本實(shí)用新型涉及一種適應(yīng)性?shī)A具,公開(kāi)了一種適應(yīng)夾持型掃描電鏡樣品臺(tái),包括夾具臺(tái),夾具臺(tái)兩側(cè)固定連接有第一固定桿,第一固定桿上滑動(dòng)連接有兩組對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一滑塊,第一滑塊之間固定連接有滑槽,滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有多組均與分布的第二滑塊,第二滑塊一側(cè)穿過(guò)滑槽固定連接有移動(dòng)架,移動(dòng)架內(nèi)固定連接有滑動(dòng)定位筒,滑動(dòng)定位筒內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)連桿,滑動(dòng)連桿的一端固定連接有伸縮塊,本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)多組夾持塊的夾持高度與夾持深度進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié),從而根據(jù)樣品形狀的不同,實(shí)現(xiàn)對(duì)夾持塊的適應(yīng)性貼合夾持,同時(shí)本實(shí)用新型可對(duì)多組夾持塊之間的間距進(jìn)行同步調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)夾持點(diǎn)的等距分布,從而提升裝置對(duì)樣品夾持的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種X射線衍射儀用樣品磁性裝載架,包括主體,所述主體頂端中部設(shè)置有載玻片放置槽,所述主體頂端中部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有磁性壓片,所述主體底端設(shè)置有鐵片,所述鐵片頂端中部?jī)蓚?cè)均固定連接有強(qiáng)磁鐵,所述載玻片放置槽前側(cè)上中部固定連接有彈性壓片,所述主體底端中部四角處均設(shè)置有小磁鐵安裝孔,所述小磁鐵安裝孔頂端中部均固定連接有小磁鐵。本實(shí)用新型中,工作人員將樣品放置在載玻片上,然后將載玻片放置在主體載玻片放置槽上,然后將磁性壓片放置在主體上方,由于強(qiáng)磁鐵可以吸附磁性壓片,能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)強(qiáng)磁鐵的吸引力將鼓包、開(kāi)裂、翹起的樣品壓平,有利于保證樣品的平整性,有利于提高樣品測(cè)試效率。
一種鉆井用渦輪鉆具支承節(jié)。該支承節(jié)采用鉆井液平衡內(nèi)外壓力的全密封充油潤(rùn)滑裝置,能自動(dòng)補(bǔ)償密封處泄漏的潤(rùn)滑油。鉆井液由軸承組殼體的外部環(huán)空流過(guò),從而對(duì)軸承組進(jìn)行有效的冷卻。在軸承組的上下密封處外面分別具有液流分離裝置,以保護(hù)密封元件和在密封失效之后減少進(jìn)入密封腔的固相含量,從而提高軸承的壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、便于制造、組裝和檢修。
本發(fā)明涉及一種動(dòng)筒抽油泵,屬于采油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,主要由泵筒總成、柱塞總成以及外管襯套總成組成,所述泵筒總成通過(guò)泵筒接箍設(shè)置于柱塞總成的左端,所述柱塞總成通過(guò)柱塞接箍設(shè)置于外管襯套總成的左端。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠有效避免油井出砂,不會(huì)砂埋動(dòng)筒抽油泵,保證動(dòng)筒抽油泵能順利提出井口;其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用多級(jí)密封結(jié)構(gòu)可有效降低因?yàn)樯沉|在閥球與閥座密封處導(dǎo)致的密封失效,方便桿式抽油泵檢泵,不僅降低檢泵作業(yè)工作量,而且節(jié)約了人力物力,適用于出砂出氣型油井的高效開(kāi)采。
