本發(fā)明公開了一種混凝土模具,包括:外模,多個(gè)所述外模連接,形成四邊形腔體,所述外模頂端與底端設(shè)置向內(nèi)的限位片,所述限位片內(nèi)設(shè)置多個(gè)插接孔,多個(gè)所述插接孔之間可設(shè)置多個(gè)頂端彎曲的鋼筋,本模具制造的蓋板有成型快美觀,尺寸標(biāo)準(zhǔn)、免去技術(shù)工、不需要焊接、不需要刷漆;雙層鋼筋更堅(jiān)固壽命長,解決了路面上大型車輛碾壓損壞的風(fēng)險(xiǎn);上面大下面小椎體結(jié)構(gòu)易檢修,雨水沖的灰土不會(huì)滯留在蓋板簡(jiǎn)縫隙內(nèi),使井內(nèi)地下的有害氣體散發(fā)到空氣中不會(huì)傷害檢修人員,井內(nèi)通風(fēng)快;成本低;省去了常規(guī)角鐵、槽綱、鋼板通俗的切割焊接打磨刷涂制作的傳統(tǒng)方法等優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)涉及一種排水式混凝土道路,其包括下水管以及固定于下水管一側(cè)的出水管一,下水管一側(cè)嵌設(shè)固定有出水管二;下水管側(cè)壁開設(shè)有安裝槽;下水管通過安裝槽沿豎向滑移連接有閘板;閘板與出水管二沿豎向滑移連接;安裝槽內(nèi)固定有電磁鐵,閘板頂部固定有用于與電磁鐵吸附的磁吸板;下水管內(nèi)設(shè)置有用于為電磁鐵通電的通電機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)具有增強(qiáng)雨季排水管排水能力的效果。
本實(shí)用新型公開一種帶有烘干結(jié)構(gòu)的可折疊式環(huán)保輸送機(jī),包括底板,所述底板上端設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)一,所述輸送機(jī)構(gòu)一一側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)二,所述輸送機(jī)構(gòu)一和輸送機(jī)構(gòu)二之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述底板一側(cè)開設(shè)有插槽,所述插槽內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有插板,所述底板和插板底端靠近邊角位置均設(shè)置有減振機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)二一側(cè)和插板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述減振機(jī)構(gòu)包括支板一和支板二,所述支板一底端靠近中間位置設(shè)置有螺桿;本實(shí)用新型可以對(duì)輸送機(jī)構(gòu)二施加支撐力,提高貨物輸送時(shí)的穩(wěn)定性,有效的減緩貨物對(duì)輸送機(jī)施加的壓力,減小輸送機(jī)的振動(dòng)幅度避免貨物從輸送機(jī)構(gòu)一上掉落,便于輸送貨物。
一種節(jié)能環(huán)保組合式智能清理篩涉及篩選裝置領(lǐng)域,包括裝置支架、滾筒篩、布袋除塵器,所述滾筒篩安裝在裝置支架上端,所述滾筒篩一端上部安裝有進(jìn)料斗,所述滾筒篩的下端依次設(shè)置有大雜出料口、小雜出料口,所述小雜出料口連接布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口,所述滾筒篩上端設(shè)有兩扇對(duì)開的滾筒篩艙門,所述滾筒篩艙門的上表面安裝有光伏電池板,所述蓄電池組安裝在布袋除塵器一側(cè),光伏電池板通過導(dǎo)線連接蓄電池組,控制開關(guān)位于滾筒篩一側(cè),所述蓄電池組通過導(dǎo)線連接控制開關(guān)、滾筒篩與布袋除塵器。本發(fā)明通過在滾筒篩上部安裝光伏電池板將光能轉(zhuǎn)化成電能,節(jié)約能源,擴(kuò)大了清理篩的適用范圍。
