本實用新型屬于功能架領(lǐng)域,具體為一種可穿戴的超聲波探傷儀功能架,包括有支撐基座、緩沖板、限位環(huán),所述支撐基座的頂部設(shè)置有緩沖板,且支撐基座上表面與所述緩沖板之間的位置設(shè)置有限位環(huán),所述支撐基座的底部設(shè)置有移動輪,且支撐基座上表面的一側(cè)設(shè)置有端支架。通過在端支架的頂部設(shè)置輔助操作臺,使得探傷儀的探頭等結(jié)構(gòu)可以放置在輔助操作臺上,從而提升使用的舒適性,并且在緩沖板的底部設(shè)置緩沖桿,并利用限位塊對緩沖桿的位置進(jìn)行限定,從而使得緩沖板的最低位置被限定,同時在緩沖桿上設(shè)置緩沖彈簧,使得緩沖板獲得一個彈性,從而達(dá)到一個減震的目的,使得裝置在移動過程中更加的穩(wěn)定,不會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)振動過大,影響檢測結(jié)果。
本實用新型屬于電磁測厚儀領(lǐng)域,具體為一種電磁測厚儀,包括有臺體,臺體的表面安裝有顯示屏,臺體的表面安裝有按鍵,臺體的一端固定連接有導(dǎo)線,導(dǎo)線遠(yuǎn)離臺體的一端固定連接有探頭,臺體的表面開設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有連接裝置,連接裝置包括擋板,擋板與臺體滑動連接,擋板的下表面固定連接有鎖扣,臺體的內(nèi)壁滑動連接有連接塊,連接塊貫穿臺體表面并與擋板內(nèi)壁滑動連接,臺體靠近擋板的一端固定連接有壓縮彈簧,壓縮彈簧遠(yuǎn)離臺體的一端與擋板固定連接,本裝置通過采用壓縮彈簧的彈性性質(zhì)推動擋板與臺體的按鍵相齊平的位置,便于使用者的清理,在清理完成之后按壓擋板,使得其底部的鎖扣與臺體內(nèi)壁的拉塊相抵,完成固定便于使用者對儀器的使用,該裝置解決了儀器表面縫隙的灰塵難以清理的問題。
本實用新型屬于超聲波探傷儀鋼板掃查架技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種手推式超聲波探傷儀鋼板掃查架,包括有第一基座和第二基座,所述第一基座和第二基座的底部連接有U型管,所述第一基座的內(nèi)部連接有把手,所述第一基座的頂部連接有限位桿,所述第一基座的內(nèi)側(cè)開設(shè)有槽口,且第一基座內(nèi)部的槽口連接有。本實用新型通過設(shè)置第一基座和第二基座,且在第一基座和第二基座的底部固定連接有U型管,并在第一基座和第二基座的頂部固定連接有限位桿,同時在第一基座和第二基座內(nèi)部側(cè)槽口中利用固定螺母連接有支架,并在支架的另一側(cè)利用固定螺母連接有輔助基座,能夠保證了該裝置的第一基座、第二基座、以及輔助基座可以有效固定滑輪在雙軌軌道上進(jìn)行活動。
本發(fā)明提供一種在線信號采集單元的無線調(diào)試方法,包括以下步驟:將無線路由器wan口與信號采集站網(wǎng)口相連,無線路由器lan口與外部光纖收發(fā)器網(wǎng)絡(luò)接口相連;打開信號采集站電源,對信號采集站交換機(jī)和無線路由器進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接設(shè)置;調(diào)制裝置與無線路由器進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接,調(diào)制裝置通過無線網(wǎng)絡(luò)對信號采集站的設(shè)備在線信號采集單元進(jìn)行調(diào)試。本發(fā)明調(diào)試設(shè)備直接通過WIFI訪問設(shè)備在線采集信號單元,避免了調(diào)試插拔網(wǎng)線對線路可靠性造成的影響;方便調(diào)試維護(hù)人員對設(shè)備在線采集信號單元的狀態(tài)監(jiān)控和失效測點的維修處理;采用無線調(diào)試方法可以對調(diào)試人員不便到達(dá)的設(shè)備在線采集信號單元進(jìn)行調(diào)試,增加了調(diào)試的安全性。
