用于鍛管的超聲波探傷儀 1715     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鍛管的超聲波探傷儀，包括伸縮護(hù)套，所述伸縮護(hù)套的底部固定連接有橫板，所述橫板的一側(cè)固定連接有豎板，所述橫板與豎板之間共同固定連接有加固桿，且加固桿為相互對(duì)稱的兩個(gè)，所述豎板的兩側(cè)均固定連接有固定架，兩個(gè)所述固定架的內(nèi)壁均固定連接有固定桿，兩個(gè)所述固定桿的外表面分別固定連接有第一腰帶與第二腰帶。本實(shí)用新型中，伸縮護(hù)套通過自身的彈性對(duì)超聲波探傷儀進(jìn)行固定，最后將探頭線通過探頭接口固定在超聲波探傷儀上面，最后通過調(diào)節(jié)鍵盤和撥輪對(duì)超聲波探傷儀進(jìn)行設(shè)定，從而可以進(jìn)行探測(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠便于人們其系在腰上，從而可以騰出雙手進(jìn)行探測(cè)，方便使用。

臥式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī) 1260     

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本發(fā)明公開一種臥式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架下部安裝減震裝置，所述機(jī)架上部安裝由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上滑動(dòng)安裝有偏心軸，所述偏心軸的左右兩側(cè)各轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，每個(gè)連桿均連接有活動(dòng)安裝座，所述活動(dòng)安裝座與機(jī)架滑動(dòng)連接，每個(gè)活動(dòng)安裝座均配合設(shè)置有位置可調(diào)的可調(diào)固定座。該試驗(yàn)機(jī)利用對(duì)稱式曲柄連桿機(jī)構(gòu)對(duì)彈簧進(jìn)行疲勞測(cè)試，臥式減震結(jié)構(gòu)減少了整機(jī)震動(dòng)，增加了整機(jī)穩(wěn)定性。

微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī) 893     

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本實(shí)用新型公開了微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括測(cè)試箱，所述測(cè)試箱上設(shè)置有檢測(cè)器，所述檢測(cè)器上設(shè)置有連接桿，所述連接桿上設(shè)置有連接板，所述測(cè)試箱上設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸上設(shè)置有頂板，所述頂板上設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型產(chǎn)生以下效果；1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，固定效果好；2、測(cè)試較為穩(wěn)定，提高了測(cè)試的精準(zhǔn)度。

具有結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī) 547     

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本實(shí)用新型涉及動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)。其技術(shù)方案包括：液壓控制器、殼體、波紋管和固定組件，殼體內(nèi)部的底部安裝有液壓控制器，液壓控制器的兩側(cè)安裝有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的一端安裝有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的頂端延伸出殼體的頂部安裝有安裝臺(tái)，安裝臺(tái)的底部安裝有固定組件，固定組件內(nèi)安裝有固定座，固定座的一側(cè)安裝有波紋管。本實(shí)用新型通過在固定座的一側(cè)安裝有波紋管，能夠通過波紋管同時(shí)對(duì)兩組固定座的內(nèi)部吹入高壓氣體，進(jìn)而可以在設(shè)備使用后，利用高壓氣體將裝置內(nèi)部殘留的金屬粉末和碎片吹出，進(jìn)而可以避免金屬碎屑對(duì)設(shè)備內(nèi)部的螺紋等結(jié)構(gòu)造成磨損，保證了裝置的耐用性。

超聲波探傷儀探頭 569     

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本實(shí)用新型公開了一種超聲波探傷儀探頭，它包括外殼、阻尼塊、吸收塊和晶片，晶片固定在阻尼塊上，在所述外殼內(nèi)設(shè)置有腔體，阻尼塊通過一根轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在腔體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的一端伸出外殼后設(shè)置一個(gè)標(biāo)尺，在外殼的上方設(shè)置一個(gè)弧形刻度板，所述標(biāo)尺的前端設(shè)置有指示針；所述腔體內(nèi)設(shè)置液體介質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)角度。

沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣斷后回收裝置 765     

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本實(shí)用新型公開的一種沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣斷后回收裝置，屬于沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；包括固定結(jié)構(gòu)和回收結(jié)構(gòu)；固定結(jié)構(gòu)包括固定板、支撐板、防護(hù)板；回收結(jié)構(gòu)包括推塊、套筒、工作臺(tái)、篩盒、篩孔、篩板；兩個(gè)工作臺(tái)為階梯形狀，工作臺(tái)置于支撐板上，且工作臺(tái)與支撐板固定連接；工作臺(tái)外圍設(shè)置有套筒，套筒形狀與工作臺(tái)形狀相對(duì)應(yīng)，且套筒與工作臺(tái)滑動(dòng)連接；推塊位于篩盒內(nèi)，且推塊與篩盒滑動(dòng)連接；篩盒底部設(shè)置有篩孔，篩板上設(shè)置有與篩盒底部相對(duì)應(yīng)的篩孔；通過設(shè)置滑動(dòng)的滑套，將工作臺(tái)上殘留的試樣推落，并且設(shè)置篩孔，能夠?qū)⒃嚇铀樵c碎塊分離。

多功能臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī) 1203     

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多功能臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)本體和PLC、兩套液壓油缸，PLC安裝在臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)本體的元件箱內(nèi)，兩套液壓油缸分別安裝在臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)本體機(jī)架的上端左右兩側(cè)中部，還具有自動(dòng)翻板間距調(diào)節(jié)設(shè)備、開槽翻板、圓臺(tái)翻板、彎芯、反彎壓頭，第一只固定銷分別固定在彎芯的右部開孔、機(jī)架右上端液壓油缸柱塞左前端的開孔內(nèi)，第二只固定銷分別固定在反彎壓頭的左部開孔、機(jī)架左上端液壓油缸柱塞右前端的開孔內(nèi)，自動(dòng)翻板間距調(diào)節(jié)設(shè)備安裝在臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)本體的機(jī)架上端中部，自動(dòng)翻板間距調(diào)節(jié)設(shè)備安裝在臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)本體機(jī)架的上端中部，開槽翻板、圓臺(tái)翻板安裝在自動(dòng)翻板間距調(diào)節(jié)設(shè)備的上端。

PC鋼棒應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī) 690     

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本實(shí)用新型涉及鋼材應(yīng)力試驗(yàn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種PC鋼棒應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)。本實(shí)用新型包括機(jī)架、機(jī)箱和推進(jìn)絲杠，所述機(jī)箱設(shè)置在機(jī)架一側(cè)，所述機(jī)架上部安裝有推進(jìn)絲杠，所述機(jī)箱內(nèi)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過傳動(dòng)裝置與推進(jìn)絲杠連接，所述推進(jìn)絲杠前端部設(shè)置有拉頭，與拉頭水平對(duì)應(yīng)的電機(jī)上固定安裝有固定鉗口，所述固定鉗口處設(shè)置有力傳感器。機(jī)架用于安裝試驗(yàn)儀器，機(jī)箱用于安裝傳動(dòng)構(gòu)件和動(dòng)力裝置，機(jī)箱封閉有助于減少灰塵進(jìn)入傳動(dòng)構(gòu)件影響傳動(dòng)質(zhì)量，同時(shí)有效減少噪音，通過推進(jìn)絲杠拉動(dòng)PC鋼棒基于PC鋼棒拉應(yīng)力和壓應(yīng)力，并通過力傳感器檢測(cè)PC鋼棒上的應(yīng)力大小，自動(dòng)測(cè)試PC鋼棒在應(yīng)力狀態(tài)下的變化和損傷。