一種縫隙及應(yīng)力耦合作用下的極端環(huán)境腐蝕評(píng)價(jià)方法及夾具。所述方法包括:a.配制模擬腐蝕溶液,除去其中的氧氣;b.將試樣除油、脫水和干燥;c.使試樣穿過(guò)夾具的山”字型部件上的兩個(gè)通孔并固定在應(yīng)力四點(diǎn)彎上,并使應(yīng)力四點(diǎn)彎的應(yīng)力為100%屈服強(qiáng)度;d.將模擬腐蝕溶液倒入反應(yīng)釜中并完全浸沒(méi)試樣,對(duì)溶液除氧和加熱,并向反應(yīng)釜中通入腐蝕介質(zhì)進(jìn)行腐蝕;e.腐蝕結(jié)束后,取出試樣,清除試樣表面的腐蝕產(chǎn)物,然后清洗并干燥試樣;f.進(jìn)行腐蝕失效分析以及觀察試樣的表面腐蝕情況,評(píng)價(jià)試樣是否能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)使用需求。本申請(qǐng)的評(píng)價(jià)方法可以在實(shí)際油氣田生產(chǎn)環(huán)境中用于評(píng)估外載荷與縫隙耦合作用下的材料腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及無(wú)線傳輸技術(shù)領(lǐng)域,是一種測(cè)井井口信號(hào)無(wú)線傳輸裝置,其包括測(cè)井井口信號(hào)采集探頭、無(wú)線發(fā)射裝置、無(wú)線接收裝置和測(cè)井地面儀器,所述無(wú)線發(fā)射裝置包括A/D轉(zhuǎn)換器和無(wú)線發(fā)射電路,所述無(wú)線接收裝置包括無(wú)線接收電路和D/A轉(zhuǎn)換器,所述測(cè)井井口信號(hào)采集探頭與A/D轉(zhuǎn)換器之間電連接,A/D轉(zhuǎn)換器與無(wú)線發(fā)射電路之間電連接,無(wú)線發(fā)射電路與無(wú)線接收電路之間通信連接,無(wú)線接收電路與D/A轉(zhuǎn)換器之間電連接,D/A轉(zhuǎn)換器與測(cè)井地面儀器之間電連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,通過(guò)無(wú)線發(fā)射裝置和無(wú)線接收裝置將現(xiàn)有的井口信號(hào)有線傳輸方式轉(zhuǎn)換為無(wú)線傳輸方式,減少測(cè)井作業(yè)失效的次數(shù),降低故障率,有效提高了工作效率。
本申請(qǐng)涉及車(chē)庫(kù)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種智能車(chē)庫(kù)煙霧濃度檢測(cè)裝置。本申請(qǐng),包括機(jī)體,機(jī)體的表面固定連接有檢測(cè)器,機(jī)體的上表面固定連接有天線,檢測(cè)器的表面設(shè)有清理裝置,清理裝置包括圓柱,圓柱的側(cè)壁和檢測(cè)器側(cè)壁固定連接,圓柱的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)塊,轉(zhuǎn)塊的外表面固定連接有轉(zhuǎn)環(huán),轉(zhuǎn)環(huán)的側(cè)壁固定連接有兩個(gè)清理刷,機(jī)體的表面設(shè)有支撐裝置,支撐裝置包括兩個(gè)支撐塊和兩個(gè)放置塊,兩個(gè)支撐塊的側(cè)壁和機(jī)體側(cè)壁固定連接,且兩個(gè)支撐塊相對(duì)于機(jī)體的中軸線對(duì)稱(chēng)分布,放置塊位于支撐塊側(cè)壁。解決了在報(bào)警器使用中由于是長(zhǎng)時(shí)間暴露在外部,很可能會(huì)被灰塵覆蓋出現(xiàn)煙霧進(jìn)不去造成報(bào)警器失效的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種稠油雙管井光桿密封器連接裝置,包括井口六通,所述井口六通頂部的兩個(gè)螺紋內(nèi)孔內(nèi)均安裝有密封擋環(huán),密封擋環(huán)的上方設(shè)有壓盤(pán),壓盤(pán)的底部下壓有兩個(gè)套設(shè)在密封擋環(huán)外壁上的防轉(zhuǎn)壓箍,防轉(zhuǎn)壓箍下方均墊設(shè)有高溫密封環(huán),壓盤(pán)與井口六通之間通過(guò)多個(gè)螺栓連接。本實(shí)用新型的稠油雙管井光桿密封器連接裝置設(shè)計(jì)合理,在需要修井或測(cè)試作業(yè)時(shí),只需拆卸上壓盤(pán)的螺栓,就能使光桿密封器或者副管堵頭與井口分離,避免了因粘扣現(xiàn)象出現(xiàn)的系列問(wèn)題,降低了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度,省工、省時(shí),井口設(shè)備無(wú)損壞,適用于稠油吞吐水平井,安全可靠。
