自適應(yīng)清除式石灰石漿液除鐵裝置 871     

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本實用新型公開了一種自適應(yīng)清除式石灰石漿液除鐵裝置，包括底座、支撐板、導(dǎo)流槽、防護(hù)板和集鐵箱，其特征在于：所述導(dǎo)流槽傾斜設(shè)置于底座之上，導(dǎo)流槽與底座通過支撐板固定；所述導(dǎo)流槽較低一側(cè)開設(shè)有出漿槽，在出漿槽的上部開設(shè)有與導(dǎo)流槽上部連通的排漿口，所述排漿口內(nèi)設(shè)置有分流板，所述分流板的上側(cè)與導(dǎo)流槽的上表面共平面；本裝置對未進(jìn)入脫硫系統(tǒng)內(nèi)、處于液體狀態(tài)的石灰石漿液進(jìn)行除鐵，提高脫硫系統(tǒng)運行穩(wěn)定性，進(jìn)而提高脫硫效率；用于解決現(xiàn)有技術(shù)中，石灰石漿液內(nèi)含有鐵屑影響石膏脫水、廢水處理、系統(tǒng)運行等問題。

生活污水處理固液分離裝置 796     

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本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種生活污水處理固液分離裝置，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)壁與過濾板的外側(cè)壁固定連接，所述過濾板的右側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口的左側(cè)與處理箱的右側(cè)固定連接，所述過濾板的頂部設(shè)置有多組推料板，所述推料板的底部與過濾板的頂部相接觸。該生活污水處理固液分離裝置，通過設(shè)置滑動軸和定位板相配合，使得移動桿帶動推料板左右往復(fù)運動，從而使推料板將過濾板上的固態(tài)垃圾推至出料口處，便于將固態(tài)垃圾全部排出，避免固態(tài)垃圾殘留在過濾板上，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動桿和滑動柱相配合，使得導(dǎo)向板繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而推動廢水向排水管流動，提高了裝置的工作效率。

清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種裝置 1127     

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本實用新型公開了清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種裝置,包括廢次氯酸鈉液儲槽、泵、螺旋板換熱器、氣水分離器、乙炔冷卻器,氣提塔、冷卻塔、中和混凝池,以上設(shè)備順序連接。本實用新型的裝置對廢次氯酸鈉液體進(jìn)行低壓蒸汽加熱,并送入汽水分離器,使乙炔氣充分揮發(fā),達(dá)到了回收乙炔氣的目的。對脫除乙炔氣的廢次氯酸鈉液進(jìn)行氣提、混凝沉降,上清液送入新鮮次氯酸鈉配置管線,實現(xiàn)了對廢次氯酸鈉液的回收利用。本實用新型從廢次氯酸鈉液中回收了乙炔氣,不僅降低了原料電石的消耗,使廢水能夠重新用于配置新鮮次氯酸鈉,大量地節(jié)約了用水。本實用新型具有節(jié)能降耗,減排環(huán)保的技術(shù)效果。

家禽飲用水處理系統(tǒng) 1196     

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本實用新型公開了一種家禽飲用水處理系統(tǒng)，涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括通過管道依次連接的原水箱、原水增壓泵、石英砂介質(zhì)過濾器、活性炭介質(zhì)過濾器、樹脂軟化系統(tǒng)、精密過濾器、超濾系統(tǒng)及凈化水箱，還包括殺菌系統(tǒng)和鹽箱，殺菌系統(tǒng)與水箱連接用于對水箱內(nèi)的水進(jìn)行殺菌，鹽箱與樹脂軟化系統(tǒng)通過管道和設(shè)置在樹脂軟化系統(tǒng)頂部的過濾閥頭連接，所述鹽箱用于容納再生鹽液，所述再生鹽液依靠負(fù)壓吸入樹脂軟化系統(tǒng)來還原陽樹脂，凈化后水質(zhì)優(yōu)于無公害養(yǎng)殖用水標(biāo)準(zhǔn)；整套系統(tǒng)可以自動化運行，操作簡單，占用場地??；系統(tǒng)運行成本低，無廢水排放，零污染物；飲用該系統(tǒng)凈化后的水的家禽可以大量減少抗生素及其他腸道藥物投加量，促進(jìn)家禽發(fā)育生長。

