本發(fā)明公開了一種吡蚜酮有機氮廢水的處理方法及裝置,包括好氧氨化系統(tǒng)、二沉淀池、反硝化系統(tǒng)、三沉淀池和專項硝化系統(tǒng),基于好氧污泥對吡蚜酮有機氮廢水進行馴化和好氧氨化反應,并在反應結束后,在二沉淀池中進行2h?4h,完成所述好氧污泥和廢水的分離;基于對應的反硝化條件,向所述廢水中加入對應的接種污泥、PAM溶液和碳源進行反硝化處理,并利用三沉淀池對反應后的混合溶液進行停留,回收所述接種污泥;在設定的硝化條件下,利用具有接種菌體的管式陶瓷膜或板式陶瓷膜對所述三沉淀池中的液體進行專項硝化反應,并在反應結束后,進行硝化液的回收和廢液的排放,使有機氮處理滿足最新的排放標準。
本實用新型公開了一種富硝鹽水的冷凍脫硝裝置,涉及脫硝技術領域,該富硝鹽水的冷凍脫硝裝置,包括過濾裝置,過濾裝置的正面中部插接有濾網(wǎng)邊框,濾網(wǎng)邊框的一側設置有旋鈕,過濾裝置的下表面固定連接有集水箱,旋鈕靠近過濾裝置的一側中部固定連接轉軸的一端,轉軸的另一端貫穿至過濾裝置的內(nèi)部,轉軸的另一端固定連接有主動傘齒輪,主動傘齒輪的一側嚙合連接有從動傘齒輪,從動傘齒輪的中部設置有螺桿,螺桿的一端固定連接有滑動桿,滑動桿的一側固定連接有卡接桿。該富硝鹽水的冷凍脫硝裝置,能夠對清洗換熱器后的廢水進行過濾,過濾后的水能夠進行循環(huán)利用,避免了水資源的浪費,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種粗生物柴油吸附精制裝置,其特征在于:所述精制裝置包括一塔體(12),塔體(12)頂部設置有進口閥A(1),底部設置有進口閥B(7),進口閥A(1)與進口閥B(7)通過管道連接,塔體(12)內(nèi)部設置有兩平行垂直設置的擋板A(3)、擋板B(2),擋板A(3)與擋板B(2)分別將塔體(12)內(nèi)部分隔為吸附劑前室(5)、吸附劑后室(10),吸附劑后室(10)對應的塔體(12)底部設置有生物柴油出口(9),本實用新型不僅有效解決了現(xiàn)有生物柴油采用水洗法,不但工藝復雜,而且會產(chǎn)生廢水,導致環(huán)境污染的問題,而且有效解決了生物柴油采用吸附法,吸附塔易出故障,從而影響生物柴油規(guī)模化生產(chǎn)的問題。
本實用新型涉及污水處理技術領域,且公開了一種節(jié)能高效的污水處理裝置包括底座,所述底座的頂部固定安裝有污水處理箱,所述污水處理箱的頂部固定連接有進水管,所述底座的頂部固定安裝有位于污水處理箱右側的集氣箱,所述污水處理箱的頂部固定連接有位于進水管右側且延伸至集氣箱內(nèi)部的排氣管。該節(jié)能高效的污水處理裝置,通過在污水處理箱的頂部固定連接有進水管,當污水從進水管中進入后,電機開始工作,帶動攪拌軸轉動將污水中的固體物攪碎,固體殘渣會被截留在濾網(wǎng)上,廢水經(jīng)過濾網(wǎng)流進底部的集水盒中,集水盒中固定安裝有活性炭過濾層,活性炭濾層會吸附污水中剩余雜質,使水達到可再次利用的效果。
本實用新型公開了一種化工廢液處理裝置,所述化工廢液處理裝置設有兩個加藥池,當化工廢液成分復雜時,在不同的加藥池投加不同的試劑,提高廢水的凈化率,所述加藥池上設有加藥口,方便試劑投入到加藥池中,所述導流管上設有閥門,方便控制化工廢液進入下一處理環(huán)節(jié)的時間,所述沉淀池上設有可拆卸的蓋子,所述蓋子通過螺釘固定在沉淀池池體上,方便蓋子的打開,從而有利于清理沉淀池中污泥,該化工廢液處理裝置具有結構簡單、操作方便和處理效率高等優(yōu)點,具有廣闊的市場前景。