本發(fā)明公開(kāi)了一種旋流提效防腐耐磨一體化舉升工藝及機(jī)采系統(tǒng),包括以下步驟,S1:入井前,使用通徑規(guī)逐根檢查油管通徑,檢查泵筒完好無(wú)損;安裝井下部分的結(jié)構(gòu);S2:停機(jī),拉緊剎車(chē),搖下鎖緊裝置;斷電,懸掛警示牌,安裝其他結(jié)構(gòu);S3:根據(jù)功圖儀的計(jì)量數(shù)據(jù),進(jìn)行調(diào)參,實(shí)現(xiàn)地層供液與抽油泵排量相匹配;S4:調(diào)防沖距,開(kāi)始抽油;S5:檢泵作業(yè)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了修井不提油管和抽油桿作業(yè),節(jié)省作業(yè)費(fèi)用和時(shí)間,降低了地面油液污染和管材消耗,提高了檢泵效率,延長(zhǎng)了整井工作壽命,提高了整體效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種橋式注抽耐磨防腐降參一體化舉升工藝及機(jī)采系統(tǒng),包括以下步驟,S1:入井前,使用通徑規(guī)逐根檢查油管通徑,檢查泵筒完好無(wú)損;安裝井下部分的結(jié)構(gòu);S2:停機(jī),拉緊剎車(chē),搖下鎖緊裝置;斷電,懸掛警示牌,安裝其他結(jié)構(gòu);S3:根據(jù)功圖儀的計(jì)量數(shù)據(jù),進(jìn)行調(diào)參,實(shí)現(xiàn)地層供液與抽油泵排量相匹配;S4:調(diào)防沖距,開(kāi)始抽油;S5:注氣操作;S6:下放光桿、檢查光桿外余是否和入井時(shí)尺寸相同;調(diào)節(jié)防沖距,開(kāi)始轉(zhuǎn)抽;S7:檢泵操作。本發(fā)明縮短了作業(yè)時(shí)間,降低了地面油液污染和管材消耗,提高了檢泵效率,明顯降低了檢泵成本,延長(zhǎng)了整井工作壽命,提高了整體效益。
本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,是一種基于支持向量機(jī)的油管缺陷定量識(shí)別方法;按下述步驟進(jìn)行:第一步,人工制作油管缺陷對(duì)比試樣;第二步,通過(guò)磁傳感器掃描油管缺陷對(duì)比試樣,獲取油管缺陷對(duì)比試樣對(duì)應(yīng)真實(shí)缺陷尺寸的對(duì)比試樣漏磁信號(hào)。本發(fā)明通過(guò)多代入多輸出支持向量回歸機(jī)數(shù)學(xué)算法建立油管缺陷對(duì)比試樣漏磁信號(hào)特征量與相對(duì)應(yīng)真實(shí)缺陷尺寸的映射關(guān)系,實(shí)現(xiàn)通過(guò)檢測(cè)待識(shí)別油管缺陷的漏磁信號(hào)來(lái)定量評(píng)價(jià)待識(shí)別油管缺陷的真實(shí)缺陷尺寸的目的;本發(fā)明具有回歸精度高和泛化能力強(qiáng)的特點(diǎn),有效的避免了模型結(jié)構(gòu)和參數(shù)選擇的盲目性,從而有效提高了對(duì)待識(shí)別油管真實(shí)缺陷尺寸識(shí)別的精度。
本發(fā)明涉及超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,是一種同步激發(fā)超聲陣列探頭聲場(chǎng)測(cè)試裝置;包括第一本體、第二本體和第三本體;第一本體、第二本體和第三本體均呈L形,第二本體的長(zhǎng)邊套裝在第一本體的長(zhǎng)邊上,第三本體的短邊套裝在第二本體的長(zhǎng)邊上,在第一本體的短邊、第二本體的短邊和第三本體的長(zhǎng)邊上通過(guò)緊固裝置分別安裝有能上下滑動(dòng)的豎直滑塊,在第一本體、第二本體和第三本體的下方分別對(duì)應(yīng)有探頭卡盤(pán)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過(guò)發(fā)射探頭調(diào)節(jié)裝置、接受裝置和電路板的配合使用,實(shí)現(xiàn)油氣管道腐蝕缺陷檢測(cè)的目的,能夠全覆蓋檢測(cè),具有漏檢率小、測(cè)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好和體積小的特點(diǎn),方便了檢測(cè),提高了檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域,具體涉及相控陣超聲檢測(cè)探頭快速定位裝置,包括探頭、探頭夾持件、激光發(fā)射器、用于折射激光發(fā)射器激光的光學(xué)十字鏡片、連接件、調(diào)節(jié)件與螺栓。