮機(jī)、單效蒸發(fā)器、熱水進(jìn)管道、熱水回管道、排氣管道和急冷罐水循環(huán)管道；真空泵對(duì)急冷罐所出熱水進(jìn)行閃蒸，產(chǎn)生的負(fù)壓蒸汽經(jīng)過(guò)蒸汽壓縮機(jī)壓縮加壓提高蒸汽壓力，產(chǎn)生的負(fù)壓蒸汽供單效蒸發(fā)器使用，其他用蒸汽設(shè)備也可以使用，實(shí)現(xiàn)余熱回收再利用，無(wú)需大量能耗和設(shè)備占用。

吸附VOCs活性炭的再生系統(tǒng) 272     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸附VOCs活性炭的再生系統(tǒng)，包括外熱式再生轉(zhuǎn)爐，與再生轉(zhuǎn)爐的進(jìn)料口連接的給料機(jī)，與再生轉(zhuǎn)爐出料端連接的爐尾罩，爐尾罩的出料口通過(guò)出料器連接物料冷卻器，物料冷卻器出料口排出再生活性炭，爐尾罩的排氣口連接焚燒爐，焚燒爐輸出連接余熱鍋爐，余熱鍋爐出氣端連接尾氣處理裝置，尾氣處理裝置連接引風(fēng)機(jī)；燃燒爐的輸出端連接再生轉(zhuǎn)爐出料端設(shè)置的進(jìn)氣管，再生轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端設(shè)置出氣管，出氣管連接再生爐引風(fēng)機(jī)，再生爐引風(fēng)機(jī)連接排氣煙囪。本實(shí)用新型適用工業(yè)化批量多次再生，工藝溫度低，處理量大，運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

一種蒸汽凝結(jié)水閉式收集與自動(dòng)輸送裝置 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽凝結(jié)水閉式收集與自動(dòng)輸送裝置，屬于焦化設(shè)備領(lǐng)域，凝結(jié)水收集罐與凝結(jié)水輸送罐之間通過(guò)凝結(jié)水管連接，凝結(jié)水管上設(shè)置進(jìn)水止回閥，浮球閥控制裝置設(shè)置在凝結(jié)水輸送罐的頂部?jī)?nèi)壁上，凝結(jié)水收集罐頂部連接蒸汽凝水進(jìn)水管，凝結(jié)水輸送罐下部連接凝結(jié)水出水管，凝結(jié)水出水管上設(shè)置出水止回閥，供氣管線設(shè)置在凝結(jié)水輸送罐的頂部，供氣管線與浮球閥控制裝置連接。本實(shí)用新型的蒸汽凝結(jié)水閉式收集與自動(dòng)輸送裝置不需要電力等外來(lái)能源，只需要蒸汽或壓縮空氣即可，可用于危險(xiǎn)及需防爆的場(chǎng)合。本裝置采用封閉式收集方式，不與大氣接觸，凝結(jié)水不會(huì)被污染，可直接用做鍋爐給水，實(shí)現(xiàn)變廢為寶、節(jié)能降耗。

一種瓦斯災(zāi)害的化學(xué)防治方法及其專(zhuān)用設(shè)備 1227     

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一種防治瓦斯爆炸危害的化學(xué)治理方法及專(zhuān)用設(shè)備,在瓦斯抽排之后,在嚴(yán)格控制的條件下,通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備向煤層注入氯氣,利用氯氣噬氫特性對(duì)瓦斯的氯代反應(yīng),使瓦斯性質(zhì)改變,逼其“棄惡從良”;可將抽氣、注氣鉆孔之間的煤層視為虛擬瓦斯儲(chǔ)罐與虛擬管道,實(shí)行閉環(huán)的化學(xué)反應(yīng),還可將注氣與抽氣管定時(shí)功能互換,以加快對(duì)煤層中瓦斯的大清除。對(duì)反應(yīng)化合物可進(jìn)行廢氣回收,使之變?yōu)榛ぎa(chǎn)品。專(zhuān)用設(shè)備中的化學(xué)反應(yīng)裝置采用多種組合化學(xué)催化方式以加速反應(yīng)。除了地面大型固定設(shè)備以外,還可制造防爆型移動(dòng)式設(shè)備以適應(yīng)各種用戶需要。