本實用新型公開了一種廢氣凈化用洗滌除霧塔,本實用新型涉及洗滌塔技術領域,包括塔體,所述塔體的內(nèi)部頂部安裝有除霧器,所述塔體的一側安裝有水箱,且水箱的頂部安裝有水泵,所述水泵的上方安裝有開關,所述水泵與開關電性連接,所述水泵的一側安裝有導管,且導管的一端延伸至塔體的內(nèi)部安裝有噴頭,其中噴頭共設置有五個,所述塔體的底部一側安裝有進氣管,所述塔體的底部安裝有管道,所述塔體的底部安裝有底座,且底座的內(nèi)部安裝有箱體,本實用新型通過底座,解決了洗滌廢水易溢出塔底,導致塔底潮濕而銹蝕的問題,通過導軌,解決了塔內(nèi)溫度高,人工拆卸緊固件更換反應塊,危險性大的問題。
本實用新型公開了一種水環(huán)式真空泵防結垢裝置,包括泵體上的進水口和出水口,泵體的外部設置一儲水池,所述進水口和出水口分別與所述儲水池內(nèi)設有的第一、第二儲水槽連通,所述第一儲水槽內(nèi)盛有軟水。本實用新型用軟水替代原有的硬水作為真空泵的介質,由于軟水內(nèi)雜質少使用時不易在泵體的內(nèi)表面結垢,能夠保證真空泵長時間高質量運轉,節(jié)省日常維護時間進而提高企業(yè)的產(chǎn)能。本實用新型排出的軟水經(jīng)過循環(huán)管道能夠繼續(xù)使用,大大節(jié)省了裝置的使用成本,也減少了水資源的浪費,節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)及廢水處理成本。
本實用新型公開了一種機械零配件加工用清洗裝置,包括清洗箱,所述清洗箱的底部固定有支撐架,所述支撐架的內(nèi)側設置有旋轉電機,所述旋轉電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有旋轉軸,所述旋轉軸的側壁上安裝有等間距分布的緊固夾,且旋轉軸兩側分別設置有分流管和刷板,所述分流管上設置有高壓噴頭,所述清洗箱兩側分別設置有蓄水箱和污水凈化箱。本實用新型,清洗時,旋轉電機通過旋轉軸帶動固定在緊固夾上的零配件勻速旋轉,使得高壓噴頭能夠對零配件全方位清洗,清洗效率高,通過設置有的污水凈化箱,可實現(xiàn)對使用過后的廢水凈化處理的功能,便于水資源的循環(huán)利用,且結構簡單,能夠實現(xiàn)對清洗后的零配件烘干功能,實用性強。
本實用新型提供了一種印刷顯影廢液處理系統(tǒng),包括依次相連的污水池、絮凝攪拌水槽、濾袋、預處理過濾清水槽、碳砂過濾器、PP棉過濾器、碳砂過濾儲水桶、超濾膜、超濾過濾儲水桶、反滲透膜及反滲透過濾儲水桶,污水池的回水入口分別與碳砂過濾器的回水出口、超濾膜的回水出口、反滲透膜的回水出口相連,反滲透膜的凈水出口與污水池的噴槍相連。其能夠將印刷制版過程中產(chǎn)生的顯影液廢水處理達到國家污水排放標準,處理效率高、效果好,操作簡便,設備成本低廉。
本實用新型涉及一種多級活性炭吸附脫附設備,其包括箱體,箱體內(nèi)通過多個平行設置的水平隔板分隔出進氣腔、工作腔以及出氣腔,工作腔中通過豎直隔板分隔出兩個活性炭處理腔,在每個活性炭處理腔中分別固定有活性炭過濾機構,在活性炭過濾機構的上方設置有蒸汽噴口,活性炭處理腔的側面設置有廢水排出口,在每個活性炭處理腔中的進氣口和出氣口處分別設置有電磁氣閥,在每個活性炭處理腔的出氣口的后端還設置有第一風量感應器,第一風量感應器與現(xiàn)場控制器的輸入端相連,現(xiàn)場控制器的輸出控制端分別連接各個電磁氣閥并對電磁氣閥的通斷進行控制。本申請能夠保證設備的工作穩(wěn)定性和可靠性,脫附吸附雙效進行,可有效提高設備的工作效率。