本發(fā)明公開了一種低溫易燃介質(zhì)罐閥門高溫環(huán)境可靠緊急切斷裝置,包括截止閥門體,閥門體內(nèi)設(shè)置有與低溫介質(zhì)儲罐出口連接的閥門體進(jìn)口內(nèi)腔和與低溫介質(zhì)輸送管道連接的閥體出口內(nèi)腔,進(jìn)口內(nèi)腔和出口內(nèi)腔通過一個連接通道貫通,一個在閥門體進(jìn)口內(nèi)腔側(cè)設(shè)置的閥瓣通過活塞桿帶動將連接通道封堵或打開,在所述閥瓣上設(shè)置有密封件;在所述閥門體上還設(shè)置了一個溫控通道,溫控通道與閥門體進(jìn)口內(nèi)腔連通,溫控通道連接一個放氣管道,在放氣管道上設(shè)置有一個放氣閥門。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,有效,避免因緊急切斷閥失效帶來的嚴(yán)重后果,并且本發(fā)明結(jié)構(gòu)除了主閥外還適應(yīng)于任一與低溫儲罐連接的閥門,如測滿閥、儀表閥等。
本發(fā)明公開了一種低溫易燃介質(zhì)罐閥門高溫環(huán)境可靠緊急切斷裝置,包括截止閥門體,閥門體內(nèi)設(shè)置有與低溫介質(zhì)儲罐出口連接的閥門體進(jìn)口內(nèi)腔和與低溫介質(zhì)輸送管道連接的閥體出口內(nèi)腔,進(jìn)口內(nèi)腔和出口內(nèi)腔通過一個連接通道貫通,一個在閥門體進(jìn)口內(nèi)腔側(cè)設(shè)置的閥瓣通過活塞桿帶動將連接通道封堵或打開,在所述閥瓣上設(shè)置有密封件;在所述閥門體上還設(shè)置了一個溫控通道,溫控通道與閥門體進(jìn)口內(nèi)腔連通,溫控通道連接一個放氣管道,在放氣管道上設(shè)置有一個放氣閥門。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,有效,避免因緊急切斷閥失效帶來的嚴(yán)重后果,并且本發(fā)明結(jié)構(gòu)除了主閥外還適應(yīng)于任一與低溫儲罐連接的閥門,如測滿閥、儀表閥等。
本發(fā)明涉及鋼板的焊接性評價試驗方法技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種評價鋼板焊接后中心分層傾向的剛性拘束試驗裝置及方法,裝置包括底板、左支撐架、右支撐架、左焊接試板、右焊接試板,底板上設(shè)有用于夾持待測鋼板的固定部件,左支撐架和右支撐架分別與底板角焊縫焊接,左支撐架和右支撐架分布在待測鋼板兩側(cè),左焊接試板一端與左支撐架焊接,右焊接試板一端與右支撐架焊接,左、右焊接試板與待測鋼板呈十字型裝配,左、右焊接試板與待測鋼板為同一材質(zhì)。本發(fā)明簡單有效,可在鋼板應(yīng)用前對鋼板焊接后中心分層傾向進(jìn)行評價,避免焊接后鋼板厚度中心分層或者裂紋引起報廢損失,也能避免焊接零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易檢測出中心分層從而引起工程失效風(fēng)險。
本實用新型公開了一種智能膠圈安裝防錯設(shè)備,包括加工平臺、加工機(jī)械臂以及線束鎖定機(jī)構(gòu),所述加工機(jī)械臂安裝于加工平臺上,所述線束鎖定機(jī)構(gòu)安裝于加工平臺的一側(cè),所述加工機(jī)械臂上設(shè)有膠圈檢測插裝機(jī)構(gòu);本實用新型涉及智能膠圈安裝技術(shù)領(lǐng)域,該智能膠圈安裝防錯設(shè)備,設(shè)有膠圈檢測插裝機(jī)構(gòu),用于拾取膠圈后,進(jìn)行膠圈厚度以及材質(zhì)的檢測,同時配合線束鎖定機(jī)構(gòu)可以將線束的位置固定后,自動化的進(jìn)行線束膠圈的檢測區(qū)分以及安裝,對線束膠圈的安裝位置、安裝數(shù)量及安裝線束分支進(jìn)行控制,提升線束膠圈的安裝準(zhǔn)確率、正確率,降低因膠圈錯漏裝導(dǎo)致的車輛干濕區(qū)隔離失效風(fēng)險。