本發(fā)明公開了智能環(huán)保清理篩,包括:底架,所述底架的底部左右兩側(cè)設(shè)置有行走輪,所述底架的前端固定設(shè)置有牽引架,所述底架的上表面固定設(shè)置有機(jī)架;振動(dòng)清理篩,所述振動(dòng)清理篩設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)部,所述振動(dòng)清理篩的底部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu);滾筒清理篩,所述滾筒清理篩設(shè)置在所述機(jī)架的頂部左側(cè),其中,所述滾筒清理篩包括設(shè)置在所述機(jī)架頂部的殼體,所述殼體內(nèi)傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾筒篩,所述滾筒篩的右側(cè)外壁設(shè)置有齒圈,本移動(dòng)式高效環(huán)保糧食雜質(zhì)清理裝置,通過振動(dòng)清理篩以及圓筒清理篩的雙重清理,能夠有效的對(duì)糧食中的粉塵雜質(zhì)進(jìn)行篩選,篩選效率高。
本發(fā)明公開了一種濕料粉碎工藝,包括濕料供料機(jī)、濕料粉碎機(jī),濕料供料機(jī)通過濕料傳送管道連通濕料粉碎機(jī),濕料粉碎機(jī)連通至引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)連通至貯存?zhèn)},貯存?zhèn)}頂部安裝有布袋除塵器、底部安裝有螺旋出料機(jī);該濕料粉碎機(jī)可以對(duì)含水量10%以下的物料進(jìn)行粉碎;該濕料粉碎機(jī)完成了濕料的自動(dòng)粉碎和篩選的過程,減少了原料水分變化工藝過程,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率;該濕料粉碎機(jī)在粉碎過程中,不會(huì)產(chǎn)生過多粉塵,減輕了粉塵對(duì)空氣造成污染;粉碎機(jī)主軸上設(shè)有助力風(fēng)刀和助力風(fēng)葉,可增強(qiáng)筒體內(nèi)中心負(fù)壓,加大風(fēng)選能力,可降低引風(fēng)機(jī)負(fù)荷,降低設(shè)備成本;該濕料粉碎機(jī)中的一把旋轉(zhuǎn)切刀可對(duì)物料進(jìn)行多次分切,提高了切碎效率。
本發(fā)明涉及鉛酸電池拆解技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種廢舊鉛酸電池拆解用廢料分類篩選裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的廢舊鉛酸電池拆解用廢料分類篩選裝置,在對(duì)鉛酸電池進(jìn)行破碎之前,其內(nèi)部的電池廢液難以排凈,使得碳粉依舊粘附電池廢液,粘連在破碎材料的表面,難以將其分離,降低對(duì)鉛酸電池分選的效率的技術(shù)問題;本發(fā)明包括拆解箱和底座,底座頂部一側(cè)間隔對(duì)稱設(shè)有支撐柱,支撐柱頂部固定連接有拆解箱,底座頂部另一側(cè)設(shè)有篩分箱,拆解箱遠(yuǎn)離篩分箱的一側(cè)中部外壁上設(shè)有控制面板;本發(fā)明是能夠有效地將其內(nèi)部的電池廢液排凈,通過過濾板將電池廢液導(dǎo)進(jìn)回收槽內(nèi),提高對(duì)鉛酸電池分選的效率。
本實(shí)用新型公開了一種層次輔熱式廢氣凈化裝置,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型中:輔熱設(shè)備內(nèi)設(shè)有中間隔板和若干導(dǎo)氣輔熱腔;輔熱設(shè)備的環(huán)側(cè)底部設(shè)有與導(dǎo)氣輔熱腔相連通的進(jìn)氣管;輔熱設(shè)備的上側(cè)設(shè)有與導(dǎo)氣輔熱腔相連通的出氣管;每個(gè)導(dǎo)氣輔熱腔的內(nèi)側(cè)壁上都固定安裝有若干由下往上依次變短的斜向支板,每個(gè)斜向支板的端側(cè)固定安裝有若干加熱陶瓷管;中間隔板上設(shè)有位于導(dǎo)氣輔熱腔內(nèi)的噴液噴頭。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)多層式多點(diǎn)位的加熱結(jié)構(gòu)及其加熱上升空間,在廢氣進(jìn)入反應(yīng)裝置前的通道內(nèi)進(jìn)行氣體預(yù)熱,并且提前進(jìn)行藥液與廢氣的初步氣液接觸,提升了廢氣進(jìn)入反應(yīng)裝置內(nèi)的反應(yīng)效率效果。