4,6-二甲氧基-2-甲磺酰基嘧啶的生產(chǎn)工藝 1229     

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本發(fā)明屬于有機(jī)合成領(lǐng)域，公開了提供一種4,6?二甲氧基?2?甲磺?；奏さ纳a(chǎn)工藝。所述生產(chǎn)工藝以丙二酸二甲酯、硫脲、甲醇鈉為原材料，經(jīng)過環(huán)合、甲基化、氯化、甲氧基化、氧化、重結(jié)晶反應(yīng)制備得到。按照本發(fā)明提供的工藝，4,6?二甲氧基?2?甲磺?；奏さ氖章蚀笥?0%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明重復(fù)利用甲醇、三氯氧磷、甲苯，鎢酸鈉，減少了廢水處理的難度并降低了生產(chǎn)成本；而且，在生產(chǎn)4,6?二甲氧基?2?甲磺酰基嘧啶的同時可以聯(lián)產(chǎn)硫酸鈉、鹽酸、磷酸鈉、氯化鈉，大幅度降低了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)工藝的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益。

多層環(huán)形渣場及具有多層環(huán)形渣場的化工廠廢渣處理系統(tǒng) 1035     

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本實用新型公開了多層環(huán)形渣場，其包括由下向上呈階梯狀設(shè)置的渣場主體，渣場主體由若干層廢渣層構(gòu)成，每層廢渣層由外邊緣向內(nèi)設(shè)有兩圈或兩圈以上分隔圍堰，相鄰分隔圍堰之間填充有廢渣凝固層。具有多層環(huán)形渣場的化工廠廢渣處理系統(tǒng)，其包括攪拌池、多層環(huán)形渣場和廢水回收池。優(yōu)點：1、整個過程是封閉的，不外露不起揚塵，減少了對大氣環(huán)境的污染；2、不受氣候影響和天氣限制；3、為企業(yè)節(jié)省額外堆渣場征地費；4、降低企業(yè)廢水處理成本；5、降低廢渣處理成本；6、避免潰壩，大大加強(qiáng)了渣場主體的整體強(qiáng)度，延長渣場使用壽命；7、避免雨水沖刷渣場形成的泥漿流到渣場外地表，防止對地表環(huán)境造成污染。

含氯氣廢氣綜合利用裝置 774     

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本實用新型公開了一種含氯氣廢氣綜合利用裝置，其包括：密閉反應(yīng)罐，密閉反應(yīng)罐上設(shè)有出氣口、出水口和進(jìn)水口；氣體緩沖罐，氣體緩沖罐設(shè)置在密閉反應(yīng)罐上方，并通過管路連通；文丘里管，文丘里管通過管路與進(jìn)水口連通，文丘里管上還設(shè)有進(jìn)氣管路和進(jìn)水管路，進(jìn)氣管路還與氣體緩沖罐連通；循環(huán)水泵，循環(huán)水泵通過管路分別與出水口和進(jìn)水管路連接；氣體回收系統(tǒng)，氣體回收系統(tǒng)與出氣口連接。本實用新型可將尾氣中的氯氣回收再次作為氧化劑利用。同時廢水得到處理，處理后廢水COD、色度大幅度降低。大量減少了吸收氯氣使用的液堿用量，處理后的尾氣再進(jìn)入尾氣吸收塔二次吸收，確保排放尾氣達(dá)標(biāo)。所述方案同時降低了尾氣和廢水兩項環(huán)保處理運行成本。

清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法 1001     

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本發(fā)明公開了清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法,本發(fā)明對經(jīng)過乙炔清凈工藝的廢次氯酸鈉液體進(jìn)行低壓蒸汽加熱,并送入汽水分離器,使其中溶解的乙炔氣充分揮發(fā),又將乙炔氣送入乙炔冷卻器對其進(jìn)行冷卻、降溫、脫水,達(dá)到了回收乙炔氣的目的。對脫除乙炔氣的廢次氯酸鈉液進(jìn)行氣提、混凝沉降,上清液送入新鮮次氯酸鈉配置管線,實現(xiàn)了對廢次氯酸鈉液的回收利用。本發(fā)明的工藝從廢次氯酸鈉液中最大程度地回收了乙炔氣,不僅降低了原料電石的消耗,而且因廢水中不再含有與氯氣相遇存在爆炸危險的乙炔氣體而使廢水能夠重新用于配置新鮮次氯酸鈉,大量地節(jié)約了用水。本發(fā)明具有節(jié)能降耗,減排環(huán)保的技術(shù)效果。