基于超聲波探傷儀數(shù)據(jù)的鋼軌螺孔裂紋識(shí)別方法及系統(tǒng) 829     

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本公開提出了基于超聲波探傷儀數(shù)據(jù)的鋼軌螺孔裂紋識(shí)別方法，包括：獲得鋼軌螺孔裂紋類傷損的掃描數(shù)據(jù)；對(duì)掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理后選取典型傷損數(shù)據(jù)制作數(shù)據(jù)集，分為訓(xùn)練集和測(cè)試集；以一個(gè)螺孔為單位樣本對(duì)數(shù)據(jù)集中的傷損數(shù)據(jù)進(jìn)行正負(fù)樣本標(biāo)記，以標(biāo)簽的方式區(qū)分正負(fù)樣本，建立邏輯回歸模型；用訓(xùn)練集進(jìn)行模型的訓(xùn)練學(xué)習(xí)，調(diào)整優(yōu)化參數(shù)；基于訓(xùn)練好的邏輯回歸模型，建立鋼軌螺孔裂紋檢測(cè)模型，將測(cè)試集作為輸入，傷損位置信息作為輸出，檢驗(yàn)?zāi)Ｐ偷穆菘琢鸭y檢測(cè)準(zhǔn)確率；利用測(cè)試后的鋼軌螺孔裂紋檢測(cè)模型對(duì)待檢測(cè)的鋼軌螺孔進(jìn)行裂紋檢測(cè)。減少故障漏判率，減輕探傷人員工作負(fù)擔(dān)，提高探傷工作效率。

全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)連續(xù)送樣裝置 805     

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本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)連續(xù)送樣裝置，包括沖擊試驗(yàn)機(jī)主體、置料塊和分析器，所述沖擊試驗(yàn)機(jī)主體下端設(shè)置有置料塊，所述置料塊內(nèi)開設(shè)有置料槽，所述置料塊右側(cè)設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述置料塊后端安裝有斜板，所述斜板上端連接有圍板，所述圍板內(nèi)安裝有側(cè)板，所述側(cè)板上固定有豎桿，所述置料塊下方設(shè)置有翻板，所述翻板內(nèi)固定有第五轉(zhuǎn)軸，所述第五轉(zhuǎn)軸末端連接有套筒，所述套筒末端連接有第二電機(jī)，所述翻板下側(cè)連接有底板，所述底板內(nèi)開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)安裝有置料盒，所述置料盒前端設(shè)置分析器。該全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)連續(xù)送樣裝置設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)和側(cè)板，能勻速的通過各個(gè)轉(zhuǎn)軸使得側(cè)板上抬，從而使得金屬樣品連續(xù)均勻的往前輸送。

作動(dòng)器空間調(diào)整裝置及垂直疲勞試驗(yàn)機(jī) 838     

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為了克服現(xiàn)有技術(shù)作動(dòng)器間距調(diào)整操作難度大的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種作動(dòng)器空間調(diào)整裝置及構(gòu)成垂直疲勞試驗(yàn)機(jī)。包括電機(jī)減速一體機(jī)、導(dǎo)軌滑塊組件、兩個(gè)作動(dòng)器連接架和兩個(gè)滾珠絲杠副，電機(jī)減速一體機(jī)動(dòng)力輸出端同時(shí)連接滾珠絲杠副的絲杠，滾珠絲杠副的滾珠螺母與作動(dòng)器連接架連接為一體，作動(dòng)器連接架同時(shí)連接導(dǎo)軌滑塊組件的滑塊。一種垂直疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)座、門架和作動(dòng)器空間調(diào)整裝置；門架設(shè)置在機(jī)座上，包括立柱和設(shè)置在立柱上的橫梁；電機(jī)減速一體機(jī)，設(shè)置在橫梁上表面；滾珠絲杠副，與電機(jī)減速一體機(jī)動(dòng)力輸出端連接；作動(dòng)器連接架包括上連接座、下連接座及螺柱螺母組件。

吊弦疲勞試驗(yàn)機(jī) 642     

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吊弦疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括上支撐件、下支撐件、力施力部件、力緩沖部件和傳感器，力施力部件設(shè)置在下支撐件上，力緩沖部件設(shè)置在上支撐件上，傳感器固定設(shè)置在拉力緩沖部件上，吊弦試樣放置在力施力部件與力緩沖部件之間，且吊弦試樣底端與力施力部件頂部接觸連接，頂端與力緩沖部件底部固定連接。采用高速電缸自下而上對(duì)吊弦試樣加載及卸載，加載及卸載各個(gè)階段的速度、位移可以通過預(yù)先編好的計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行控制。實(shí)現(xiàn)半個(gè)正弦波內(nèi)完成壓縮，以及吊弦試樣在下降過程中緩沖慣性力。吊弦試樣夾持模擬吊弦在承力索中的受力狀態(tài)，以彈簧替代承力索，緩沖彈簧處于豎直位置下端固定上端浮動(dòng)，緩沖彈簧緩沖作用于吊弦試樣上的慣性力。