本實用新型公開了一種智能膠圈安裝防錯設(shè)備,包括加工平臺、加工機(jī)械臂以及線束鎖定機(jī)構(gòu),所述加工機(jī)械臂安裝于加工平臺上,所述線束鎖定機(jī)構(gòu)安裝于加工平臺的一側(cè),所述加工機(jī)械臂上設(shè)有膠圈檢測插裝機(jī)構(gòu);本實用新型涉及智能膠圈安裝技術(shù)領(lǐng)域,該智能膠圈安裝防錯設(shè)備,設(shè)有膠圈檢測插裝機(jī)構(gòu),用于拾取膠圈后,進(jìn)行膠圈厚度以及材質(zhì)的檢測,同時配合線束鎖定機(jī)構(gòu)可以將線束的位置固定后,自動化的進(jìn)行線束膠圈的檢測區(qū)分以及安裝,對線束膠圈的安裝位置、安裝數(shù)量及安裝線束分支進(jìn)行控制,提升線束膠圈的安裝準(zhǔn)確率、正確率,降低因膠圈錯漏裝導(dǎo)致的車輛干濕區(qū)隔離失效風(fēng)險。
本發(fā)明公開了一種氧化鋅避雷器帶電測試儀及其使用方法,屬于氧化鋅避雷器帶電測試領(lǐng)域,一種氧化鋅避雷器帶電測試儀及其使用方法,通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)氧化鋅避雷器的檢測數(shù)據(jù)的快速處理,只需要攜帶少量便攜的設(shè)備即可完成檢測任務(wù),不需要攜帶較重的檢測設(shè)備,降低技術(shù)人員的戶外檢測難度,為檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)問題的設(shè)備快速搜索處最合適的處置方法,指導(dǎo)技術(shù)人員進(jìn)行故障排除,最后在故障排除后,將故障檢測數(shù)據(jù)、處理方法、處理后數(shù)據(jù)整合會傳到移動終端,由移動終端進(jìn)行存儲,方便后續(xù)的檢測異常處理,最后在檢測設(shè)備上,利用新的連接結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺紋連接,避免螺紋失效而造成連接失效,不易影響檢測結(jié)果。
本實用新型公開了一種汽車檢測報警裝置,包括排氣管,所述排氣管上設(shè)有凈化器,所述凈化器進(jìn)氣端的排氣管一側(cè)設(shè)有報警設(shè)備;所述報警設(shè)備包括外殼,所述外殼內(nèi)壁滑動設(shè)有活動板,所述活動板與外殼內(nèi)壁之間設(shè)有彈簧,所述活動板靠近彈簧一端的外殼內(nèi)壁上設(shè)有觸碰開關(guān),所述外殼外側(cè)設(shè)有報警器;本實用新型通過設(shè)置的報警設(shè)備,當(dāng)凈化器堵塞失效時,排氣管內(nèi)的尾氣壓力變大,尾氣壓縮活動板內(nèi)的彈簧,當(dāng)活動板與觸碰開關(guān)接觸到時,報警器即報警,提醒車主;相關(guān)的具體結(jié)構(gòu)和通信原理為現(xiàn)有成熟的技術(shù),在此不多贅述,該實用新型大大提高了裝置的適用環(huán)境和整體性能,實用簡單,安全可靠,使用壽命長,易于推廣。
本實用新型提供了一種燈具失效檢測電路,包括信號燈L1、信號燈控制開關(guān)S和光耦合器U;信號燈L1的第一端被配置以連接交流電源的零線,信號燈L1的第二端串聯(lián)信號燈控制開關(guān)S的第一端,信號燈控制開關(guān)S的第二端被配置以連接交流電源的火線;光耦合器U的第一輸入端被配置以連接交流電源的火線,光耦合器U的第二輸入端連接至信號燈L1與信號燈控制開關(guān)S的相應(yīng)公共端,光耦合器U的第一輸出端接地,光耦合器U的第二輸出端被配置以連接直流電源,光耦合器U的第二輸出端作為檢測信號端。本實用新型的燈具失效檢測電路,若是信號燈出現(xiàn)故障,管理方可以迅速的排除故障,避免交通事故的發(fā)生。而且,該燈具失效檢測電路的結(jié)構(gòu)簡單,成本較低。