煤矸石綜合利用制備節(jié)能建筑材料的方法 1148     

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本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，用于解決在建筑材料領(lǐng)域，將廢棄的煤矸石融入到建筑材料的原料制備中的使用很少，制備工藝尚不完善的問(wèn)題，具體涉及煤矸石綜合利用制備節(jié)能建筑材料的方法；該方法中通過(guò)將煤矸石廢物利用不僅降低了煤矸石對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害，而且煤矸石價(jià)格低廉、將煤矸石煅燒活化后制備得到煤矸石粉末行資源合理利用降低了節(jié)能建筑材料的生產(chǎn)成本，而且該方法工藝簡(jiǎn)單，適合推廣使用；其中的增強(qiáng)劑的分子鏈上含有大量的羧基能夠在煤矸石球磨過(guò)程中吸附在煤矸石粒子的表面上，從而促進(jìn)煤矸石細(xì)化，提高節(jié)能建筑材料各粒子之間的結(jié)合力，進(jìn)而提高制備得到的節(jié)能建筑材料連接緊密性，最終提升節(jié)能建筑材料的力學(xué)性能。

預(yù)拌混凝土加工用高效除砂裝置 911     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了預(yù)拌混凝土加工用高效除砂裝置，包括除砂罐，所述除砂罐的頂部固定有出料管，除砂罐的側(cè)壁設(shè)置有入料機(jī)構(gòu)，入料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管、增壓泵、對(duì)接盤(pán)和連接孔，除砂罐的底部設(shè)置有排砂機(jī)構(gòu)，排砂機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)砂箱、排砂閥和篩板，出料管的一端固定有處理機(jī)構(gòu)；通過(guò)設(shè)置有入料機(jī)構(gòu)，除砂罐的外側(cè)設(shè)有一對(duì)進(jìn)料管，廢水通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入除砂罐內(nèi)部，增壓泵對(duì)進(jìn)水進(jìn)行增壓操作，對(duì)進(jìn)水的流速進(jìn)行增加，進(jìn)一步增加了廢水在除砂罐內(nèi)部的流速，提高了除砂操作的效率，設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)，除砂后的廢水通過(guò)出料管進(jìn)入處理機(jī)構(gòu)，處理機(jī)構(gòu)對(duì)廢水中的細(xì)小雜質(zhì)和有毒物質(zhì)進(jìn)行去除，避免被人體接觸危害身體健康，提高了裝置的環(huán)保性。

一種用于焦化廠焦油渣工藝處理裝置 1219     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于焦化廠焦油渣工藝處理裝置，包括液化罐和干渣槽，所述液化罐外側(cè)設(shè)有用于焦油渣與氨水混合的混合系統(tǒng)，液化罐與分離系統(tǒng)之間管道連接，所述干渣槽外側(cè)設(shè)有用于焦油渣粉的分離系統(tǒng)，干渣槽與分離系統(tǒng)之間管道連接，混合系統(tǒng)與分離系統(tǒng)之間設(shè)有中間過(guò)渡系統(tǒng)，混合系統(tǒng)與中間過(guò)渡系統(tǒng)之間管道連接，中間過(guò)渡系統(tǒng)與分離系統(tǒng)之間管道連接；采用本實(shí)用新型方案，焦化廠焦油渣無(wú)害化處理裝置，將焦油渣進(jìn)行無(wú)害化處理，揮發(fā)性有機(jī)物VOCs等廢氣經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)得到了焦油產(chǎn)品，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)收益，因此，該裝置不僅在危險(xiǎn)廢物無(wú)害化處理、廢氣處理方面得到了環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也有一定的社會(huì)效益。

一種改進(jìn)型環(huán)保水泥板 1207     

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本發(fā)明涉及建筑板材技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種改進(jìn)型環(huán)保水泥板，包括水泥、輕質(zhì)鈣粉、竹屑或者木屑纖維、膨脹珍珠巖、微硅粉、粉煤灰、發(fā)泡劑、防水劑、增強(qiáng)劑、廢紙漿。本發(fā)明中，利用粉煤灰、廢紙漿、竹屑或者木屑纖維作為水泥板的加工原料，實(shí)現(xiàn)廢料的再利用，節(jié)能環(huán)保，通過(guò)使用水泥、輕質(zhì)鈣粉、竹屑或者木屑纖維、膨脹珍珠巖、微硅粉、粉煤灰、發(fā)泡劑、防水劑、增強(qiáng)劑、廢紙漿混合澆筑成水泥板，不僅強(qiáng)度抗拉性，且無(wú)異味，對(duì)人體健康沒(méi)有危害，具備良好的保溫性能，適宜推廣使用。