頭盔式熱像儀遠(yuǎn)程救援移動(dòng)指揮箱 1128     

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本實(shí)用新型公開了一種頭盔式熱像儀遠(yuǎn)程救援移動(dòng)指揮箱，包括下箱體，所述下箱體內(nèi)部的底部安裝有控制器，且下箱體的外壁安裝有固定框，并且固定框頂部一側(cè)的兩端皆開設(shè)有螺紋槽，所述控制器頂部遠(yuǎn)離螺紋槽的一側(cè)鉸接有顯示機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過第一U型板與第二U型板之間通過鉸鏈鉸接，第一轉(zhuǎn)軸與第一固定板為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸與第二固定板的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以及上箱體上設(shè)置有帆布防護(hù)層，使得該裝置打開后上箱體和帆布防護(hù)層可以相互配合對(duì)控制器和顯示機(jī)構(gòu)進(jìn)行充分防護(hù)，進(jìn)而使得其可以更加適用于多種環(huán)境因素下，且可以將上箱體的頂部作為臨時(shí)桌面進(jìn)行使用，放置對(duì)講機(jī)等小型救援設(shè)備，進(jìn)一步配合救援工作的順利進(jìn)行。

新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī) 300     

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本實(shí)用新型公開了一種新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)，屬于扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該試驗(yàn)機(jī)包括箱體，箱體上端設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)上端設(shè)置有玻璃護(hù)罩，工作臺(tái)上端一側(cè)設(shè)置有扭轉(zhuǎn)裝置，扭轉(zhuǎn)裝置包括扭轉(zhuǎn)夾盤，扭轉(zhuǎn)夾盤右側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有固定裝置，固定裝置右側(cè)設(shè)置有力臂桿，固定裝置通過繩索連接力臂桿，固定裝置與力臂桿均設(shè)置在工作臺(tái)上。本新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)有效優(yōu)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，省去了緩沖裝置，減輕了設(shè)備重量，便于設(shè)備的安裝與移動(dòng)。

擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)掛脫擺錘裝置 899     

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本實(shí)用新型公開了一種擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)掛脫擺錘裝置，屬于試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。其包括下部帶有耳環(huán)的抓鉤座、交流閥用電磁鐵、油壓緩沖器，所述抓鉤座通過抓鉤座銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在沖擊試驗(yàn)機(jī)的機(jī)架上部，所述抓鉤座的一端通過抓鉤銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有抓鉤，所述抓鉤座的另一端通過頂桿銷與頂桿鉸接，頂桿與交流閥用電磁鐵的閥桿連接，交流閥用電磁鐵固定在沖擊試驗(yàn)機(jī)的機(jī)架上，所述抓鉤的一端為抓鉤結(jié)構(gòu)，其另一端連接有軸承，所述軸承可與油壓緩沖器的活塞桿接觸，油壓緩沖器固定在抓鉤座下部的耳環(huán)上。本實(shí)用新型利用油壓緩沖作用，可使擺錘緩慢平穩(wěn)實(shí)現(xiàn)掛擺，能夠適應(yīng)能量較大擺錘運(yùn)行工況下的沖擊載荷，使用安全可靠，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器 622     

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本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器，包括支撐板，支撐板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有承載板，承載板的上表面設(shè)置有疲勞試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，所述承載板的表面開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有第一減震機(jī)構(gòu)，第一減震機(jī)構(gòu)包括固定安裝在凹槽內(nèi)壁的第一阻尼減震器，第一阻尼減震器的表面套設(shè)有減震彈簧，第一阻尼減震器的一端設(shè)置有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿。該旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器，通過設(shè)置第一阻尼減震器、減震彈簧、雙向阻尼減震器和伸縮彈簧，第一阻尼減震器和雙向阻尼減震器能夠?qū)椥越M件吸收的能量進(jìn)行消耗，不僅能夠起到減震的作用，而且承載板上的疲勞試驗(yàn)機(jī)構(gòu)不會(huì)一直處于晃動(dòng)的不穩(wěn)定情況。

