用于煙氣中二氧化碳捕集的雙級轉(zhuǎn)輪吸附裝置及方法 372     

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本發(fā)明涉及二氧化碳捕集技術領域，是一種用于煙氣中二氧化碳捕集的雙級轉(zhuǎn)輪吸附裝置及方法，前者包括噴淋塔、制冷機組、除濕轉(zhuǎn)輪、碳捕集轉(zhuǎn)輪，還包括多級壓縮機、制冷液化裝置、CO2儲罐和煙氣風機，后者的實施過程包括：煙氣由煙氣風機引入，先通過噴淋塔和冷卻器降溫除濕，再通過除濕轉(zhuǎn)輪進行煙氣除濕、碳捕集轉(zhuǎn)輪進行碳捕集，最后通過壓縮機和制冷液化裝置將高純度CO2液體輸送至CO2儲罐中。本發(fā)明具有脫附能耗低、氣體流通壓阻低、工藝連續(xù)化、熱量回收率高的特點

風阻小的活性炭吸附廢氣處理設備 1597     

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本實用新型提供風阻小的活性炭吸附廢氣處理設備，涉及廢氣處理技術領域，以解決現(xiàn)有大多為一體式結(jié)構，不能實現(xiàn)組合式安裝的問題，包括安裝組件；所述廢氣處理組件安裝在安裝組件的前側(cè)；所述吸附組件安裝在廢氣處理組件的內(nèi)部；所述固定組件安裝在吸附組件上；所述安裝架共設有兩個，且兩個安裝架上分別設置有兩個螺栓孔；所述連接桿共設有兩個，且兩個連接桿固定安裝在兩個安裝架的內(nèi)側(cè)；該風阻小的活性炭吸附廢氣處理設備，因兩個安裝架上分別設置有兩個螺栓孔，從而方便工作人員通過螺栓將兩個安裝架安裝在合適位置，使得本設備安裝時更加輕便，實現(xiàn)了組合式安裝，降低了工作人員安裝時的勞動強度。

VOCs處理用高效蓄熱式催化氧化反應器 979     

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本發(fā)明涉及VOCs氣體處理設備技術領域，且公開了一種VOCs處理用高效蓄熱式催化氧化反應器，包括反應罐，反應罐的內(nèi)腔上下部設有分隔板，兩個分隔板將反應罐的內(nèi)腔隔為上部的進氣腔、下部的回流腔和中部的保溫層，反應罐的頂端設有四通閥，反應罐的底端設有回流管，保溫層的內(nèi)部開設有反應腔，反應腔在保溫層內(nèi)設有多個且呈蜂窩狀分布，反應腔的內(nèi)部設有預熱管，反應腔的頂端連通進氣腔的內(nèi)腔，反應腔的底端連通保溫層的底腔。本發(fā)明通過反應腔和預熱管套接，并由四通閥和回流管配合將進VOCs氣體與反應后的VOCs氣體進行熱量交換，避免了多次蓄熱交換時的能量損失，且反應過程可持續(xù)進行而不需要頻繁切換閥門，從而避免了易損件使用及維修更換。

易清洗的活性炭吸附裝置 965     

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本發(fā)明公開了一種易清洗的活性炭吸附裝置，包括殼體，所述殼體的上側(cè)設有真空氣泵，所述殼體靠近真空氣泵的一側(cè)通過六角螺栓連接有環(huán)形固定板，所述殼體遠離真空氣泵的一側(cè)中間位置設有電機箱體，所述殼體靠近電機箱體的一側(cè)設有第一出氣管，所述第一出氣管靠近殼體的一端外側(cè)中間位置設有環(huán)形密封墊，所述第一出氣管的中間位置設有電磁閥，所述殼體的一側(cè)設有側(cè)板，通過主軸外側(cè)中間位置設有的螺旋攪拌肋對活性炭進行攪拌便于對含有雜質(zhì)的活性炭進行清洗，分隔板將殼體內(nèi)部活性炭分隔開來對廢氣進行分層過濾從而可以提高活性炭裝置對廢氣的吸附效果，使用更加安全方便，安裝板便于與外部安裝連接。