本實用新型公開了一種鍋爐壓力容器排水處理裝置;屬于鍋爐壓力容器排水處理設備技術領域,包括臺面,所述臺面表面設置有分流塔,所述分流塔內(nèi)開設有蒸汽倉,所述蒸汽倉內(nèi)設置有渦輪,設置分流塔將高溫的水排入到分流塔內(nèi),將水和蒸汽分離,并利用蒸汽向上的沖擊力帶動渦輪轉動,從而帶動發(fā)電機轉動進行發(fā)電,并將電能儲存在蓄電池內(nèi)以供使用,利用廢水中的高溫蒸汽進行發(fā)電使用,降低使用成本,節(jié)約資源,清潔塔內(nèi)頂部設置有多組冷凝管,并在清潔塔內(nèi)底部設置第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和吸附網(wǎng),將高溫蒸汽冷凝成水后,再對水進行過濾吸附處理,將水中的污垢過濾吸附干凈后,將水排出循環(huán)使用,節(jié)約水資源。
本實用新型公開了一種造紙廢渣的回收處理裝置,包括回收箱,回收箱的箱體內(nèi)其中一側設置有傾斜向下的進料管,在回收箱的頂部設置有若干個升降裝置,在執(zhí)行端的末端設置有壓板,壓板上形成有若干個出水孔,且壓板的頂部形成有朝向回收箱前后端的斜坡,在進料管的底部設置有貫通回收箱的傳送裝置,傳送裝置的傳送帶兩側分別緊密貼合設置有擋板,擋板與回收箱連;且進料管、壓板均位于傳送帶的正上方;在回收箱的底部設置有廢水池;在回收箱的箱體另一側外部設置有烘干箱,在烘干箱的底部設置有支架,且傳送裝置的傳送帶穿過烘干箱并延伸至烘干箱的外部;采用壓板以及烘干箱,有效的將廢渣進行脫水、烘干處理,提高了工作效率且能有效的回收資源。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,尤其是涉及一種節(jié)能環(huán)保的化工水污染處理裝置。所述的水污染處理罐內(nèi)部從左往右依次設置有過濾池、化學處理池、殺菌凈化池;所述的過濾池的內(nèi)部通過旋轉軸連接有細石過濾板、粗石過濾板,細石過濾板、粗石過濾板兩兩為一組呈上下層分布;所述的化學處理池內(nèi)部中間通過中空旋轉軸連接有攪拌槳,中空旋轉軸的上端與攪拌電機輸出軸連接,且中空旋轉軸連接處設置有注液連接件,所述的中空旋轉軸的下端連接有加注擴散頭;所述的殺菌凈化池底部設置有臭氧曝氣座,殺菌凈化池上端一側設置有臭氧回收座。它將處理設備內(nèi)部進行區(qū)塊化;對化工污水進行針對性的過濾、化學處理以及殺菌等操作,相互之間互不影響安全高效。
本實用新型公開了一種防堵塞的氯乙酰乙酸甲酯生產(chǎn)用污水處理設備,包括污水處理器主體,所述污水處理器主體頂部通過卡合固定有頂蓋,所述污水處理器主體側面通過螺栓固定有操作箱,所述污水處理器主體一側焊接有出水管,所述污水處理器主體還包括疏通裝置與緩沖裝置,所述疏通裝置設置在污水處理器主體一側;通過在進水管內(nèi)部設計的疏通裝置,便于工作人員在進水管堵塞時,對堵塞物進行疏通作業(yè),避免因進水管堵塞導致廢水無法進入污水處理器內(nèi)部,不僅降低了污水處理器的工作效率,并且會耽誤氯乙酰乙酸甲酯的生產(chǎn)進度,通過在污水處理器主體外側設計的緩沖裝置,避免污水處理器主體在受到外力作用時,內(nèi)部部件受到損傷。
本發(fā)明公開了利用載氧劑提高中國被毛孢發(fā)酵效率的方法,通過在發(fā)酵過程中使用載氧劑,提高菌體對氧氣的利用效率,使人工培養(yǎng)的中國被毛孢菌體得率、蟲草素、腺苷等物質的產(chǎn)量更高,同時減少發(fā)酵成本,減少廢水廢氣的排放。上述的載氧劑包括:正十二烷、正十六烷、全氟十氫萘、橄欖油等物質,具有、用量少、方便獲取、可回收重復利用、菌體不吸收利用等優(yōu)點。最終菌體得率為最高可達30.7%,腺苷產(chǎn)量為2.92mg/g,比耗氧速率(QO2)、攝氧率(R)均有明顯的提高,空氣氧臨界濃度下降明顯、耗電量明顯減少,大幅降低了水電的使用,發(fā)酵周期更短,效率更高,提高了發(fā)酵法生產(chǎn)中國被毛孢的產(chǎn)品競爭力。