本發(fā)明涉及一種利用廢舊鉛蓄電池制備鉛基合金的方法,屬于鉛回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明對(duì)網(wǎng)柵采用含碳酸氫銨的轉(zhuǎn)化膏處理,將表層硫酸鉛轉(zhuǎn)化為碳酸鉛,再通過焙燒分解,使其變成疏松的橘皮狀,解決網(wǎng)柵表層難處理的問題,對(duì)鉛膏采用碳酸氫銨溶液在低溫下短時(shí)間轉(zhuǎn)化,將硫酸鉛迅速轉(zhuǎn)化為碳酸鉛,避免鉛膏中的二氧化鉛反應(yīng)生成鉛酸鹽,造成后續(xù)難處理,針對(duì)電池的失效機(jī)理進(jìn)行合理處理,操作簡(jiǎn)單,且將鉛充分回收;本發(fā)明中對(duì)轉(zhuǎn)化的鉛化物依次通過脫氧熔煉、還原熔煉和復(fù)合熔煉,將回收料熔煉為鉛基合金,該種鉛基合金為一種巴氏合金的基材,晶粒較小,屬于優(yōu)質(zhì)原料,后續(xù)通過調(diào)整組分精煉,得到不同牌號(hào)的鉛基巴氏合金。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊蓄電池回收加工處理設(shè)備,具體涉及廢舊蓄電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括篩分箱,篩分箱內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)第一分隔板,第一分隔板頂端固定安裝有支撐塊,支撐塊上滑動(dòng)插設(shè)有兩個(gè)插桿,四個(gè)插桿的頂端固定安裝有篩框,篩框內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)篩網(wǎng),篩框內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)偏心塊,篩分箱的上方設(shè)有破碎箱,破碎箱內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)第二分隔板,破碎箱上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圈固定安裝有破碎輥,利用兩個(gè)破碎輥相向轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)廢舊蓄電池進(jìn)行破碎,利用偏心塊在篩框內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),使篩框能夠做上下運(yùn)動(dòng),加快對(duì)落在篩網(wǎng)上的廢舊蓄電池的篩選。
本發(fā)明涉及廢電池回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及廢舊鉛酸蓄電池破碎機(jī),包括加工臺(tái),所述加工臺(tái)的底部開設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽,所述驅(qū)動(dòng)槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述加工臺(tái)的上端固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸上端相固定,所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁固定有磁塊,所述加工臺(tái)的側(cè)壁開設(shè)有破碎腔,所述破碎腔的開口安裝有磁吸門,所述驅(qū)動(dòng)槽的內(nèi)壁開設(shè)有與破碎腔位置對(duì)應(yīng)的破碎滑槽,所述破碎滑槽的內(nèi)部設(shè)有破碎驅(qū)動(dòng)機(jī)。優(yōu)點(diǎn)在于:利用磁電作用實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的磁力擠壓,從而保證每次擠壓效果,從而能夠一次性處理大量電池,整體效率和效果都更好,并且可以不停機(jī)的進(jìn)行材料更換,從而能夠?qū)崿F(xiàn)不同批次的同時(shí)加工,減少設(shè)備啟停損耗,提高整體效率。
本實(shí)用新型公開一種垃圾燃燒爐排氣裝置,涉及廢氣排放技術(shù)領(lǐng)域,包括過濾裝置以及與過濾裝置相連的焚燒爐,所述焚燒爐的頂部固定連接有煙氣排放通道,煙氣排放通道遠(yuǎn)離焚燒爐的一端與過濾裝置相連,過濾裝置的頂部開設(shè)有煙氣出口,過濾裝置的底部固定連接有廢渣集中管道,過濾裝置的內(nèi)腔頂部設(shè)置有可活動(dòng)過濾網(wǎng),且可活動(dòng)過濾網(wǎng)與過濾裝置的內(nèi)側(cè)壁活動(dòng)相連,過濾裝置的內(nèi)腔且煙氣排放通道的底部固定連接有煙氣導(dǎo)向板;本實(shí)用新型通過設(shè)置有可活動(dòng)過濾網(wǎng),可活動(dòng)過濾網(wǎng)通過凸輪可在過濾裝置內(nèi)進(jìn)行上下振動(dòng),從而將其表面的粉塵顆粒抖落,避免濾孔被阻塞。