清凈乙炔氣所產(chǎn)廢次鈉的處理系統(tǒng) 868     

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本實用新型屬于乙炔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種清凈乙炔氣所產(chǎn)廢次鈉的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括清凈系統(tǒng)、文丘里、次鈉儲槽、堿液吸收塔和稀堿中間槽。本實用新型的優(yōu)點：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易實現(xiàn)；通過將次鈉儲槽排空管接入堿液吸收塔，堿液吸收塔吸收次鈉配制過程中產(chǎn)生的酸性氣體，經(jīng)過吸收的氣體排放至大氣中，使現(xiàn)場環(huán)境空氣質(zhì)量得到優(yōu)化，保障了現(xiàn)場工作人員的身心健康；吸收次鈉后的稀堿液被送至中和塔中和乙炔氣中夾帶的酸性物質(zhì)，中和后的廢水被送至渡槽供發(fā)生器生產(chǎn)乙炔使用，實現(xiàn)次鈉清凈過程中對廢氣的回收利用。

運輸平穩(wěn)的廢液收集槽 1084     

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本實用新型提供了一種運輸平穩(wěn)的廢液收集槽，包括框架、底座和加固條，框架的表面焊接設(shè)置有若干根加固條，框架的底部焊接設(shè)置有四個底座，底座的內(nèi)部均焊接設(shè)置有彈簧，彈簧的底部焊接設(shè)置有緩沖座，框架包括防腐層、墊條、過濾板、隔板和卡塊，防腐層緊密貼合在框架的內(nèi)壁，防腐層的內(nèi)壁固定連接有兩根墊條，墊條的頂部緊密貼合有過濾板，兩根過濾板的頂部均緊密貼合有卡塊，防腐層內(nèi)壁的中間固定連接有隔板，隔板的兩側(cè)均固定連接有墊條。本實用新型其過濾板能將廢水中的雜質(zhì)留在過濾板上，使人們清洗收集槽時，只需清洗過濾板即可，以及其底座具有良好的緩沖能力，能保證收集槽在運輸過程中的平穩(wěn)。

新型PVC母液水處理設(shè)備 948     

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本實用新型公開了一種新型PVC母液水處理設(shè)備，其包括依次通過管路連接的一級冷卻塔、調(diào)節(jié)池、二級冷卻塔、冷卻池、厭氧池、一級生化池、一級沉淀池、二級生化池、二級沉淀池、一級反應(yīng)池、二級反應(yīng)池、混合池、混凝沉淀池、中間水池、廢水池、膜池和反洗水池，厭氧池還通過管路連接有一污泥池，污泥池與一板框壓濾機(jī)連接，厭氧池還與混凝沉淀池連接。本實用新型的新型PVC母液水處理設(shè)備水處理效果好、運行穩(wěn)定性好，能夠長期有效的處理PVC母液水，并且運行成本相對較低，出水水質(zhì)較好。

輸送機(jī)自循環(huán)水洗裝置 833     

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本實用新型公開了清洗領(lǐng)域的輸送機(jī)自循環(huán)水洗裝置，包括高架，高架上設(shè)置有循環(huán)裝置和刀刮裝置，所述循環(huán)裝置包括污水過濾器、循環(huán)管、清洗泵、循環(huán)水箱、加水口和污水箱，所述高架設(shè)置有兩個，且分別對稱安裝，兩個所述高架上安裝有污水過濾器，所述循環(huán)管的一端連接在污水過濾器上，循環(huán)裝置的設(shè)計，保證了在對傳送帶進(jìn)行清洗的時候通過噴頭對傳送帶進(jìn)行清洗后的廢水可以通過污水箱進(jìn)行循環(huán)使用，不僅避免了污水的隨意排放，并且降低了資源的浪費。

電石冶煉用除塵裝置 1174     

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本實用新型公開了一種電石冶煉用除塵裝置，包括：水凝箱，所述水凝箱的左側(cè)連通有進(jìn)氣管，所述水凝箱的頂部固定連接有蓄水箱，所述蓄水箱的底部通過第一通水管連通有水泵，所述水凝箱的右側(cè)通過第二連通管連通有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端通過第一連通管連通有過濾箱，所述水凝箱的底部通過第二通水管連通有廢水桶；通過開啟電機(jī)，電機(jī)的輸出軸帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪通過鏈條帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動三頸噴頭轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使噴灑角度增大，提高煙氣的水凝效果，提高了除塵效率，通過粗濾網(wǎng)可以將煙氣中較大顆粒的粉塵進(jìn)行過濾，通過干燥箱可將煙氣進(jìn)行干燥，通過細(xì)濾網(wǎng)可將煙氣中小顆粒的粉塵進(jìn)行過濾。