一種先進(jìn)鋼材除銹裝置 842     

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本發(fā)明涉及先進(jìn)鋼材技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種先進(jìn)鋼材除銹裝置，包括箱體內(nèi)壁頂部固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述箱體內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有鋼材，所述箱體內(nèi)壁一側(cè)滑動(dòng)連接有緊固滑塊，所述箱體那一側(cè)開(kāi)設(shè)有廢屑出口，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有廢屑收集清理機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置廢屑收集清理機(jī)構(gòu)，從而使得可以在刮板往復(fù)刮除鋼材表面銹斑的時(shí)候，將刮除的銹斑收集在刮板內(nèi)部，會(huì)自動(dòng)被磁鐵相吸從而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)將收集的銹斑殘?jiān)谷霃U屑出口處，避免了殘?jiān)w散飄散在打開(kāi)箱體正面箱門(mén)的時(shí)候，殘?jiān)w入工作人員的口鼻中，從而對(duì)空氣質(zhì)量與工作人員的人身安全造成大量的危害，并且節(jié)省了大量清潔飛散殘?jiān)速M(fèi)的時(shí)間與精力，繼而提升工作效率。

一種氨基酸的合成設(shè)備 1080     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氨基酸的合成設(shè)備，屬于氨基酸加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括攪拌箱，所述攪拌箱的下表面設(shè)置有排料閥，所述攪拌箱的上表面與固定板的下表面固定連接，所述攪拌箱的上表面通過(guò)兩個(gè)連接管與凹槽內(nèi)壁的下表面相連通，所述凹槽開(kāi)設(shè)在固定板的正面，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有濾芯。該氨基酸的合成設(shè)備，通過(guò)設(shè)置排風(fēng)扇、濾板、濾芯、攪拌箱、連接管和頂板，當(dāng)攪拌箱在對(duì)原料進(jìn)行攪拌混合的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一部分廢氣，兩個(gè)排風(fēng)扇進(jìn)行工作，使得廢氣通過(guò)濾芯，且濾芯有效的對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾處理，其次廢氣通過(guò)濾板進(jìn)行二次過(guò)濾，進(jìn)一步對(duì)廢氣進(jìn)行處理，降低了廢氣對(duì)環(huán)境污染的程度，降低了廢氣對(duì)工作人員造成的危害。

一種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油尺導(dǎo)管與其金屬支架焊接的裝置 1106     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油尺導(dǎo)管與其金屬支架焊接的裝置，其結(jié)構(gòu)包括控制面板、廢氣處理裝置、法蘭蓋、釬焊爐爐體、真空泵、高效節(jié)能電機(jī)、全制動(dòng)腳輪、支撐架，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該焊接裝置通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)、廢氣處理箱、主動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、出氣處理機(jī)構(gòu)、副動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)合設(shè)置，具有廢氣二級(jí)處理的功能，能夠?qū)︹F焊機(jī)機(jī)體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生廢氣進(jìn)二級(jí)處理，一級(jí)處理即通過(guò)廢氣處理液與廢氣在攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌下進(jìn)行充分反應(yīng)處理，二級(jí)處理即對(duì)一級(jí)處理的氣體再經(jīng)雙層過(guò)濾層進(jìn)行過(guò)濾，從而排出潔凈的空氣，有效防止了環(huán)境的污染，使得人體的身心健康不受危害。

一種工廠重金屬回收工藝 1138     

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本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種工廠重金屬回收工藝，包括以下步驟：S1、將廢氣通入換熱設(shè)備中進(jìn)行換熱，對(duì)廢氣中的熱能進(jìn)行回收利用，提高資源利用率；換熱后的廢氣再通入到除塵裝置內(nèi)進(jìn)行除塵，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣中雜質(zhì)的去除；S2、將S1中除雜后的廢氣通入到吸附裝置內(nèi)，向所述吸附裝置內(nèi)填充的活性炭充入氯氣，用氯氣處理活性炭表面，廢氣中的重金屬物質(zhì)與氯氣反應(yīng)生成的反應(yīng)產(chǎn)物附著停留在活性炭表面，從而達(dá)到吸附除去廢氣中的重金屬。通過(guò)密封板、彈簧及弧形板的設(shè)置能夠在不需要停機(jī)的情況下完成活性炭的更換，避免在更換活性炭時(shí)廢氣溢出導(dǎo)致危害工人的身體健康的問(wèn)題，同時(shí)提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