本發(fā)明公開了一種用廢銅箔制備氧化銅、氧化亞銅的方法,制備氧化銅包括下列步驟:將廢銅箔放入粉碎機中粉碎至100-300目,然后送入焙燒爐中(為回轉窯),吹入含氧的空氣,在680-850℃焙燒1小時以上,出爐后冷卻至室溫,再送入粉碎機粉碎至300目以上,得到含量為99﹪以上的氧化銅。制備氧化亞銅包括下列步驟:將廢銅箔放入粉碎機中粉碎至100-300目,然后按重量配比1:1混合相同目數(shù)的氧化銅,混合均勻后送入焙燒爐中(為回轉窯),在760-800℃焙燒1小時以上,出爐后冷卻至室溫,再送入粉碎機粉碎至300目以上,然后將粉末放入帶有攪拌的釜中,邊攪拌邊向粉末噴抗氧劑,得到含量為98﹪以上的氧化亞銅。本發(fā)明既具有生產(chǎn)工藝路線短、生產(chǎn)中能耗低,又避免了電解方法生產(chǎn)氧化銅、氧化亞銅的廢水污染。
本發(fā)明公開了一種羧芳基功能化的MXene材料,具有Mn+1Xn?Ph(COOH)2結構;其中,所述的M為第IIIB、IVB、VB、VIB、VIIB族中的任意一種或至少兩種金屬元素;X為C、N元素中的任意一種或兩種的組合;n為1、2或3。該羧芳基功能化的MXene材料與重金屬絡合能力強,并且可以催化芳基硼酸合成酚的反應,避免了雙氧水的使用,提高合成方法的安全性。本發(fā)明還公開了該羧芳基功能化的MXene材料的制備方法,MXene材料經(jīng)堿水解后與氨基苯二甲酸進行重氮化反應,得到羧芳基功能化的MXene新材料。制備工藝簡單易行,條件溫和。本發(fā)明還公開了羧芳基功能化的MXene材料在廢水凈化、催化芳基硼酸原位羥基化合成酚中的應用。本發(fā)明還公開了一種羧芳基功能化的MXene材料負載型鈀催化劑及其制備方法和應用。
本實用新型涉及一種冷凍結晶處理系統(tǒng),包括濃度調(diào)節(jié)池、冷凍結晶釜、制冷機組、防腐過濾桶和防腐水射流真空機組;冷凍結晶釜包括進料口、出料口和循環(huán)管道,濃度調(diào)節(jié)池通過進料管道與冷凍結晶釜的進料口連接;循環(huán)管道設置冷水入口和熱水出口,制冷機組通過冷水入管連接所述冷水入口,制冷機組通過熱水回管連接所述熱水出口;防腐過濾桶設置于所述冷凍結晶釜的出料口下方。通過將酸洗廢酸加入冷凍結晶釜進行冷凍,經(jīng)防腐過濾桶進行回收,有效回收利用酸洗廢酸中的FeSO4,節(jié)約了廢水廢酸處理成本,降低了對環(huán)境的污染,并對資源進行二次利用,大大利于環(huán)境保護建設。
本發(fā)明公開了一種茴香醛的制備方法,制備步驟如下:(1)取對羥基苯甲醛、氫氧化鈉以及水攪拌混合,在氮氣環(huán)境下,進行成鹽反應;(2)成鹽反應結束后,將預熱氣化后的氯甲烷持續(xù)通入到步驟(1)的反應體系,進行烷基化反應,反應過程中,當持續(xù)通入氯甲烷,而體系壓力不再下降時,反應結束,降溫,泄壓,氮氣環(huán)境下靜置分層,有機相用硫酸鈉溶液洗滌至弱堿性,得茴香醛粗品;(3)步驟(2)得到的茴香醛粗品經(jīng)減壓精餾得到茴香醛成品。本發(fā)明采用氯甲烷替代硫酸二甲酯,大大降低了對人身及環(huán)境的危害,收率更高、成本更低、廢水更容易處理。
本發(fā)明提供了一種粒徑為40?100μm的橡膠用抗硫化返原劑及其合成新方法,其合成步驟包括:首先采用綠色合成工藝水溶劑法在相轉移催化劑的作用下室溫合成中間體1,6?雙(N,N’?二苯并噻唑氨基甲酰一硫)?己烷,得到的中間體與硫磺反應得到初品1,6?雙(N,N’?二苯并噻唑氨基甲酰二硫)?己烷,初品經(jīng)重結晶提純工藝得到1,6?雙(N,N’?二苯并噻唑氨基甲酰二硫)?己烷純品。本發(fā)明合成方法溶劑可以回收套用,不產(chǎn)生廢水,環(huán)保經(jīng)濟,反應時間短,產(chǎn)品純度高,生產(chǎn)效率高,合成工藝簡單,能耗低;制備橡膠用抗硫化返原劑產(chǎn)品粒度大且粒徑分布窄,具有良好的加工性能。