利用亞磷酸二甲酯副產(chǎn)物合成草甘膦的裝置 827     

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本實用新型提供了一種亞磷酸二甲酯副產(chǎn)氯化氫應(yīng)用于草甘膦合成的裝置，亞磷酸二甲酯尾氣管道與壓縮機(jī)一連接，壓縮機(jī)一與一級冷凝器連接，一級冷凝器與壓縮機(jī)二連接，壓縮機(jī)二與二級冷凝器連接，二級冷凝器與氯化氫氣柜連接，氯化氫氣柜與氣體緩沖罐連接，氣體緩沖罐6與水解混合器連接，水解混合器與水解釜連接，水解釜與結(jié)晶器連接，結(jié)晶器與固液分離裝置連接，固液分離裝置與干燥裝置連接，干燥裝置連接至產(chǎn)品包裝區(qū)。先加壓冷凝分離氯化氫和氯甲烷，氯甲烷隨后進(jìn)入精制工序，分離后的氯化氫應(yīng)用于草甘膦生產(chǎn)，減少溶劑回收時蒸汽消耗，降低廢水量。在新方法中，不僅節(jié)省了鹽酸回收的設(shè)備投資，同時降低了草甘膦生產(chǎn)用水。

反滲透保安過濾器濾芯清洗裝置 896     

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本實用新型涉及廢水處理系統(tǒng)中反滲透保安過濾器，尤其涉及一種反滲透保安過濾器濾芯清洗裝置。提高反滲透保安過濾器濾芯的利用率，節(jié)能降耗。包括水罐；所述水罐底部設(shè)置有底部進(jìn)水口，水罐中設(shè)置有中空的內(nèi)芯套管，內(nèi)芯套管排布有多個水孔，內(nèi)芯套管底部與底部進(jìn)水口相連通；所述水罐內(nèi)壁開設(shè)有多個側(cè)面進(jìn)水口，每個側(cè)面進(jìn)水口伸入水罐的一端均與一豎直水管相連通，每個水管上均設(shè)置有多個噴嘴；所述水罐底部側(cè)壁設(shè)置有出水口，水罐頂部側(cè)壁設(shè)置有溢流口；使用時，保安過濾器濾芯套于內(nèi)芯套管外；所述底部進(jìn)水口及側(cè)面進(jìn)水口均與水源相連。

生產(chǎn)甲基磺酸的蒸餾真空裝置 772     

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一種生產(chǎn)甲基磺酸的蒸餾真空裝置，屬于甲基磺酸生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于提高真空度和蒸餾效率。其技術(shù)方案是：蒸餾真空管路與真空緩沖罐相連接，真空緩沖罐與羅茨真空泵相連接，羅茨真空泵與水噴射真空泵的真空口相連接，水噴射真空泵的水槽出水口與暫存罐的進(jìn)水口相連接，暫存罐的出水口與第一循環(huán)泵的進(jìn)水口連接，第一循環(huán)泵的出水口與水池的進(jìn)水口連接，水池的出水口和第二循環(huán)泵的進(jìn)水口連接，第二循環(huán)泵的出水口經(jīng)過三通分別和涼水塔的頂部進(jìn)水口和水噴射真空泵的水槽進(jìn)水口相連接。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、降溫效果顯著，減少了補(bǔ)加新水的量，也減少了廢水的排放，高溫水通過降溫后循環(huán)利用，提高了真空度和蒸餾效率，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。