探頭夾持件上設(shè)有定位塊,光學(xué)十字鏡片與激光發(fā)射器固定連接,激光發(fā)射器與調(diào)節(jié)件固定連接,調(diào)節(jié)件與固定塊通過(guò)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接,固定塊與連接件固定連接,連接件與定位塊固定連接。啟動(dòng)激光發(fā)射器,激光發(fā)射器的光穿過(guò)光學(xué)十字鏡片,繪制出激光的十字定位線,將調(diào)節(jié)件相對(duì)于固定塊轉(zhuǎn)動(dòng),使激光束到相控陣超聲探頭的距離于等于工藝設(shè)置中S的值。本方案確保檢測(cè)過(guò)程中激光輔助線位于焊縫邊緣即可保證工藝的執(zhí)行,避免探頭掃查軌跡發(fā)生偏差,提高檢測(cè)精度和效率。
鋼筋混凝土框架梁無(wú)損拆除施工方法,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間條件和被切割構(gòu)件特性,選擇切割設(shè)備,確定切割方案;根據(jù)被拆除梁大小,設(shè)計(jì)并安裝替換鋼梁;根據(jù)倒鏈性能計(jì)算被切割構(gòu)件分塊重量,確定切割位置、確定吊點(diǎn)位置;搭設(shè)拆除鋼筋混凝土梁的支撐架和操作架;測(cè)量放線,現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)吊點(diǎn)及切割位置;利用金剛石薄壁鉆(水鉆)鉆成吊裝孔;通過(guò)吊裝孔穿好鋼絲繩,將鋼絲繩固定在替換鋼梁上,并預(yù)先施加起吊力;利用金剛石薄壁鉆按照預(yù)先彈好的切割線,進(jìn)行構(gòu)件切割;利用倒鏈將切割完成的構(gòu)件放至地面并外運(yùn)到垃圾處理廠。噪音量在40-45dB以?xún)?nèi),采用水冷卻并帶走粉屑,勞動(dòng)強(qiáng)度最低,施工效率大幅增長(zhǎng),綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。
一種葡萄干水分快速無(wú)損檢測(cè)儀,包括外框座、墊塊、裝料結(jié)構(gòu)、檢測(cè)主體、顯示面板、控制面板和電源線,外框座底部四端粘接固定有墊塊。本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化設(shè)置了裝料結(jié)構(gòu),以驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力源,在主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的配合下使轉(zhuǎn)桿通過(guò)螺紋桿帶動(dòng)內(nèi)螺紋塊橫向移動(dòng),在內(nèi)螺紋塊的作用下使承載板移動(dòng)出對(duì)葡萄干進(jìn)行裝載,同時(shí)在轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)頂桿往復(fù)向上頂起以振動(dòng)承載板將葡萄干振均,保證檢測(cè)的精度,在一定程度上提高了檢測(cè)的工作效率。
本申請(qǐng)涉及無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于伽馬射線無(wú)損檢測(cè)的管道安裝架,其包括底座、安裝板、用于與管道連接的管道固定機(jī)構(gòu)和用于安裝伽馬射線檢測(cè)儀的檢測(cè)儀固定機(jī)構(gòu),所述安裝板連接在底座遠(yuǎn)離地面的一側(cè),所述管道固定機(jī)構(gòu)連接在底座遠(yuǎn)離地面的一側(cè),所述安裝板上開(kāi)設(shè)有用于供管道穿過(guò)的安裝孔,所述檢測(cè)儀固定機(jī)構(gòu)連接在安裝板靠近管道固定機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述檢測(cè)儀固定機(jī)構(gòu)包括與安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐組件,所述支撐組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與安裝孔的軸線共線,伽馬射線檢測(cè)儀與支撐組件連接。本申請(qǐng)具有提高檢測(cè)圖像準(zhǔn)確度的效果。
