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本發(fā)明涉及脫硫吸附劑技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了用于精苯深度脫硫的活性炭吸附劑的制備方法,本發(fā)明以均苯三(4?溴噻吩甲酯)和對(duì)苯二硼酸作為聚合單體,通過(guò)聚合反應(yīng)得到含有噻吩基團(tuán)的共軛微孔聚合物,然后經(jīng)過(guò)炭化、混酸氧化、負(fù)載鎳離子和高溫煅燒,得到負(fù)載Ni的活性炭吸附劑,應(yīng)用于精苯深度脫硫中,以活性炭吸附劑的比表面積大,總孔徑高,吸附位點(diǎn)多,煅燒時(shí)在活性炭基體中形成含硫官能團(tuán),對(duì)噻吩具有很強(qiáng)的分子間作用力和親和性,并且活性炭負(fù)載Ni后,可以增強(qiáng)對(duì)噻吩的絡(luò)合作用,從而提高了對(duì)苯中噻吩的吸附性能和脫硫率。
本專利涉及一種銀納米花的室溫水相制備方法,屬于金屬納米材料制備方法的技術(shù)領(lǐng)域。制備過(guò)程包括:配置前驅(qū)物硝酸銀(AgNO3)溶液,加入絡(luò)合劑檸檬酸鈉(Na3Cit),室溫磁力攪拌1小時(shí),加入維生素C粉末,室溫磁力攪拌一定時(shí)間(1?6小時(shí))即可得到銀納米花。制備過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)還原劑維生素C與硝酸銀的摩爾比為(0.25?1):1,可制備出不同尺寸(100?1000納米)的銀納米花。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保,所制備的銀納米化尺寸形貌分布均一,且形貌及尺寸可控,利于批量制備銀納米花催化劑。并且此制備方法所制備出的銀納米花在葡萄糖電催化氧化應(yīng)用中表現(xiàn)優(yōu)異,在能源催化應(yīng)用領(lǐng)域展現(xiàn)出潛力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于活性炭吸附微生物加固砂土的制樣裝置。所述制樣裝置包括敞口對(duì)開(kāi)圓筒、濾紙、底座和直通接頭;所述均勻分布在砂土中的活性炭擁有強(qiáng)吸附性,可以吸附微生物細(xì)菌液中的微生物,使微生物均勻分布于砂土試樣之中,為后續(xù)碳酸鈣的沉淀提供附著點(diǎn),提高加固砂樣的均勻性和強(qiáng)度;所述的微生物為巴氏生孢八疊球菌。該裝置所制備的試樣可用于三軸試驗(yàn)、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于含硫化物的生物質(zhì)鍋爐煙氣除塵設(shè)備,包括基座和設(shè)在基座上的第一濾箱、換熱器、第二濾箱以及脫硫塔,第一濾箱進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)煙管,第一濾箱和第二濾箱的下端分別連接有第一出料管和第二出料管,第一出料管和第二出料管下方口分別罩設(shè)有第一出料倉(cāng)和第二出料倉(cāng),第一出料倉(cāng)和第二出料倉(cāng)與設(shè)在基座上端的集灰倉(cāng)連通,集灰倉(cāng)上端設(shè)有用于推動(dòng)第一出料倉(cāng)和第二出料倉(cāng)晃動(dòng)的抖動(dòng)機(jī)構(gòu);該煙氣除塵設(shè)備采用濾板過(guò)濾和電除塵方式,對(duì)煙氣中顆粒進(jìn)行雙層處理,提高煙塵過(guò)濾效果,另外位于除塵設(shè)備的出灰口采用活動(dòng)式的加熱罩體設(shè)計(jì),能在振動(dòng)的同時(shí),對(duì)罩口內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行加熱,使灰塵不會(huì)粘粘,同時(shí)提高出料效率。
目前,在聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的廢氣,因此,廢氣排放時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行凈化處理,避免造成環(huán)境的污染?,F(xiàn)有技術(shù)中,聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)廢氣中通常含有較多的顆粒雜物,對(duì)于這一類顆粒雜物的凈化處理大多是使廢氣穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng),依靠過(guò)濾網(wǎng)對(duì)顆粒雜物進(jìn)行攔截,然而隨著廢氣的持續(xù)穿過(guò),過(guò)濾網(wǎng)一側(cè)所攔截的雜物越積越多,極易造成過(guò)濾網(wǎng)的堵塞,進(jìn)而影響后續(xù)廢氣的正常過(guò)濾,存在過(guò)濾效率低下以及過(guò)濾效果差的缺陷,亟需改進(jìn)。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)用氣體收集凈化設(shè)備。
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