一種用于冶煉熔爐的進(jìn)料裝置 1209     

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本發(fā)明涉及冶煉熔爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于冶煉熔爐的進(jìn)料裝置，包括熔爐本體，熔爐本體側(cè)面的頂部固定連接有進(jìn)料管，熔爐本體側(cè)面位于進(jìn)料管的下方固定連接有進(jìn)料板，進(jìn)料板頂部遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)固定連接有固定板，固定板的側(cè)面插接有推桿，推桿靠近進(jìn)料管的一端穿過(guò)固定板固定連接有推板，推板遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧套接在推桿的外表面。本發(fā)明通過(guò)拉動(dòng)推桿將廢舊金屬放置在進(jìn)料板的上方，松開(kāi)推桿在復(fù)位彈簧的復(fù)位作用下使推板復(fù)位，方便了推板將廢舊金屬推入進(jìn)料管的內(nèi)部，具備便于對(duì)熔爐本體進(jìn)行進(jìn)料的優(yōu)點(diǎn)，解決了人工進(jìn)料危險(xiǎn)性較高的問(wèn)題，降低了人工進(jìn)料的危險(xiǎn)性。

一種礦井開(kāi)采用廢氣凈化裝置 854     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦井開(kāi)采用廢氣凈化裝置，包括集氣管道，所述集氣管道的出氣口通過(guò)管道與熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相接通，所述熱風(fēng)機(jī)的出氣口通過(guò)管道連接有凈化室，所述旋風(fēng)分離器底部的排塵口通過(guò)傾斜管與出氣室相接通，且所述傾斜管的出料口位于出氣室內(nèi)部且位于篩板的上方，所述旋風(fēng)分離器頂部的排氣口通過(guò)管道與第一引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相接通，所述第一引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)出風(fēng)管道與霧化器內(nèi)部霧化管上的進(jìn)氣室相接通。該廢氣凈化裝置不僅僅能夠?qū)τ卸緩U氣進(jìn)行催化分解形成無(wú)毒無(wú)害氣體，而且能夠?qū)⒎纸夂蟮母蓛魵怏w循環(huán)利用到霧化器上，將礦井開(kāi)采中的塵氣潤(rùn)濕，形成顆粒隨重力降落，凈化礦井中的空氣，減輕含塵氣和毒氣對(duì)工人健康的危害。

一種具有廢氣凈化功能的工業(yè)鍋爐 1046     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有廢氣凈化功能的工業(yè)鍋爐，包括工業(yè)鍋爐本體，所述工業(yè)鍋爐本體包括鍋爐底座，所述鍋爐底座的頂部固定連接有鍋爐反應(yīng)釜，所述鍋爐反應(yīng)釜的正面固定安裝有原料投入門(mén)，所述鍋爐反應(yīng)釜的頂部固定連接有鍋爐排煙裝置，鍋爐排煙裝置的頂部固定連通有廢氣出氣管，廢氣出氣管的外側(cè)連接有廢氣凈化設(shè)備。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置廢氣凈化裝置對(duì)鍋爐工作過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理，降低廢氣中含有的有害物質(zhì)，使得有害物質(zhì)被過(guò)濾凈化，降低了大氣被污染的可能性，從而起到了廢氣凈化的效果，達(dá)到了廢氣凈化的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了現(xiàn)有工業(yè)鍋爐使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢氣流入空氣中容易引發(fā)酸雨燈自然危害破壞生態(tài)環(huán)境的問(wèn)題。

一種危險(xiǎn)廢棄物焦油渣資源化利用方法 1087     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢棄物焦油渣資源化利用方法，屬于焦油渣循環(huán)利用領(lǐng)域，焦油渣被認(rèn)定為危險(xiǎn)廢棄物，包括如下步驟：1、收集：利用焦化廠現(xiàn)有焦油渣分離設(shè)備，把焦油中沉積的焦油固體雜質(zhì)收集；2、液化：向焦油渣中通入液化劑，利用攪拌槳把焦油渣液化具有液體流動(dòng)特性；3、研磨：利用輸送泵把具有液體流動(dòng)特性的焦油渣送入研磨泵研磨，研磨過(guò)程向焦油渣中加入水和表面活性劑；4、制漿：把研磨過(guò)后物料強(qiáng)力攪拌制得焦油渣漿體。本方法得到的焦油渣漿體具有液體燃料的穩(wěn)定、泵送、霧化性能便于裝卸、運(yùn)輸和存儲(chǔ)，可用于鍋爐燃燒的燃料或者氣化爐氣化原料。該方法成本低廉，實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢棄物焦油渣資源化利用的目的。