本發(fā)明公開了一種新型3D打印活動義齒支架的制作工藝,包括以下步驟:模型檢驗,查看模型是否完好無損;模型制作,將硅膠托盤用水清洗干凈并使用氣槍吹干,將石膏灌入托盤內(nèi);掃描模型,用蠟固定上下咬合后,把模型放入3shape掃描倉內(nèi),啟動掃描程序進(jìn)行模型掃描;CAD設(shè)計,CAD設(shè)計人員對口腔掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行支架設(shè)計;3D支架打印,3D打印中心人員對設(shè)計的支架排版角度合理無變形,把打印材料鈦粉或鈷鉻粉放入打印倉內(nèi)進(jìn)行打?。缓筇幚恚蛴⊥瓿珊筮M(jìn)行燒結(jié)應(yīng)力釋放,應(yīng)力釋放溫度純鈦830℃,鈷鉻合金1050℃,冷卻后用噴砂機(jī)去除鑄件表面氧化層。本發(fā)明降低了材料費用及人工成本,大幅度降低了返工率且使活動義齒支架更加的精密。
本發(fā)明屬于鉆井平臺液壓管路施工領(lǐng)域,尤其涉及一種自升式平臺定位樁系統(tǒng)液壓管路施工工藝,步驟一:確定環(huán)境條件;步驟二:配管;步驟三:管路加工;步驟四:管道焊接;步驟五:無損檢測;步驟六:管路安裝;步驟七:管路酸洗;步驟八:管路清洗串油;步驟九:管路涂漆;步驟十:試驗,涂漆完畢后進(jìn)行車間試驗和裝船后試驗。本發(fā)明使得定位樁系統(tǒng)液壓管制作及安裝更規(guī)范,保證液壓管制作和安裝質(zhì)量,使液壓管路施工更加規(guī)范化和正規(guī)化而編制。
本實用新型屬于建筑工程領(lǐng)域,尤其涉及一種建筑室內(nèi)多功能復(fù)合管。包括中空的內(nèi)管和外管,內(nèi)管通過連接桿支撐固定在外管內(nèi),內(nèi)管與外管同軸心,內(nèi)管中空部為通水孔;內(nèi)管與外管中間形成的環(huán)形通道為通氣孔;所述外管管身中沿外管長度方向設(shè)有線纜孔。將通水管、通風(fēng)換氣管、線路管集于同一個管體上,減小了占用的空間,方便施工,只需在墻壁上鑿設(shè)一個管路孔;在內(nèi)管外壁沿內(nèi)管長度方向設(shè)有用于傳輸電流檢測信號的導(dǎo)電層,為無損檢測多功能復(fù)合管破裂提供了硬件基礎(chǔ)。
本發(fā)明提供了一種房屋建筑的質(zhì)量評估方法及系統(tǒng),涉及數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域,通過解析獲取房屋尺寸參數(shù)和結(jié)構(gòu)信息進(jìn)行檢測點分布結(jié)果的獲得,通過超聲檢測裝置和取樣裝置進(jìn)行檢測點的無損檢測和局部破損檢測獲得檢測數(shù)據(jù),獲取房屋建筑的混凝土表觀圖像采集集合并進(jìn)行表觀評價,生成表觀評價數(shù)據(jù),通過無損檢測數(shù)據(jù)和局部破損檢測數(shù)據(jù)和表觀評價數(shù)據(jù)生成質(zhì)量評估結(jié)果。解決了現(xiàn)有技術(shù)中房屋建筑質(zhì)量評估檢測方案設(shè)置不合理,檢測過程中引起建筑構(gòu)造質(zhì)量缺陷且評估結(jié)果可靠性和實用性較低的技術(shù)問題。達(dá)到了質(zhì)量評估檢測方案與待檢測房屋的適配性高,檢測過程對建筑物構(gòu)造質(zhì)量無影響,檢測結(jié)果在工程質(zhì)量判斷中具有參考價值的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種國土空間規(guī)劃地形測量裝置,包括航拍測繪器,所述航拍測繪器包括航拍無人機(jī),航拍無人機(jī)的底面上固定安裝有穩(wěn)定云臺,穩(wěn)定云臺的底面上固定安裝有航拍攝像頭;通過狀態(tài)固定構(gòu)件能夠?qū)⒂|發(fā)后的二次防護(hù)構(gòu)件鎖定住,進(jìn)而鎖定防護(hù)球籠狀態(tài),防護(hù)效果更佳,通過三次防護(hù)構(gòu)件能夠?qū)Ψ雷o(hù)球籠進(jìn)行進(jìn)一步的升級,使防護(hù)效果得到進(jìn)一步的提升,通過四次防護(hù)構(gòu)件能夠為二次防護(hù)構(gòu)件提供高壓氣體,使二次防護(hù)構(gòu)件脹大,徑向直徑增加,吸能效果更好,防護(hù)效果再一次提升,如此確保航拍測繪器即使墜落也會完好無損,顯著延長了航拍測繪器的使用壽命,提高了該國土空間規(guī)劃地形測量裝置的實用性。