本發(fā)明的目的在于提供節(jié)能型廢棄物燃燒余熱回收系統(tǒng),能夠在不通煙氣時(shí)清理附著在管道內(nèi)壁上的煙灰,并將清理下的煙灰暫存起來避免后續(xù)通煙氣時(shí)被吹飛再次附著在管道內(nèi)壁上,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本實(shí)用新型涉及生活用品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種仿真魚餌生產(chǎn)加工用超音波焊接機(jī),包括底座、工作臺(tái)、立柱和焊接機(jī)本體,工作臺(tái)的上表面還通過緊固螺栓固定安裝有下模,下模的上表面開設(shè)有若干個(gè)下魚形槽,且每一個(gè)下魚形槽的底部均開設(shè)有一個(gè)圓孔;工作臺(tái)的上端面安裝有固定座,固定座的內(nèi)部固定安裝有立柱,立柱的外表面滑動(dòng)安裝有焊接機(jī)本體,焊接機(jī)本體的內(nèi)部由上而下依次設(shè)有氣壓缸、活塞桿、運(yùn)動(dòng)桿、衰減器、力傳感器和移動(dòng)座,移動(dòng)座的底部通過法蘭盤安裝有變幅桿,變幅桿的底端安裝有上模;本實(shí)用新型便于將膠合后的仿真魚餌取出并收集,增加了工作效率;同時(shí)還能將焊接膠合過程中產(chǎn)生的廢氣抽吸至處理罐內(nèi)部,減少對(duì)工人身體的危害。
本實(shí)用新型提供一種適用于毒性藥材的高效節(jié)能型蒸煮鍋,包括支撐柱和防護(hù)外殼,所述支撐柱頂端固定連接有防護(hù)外殼,所述防護(hù)外殼內(nèi)部固定連接有蒸煮鍋,所述蒸煮鍋內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍布置有蒸煮籠,所述蒸煮籠底端布置有支撐環(huán),且支撐環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接,所述蒸煮鍋內(nèi)底端布置有加熱板,所述防護(hù)外殼和蒸煮鍋之間布置有活性炭吸附板。設(shè)計(jì)新穎,能夠使藥材與液體進(jìn)行充分接觸,從而可以提升裝置對(duì)藥材的蒸煮效果,且可以對(duì)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行吸附過濾,防止排出的蒸汽內(nèi)部存在大量的異味或有毒物質(zhì),避免對(duì)人們?cè)斐晌:?,同時(shí)可以對(duì)排放的廢液進(jìn)行中和處理,以降低液體內(nèi)部的毒素,使其不易對(duì)環(huán)境造成污染,較為實(shí)用。
本實(shí)用新型公開了一種木料加工用防揚(yáng)塵切割裝置,包括底座,所述底座的頂端外壁中間通過螺栓連接有豎直設(shè)置的氣缸,且氣缸的活塞桿端部通過固定件連接有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的底端外壁一側(cè)通過螺絲連接有控制按鈕,所述工作臺(tái)的頂部兩端均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的頂端外壁中間處鉸接有弧形結(jié)構(gòu)的夾板。本實(shí)用新型啟動(dòng)切割機(jī),可以對(duì)木料進(jìn)行切割,切割過程中產(chǎn)生的廢屑灰塵在弧形擋瓦的阻擋下落入到集塵斗內(nèi),同時(shí),通過設(shè)置的風(fēng)機(jī),可以在集塵斗的開口處形成吸力使得灰塵被吸入,最終被收集到集塵袋的內(nèi)部,這樣不僅可以避免灰塵揚(yáng)起被操作人員吸入的危險(xiǎn),還可以避免操作人員后續(xù)人工進(jìn)行清掃。