2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶連續(xù)精餾裝置 972     

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本實用新型公開了一種2,3?二氯?5?三氟甲基吡啶連續(xù)精餾裝置，屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。一種2,3?二氯?5?三氟甲基吡啶連續(xù)精餾裝置，包括粗品儲罐，粗品儲罐連接在一次精餾釜的中部，一次精餾釜與輕組分接收罐相連，一次轉(zhuǎn)料泵與一次除雜釜連接，一次精餾釜與一次除雜釜相連，一次除雜釜連接有二次轉(zhuǎn)料泵，滴加罐連接在二次除雜釜頂部，二次除雜釜連接在廢水接收罐的頂部，二次轉(zhuǎn)料泵連接在一次除雜分水器進(jìn)料口，一次除雜釜連接在二次除雜分水器中部，三次轉(zhuǎn)料泵連接在二次精餾釜中部，二次精餾釜連接在產(chǎn)品接收罐頂部，本實用新型利用無間歇式連續(xù)化反應(yīng)，降低人員勞動量，提供穩(wěn)定且低成本的生產(chǎn)方式。

氯堿廠濃鹽水零排放的處理系統(tǒng) 1095     

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本實用新型屬于廢水處理領(lǐng)域，提出一種氯堿廠濃鹽水零排放的處理系統(tǒng)，包括一級濃縮系統(tǒng)、二級濃縮系統(tǒng)和三級濃縮系統(tǒng)。本實用新型選擇采用三級濃縮處理工藝，一級濃縮處理包括化學(xué)軟化+A/O?MBR膜生物反應(yīng)器+抗污染反滲透，可實現(xiàn)系統(tǒng)66％以上的回收率，二級濃縮系統(tǒng)將濃水中的TDS濃縮至30g/l左右, 三級濃縮系統(tǒng)將濃水中TDS濃縮至100g/l左右。整套反應(yīng)系統(tǒng)僅有1％～2％的高鹽水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，可實現(xiàn)系統(tǒng)99％以上的回收率。

新型PVC母液水處理設(shè)備及其方法 977     

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本發(fā)明公開了一種新型PVC母液水處理設(shè)備及其方法。PVC母液水處理設(shè)備包括依次通過管路連接的一級冷卻塔、調(diào)節(jié)池、二級冷卻塔、冷卻池、厭氧池、一級生化池、一級沉淀池、二級生化池、二級沉淀池、一級反應(yīng)池、二級反應(yīng)池、混合池、混凝沉淀池、中間水池、廢水池、膜池和反洗水池，厭氧池還通過管路連接有一污泥池，污泥池與一板框壓濾機(jī)連接，厭氧池還與混凝沉淀池連接。本發(fā)明的新型PVC母液水處理設(shè)備水處理效果好、運行穩(wěn)定性好，能夠長期有效的處理PVC母液水，并且運行成本相對較低，出水水質(zhì)較好。

2-氰基-3-氟-5-三氟甲基吡啶的制備方法 1150     

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本發(fā)明公開了一種2?氰基?3?氟?5?三氟甲基吡啶的制備方法，屬于有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域。該方法以2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶為原料，在在氟化試劑和相轉(zhuǎn)移催化劑存在下，極性非質(zhì)子溶劑中升溫反應(yīng)得到2?氰基?3?氟?5?三氟甲基吡啶粗品。過濾除鹽后，減壓蒸餾得到含量99％以上2?氰基?3?氟?5?三氟甲基吡啶。本發(fā)明收率高、廢水處理簡單，三廢少，2?氰基?3?氟?5?三氟甲基吡啶收率可達(dá)到95％。

2-氰基-3-氯-5-三氟甲基吡啶與丁二腈的聯(lián)合制備方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶與丁二腈的聯(lián)合制備方法，屬于有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域。該方法以2?氟?3?氯?5?三氟甲基吡啶、二氯乙烷為原料，在相轉(zhuǎn)移催化劑作用下于氰化鉀/鈉溶液反應(yīng)得到2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶與丁二腈混合溶液，經(jīng)過分層水洗，精餾后得到含量99％以上2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶與含量99.9％以上丁二腈。本發(fā)明收率高、廢水處理簡單，副產(chǎn)物得到充分利用，2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶收率可達(dá)到93％，丁二腈收率可達(dá)到95％。