一種等連接外徑非標(biāo)準(zhǔn)油管,其管體端有與管體的外徑同外徑的并能與外接頭相配接的內(nèi)接頭,在內(nèi)接頭內(nèi)有能與外接頭的外錐形管螺紋相配接的內(nèi)錐形管螺紋;或者,其管體為油管節(jié)箍,該油管節(jié)箍?jī)啥擞信c油管節(jié)箍的外徑同外徑的并能與內(nèi)接頭相配接的外接頭,在外接頭上有能與內(nèi)接頭的內(nèi)錐形管螺紋相配接的外錐形管螺紋;其具有以下特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,由于沒(méi)有外置節(jié)箍,因此不影響雙根油管的下入或提出,充分利用了套管內(nèi)的空間,從而可滿足稠油小套管內(nèi)雙管注采高效開(kāi)發(fā)需要,還為稠油井采油期間的蒸汽伴熱、化學(xué)劑降粘、井下測(cè)試等提供了通道。在稠油油藏,尤其是特高粘度稠油油藏的高效開(kāi)發(fā)上有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及化學(xué)化工反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種微乳液聚合反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜體、反應(yīng)釜蓋、攪拌器、電阻率測(cè)定儀、溫控儀器;反應(yīng)釜體包括內(nèi)釜層和外釜層,內(nèi)釜層和外釜層之間有間距并形成水浴空腔;反應(yīng)釜蓋套裝在內(nèi)釜層的上部?jī)?nèi)側(cè),反應(yīng)釜蓋下方和內(nèi)釜層內(nèi)部之間形成反應(yīng)腔;反應(yīng)釜蓋上分別有均與反應(yīng)腔內(nèi)部相通的水相進(jìn)料通道、油相進(jìn)料通道和微量進(jìn)料通道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過(guò)水浴加熱保持反應(yīng)溫度波動(dòng)的穩(wěn)定性,同時(shí)可根據(jù)溫控儀器顯示的溫度值隨時(shí)調(diào)整熱水源的溫度和流速,進(jìn)一步提高反應(yīng)溫度波動(dòng)的穩(wěn)定性,確保乳液的穩(wěn)定形成;從而使得聚合反應(yīng)取得良好的反應(yīng)效果、乳化效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于助排劑生產(chǎn)定時(shí)定量加藥的裝置,包括主儲(chǔ)料罐,所述主儲(chǔ)料罐的一側(cè)設(shè)有主動(dòng)力泵體,所述主動(dòng)力泵體的頂部設(shè)有控制組件,所述主動(dòng)力泵體的一側(cè)連接有流量監(jiān)測(cè)組件,所述流量監(jiān)測(cè)組件的一側(cè)設(shè)有閥控組件,所述主儲(chǔ)料罐的末端設(shè)有主反應(yīng)釜。本實(shí)用新型中,采用電控設(shè)備進(jìn)行加料,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加料,減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度;在設(shè)備上采用電控組件,可以實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量的加工,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的添加原料;采用自動(dòng)化加料,避免人工直接接觸化學(xué)原料,從而避免化學(xué)原料對(duì)工人的損傷,提高設(shè)備的整體安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可拆卸式井下固體防蠟防垢裝置,由外管體、藥物支撐內(nèi)管、擋板和化學(xué)防蠟防垢劑組成;化學(xué)防蠟防垢劑為一內(nèi)有中心孔的柱狀物,壁上設(shè)有小孔,套設(shè)在藥物支撐內(nèi)管外;外管體套設(shè)在化學(xué)防蠟防垢劑外;外管體的兩端設(shè)有與擋板螺紋連接的內(nèi)螺紋;該擋板設(shè)有直徑與藥物支撐內(nèi)管外徑相同的中心孔。