一種降低機磷農(nóng)藥殘留物促進作物生長的制備方法,本發(fā)明還有生產(chǎn)過程無廢氣、廢水污染環(huán)境、原料易得、工藝簡單、投資很小等顯著特點,因此不僅適合現(xiàn)有茶多酚廠及褐藻加工企業(yè)的技改需要,提高其效益,而且可在農(nóng)村中小型企業(yè)生產(chǎn)及推廣應用,是當前綠色食品生產(chǎn)迫切需要的一種新技術。
本發(fā)明公開了一種法尼基丙酮的合成方法,包括以下步驟:將橙花叔醇與三氧化二鋁混合,升溫,滴加乙酰乙酸甲酯,滴完后保溫反應,反應過程中蒸出產(chǎn)生的甲醇,收集產(chǎn)生的二氧化碳氣體;反應結束后,過濾分離出三氧化二鋁,濾液減壓蒸餾收集產(chǎn)物法尼基丙酮。該方法反應產(chǎn)率高,催化劑通過過濾即可分離、并重復利用,避免對反應物料的洗滌,不產(chǎn)生廢水,不產(chǎn)生含金屬離子的廢料,避免對環(huán)境的污染,產(chǎn)生的副產(chǎn)物甲醇和二氧化碳都可回收利用。
本發(fā)明公開金橙II降解菌AO7?1及其生產(chǎn)的菌劑,金橙II降解菌AO7?1的菌株是解糖假蒼白桿菌Pseudochrobactrum?saccharolyticum,菌株AO7?1于2016年9月19日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,地址:中國武漢市武漢大學,保藏編號:CCTCC?M2016501。該細菌的最適生長溫度為30oC左右,最適環(huán)境pH為9.0左右,降解菌AO7?1能使偶氮染料金橙II的殘留量降低90%以上,菌劑具有生產(chǎn)使用成本低、使用方便、去除效果好的優(yōu)點,適合相關染料廢水生物強化處理及水體或土壤的污染治理。
本發(fā)明公開了一種3?硝基?2?甲基苯甲酸與3?硝基鄰苯二甲酸的聯(lián)產(chǎn)方法,包括以下步驟:(1)在硝酸中,在催化劑、引發(fā)劑存在下,以氧氣為氧化劑,將3?硝基鄰二甲苯氧化為3?硝基?2?甲基苯甲酸;(2)反應完成后,趁熱過濾得3?硝基?2?甲基苯甲酸粗品以及母液;(3)3?硝基?2?甲基苯甲酸粗品經(jīng)重結晶,得3?硝基?2?甲基苯甲酸成品;(4)母液步驟(1)中所得母液進一步氧化制備3?硝基鄰苯二甲酸,反應完成后降溫過濾得3?硝基鄰苯二甲酸粗品,所得濾液套用于3?硝基鄰二甲苯氧化步驟,所得粗品經(jīng)重結晶的3?硝基鄰苯二甲酸成品。本發(fā)明解決現(xiàn)有工藝所存在的廢水廢鹽量大、后處理困難,環(huán)境污染嚴重的問題。
本發(fā)明公開了一種以卡羅爾反應合成香葉基丙酮的方法,包括以下步驟:以芳樟醇為原料,三氧化二鋁為催化劑,在加熱條件下,滴加乙酰乙酸甲酯,反應結束后物料經(jīng)過濾,減壓蒸餾得到香葉基丙酮。本發(fā)明以三氧化二鋁為催化劑,反應產(chǎn)率高,催化劑通過過濾即可分離可重復利用5?10次,不產(chǎn)生含金屬離子的廢料,沒有廢水產(chǎn)生,避免對環(huán)境的污染,生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保,產(chǎn)生的副產(chǎn)物甲醇和二氧化碳都具有回收利用的價值。
本發(fā)明公開了一種高純度噻嗪酮中間體1?異丙基?3?叔丁基硫脲的生產(chǎn)方法及設備,生產(chǎn)方法包括如下步驟:制得混酯;制得叔丁基異硫氰酸酯;滴加異丙胺的水溶液;得1?異丙基?3?叔丁基硫脲干品;設備包括混合反應釜、加熱件和滴加單元,加熱件與混合反應釜固定連接,滴加單元與混合反應釜連通,混合反應釜包括外殼體、電機、轉軸、內(nèi)部轉環(huán)和邊緣轉動件,電機與轉軸配合,在現(xiàn)有技術的基礎上,改進1?異丙基?3?叔丁基硫脲的生產(chǎn)方法及相應設備,利用硫氰酸叔丁酯和異硫氰酸叔丁酯為原料,以三氯化鋁為轉位催化劑,以水為溶劑,并改進設備以配合生產(chǎn),從而提高產(chǎn)品噻嗪酮產(chǎn)品的質量,并減少有機溶劑的使用,大幅減少廢水產(chǎn)生量。