本發(fā)明涉及一種機(jī)械式鋼板在線測寬裝置,包括帶刻度的測量桿,測量桿的兩端分別滑動連接安裝于固定支架一和固定支架二上,測量桿的刻度位于固定支架一和固定支架二之間,測量桿上的零刻度線處下方固定有測量頂桿一,測量頂桿一與固定支架一之間的測量桿上套設(shè)有能夠滑動的測量頂桿二,測量頂桿二與氣缸二的活塞桿連接,靠近固定支架一的測量桿的端部與氣缸一的活塞桿連接。具有易于操作,快速有效,投入成本較低,采用壓縮空氣作為動力源,動作平穩(wěn),沖擊力小,對鋼板邊部無損傷,安全可靠,對周邊環(huán)境無污染等優(yōu)點。能夠?qū)崿F(xiàn)鋼板的自動在線測寬,節(jié)省人工測量的成本,提高勞動效率,消除人工測量帶來的安全隱患及測量誤差,滿足生產(chǎn)需求。
一種超聲波無損探傷儀,包括機(jī)體,所述機(jī)體的上部設(shè)有數(shù)據(jù)顯示部分,中部平臺上設(shè)有測量部分,下部設(shè)有電氣部分,測量部分包括超聲波無損探傷系統(tǒng);超聲波無損探傷系統(tǒng)包括測頭機(jī)構(gòu),測頭機(jī)構(gòu)包括基座、測頭前后調(diào)整機(jī)構(gòu)和測頭上下調(diào)整機(jī)構(gòu),測頭前后調(diào)整機(jī)構(gòu)包括前后調(diào)整板、前后調(diào)整絲杠和前后調(diào)整螺母座,測頭上下調(diào)整機(jī)構(gòu)包括上下調(diào)整座、上下微調(diào)旋鈕和上下調(diào)整桿;前后調(diào)整板的底部安裝前后調(diào)整絲杠,前后調(diào)整絲杠與前后調(diào)整螺母座螺紋連接,前后調(diào)整螺母座安裝在基座上;該超聲波無損探傷儀集成電氣部分和測量部分,并且具有活塞耐磨鑲?cè)蛢?nèi)冷油道檢測功能,具有廣闊的市場前景,值得大力推廣。
本實用新型公開了一種循環(huán)水凈化處理裝置,屬于水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括收集器和驅(qū)動電源控制箱,在所述驅(qū)動電源控制箱內(nèi)設(shè)有主控模塊,所述主控模塊通過頻率控制模塊與電解器供電模塊連接,所述電解器供電模塊通過電解信號輸出模塊與信號放大模塊連接,在所述信號放大模塊上連接有輸出模塊,所述輸出模塊通過信號輸出線纜與收集器相連,在所述輸出模塊上還連接有數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊,所述數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊與主控模塊相連,所述數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊還連接有收集數(shù)據(jù)的信號傳感器,所述傳感器位于收集器中,本實用新型具有不添加化學(xué)藥劑,以水治水,持續(xù)有效的良性處理,達(dá)到不排水、不換水、省電省水的目的,真正做到節(jié)能減排。
本申請屬于線材成品化學(xué)檢驗試樣領(lǐng)域,具體為一種車削棒狀試樣夾具。包括回轉(zhuǎn)體,所述回轉(zhuǎn)體的一端設(shè)有芯軸,所述回轉(zhuǎn)體的另一端設(shè)有連接桿,所述芯軸的另一端設(shè)有鉆夾頭,所述芯軸包括左部分和右部分,所述左部分為模式5號錐度,所述右部分為圓柱形。
本發(fā)明涉及一種經(jīng)濟(jì)型耐時效家電彩涂基板,其化學(xué)成分如下:以質(zhì)量百分比計算,C:0.001~0.0160、Si:≤0.025、Mn:0.10~0.16、P:≤0.015、S:≤0.012、Als:0.020~0.050、N:≤0.004,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。生產(chǎn)工序如下:鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐冶煉、RH真空處理、連鑄、板坯檢查及清理、板坯加熱、熱連軋、層流冷卻、卷取、酸洗、冷軋、熱鍍鋅、光整、精整、涂油、包裝。既能滿足家電板所需的強度和硬度,又解決了時效性,具有良好的沖壓加工性能,有利于用戶制作深沖和變形較復(fù)雜的家電零部件,減少沖壓加工時開裂、滑移線或彎曲表面起棱等缺陷,提高彩板成材率。