本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)藥物支撐管外壁均勻進(jìn)油孔使進(jìn)入管內(nèi),使固體防蠟、防垢劑充分溶解,提高清防蠟、防垢效果;通過(guò)可拆卸式擋板設(shè)計(jì)達(dá)到裝置通過(guò)換化學(xué)防蠟防垢劑即可重復(fù)使用,降低成本。能夠使固體防蠟、防垢劑溶解均勻充分,提高清防蠟、防垢效果,提高抽油泵泵效,延長(zhǎng)抽油井檢泵周期。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可對(duì)有害有毒介質(zhì)溶液制備的試驗(yàn)裝置,儲(chǔ)壓罐通過(guò)減壓閥連通供壓管,供壓管的另一端通過(guò)截止閥從透明容器上端連通其內(nèi)腔,透明容器的周壁上設(shè)置著水套,水套通過(guò)管路與恒溫水供給裝置連通,水套上豎直設(shè)置著條形窗口,透明容器從其上端通過(guò)截止閥與出氣管路連通,出氣管路另一端與內(nèi)置有堿性介質(zhì)的吸收罐連通;在透明容器內(nèi)設(shè)置的攪拌轉(zhuǎn)子由設(shè)置于透明容器底部的攪拌裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);儲(chǔ)氣罐通過(guò)降壓閥與出氣管連通,出氣管通過(guò)截止閥連通供氣管和輸液管,供氣管通過(guò)截止閥連通透明容器,輸液管通過(guò)截止閥連通試驗(yàn)罐,試驗(yàn)罐內(nèi)掛接著鋼片,試驗(yàn)罐從其上端連通放空閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,可進(jìn)行相關(guān)化學(xué)藥劑抑制有害有毒氣體腐蝕性能準(zhǔn)確評(píng)價(jià),安全高效,能夠滿足油井防H2S等緩蝕劑質(zhì)量檢驗(yàn)的需要。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稠油污水處理加藥系統(tǒng),包括依次相連的調(diào)節(jié)池、混凝沉降池和過(guò)濾池、污水回收泵,所述的調(diào)節(jié)池、混凝沉降池和過(guò)濾池通過(guò)劑流量控制提升泵與溶藥池相連,且出口處均設(shè)有液體流量計(jì);所述的調(diào)節(jié)池、混凝沉降池和過(guò)濾池均設(shè)有pH計(jì)以及藥劑濃度監(jiān)測(cè)儀;所述液體流量計(jì)、pH計(jì)、藥劑濃度監(jiān)測(cè)儀均與控制系統(tǒng)相連;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:經(jīng)系統(tǒng)控制處理后的稠油污水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),符合污水回用鍋爐指標(biāo)要求,自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便,化學(xué)藥劑用量少,處理效果好,集檢測(cè)、自動(dòng)控制、生產(chǎn)管理于一體,運(yùn)行安全、可靠。
本實(shí)用新型涉及化學(xué)反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種自動(dòng)化高溫高壓反應(yīng)裝置,前者包括自動(dòng)化控制單元、高溫高壓反應(yīng)釜和物料計(jì)量裝置,高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有分別采集壓力信號(hào)、溫度信號(hào)和電機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)的信號(hào)檢測(cè)元件,物料計(jì)量裝置和信號(hào)檢測(cè)元件均與自動(dòng)化控制單元電連接,物料計(jì)量裝置與高溫高壓反應(yīng)釜之間通過(guò)第一管線相連通,第一管線上安裝有信號(hào)調(diào)節(jié)閥,信號(hào)調(diào)節(jié)閥與控制模塊電連接。