蒸汽凝結(jié)水閉式收集與自動(dòng)輸送裝置 956     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽凝結(jié)水閉式收集與自動(dòng)輸送裝置，屬于焦化設(shè)備領(lǐng)域，凝結(jié)水收集罐與凝結(jié)水輸送罐之間通過(guò)凝結(jié)水管連接，凝結(jié)水管上設(shè)置進(jìn)水止回閥，浮球閥控制裝置設(shè)置在凝結(jié)水輸送罐的頂部?jī)?nèi)壁上，凝結(jié)水收集罐頂部連接蒸汽凝水進(jìn)水管，凝結(jié)水輸送罐下部連接凝結(jié)水出水管，凝結(jié)水出水管上設(shè)置出水止回閥，供氣管線設(shè)置在凝結(jié)水輸送罐的頂部，供氣管線與浮球閥控制裝置連接。本實(shí)用新型的蒸汽凝結(jié)水閉式收集與自動(dòng)輸送裝置不需要電力等外來(lái)能源，只需要蒸汽或壓縮空氣即可，可用于危險(xiǎn)及需防爆的場(chǎng)合。本裝置采用封閉式收集方式，不與大氣接觸，凝結(jié)水不會(huì)被污染，可直接用做鍋爐給水，實(shí)現(xiàn)變廢為寶、節(jié)能降耗。

瓦斯災(zāi)害的化學(xué)防治方法及其專(zhuān)用設(shè)備 1056     

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一種防治瓦斯爆炸危害的化學(xué)治理方法及專(zhuān)用設(shè)備,在瓦斯抽排之后,在嚴(yán)格控制的條件下,通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備向煤層注入氯氣,利用氯氣噬氫特性對(duì)瓦斯的氯代反應(yīng),使瓦斯性質(zhì)改變,逼其“棄惡從良”;可將抽氣、注氣鉆孔之間的煤層視為虛擬瓦斯儲(chǔ)罐與虛擬管道,實(shí)行閉環(huán)的化學(xué)反應(yīng),還可將注氣與抽氣管定時(shí)功能互換,以加快對(duì)煤層中瓦斯的大清除。對(duì)反應(yīng)化合物可進(jìn)行廢氣回收,使之變?yōu)榛ぎa(chǎn)品。專(zhuān)用設(shè)備中的化學(xué)反應(yīng)裝置采用多種組合化學(xué)催化方式以加速反應(yīng)。除了地面大型固定設(shè)備以外,還可制造防爆型移動(dòng)式設(shè)備以適應(yīng)各種用戶需要。

煤矸石綜合利用制備節(jié)能建筑材料的方法 941     

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本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，用于解決在建筑材料領(lǐng)域，將廢棄的煤矸石融入到建筑材料的原料制備中的使用很少，制備工藝尚不完善的問(wèn)題，具體涉及煤矸石綜合利用制備節(jié)能建筑材料的方法；該方法中通過(guò)將煤矸石廢物利用不僅降低了煤矸石對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害，而且煤矸石價(jià)格低廉、將煤矸石煅燒活化后制備得到煤矸石粉末行資源合理利用降低了節(jié)能建筑材料的生產(chǎn)成本，而且該方法工藝簡(jiǎn)單，適合推廣使用；其中的增強(qiáng)劑的分子鏈上含有大量的羧基能夠在煤矸石球磨過(guò)程中吸附在煤矸石粒子的表面上，從而促進(jìn)煤矸石細(xì)化，提高節(jié)能建筑材料各粒子之間的結(jié)合力，進(jìn)而提高制備得到的節(jié)能建筑材料連接緊密性，最終提升節(jié)能建筑材料的力學(xué)性能。