本發(fā)明公開了一種經(jīng)濟(jì)型藥芯焊絲用冷軋鋼帶及其生產(chǎn)方法,其成分體系設(shè)計為除Fe元素外,主要化學(xué)成分及其質(zhì)量百分比為:C:0.015%~0.030%、Si:≤0.020%、Mn:0.10%~0.25%、P:≤0.013%、S:≤0.011%、Alt:0.020%~0.050%、Cu:≤0.030%、N:≤0.0040%,其余為極少量不可避免的殘余元素;冷軋鋼帶生產(chǎn)方法,具體步驟包括:KR脫硫工序、轉(zhuǎn)爐冶煉工序、RH精煉工序、連鑄工序、板坯檢查工序、加熱工序、粗軋工序,精軋工序,層流冷卻工序,酸洗工序,冷軋工序,退火工序,平整工序,切邊工序,成品卷??;藥芯焊絲用冷軋鋼帶生產(chǎn)成本和用戶采購成本低;藥芯焊絲用冷軋鋼帶能夠滿足目前市場上焊材用戶的藥芯焊絲制造需求,鋼廠生產(chǎn)成本低,客戶適用性強,從而體現(xiàn)產(chǎn)品整體經(jīng)濟(jì)型的特點。
本發(fā)明提供一種低成本高強高韌橋梁鋼及其制備方法,主要用于橋梁結(jié)構(gòu)件制造領(lǐng)域。鋼的化學(xué)成分重量百分比為:C:0.10%~0.13%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.30%~1.60%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.015%~0.045%,Nb:≤0.035%,V:≤0.04%,Ti:0.010%~0.025%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。其生產(chǎn)工藝流程為:鐵水預(yù)處理→BOF煉鋼→LF精煉→RH真空處理→連鑄→緩冷→鑄坯檢驗、清理、判定→加熱→除鱗→軋制→水冷→探傷→噴印標(biāo)識→切割取樣→入庫。生產(chǎn)成本低,具有優(yōu)良的低溫沖擊韌性,鋼板焊接性能優(yōu)良,可簡化焊接工藝。
本發(fā)明涉及一種低碳TMCP工藝EH36船板及其生產(chǎn)方法,船板化學(xué)成分質(zhì)量百分比的組成如下:C:0.06?0.09%,Si:0.20?0.35%,Mn:1.40?1.55%,P≤0.018%,S≤0.005%,Nb:0.030?0.045%,V:0.030?0.045%,Ti:0.008?0.020%,Als:0.015?0.050%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。其生產(chǎn)工藝路線為:KR鐵水預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐冶煉→脫氧合金化→LF精煉→VD/RH精煉→連鑄→鑄坯下線緩冷→鑄坯加熱→高壓水除鱗→粗軋→精軋→ACC冷卻→矯直→精整→檢驗入庫。本發(fā)明本發(fā)明通過成分和工藝優(yōu)化,采用低碳成分設(shè)計,TMCP工藝生產(chǎn)交貨,取消Ni貴重合金的加入,同時取消了正火熱處理工藝,既降低了生產(chǎn)成本,又縮短了制造周期,鋼板在軋制環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期由原來的4?5天縮短到2?3天,真正實現(xiàn)了EH36船板的低成本、低消耗、短流程生產(chǎn),具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
本實用新型提供一種具有手動除垢裝置的蒸發(fā)器,屬于制漿蒸發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,其包括蒸發(fā)器外殼體、加熱器、濾液分配器,濾液分配器的上端面設(shè)有耙子,耙子包括耙頭和耙桿,耙頭與濾液分配器的上端面相接觸,耙桿固定在耙頭的后部,耙桿從蒸發(fā)器外殼體伸出。本實用新型增設(shè)有手動除垢裝置,依靠手動抽拉耙桿,使耙頭在濾液分配器上表面做往復(fù)運動,把濾液分配器內(nèi)的集聚的垢餅,隨黒液沿蒸發(fā)器板片掉到蒸發(fā)器的下部,有效預(yù)防垢塊堵塞濾液分配器的下料口,防止蒸發(fā)器板片局部過熱而加劇板片結(jié)垢。試驗表明,增設(shè)手動除垢裝置后,能延長計劃檢修周期,每年減少2次計劃檢修,節(jié)省化學(xué)清洗藥劑及人工費用17.2萬元。