便攜式全數(shù)字超聲波探傷儀 447     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式全數(shù)字超聲波探傷儀，包括探傷儀本體、凹槽和支架，所述探傷儀本體的表面固定安裝有顯示屏，所述探傷儀本體的一側(cè)通過連接帶設(shè)置有拉手，所述探傷儀本體的另一側(cè)固定安裝有卷收盤，所述卷收盤上端的探傷儀本體一側(cè)的卷收盤下端固定安裝有線卡，所述傳輸線的底部設(shè)置有探頭，所述探傷儀本體的頂部固定安裝有連接臺(tái)，所述連接臺(tái)之間旋轉(zhuǎn)安裝有把手，所述探傷儀本體另一端的表面設(shè)置有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)安裝有支架。本實(shí)用新型通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使本裝置在使用的過程中能夠更方便使用人員對(duì)裝置進(jìn)行攜帶，裝置使用時(shí)的穩(wěn)定性強(qiáng)以及可以在使用對(duì)探頭進(jìn)行收納等優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)化使用過程。

帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的彈簧用疲勞試驗(yàn)機(jī) 862     

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本實(shí)用新型涉及彈簧疲勞試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的彈簧用疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括頂板，所述頂板內(nèi)部設(shè)置有連接孔，所述頂板兩側(cè)均固定連接有支撐板，所述支撐板內(nèi)部設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊一側(cè)固定連接有滑板，所述滑板滑動(dòng)連接在支撐板內(nèi)部，所述支撐板一側(cè)固定連接有底板，所述底板頂壁固定連接有固定底盤，所述固定底盤頂壁固定連接有固定環(huán)，所述固定底盤頂壁固定連接有固定軸。本實(shí)用新型中，固定軸與擠壓塊相配合能對(duì)彈簧進(jìn)行擠壓，從而模擬現(xiàn)實(shí)生活中彈簧的擠壓，使彈簧的測(cè)試水平更接近真實(shí)，風(fēng)機(jī)會(huì)從后方進(jìn)行吸風(fēng)，對(duì)測(cè)試的彈簧進(jìn)行降溫，增加測(cè)試真實(shí)度。

塑料管材彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)的定位結(jié)構(gòu) 962     

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本實(shí)用新型涉及塑料管材彎曲疲勞性試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種塑料管材彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)的定位結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座的頂部滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述底座的前側(cè)固定連接有殼體，所述殼體的底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有升降板。本實(shí)用新型中，通過對(duì)疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行定位，并對(duì)不同大小的塑料管材進(jìn)行彎曲，帶動(dòng)固定塑料管材兩端的裝置進(jìn)行移動(dòng)，避免依靠塑料管道的受力來帶動(dòng)固定裝置進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)塑料管材造成一些不必要的損傷，通過可根據(jù)不同大小的塑料管材進(jìn)行固定，防止彎曲塑料管材時(shí)因?yàn)楫a(chǎn)生的彈性對(duì)固定結(jié)構(gòu)造成損壞，增加了裝置的使用壽命，減少了維修成本，并防止對(duì)員工的身體造成傷害。

應(yīng)用于疲勞試驗(yàn)機(jī)的鎖緊裝置 543     

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本實(shí)用新型涉及疲勞試驗(yàn)機(jī)鎖緊技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種應(yīng)用于疲勞試驗(yàn)機(jī)的鎖緊裝置，包括橫梁以及固定塊，所述減震板的底部均勻分布有多個(gè)橡膠塊，所述減震板的頂部固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的頂部左側(cè)固定安裝有固定件，所述固定件的正面左側(cè)固定安裝有限位開關(guān)，所述連接桿的底部固定安裝有鎖緊塊，本實(shí)用新型通過設(shè)置的正反轉(zhuǎn)電機(jī)、鎖緊塊以及限位開關(guān)，通過正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)連接件轉(zhuǎn)動(dòng)，在連接件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)連接桿以及鎖緊塊上移，鎖緊塊移動(dòng)到安裝槽的內(nèi)部后將橫梁卡緊在導(dǎo)向桿的指示定位置，與此同時(shí)，連接件的一端接觸到限位開關(guān)時(shí)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，使得設(shè)備使用時(shí)，能夠快速將橫梁卡緊在指定位置，更加方便快捷。