化工酸性廢氣回收治理裝置 770     

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本發(fā)明公開了一種化工酸性廢氣回收治理裝置，其包括：鹽酸尾氣吸收塔，所述鹽酸尾氣吸收塔具有第一接口、第四接口以及第六接口，其中，所述第一接口采用管道接入有普通廢氣和酸性廢氣；鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出氣端與所述第六接口采用管道連接；尾氣吸收槽，所述尾氣吸收槽具有第二通口、第三通口、第五通口以及第八通口，其中，所述第二通口采用管道接入有堿液，所述第三通口采用管道接入有生產(chǎn)水，所述第五通口采用管道與所述第一接口相連通。本發(fā)明裝置中采用氫氧化鈉溶液作為吸收介質(zhì)，使得酸堿中和反應(yīng)能夠保證系統(tǒng)中產(chǎn)生的酸霧完全被處理，并且產(chǎn)生的物質(zhì)為鹽和水，能夠回用至一次鹽水的化鹽工序，避免產(chǎn)生廢水。

苯加氫污水的處理系統(tǒng) 819     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種苯加氫污水的處理系統(tǒng)，包括依次連接的機(jī)械化澄清室、過濾室、硫化氫處理室和蒸氨塔，所述機(jī)械化澄清室包括彼此連通的攪拌池和澄清池，所述攪拌池內(nèi)設(shè)有第一攪拌件，所述澄清池的池底設(shè)置為順著污水流動方法向下傾斜，所述澄清池池底沿污水流動方向間隔設(shè)置有多個隔板，所述機(jī)械化澄清室設(shè)置有用于向所述攪拌池內(nèi)注入廢水的污水進(jìn)口，且所述機(jī)械化澄清室連接有硫化氫處理塔，所述過濾室內(nèi)設(shè)置有油水過濾層，所述蒸氨塔的出氣口連接有氨氣回收室。經(jīng)該系統(tǒng)處理的污水具有較低的COD含量，且污水中的硫以及氨氮能夠進(jìn)行再次利用。

轉(zhuǎn)化冷凝液回收再利用的方法和系統(tǒng) 779     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種轉(zhuǎn)化冷凝液回收再利用的方法和系統(tǒng)，該方法包括：將轉(zhuǎn)化冷凝液與氣體接觸進(jìn)行汽提，將汽提后的產(chǎn)物與復(fù)合藥劑混合，再經(jīng)過濾和冷卻后作為冷卻水回用；其中，所述復(fù)合藥劑包括緩蝕阻垢劑、殺菌劑和氨氮去除劑中的至少一種。采用本發(fā)明的方法可以解決現(xiàn)有的焦?fàn)t煤氣制備甲醇中轉(zhuǎn)化冷凝液直接外排造成的環(huán)境污染，同時減少水資源的浪費，降低生產(chǎn)的成本。

MVR循環(huán)冷卻裝置 865     

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本實用新型公開了一種MVR循環(huán)冷卻裝置，包括MVR裝置，該MVR裝置通過廢水管與冷卻水罐進(jìn)口連接，所述冷卻水罐出口通過輸送管與設(shè)置在含鹽水罐內(nèi)的螺旋換熱管連接，所述螺旋換熱管出口通過回水管與MVR裝置進(jìn)水口連接，所述含鹽水罐的頂部開有與圓形卡板匹配的環(huán)形卡槽，本實用通過設(shè)置與MVR裝置產(chǎn)生廢水換熱的含鹽水罐的螺旋換熱管，經(jīng)過螺旋換熱管換熱后達(dá)到MVR裝置的進(jìn)水溫度，保證MVR裝置運行穩(wěn)定，當(dāng)螺旋換熱管效率較低時，可以通過將圓形卡板以及螺旋換熱管快速從環(huán)形卡槽提出進(jìn)行清洗回裝，提高螺旋換熱管換熱效果。

乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)中的冷凝水自動排水裝置 849     

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本實用新型公開了一種乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)中的冷凝水自動排水裝置，包括集水罐、液位計、控制閥組件、排水泵和次鈉廢水槽，集水罐為密封容器結(jié)構(gòu)，液位計設(shè)置在集水罐內(nèi)壁，且與控制閥組件電連接，排水泵的進(jìn)液端通過進(jìn)水管與集水罐的出水端連通，出液端與控制閥組件一端連接，控制閥組件的另一端通過出水管與次鈉廢水槽的進(jìn)口相連通。本實用新型所提供的冷凝水自動排水裝置通過控制閥組件與液位計配合，控制排水泵的自動運行，從而實現(xiàn)集水罐內(nèi)的冷凝水的自動排水，減輕了作業(yè)工人的勞動強(qiáng)度；能實現(xiàn)乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)中多臺設(shè)備的冷凝水的自動排水作業(yè)，防止污染環(huán)境，降低PVC生產(chǎn)成本；結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實用性強(qiáng)，實際應(yīng)用前景廣闊。