預(yù)拌混凝土加工用高效除砂裝置 935     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了預(yù)拌混凝土加工用高效除砂裝置，包括除砂罐，所述除砂罐的頂部固定有出料管，除砂罐的側(cè)壁設(shè)置有入料機(jī)構(gòu)，入料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管、增壓泵、對(duì)接盤(pán)和連接孔，除砂罐的底部設(shè)置有排砂機(jī)構(gòu)，排砂機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)砂箱、排砂閥和篩板，出料管的一端固定有處理機(jī)構(gòu)；通過(guò)設(shè)置有入料機(jī)構(gòu)，除砂罐的外側(cè)設(shè)有一對(duì)進(jìn)料管，廢水通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入除砂罐內(nèi)部，增壓泵對(duì)進(jìn)水進(jìn)行增壓操作，對(duì)進(jìn)水的流速進(jìn)行增加，進(jìn)一步增加了廢水在除砂罐內(nèi)部的流速，提高了除砂操作的效率，設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)，除砂后的廢水通過(guò)出料管進(jìn)入處理機(jī)構(gòu)，處理機(jī)構(gòu)對(duì)廢水中的細(xì)小雜質(zhì)和有毒物質(zhì)進(jìn)行去除，避免被人體接觸危害身體健康，提高了裝置的環(huán)保性。

用于焦化廠焦油渣工藝處理裝置 1318     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于焦化廠焦油渣工藝處理裝置，包括液化罐和干渣槽，所述液化罐外側(cè)設(shè)有用于焦油渣與氨水混合的混合系統(tǒng)，液化罐與分離系統(tǒng)之間管道連接，所述干渣槽外側(cè)設(shè)有用于焦油渣粉的分離系統(tǒng)，干渣槽與分離系統(tǒng)之間管道連接，混合系統(tǒng)與分離系統(tǒng)之間設(shè)有中間過(guò)渡系統(tǒng)，混合系統(tǒng)與中間過(guò)渡系統(tǒng)之間管道連接，中間過(guò)渡系統(tǒng)與分離系統(tǒng)之間管道連接；采用本實(shí)用新型方案，焦化廠焦油渣無(wú)害化處理裝置，將焦油渣進(jìn)行無(wú)害化處理，揮發(fā)性有機(jī)物VOCs等廢氣經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)得到了焦油產(chǎn)品，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)收益，因此，該裝置不僅在危險(xiǎn)廢物無(wú)害化處理、廢氣處理方面得到了環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也有一定的社會(huì)效益。

改進(jìn)型環(huán)保水泥板 1147     

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本發(fā)明涉及建筑板材技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種改進(jìn)型環(huán)保水泥板，包括水泥、輕質(zhì)鈣粉、竹屑或者木屑纖維、膨脹珍珠巖、微硅粉、粉煤灰、發(fā)泡劑、防水劑、增強(qiáng)劑、廢紙漿。本發(fā)明中，利用粉煤灰、廢紙漿、竹屑或者木屑纖維作為水泥板的加工原料，實(shí)現(xiàn)廢料的再利用，節(jié)能環(huán)保，通過(guò)使用水泥、輕質(zhì)鈣粉、竹屑或者木屑纖維、膨脹珍珠巖、微硅粉、粉煤灰、發(fā)泡劑、防水劑、增強(qiáng)劑、廢紙漿混合澆筑成水泥板，不僅強(qiáng)度抗拉性，且無(wú)異味，對(duì)人體健康沒(méi)有危害，具備良好的保溫性能，適宜推廣使用。

先進(jìn)鋼材除銹裝置 884     

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本發(fā)明涉及先進(jìn)鋼材技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種先進(jìn)鋼材除銹裝置，包括箱體內(nèi)壁頂部固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述箱體內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有鋼材，所述箱體內(nèi)壁一側(cè)滑動(dòng)連接有緊固滑塊，所述箱體那一側(cè)開(kāi)設(shè)有廢屑出口，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有廢屑收集清理機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置廢屑收集清理機(jī)構(gòu)，從而使得可以在刮板往復(fù)刮除鋼材表面銹斑的時(shí)候，將刮除的銹斑收集在刮板內(nèi)部，會(huì)自動(dòng)被磁鐵相吸從而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)將收集的銹斑殘?jiān)谷霃U屑出口處，避免了殘?jiān)w散飄散在打開(kāi)箱體正面箱門(mén)的時(shí)候，殘?jiān)w入工作人員的口鼻中，從而對(duì)空氣質(zhì)量與工作人員的人身安全造成大量的危害，并且節(jié)省了大量清潔飛散殘?jiān)速M(fèi)的時(shí)間與精力，繼而提升工作效率。