微機(jī)控制鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī) 892     

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本實(shí)用新型涉及鋼絞線松弛試驗(yàn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及微機(jī)控制鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī)，其提高試驗(yàn)的安全性，保證人身安全，并且便于對(duì)鋼絞線固定，便于試驗(yàn)，防止鋼絞線與固定機(jī)構(gòu)相對(duì)滑動(dòng)，提高試驗(yàn)精準(zhǔn)性；包括保護(hù)機(jī)構(gòu)；還包括鎖定機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、第一固定機(jī)構(gòu)、第二固定機(jī)構(gòu)和防滑機(jī)構(gòu)，鎖定機(jī)構(gòu)安裝在保護(hù)機(jī)構(gòu)上，鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在保護(hù)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，試驗(yàn)機(jī)構(gòu)安裝在保護(hù)機(jī)構(gòu)上，第一固定機(jī)構(gòu)安裝在試驗(yàn)機(jī)構(gòu)上，第二固定機(jī)構(gòu)安裝在試驗(yàn)機(jī)構(gòu)上，防滑機(jī)構(gòu)安裝在第二固定機(jī)構(gòu)上。

液壓導(dǎo)管旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī) 1072     

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本實(shí)用新型公開了一種液壓導(dǎo)管旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括底座、固定頭座、移動(dòng)尾座和試驗(yàn)導(dǎo)管，所述底座頂部一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述底座頂部遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)固定連接有液壓氣缸，所述底座頂部靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)固定連接有固定頭座，所述底座頂部靠近液壓氣缸一側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)尾座，所述固定頭座中心活動(dòng)連接有中心轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤帶動(dòng)螺紋絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，便于對(duì)試驗(yàn)導(dǎo)管施加壓力；通過鎖緊螺釘對(duì)螺紋絲桿進(jìn)行固定，防止在工作過程中螺紋絲桿隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，從而影響試驗(yàn)精度；通過設(shè)置兩個(gè)固定滑桿，使移動(dòng)導(dǎo)管座的位移過程更為平穩(wěn)；且通過在固定滑桿設(shè)置刻度線，便于觀察移動(dòng)導(dǎo)管座的移動(dòng)距離，從而得到試驗(yàn)導(dǎo)管的應(yīng)變值。

新型管材落錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 993     

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本實(shí)用新型公開了一種新型管材落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上端設(shè)置有沖擊板，所述沖擊板的下端設(shè)置有沖擊頭，所述支撐桿的下端外表面套接有升降板，所述升降板的表面設(shè)置有豁口座，所述豁口座表面設(shè)置三角槽，所述豁口座的三角槽內(nèi)放置有管材，所述豁口座的一端外側(cè)表面設(shè)置鉸接軸鉸接有翻轉(zhuǎn)條，所述翻轉(zhuǎn)條的外端內(nèi)側(cè)表面固定有壓桿，所述翻轉(zhuǎn)條的另一端外表面固定有支撐塊，所述升降板的下端開設(shè)螺紋孔連接有螺紋頂絲，所述螺紋頂絲頂緊支撐塊，通過將采用翻轉(zhuǎn)條機(jī)構(gòu)，配合壓桿壓住管材，便于對(duì)管材進(jìn)行定位，測(cè)試時(shí)不會(huì)滑脫，并且在測(cè)試時(shí)可單側(cè)扭動(dòng)螺紋桿帶動(dòng)升降板上下位置，可便于調(diào)整沖擊測(cè)試位置。