一種紅丹氧化爐余熱利用方法,其特征在于步驟如下:S1、余熱引流;S2、余熱收集;S3、輸送;S4、上下并行;S5、溫度控制。本發(fā)明針對(duì)紅丹產(chǎn)品煅燒氧化工藝特點(diǎn),將輸送到布袋除塵器內(nèi)的廢熱空氣以及氧化后的成品紅丹出料余熱,獨(dú)立研發(fā)設(shè)計(jì)一套余熱收集裝置,直接將其還原空氣再次輸送到氧化爐內(nèi)的循環(huán)利用,其間不發(fā)生任何形式的化學(xué)變化,因此本發(fā)明技術(shù)具有無環(huán)境污染、職業(yè)危害的發(fā)生,同時(shí)能夠節(jié)約能源,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,從而增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的重大環(huán)保、生態(tài)、經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種玉米種植方法,包括如下方法步驟:整地→播種→施肥→田間管理→追肥→防治病蟲害→收獲;該種玉米種植方法,通過在玉米種植槽鋪上一層茶樹灰,可殺死地下病蟲與病菌,保護(hù)玉米種子、根、莖,減少病蟲害,通過在玉米田內(nèi)投放適量蚯蚓,利用蚯蚓對(duì)雜草種子的攝食特性,降低土壤中雜草種子數(shù)量,從而能夠達(dá)到降低雜草危害的目的,通過在肥料中加入牲畜的糞便,同時(shí)還加入了尿素,有效提高了肥料的營養(yǎng)價(jià)值,保證為玉米提供充分的養(yǎng)料,其次,加入了玉米秸稈粉,充分利用了廢棄資源,資源利用率高,通過在玉米開花前后噴施2%~3%茶樹灰浸出液,既可以減少農(nóng)藥殺蟲劑的使用,同時(shí)又能防治花、果上的蚜蟲、紅蜘蛛等害蟲。
本發(fā)明公開了一種高溫氧化皮的中性去除劑及其制備方法。所述去除劑包括炔醇5?9份、植物表面活性分散劑9?12份、還原劑10?18份,螯合劑17?34份,PH調(diào)節(jié)劑2?3份,其余為去離子水。植物表面活性分散劑中的蘆薈膠需去皮后制備提取液。制備時(shí)采用先固后液最后添加還原劑及具有起泡效果溶液的基本順序?qū)⒏鹘M分混合,滴加酸堿調(diào)節(jié)PH為6.5?7.5。所述去除劑為中性,能夠完全取代噴沙、強(qiáng)酸酸洗等去除黑氧化皮的方式,對(duì)基材不會(huì)產(chǎn)生滲氫現(xiàn)象及過度腐蝕,保持基材原有機(jī)械性能;本方案中炔醇、植物表面活性劑、還原劑及螯合劑協(xié)同作用,具有去除速度快及去除徹底的效果;本發(fā)明的去除劑廢液環(huán)保,使用中對(duì)操作人員不會(huì)產(chǎn)生健康安全危害,同時(shí)能夠有效回收單金屬粉末。
本發(fā)明提供一種感應(yīng)激活式節(jié)能燈,采用電感應(yīng)的原理將熒光粉激活,從而滿足人們的生活需要,它的基本構(gòu)成是基材、導(dǎo)電層一、發(fā)光層、絕緣層、導(dǎo)電層二、封閉層六個(gè)部分構(gòu)成。發(fā)光層可以根據(jù)亮度的需要和色溫的需要疊加不同的熒光粉。這種技術(shù)方案可以有效地控制藍(lán)光危害,解決頻閃的問題。在感應(yīng)激活式節(jié)能燈的生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用、報(bào)廢過程不存在污染,感應(yīng)激活式節(jié)能燈讓電光源進(jìn)入健康的生命周期。
本發(fā)明公開了一種用于自動(dòng)化艾灸裝置的控制系統(tǒng),涉及醫(yī)療保健器械技術(shù)領(lǐng)域。包括主控MCU、控制面板、點(diǎn)火裝置、平擺裝置、溫度控制裝置、艾制品容器和煙霧凈化裝置;控制面板與主控MCU連接,控制面板通過主控MCU控制系統(tǒng)運(yùn)行;主控MCU分別與點(diǎn)火裝置、溫度控制裝置、平擺裝置與煙霧凈化裝置連接;點(diǎn)火裝置、溫度控制裝置與平擺裝置與艾制品容器連接;主控MCU與顯示單元連接。本發(fā)明通過設(shè)置主控MCU控制系統(tǒng)運(yùn)行,通過控制面板一鍵啟動(dòng)艾灸裝置運(yùn)行,具有操作簡(jiǎn)單,使用方便,降低醫(yī)者的工作量與操作技巧要求;通過設(shè)置煙霧凈化裝置凈化艾制品燃燒產(chǎn)生的煙霧與廢氣,并通過抽風(fēng)單元將凈化后的空氣排出,避免對(duì)環(huán)境造成污染以及對(duì)人體產(chǎn)生危害。