本發(fā)明屬于金屬材料制造領(lǐng)域,具體涉及一種具有高表面質(zhì)量的380MPa級厚規(guī)格車輪鋼及其生產(chǎn)方法。車輪鋼的化學(xué)成分按重量百分比為:碳0.05%~0.09%,硅≤0.06%,錳≤1.20%,磷≤0.015%,硫≤0.005%,鋁0.020%~0.050%,鈦≤0.30%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì),碳當(dāng)量≤0.31%。生產(chǎn)方法包括:KR脫硫、轉(zhuǎn)爐冶煉、LF精煉、連鑄、板坯檢驗、加熱、高壓水除鱗、軋制、冷卻、卷取、平整、檢驗、包裝、入庫。本發(fā)明通過低溫軋制、適當(dāng)溫度卷取的軋制思路,以及微合金化技術(shù)與控軋控冷工藝的結(jié)合,獲得了各項性能良好的車輪鋼,同時讓厚規(guī)格車輪鋼的表面質(zhì)量得到顯著提升。
本實用新型涉及一種開放式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),包括換熱池以及安裝在換熱池中的換熱器和湍流發(fā)生器,所述換熱池兩端分別開有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口,所述冷卻水出口固定安裝有用于檢測冷卻水的傳感器和控制冷卻水流量的閥門,所述傳感器通過變送控制器與閥門連接為一體,所述換熱器的兩端開有循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口。使用本實用新型系統(tǒng)可以對制漿造紙企業(yè)的循環(huán)水進(jìn)行降溫冷卻,循環(huán)水蒸發(fā)量少,補水量低,整個循環(huán)水冷卻過程中化學(xué)品消耗、水耗、電耗都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于一般的冷卻水塔風(fēng)冷系統(tǒng)。
自凈式化驗室用排風(fēng)裝置,涉及實驗室排風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是屬于用于實驗室排風(fēng)的自凈式化驗室用排風(fēng)裝置。具有排風(fēng)管體以及排風(fēng)管體底端安裝的集氣罩口,排風(fēng)管體包括排風(fēng)主管體,以及由置于實驗室吊頂內(nèi)部的排風(fēng)主管體段向一側(cè)延伸出排風(fēng)副管體排風(fēng)主管體的頂端伸入實驗室吊頂內(nèi)部并于排風(fēng)主管體和吊頂?shù)倪B接端固定,排風(fēng)副管體向下延伸并伸出至實驗室吊頂外部,在集氣罩口的外側(cè)面上設(shè)置有控制面板,軸流風(fēng)機(jī)的控制線連接到控制面板上。能實現(xiàn)有害化學(xué)氣體的自我有效處理,且排風(fēng)管體無需與外部排風(fēng)管道銜接,可根據(jù)需要靈活安裝在不同房間,具有實用性強以及凈化處理實驗過程中產(chǎn)生的廢氣,從而保護(hù)檢測人員的身體健康的積極效果。
本實用新型公開了一種燒杯蓋,由蓋面、蓋頸、蓋口構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)是所述蓋面的大小與燒杯口的規(guī)格相適應(yīng),所述蓋頸與蓋面連為一體,且直徑略小于杯身直徑,所述蓋頸的下部為蓋口,且蓋口邊緣向外擴(kuò)展,本實用新型具有操作簡單、安全可靠等特點,可廣泛應(yīng)用于化學(xué)實驗、生物檢測等領(lǐng)域,具有很大的市場推廣應(yīng)用價值。
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