半自動(dòng)擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 403     

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本實(shí)用新型公開了一種半自動(dòng)擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)，包括調(diào)節(jié)箱、底座和支撐柱，所述底座的頂部通過調(diào)節(jié)箱活動(dòng)安裝有螺紋桿，所述螺紋桿上活動(dòng)安裝有螺紋套件，所述螺紋套件的頂部活動(dòng)安裝有延伸出調(diào)節(jié)箱的升降座，所述升降座的頂部滑動(dòng)安裝有移動(dòng)臺(tái)，所述移動(dòng)臺(tái)的頂部通過立柱貫穿安裝有兩組螺紋旋鈕，所述螺紋旋鈕之間皆活動(dòng)安裝有夾板，所述固定座的內(nèi)部夾持固定有錘頭。本實(shí)用新型通過在調(diào)節(jié)箱的頂部活動(dòng)安裝有升降座，能夠利用轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿帶動(dòng)升降座調(diào)節(jié)高度，通過在升降座的頂部滑動(dòng)安裝有移動(dòng)臺(tái)，能夠平移調(diào)節(jié)位置，方便快捷，本實(shí)用新型通過在固定座內(nèi)夾持固定有錘頭，能夠根據(jù)需求更換不同的錘頭。

可定向活動(dòng)的便攜式紅外熱像儀 1043     

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本實(shí)用新型公開了一種可定向活動(dòng)的便攜式紅外熱像儀，包括熱像儀本體和箱體，所述箱體的內(nèi)部底端固定連接有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的頂端固定連接有放置板，所述放置板的頂端放置有熱像儀本體，所述放置板的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出軸固定連接有絲杠，所述絲杠的表面對(duì)稱連接有絲杠滑塊，所述絲杠滑塊的頂端設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂端固定連接有夾板，所述箱體的一側(cè)安裝有控制器，有益效果：能夠在熱像儀本體不使用時(shí)使其進(jìn)入箱體內(nèi)，對(duì)熱像儀本體進(jìn)行保護(hù)，并且能夠?qū)嵯駜x本體夾緊固定，使得熱像儀本體在移動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定。

金屬波紋管垂向橫向二維疲勞試驗(yàn)機(jī) 982     

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本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和方便上料的金屬波紋管垂向橫向二維疲勞試驗(yàn)機(jī)，在金屬波紋管單向或雙向疲勞實(shí)驗(yàn)中對(duì)其壽命、破壞形態(tài)、氣密性等進(jìn)行評(píng)估測(cè)試。其包括主機(jī)框架、垂直加載機(jī)構(gòu)、橫向加載機(jī)構(gòu)和測(cè)力機(jī)構(gòu)；橫向加載機(jī)構(gòu)用于對(duì)波紋管式樣進(jìn)行橫向疲勞試驗(yàn)，包括橫向動(dòng)力單元、橫移座、和導(dǎo)軌滑塊副，橫向動(dòng)力單元推動(dòng)橫移座來回移動(dòng)，導(dǎo)軌滑塊副形成橫移座和主機(jī)框架之間；垂直加載機(jī)構(gòu)用于對(duì)波紋管式樣進(jìn)行垂向疲勞試驗(yàn)，包括垂直動(dòng)力單元、上壓盤和下壓盤，垂直動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)上壓盤向靠近或遠(yuǎn)離下壓盤方向移動(dòng)，下壓盤設(shè)置在橫移座上；測(cè)力機(jī)構(gòu)包括垂向測(cè)力傳感器和橫向測(cè)力傳感器。

疲勞試驗(yàn)機(jī)固定夾具 1014     

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本實(shí)用新型公開了一種疲勞試驗(yàn)機(jī)固定夾具，包括固定底座，所述固定底座的表面固設(shè)有樁板，樁板的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸桿，軸桿與樁板之間設(shè)置有第一扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，軸桿的表面固設(shè)有固定塊，固定塊的表面開設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝管。該疲勞試驗(yàn)機(jī)固定夾具，將固定底座安裝在桌面，將金屬絲的下端穿入安裝管內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)夾持螺桿，利用夾持塊對(duì)金屬絲進(jìn)行夾持，通過設(shè)置第一扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，第一伺服電機(jī)正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一蝸桿與第一蝸輪嚙合，能夠驅(qū)動(dòng)固定塊以軸桿為軸心進(jìn)行正反向擺動(dòng)，對(duì)金屬絲進(jìn)行掰扭，以此增加了疲勞試驗(yàn)機(jī)的扭轉(zhuǎn)角度，在進(jìn)行扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)和交互彎曲疲勞試驗(yàn)時(shí)達(dá)到輔助的目的。