本發(fā)明提供一種含有咔唑環(huán)類化合物的制備方法,所述制備方法包括:式I?1所示化合物在有機(jī)溶劑中,以三苯基膦為還原劑,在金屬和/或金屬鹽存在的情況下,反應(yīng)生成式I所示化合物。在本發(fā)明中,以三苯基膦為還原劑,在所述共還原劑的配合下,利用硝基化合物反應(yīng)制備咔唑環(huán)類化合物,減少了三苯基膦的用量,減少了危險(xiǎn)固廢產(chǎn)生量,后處理容易,并且在保證具有高的產(chǎn)物收率的同時(shí),可以大幅降低反應(yīng)溫度以及反應(yīng)的時(shí)間。
一種可生物降解的復(fù)合穩(wěn)定型聚合物電解質(zhì)膜,包括聚合物基底及分散在所述聚合物基底中的質(zhì)子傳導(dǎo)材料,所述聚合物基底與質(zhì)子傳導(dǎo)材料的質(zhì)量比為15:2.5;其中所述聚合物基底是由聚酰亞胺、碳纖維、仿蜘蛛絲纖維和海泡石絨制成的三維網(wǎng)格狀纖維;所述質(zhì)子傳導(dǎo)材料是由石墨烯微片、納米碳化鈦、全氟磺酸樹脂、茂金屬聚乙烯和納米二氧化硅構(gòu)成,其中石墨烯微片、納米碳化鈦、全氟磺酸樹脂、茂金屬聚乙烯和納米二氧化硅的質(zhì)量比為2:3:20:0.5:1.5。本發(fā)明改變傳統(tǒng)基底材料和質(zhì)子傳導(dǎo)材料,通過加入石墨烯微片、碳纖維等高性能材料,使所制備電解質(zhì)膜不僅能在使用時(shí)保證良好的傳導(dǎo)性,而且還能在廢棄后被微生物降解,減少電解質(zhì)膜對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了一種貴重物品加工裝置,涉及一種加工系統(tǒng),為解決對(duì)加工人員的身體健康的保護(hù)的問題,并杜絕加工人員帶走廢料的危險(xiǎn),該裝置包括框架、設(shè)置在框架底部的回收箱、設(shè)置在框架下部的夾持裝置、設(shè)置在框架上部的刀架、設(shè)置在刀架上的吸管和與設(shè)置在回收箱上的吸泵;減小了對(duì)加工人員的誘惑,在另一方面也是對(duì)加工人員的保護(hù);而且使得企業(yè)的盈利更多。
本發(fā)明公開了一種自卸式泔水專用的機(jī)電二用車,它包括電力驅(qū)動(dòng)與燃油動(dòng)力驅(qū)動(dòng),電力驅(qū)動(dòng)的方案是在車架的后底端設(shè)有底梁,底梁的右上端設(shè)有電路控制器,電路控制器的左側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的前端設(shè)有齒輪箱,齒輪箱的右側(cè)設(shè)有后橋,齒輪箱由螺栓固定安裝在后橋上,燃油驅(qū)動(dòng)的方案是在車架的前中部設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)的前端設(shè)有傳動(dòng)部件及飛輪外殼,飛輪外殼的前端設(shè)有變速箱,變速箱的前端設(shè)有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的前端設(shè)有萬向節(jié),車架的前端設(shè)有前橋,傳動(dòng)軸由萬向節(jié)連接安裝在前橋上,前橋的左右兩側(cè)設(shè)有前半軸,前半軸的外端設(shè)有前輪,本發(fā)明的推廣使用,便于餐飲行業(yè)廢棄物泔水的管理,鏟除地溝油的滋生條件,消除地溝油對(duì)人體的危害。
一種用于棉花育苗營養(yǎng)缽的專用復(fù)合肥,由重量百分比為20-40%的農(nóng)家肥、5-50%的腐熟植物秸稈、5-50%的杏鮑菇廢菌渣、5-10%的磷酸一銨、10-30%的氯化鉀組成。本發(fā)明主要利用農(nóng)家肥和植物秸稈進(jìn)行制備,降低生產(chǎn)成本,增加農(nóng)民的收入,同時(shí)也能解決植物秸稈利用率低的問題,也減少秸稈焚燒帶來的危害。
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)型注塑模具,包括底板,底板上安裝有驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置,驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置上安裝有定模機(jī)構(gòu),底板上安裝有與定模機(jī)構(gòu)配合的動(dòng)模機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有注塑模具在生產(chǎn)使用過程中存在的如下問題,一、目前注塑模具在使用時(shí)需要人工拿取注塑完成后的工件,完成脫模作業(yè),此時(shí)的注塑工件溫度高,且刺激性氣味重,不但容易燙傷作業(yè)人員而且刺激性氣溫吸入人體后危害健康,同時(shí)由于注塑工件此時(shí)溫度高,拿取時(shí)容易受外力影響而發(fā)生扭曲變形,導(dǎo)致工件報(bào)廢,合格率底,二,目前的注塑模具動(dòng)模與定模固定配合設(shè)計(jì)的方式影響工件生產(chǎn)的效率,只能進(jìn)行逐一生產(chǎn),無法達(dá)到循環(huán)進(jìn)行注塑加工的目的,生產(chǎn)效率底。