亞磷酸二甲酯副產(chǎn)氯化氫應(yīng)用于草甘膦合成的裝置及工藝 953     

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本發(fā)明提供了一種亞磷酸二甲酯氯化氫尾氣應(yīng)用于草甘膦合成的方法和裝置。將亞磷酸二甲酯尾氣經(jīng)管道輸送至壓縮機(jī)以內(nèi)，經(jīng)一級加壓冷凝后得到高沸的醇水溶液及不凝氣，不凝氣再經(jīng)二級加壓冷凝器深冷后分離得到的氯化氫氣體進(jìn)入氯化氫氣柜儲存；氯化氫氣體與合成液在水解釜中進(jìn)行酸解反應(yīng)后經(jīng)升溫脫溶、脫酸后進(jìn)入降溫結(jié)晶工序，再通過洗料裝置進(jìn)行固液分離，經(jīng)烘干得到草甘膦原藥。先加壓冷凝分離氯化氫和氯甲烷，氯甲烷隨后進(jìn)入精制工序，分離后的氯化氫應(yīng)用于草甘膦生產(chǎn)，可降低反應(yīng)體系中水的帶入，減少溶劑回收時蒸汽消耗，降低廢水量。降低了草甘膦生產(chǎn)用水，在廢水處理及能源消耗都同等下降，經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益顯著。

甲氧咪草煙關(guān)鍵中間體溴季銨鹽母液回收方法 891     

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本發(fā)明公開了一種甲氧咪草煙關(guān)鍵中間體溴季銨鹽母液回收方法，屬于甲氧咪草煙生產(chǎn)及原料回收利用技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：包括如下步驟：1）將溴季銨鹽合成過程中產(chǎn)生的離心母液，水洗，靜置分層得水相一和有機(jī)相一；2）水相一送至廢水預(yù)處理車間統(tǒng)一處理回收副產(chǎn)物溴化鈉；3）有機(jī)相一送至加氫脫溴反應(yīng)釜，反應(yīng)釜內(nèi)裝填復(fù)合催化劑，通氫氣，控制反應(yīng)溫度、壓力及時間，濾液水洗，分層得水相二和有機(jī)相二；4）水相二送至廢水預(yù)處理車間統(tǒng)一處理回收副產(chǎn)溴化鈉；5）有機(jī)相轉(zhuǎn)至溴PDE合成工段循環(huán)利用。本發(fā)明不僅提高原料的利用率，減少三廢的產(chǎn)生，減輕了企業(yè)的環(huán)保壓力，同時降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

氯堿廠濃鹽水零排放的處理系統(tǒng)及處理方法 820     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，提出一種氯堿廠濃鹽水零排放的處理系統(tǒng)，包括一級濃縮系統(tǒng)、二級濃縮系統(tǒng)和三級濃縮系統(tǒng)。本發(fā)明還提出一種氯堿廠濃鹽水零排放的處理方法。本發(fā)明選擇采用三級濃縮處理工藝，一級濃縮處理包括化學(xué)軟化+A/O?MBR膜生物反應(yīng)器+抗污染反滲透，可實現(xiàn)系統(tǒng)66％以上的回收率，二級濃縮系統(tǒng)將濃水中的TDS濃縮至30g/l左右, 三級濃縮系統(tǒng)將濃水中TDS濃縮至100g/l左右。整套反應(yīng)系統(tǒng)僅有1％～2％的高鹽水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，可實現(xiàn)系統(tǒng)99％以上的回收率。

螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置 791     

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本實用新型提供一種螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置，包括：空氣過濾器（1）、螯合樹脂塔（4）、樹脂捕集器（5）、廢水儲槽（6），空氣過濾器（1）的上游側(cè)與壓縮空氣源連接，下游側(cè)通過管道與螯合樹脂塔（4）連通，螯合樹脂塔（4）的頂部與樹脂捕集器（5）連通，底部與廢水儲槽（6）連通，樹脂捕集器（5）也與廢水儲槽（6）連通。該疏松裝置能夠有效地改善螯合樹脂的結(jié)塊現(xiàn)象，提高樹脂再生效果，洗掉造成結(jié)塊的碎樹脂，節(jié)約了成本，保障鹽水合格，同時也減少了對離子膜的損傷。