氨基酸的合成設(shè)備 750     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氨基酸的合成設(shè)備，屬于氨基酸加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括攪拌箱，所述攪拌箱的下表面設(shè)置有排料閥，所述攪拌箱的上表面與固定板的下表面固定連接，所述攪拌箱的上表面通過(guò)兩個(gè)連接管與凹槽內(nèi)壁的下表面相連通，所述凹槽開(kāi)設(shè)在固定板的正面，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有濾芯。該氨基酸的合成設(shè)備，通過(guò)設(shè)置排風(fēng)扇、濾板、濾芯、攪拌箱、連接管和頂板，當(dāng)攪拌箱在對(duì)原料進(jìn)行攪拌混合的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一部分廢氣，兩個(gè)排風(fēng)扇進(jìn)行工作，使得廢氣通過(guò)濾芯，且濾芯有效的對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾處理，其次廢氣通過(guò)濾板進(jìn)行二次過(guò)濾，進(jìn)一步對(duì)廢氣進(jìn)行處理，降低了廢氣對(duì)環(huán)境污染的程度，降低了廢氣對(duì)工作人員造成的危害。

汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油尺導(dǎo)管與其金屬支架焊接的裝置 859     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油尺導(dǎo)管與其金屬支架焊接的裝置，其結(jié)構(gòu)包括控制面板、廢氣處理裝置、法蘭蓋、釬焊爐爐體、真空泵、高效節(jié)能電機(jī)、全制動(dòng)腳輪、支撐架，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該焊接裝置通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)、廢氣處理箱、主動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、出氣處理機(jī)構(gòu)、副動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)合設(shè)置，具有廢氣二級(jí)處理的功能，能夠?qū)︹F焊機(jī)機(jī)體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生廢氣進(jìn)二級(jí)處理，一級(jí)處理即通過(guò)廢氣處理液與廢氣在攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌下進(jìn)行充分反應(yīng)處理，二級(jí)處理即對(duì)一級(jí)處理的氣體再經(jīng)雙層過(guò)濾層進(jìn)行過(guò)濾，從而排出潔凈的空氣，有效防止了環(huán)境的污染，使得人體的身心健康不受危害。

工廠重金屬回收工藝 1325     

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本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種工廠重金屬回收工藝，包括以下步驟：S1、將廢氣通入換熱設(shè)備中進(jìn)行換熱，對(duì)廢氣中的熱能進(jìn)行回收利用，提高資源利用率；換熱后的廢氣再通入到除塵裝置內(nèi)進(jìn)行除塵，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣中雜質(zhì)的去除；S2、將S1中除雜后的廢氣通入到吸附裝置內(nèi)，向所述吸附裝置內(nèi)填充的活性炭充入氯氣，用氯氣處理活性炭表面，廢氣中的重金屬物質(zhì)與氯氣反應(yīng)生成的反應(yīng)產(chǎn)物附著停留在活性炭表面，從而達(dá)到吸附除去廢氣中的重金屬。通過(guò)密封板、彈簧及弧形板的設(shè)置能夠在不需要停機(jī)的情況下完成活性炭的更換，避免在更換活性炭時(shí)廢氣溢出導(dǎo)致危害工人的身體健康的問(wèn)題，同時(shí)提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

用于冶煉熔爐的進(jìn)料裝置 1014     

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本發(fā)明涉及冶煉熔爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于冶煉熔爐的進(jìn)料裝置，包括熔爐本體，熔爐本體側(cè)面的頂部固定連接有進(jìn)料管，熔爐本體側(cè)面位于進(jìn)料管的下方固定連接有進(jìn)料板，進(jìn)料板頂部遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)固定連接有固定板，固定板的側(cè)面插接有推桿，推桿靠近進(jìn)料管的一端穿過(guò)固定板固定連接有推板，推板遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧套接在推桿的外表面。本發(fā)明通過(guò)拉動(dòng)推桿將廢舊金屬放置在進(jìn)料板的上方，松開(kāi)推桿在復(fù)位彈簧的復(fù)位作用下使推板復(fù)位，方便了推板將廢舊金屬推入進(jìn)料管的內(nèi)部，具備便于對(duì)熔爐本體進(jìn)行進(jìn)料的優(yōu)點(diǎn)，解決了人工進(jìn)料危險(xiǎn)性較高的問(wèn)題，降低了人工進(jìn)料的危險(xiǎn)性。