本發(fā)明涉及非完全金屬啞鈴的制備技術領域,公開了一種用于制備啞鈴的復合材料及使用該材料制作啞鈴的方法,該材料包括以下重量份的組分;雙酚A型環(huán)氧樹脂65?70份;固化劑45?50份;硅烷偶聯(lián)劑2?3份;稀釋劑20?25份;消泡劑:3.5?5份;鐵砂:超高純超細鐵粉100?125份、高純中號鐵粉200?225份、小鋼珠150?165份、大鋼珠150?175份。本發(fā)明制備的啞鈴表面光滑無氣泡,材質硬度高,韌性好,在高濕高鹽霧環(huán)境中不生銹、不變形,耐老化時間長,且在制備過程中無廢氣、廢水、廢渣產(chǎn)生,生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保能耗低。本發(fā)明所使用的啞鈴頭螺母可為單孔或通孔,啞鈴頭模具為PP、PET等塑料制備而成。
本申請公開了一種快速轉白雜色混維凹凸棒石的方法,屬于凹凸棒石處理技術領域,將天然雜色混維凹凸棒石原礦依次通過曬干、噴灑復合酸溶液、焙燒以及粉碎處理,經(jīng)過旋風分離處理后,得到天然雜色混維凹凸棒石原礦粉;利用聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、焦磷酸鈉和二亞硫酸鈉進行轉白試劑的制備;將所述天然雜色混維凹凸棒石原礦粉按比例加入到所述轉白試劑中,并進行機械分散,得到凹凸棒石漿料;將得到的凹凸棒石漿料依次進行超聲、分級離心以及除雜處理,進而實現(xiàn)凹凸棒石漿料的提純,經(jīng)干燥處理后,得到轉白后的凹凸棒石。本發(fā)明節(jié)省了處理有機廢水的成本,能夠高效的進行雜色混維凹凸棒石的轉白,且轉白效果穩(wěn)定,效率高,成本低,工藝簡單。
本發(fā)明公開了一種3?硝基?2?甲基苯甲酸的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)在酸性有機溶劑中,在催化劑、引發(fā)劑存在下,以氧氣為氧化劑,將3?硝基鄰二甲苯氧化為3?硝基?2?甲基苯甲酸;(2)反應完成后,降溫結晶,過濾得3?硝基?2?甲基苯甲酸粗品;(3)3?硝基?2?甲基苯甲酸粗品經(jīng)重結晶,得3?硝基?2?甲基苯甲酸;步驟(1)中所述酸性有機溶劑為乙酸或丙酸或二者混合,所述酸性有機溶劑中含有質量分數(shù)0~17%的水。該方法以有機酸為溶劑,在合適的反應物濃度下反應,對反應后的反應液進行降溫結晶得到3?硝基?2?甲基苯甲酸粗品,該粗品經(jīng)重結晶后可得到純度在98%以上的產(chǎn)品。該法解決了現(xiàn)有工藝的廢水廢鹽量大、后處理困難、環(huán)境污染嚴重的問題。
本發(fā)明公開了一種鐵酸鑭復合氧化物及其制備方法與應用,該復合氧化物為均相高分散的麥穗狀分級結構材料,其方法包括以下步驟:將鑭鹽配置成水溶液;向鑭鹽水溶液中逐滴加入亞鐵氰化鉀溶液形成白色沉淀;沉淀經(jīng)過離心分離、去離子水、無水乙醇洗滌,烘干得到純白色前驅體;將所得的前驅體控溫煅燒,自然冷卻后得到麥穗狀分級結構鐵酸鑭復合氧化物。本發(fā)明的鐵酸鑭復合氧化物具有磁分離特性和優(yōu)異的吸附性能,可以用于四環(huán)素類獸藥廢水的光催化降解,具有較好的應用前景。
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