便于轉(zhuǎn)移的活性炭吸附性能對比裝置 758     

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本實用新型屬于活性炭對比設備技術領域，且公開了一種便于轉(zhuǎn)移的活性炭吸附性能對比裝置，包括底板，所述底板內(nèi)部的兩側(cè)均開設有槽口一，所述槽口一的內(nèi)部固定安裝有固定桿。本實用新型通過設置活動板、滑輪和連接塊，當操作人員旋轉(zhuǎn)螺栓時，將會解除對連接塊的固定，進而將底板的一側(cè)掀起，同時由于柔性彈簧的彈力作用，將會帶動活動板、滑輪和連接塊向下移動，使得將滑輪從槽口一內(nèi)部移出，并且使得連接塊移動至卡槽外部，進而旋轉(zhuǎn)螺栓至卡槽內(nèi)部，使得對活動板和連接塊進行固定，從而便于操作人員通過滑輪和推桿對對比裝置整體進行轉(zhuǎn)移，使得方便操作人員對活性炭吸附性能進行對比，給操作人員的使用帶來了便利。

二硫化碳閃蒸尾氣處理裝置 1035     

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本實用新型專利公開了二硫化碳閃蒸尾氣處理裝置，尾氣匯入泄放氣總管后經(jīng)冷凝分液后，剩余的尾氣經(jīng)緩沖罐緩沖后，經(jīng)尾氣進爐水封罐進入焚燒爐（配套余熱鍋爐）焚燒后，全部轉(zhuǎn)化成SO2，再經(jīng)后續(xù)處理達標匯入總排煙囪排放，達到環(huán)保的目的。工藝所需的裝置包含合成尾氣冷凝器、分液罐、尾氣緩沖罐、尾氣進爐水封罐、燃氣緩沖罐、焚燒爐（配套余熱鍋爐）、含硫煙氣后冷器、機泵等設備，經(jīng)特定的連接方式連接后得到。采用本工藝及對應裝置處理二硫化碳閃蒸尾氣，可利用焚燒產(chǎn)生的熱量經(jīng)余熱鍋爐和含硫煙氣后冷器換熱后得到0.8MPa和0.4MPa的蒸汽，提高能源利用率。

燃煤鍋爐尾氣除塵裝置的制作方法 761     

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.本實用新型涉及鍋爐設備技術領域，具體地說是一種燃煤鍋爐尾氣除塵裝置。背景技術.在鍋爐內(nèi)的燃料燃燒過程中，會產(chǎn)生粉塵，最后由煙囪排出，如果不及時處理不僅會造成環(huán)境污染，而且還會影響脫硫脫硝處理工序中的催化劑活性。現(xiàn)有的鍋爐煙氣超低排放脫硫裝置存在以下不足之處：煙氣中的粒度較細的粉塵很難處理干凈，且通過袋式除塵器進行除塵之前未將煙氣中的火星及時熄滅，而袋式除塵器內(nèi)部安裝的除塵袋一般為棉質(zhì)材料，火星容易燒壞除塵袋，并產(chǎn)生火災安全隱患。實用新型內(nèi)容.為了解決上述問題，本實用新型設計了一種燃煤鍋爐

鋯英砂沸騰氯化生產(chǎn)中尾氣處理的裝置 1659     

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本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術中存在的上述不足，提供一種鋯英砂沸騰氯化生產(chǎn)中尾氣處理的裝置，避免了在尾氣處理過程中使用大量水洗產(chǎn)生原硅酸，從而增加廢水處理量和廢固處理量和堿液的消耗量，避免了現(xiàn)有工藝中過度處理的問題，經(jīng)濟有效的解決現(xiàn)有技術中存在的問題。