本發(fā)明公開了一種建筑鋼筋中性除銹泡花劑及其制備方法。該中性環(huán)保鋼筋除銹清洗劑包括十二烷基硫酸鈉和月桂醇聚乙烯醚組合的起泡劑3?7份、植酸鈉、草酸鉀組合的螯合劑6?12份、皂角液8?10份、甲基硼烷2?4份、葡萄糖5?7份、維生素C?5?7份,其余為去離子水。采用先固后液最后添加還原劑及具有起泡效果溶液的基本順序?qū)⒏鹘M分混合,滴加酸堿調(diào)節(jié)泡花劑的PH為6.5?7.5。通過先噴淋后清洗的方法對(duì)鋼筋進(jìn)行去銹處理。本泡花劑為中性,能夠完成取代強(qiáng)酸酸洗等方式,不會(huì)對(duì)鋼筋產(chǎn)生滲氫現(xiàn)象,保持機(jī)械穩(wěn)定性;泡花劑中起泡劑、表面活性劑、還原劑及螯合劑協(xié)同作用,除銹效果優(yōu)異,具有阻銹功能;使用方法簡(jiǎn)單,產(chǎn)生廢液環(huán)保,使用中對(duì)操作人員不會(huì)產(chǎn)生健康安全危害。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)炭化、熱、電三聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng),包括氣化爐系統(tǒng)、氣化罐、余熱回收裝置、鋸末烘干系統(tǒng)、制棒機(jī)系統(tǒng)、凈化冷卻系統(tǒng),所述氣化爐系統(tǒng)由耐火、保溫材料組成,氣化爐系統(tǒng)分為預(yù)熱區(qū)、點(diǎn)火區(qū)、高溫區(qū)、退火區(qū)、冷卻區(qū);所述氣化罐用于盛放機(jī)制鋸末棒;所述鋸末烘干系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)式烘干爐、旋風(fēng)分離器,所述制棒機(jī)系統(tǒng)包括制棒機(jī)、上料機(jī)、機(jī)制鋸末棒運(yùn)輸機(jī)、機(jī)械臂自動(dòng)裝料機(jī);所述凈化冷卻系統(tǒng)包括一級(jí)水冷噴霧除塵裝置、二級(jí)噴淋塔裝置、水冷風(fēng)機(jī);本發(fā)明與常規(guī)環(huán)保碳生產(chǎn)系統(tǒng)相比,不產(chǎn)生木焦油、木醋液等危廢;可以機(jī)制炭、熱、電三聯(lián)產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種建筑玻璃裁切機(jī),包括工作臺(tái)、固定玻璃結(jié)構(gòu)、橫向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)、縱向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)和垂直導(dǎo)向結(jié)構(gòu)所述工作臺(tái)底面四角均勻分布設(shè)有支撐柱,工作臺(tái)前壁面左側(cè)設(shè)有PLC控制器,所述固定玻璃結(jié)構(gòu)配合設(shè)置于工作臺(tái)的中部,將玻璃固定,所述橫向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)的后端,所述縱向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)設(shè)置于橫向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)的上端,該建筑玻璃裁切機(jī),能夠快速穩(wěn)定的固定玻璃本體,避免裁剪工作中玻璃偏移而影響裁剪質(zhì)量,并方便卸料,能夠?qū)崿F(xiàn)多方位定位裁剪,實(shí)現(xiàn)裁剪各種形狀的建筑玻璃,具有防護(hù)作用,能防止裁剪廢料造成不必要的風(fēng)險(xiǎn),降低廢料的危險(xiǎn)性,可以降低工作人員的工作風(fēng)險(xiǎn)。
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