降低外界干擾的金屬檢測(cè)機(jī) 323     

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本實(shí)用新型涉及金屬檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種降低外界干擾的金屬檢測(cè)機(jī)，包括檢測(cè)室、防護(hù)罩、傳送裝置以及減震裝置，檢測(cè)室內(nèi)部設(shè)置有檢測(cè)裝置，檢測(cè)室一側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，防護(hù)罩下方設(shè)置有傳送裝置，且傳送裝置穿過檢測(cè)室側(cè)面延伸至檢測(cè)室另一面，檢測(cè)物料經(jīng)傳送裝置傳送穿過檢測(cè)室，傳送至檢測(cè)室另一面，檢測(cè)室以及傳送裝置下表面設(shè)置有若干組減震裝置，該實(shí)用新型，通過設(shè)置有減震裝置，有效的解決了現(xiàn)有的金屬檢測(cè)裝置存在著金屬檢測(cè)機(jī)一般是通過人工通過手持檢測(cè)裝置進(jìn)行來回掃描，這種方法很容易使得金屬檢測(cè)機(jī)受外界振動(dòng)干擾的影響，降低了金屬檢測(cè)機(jī)檢測(cè)的準(zhǔn)確性的問題。

圓錐破碎機(jī)筒體尺寸檢測(cè)裝置 1257     

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本發(fā)明提供一種圓錐破碎機(jī)筒體尺寸檢測(cè)裝置，主要涉及錐筒尺寸檢測(cè)領(lǐng)域。一種圓錐破碎機(jī)筒體尺寸檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)臺(tái)，所述檢測(cè)臺(tái)中部設(shè)置工件夾持裝置，所述檢測(cè)臺(tái)一側(cè)設(shè)置中控機(jī)，所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)置進(jìn)給座，所述進(jìn)給座上設(shè)置導(dǎo)軌架以及角度調(diào)節(jié)電機(jī)，所述導(dǎo)軌架上設(shè)置斜行導(dǎo)軌、斜行絲杠、斜行伺服電機(jī)以及傾角儀，所述斜行導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置檢測(cè)座，所述檢測(cè)座朝向工件夾持裝置一側(cè)設(shè)置檢測(cè)頭。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明能夠?qū)﹀F形筒體的多點(diǎn)圓度以及錐度進(jìn)行細(xì)致的檢測(cè)，數(shù)據(jù)的讀取更為直觀。在檢測(cè)前只需要一次調(diào)整即可完成自動(dòng)化的檢測(cè)，節(jié)省了大量的調(diào)整時(shí)間。

鉆機(jī)機(jī)上余尺實(shí)時(shí)測(cè)量裝置及方法與流程 1236     

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本公開涉及鉆機(jī)機(jī)上余尺測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鉆機(jī)機(jī)上余尺實(shí)時(shí)測(cè)量裝置及方法。背景技術(shù)本部分的陳述僅僅是提供了與本公開相關(guān)的背景技術(shù)信息，不必然構(gòu)成在先技術(shù)?；A(chǔ)勘察主要應(yīng)用工程鉆機(jī)，多采用立軸回轉(zhuǎn)式巖芯鉆機(jī)，如xy-1(a)型、xy-2型、hz-130(150及180)型等，方便拆卸搬運(yùn)，占?jí)和恋厣?。該設(shè)備鉆探孔深主要依據(jù)鉆具與開停鉆上余人工計(jì)算判斷，主動(dòng)鉆桿每10cm一個(gè)刻度，理論上可以通過鋼尺量測(cè)上余，但是在具體操作中，沒有機(jī)長(zhǎng)會(huì)如此操作，因此在鉆探過程中孔深精度只能取決于鉆機(jī)長(zhǎng)的熟練