本實(shí)用新型通過(guò)自動(dòng)化控制單元實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程儀器自動(dòng)化控制,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)自主計(jì)量,有效提高實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)量的精準(zhǔn)性。本實(shí)用新型還引入氮?dú)獗Wo(hù)單元,滿足了某些特殊反應(yīng)的需求;通過(guò)控制冷卻水循環(huán)水泵實(shí)現(xiàn)了對(duì)高溫高壓反應(yīng)釜自動(dòng)降溫,提高設(shè)備的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及化學(xué)反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種自動(dòng)化高溫高壓反應(yīng)裝置及氣化和非氣化合成的方法,前者包括自動(dòng)化控制單元、高溫高壓反應(yīng)釜和物料計(jì)量裝置,高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有分別采集壓力信號(hào)、溫度信號(hào)和電機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)的信號(hào)檢測(cè)元件,物料計(jì)量裝置和信號(hào)檢測(cè)元件均與自動(dòng)化控制單元電連接,物料計(jì)量裝置與高溫高壓反應(yīng)釜之間通過(guò)第一管線相連通,第一管線上安裝有信號(hào)調(diào)節(jié)閥,信號(hào)調(diào)節(jié)閥與控制模塊電連接。本發(fā)明通過(guò)自動(dòng)化控制單元實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程儀器自動(dòng)化控制,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)自主計(jì)量,有效提高實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)量的精準(zhǔn)性。本發(fā)明還引入氮?dú)獗Wo(hù)單元,滿足了某些特殊反應(yīng)的需求;通過(guò)控制冷卻水循環(huán)水泵實(shí)現(xiàn)了對(duì)高溫高壓反應(yīng)釜自動(dòng)降溫,提高設(shè)備的實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了油田開(kāi)發(fā)“多相驅(qū)油劑”混合器,涉及油田開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,包括混合倉(cāng),所述混合倉(cāng)的外部固定連接有主相通道、輸出通道、一號(hào)氣相通道二號(hào)氣相通道、一號(hào)液相通道與二號(hào)液相通道。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的主相通道、一號(hào)氣相通道、二號(hào)氣相通道、一號(hào)液相通道與二號(hào)液相通道,實(shí)現(xiàn)化學(xué)驅(qū)油(液相)和物理驅(qū)油(氣相)在地面一定比例混合,通過(guò)混相檢測(cè)器對(duì)混合倉(cāng)內(nèi)混合率進(jìn)行檢測(cè),主相通道、一號(hào)氣相通道、二號(hào)氣相通道、一號(hào)液相通道與二號(hào)液相通道上分別設(shè)置一號(hào)控制閥、二號(hào)控制閥、三號(hào)控制閥、四號(hào)控制閥與五號(hào)控制閥,對(duì)輸入流體精準(zhǔn)控制,確?;煜啾壤木珳?zhǔn)性。
一種全玻璃蒸餾裝置,它是由蒸餾燒瓶、冷凝器、接受器、加熱器組成,其中燒瓶頸口磨口瓶塞上連接有漏斗和旋塞閥,磨口瓶塞下部連接導(dǎo)液管,進(jìn)行蒸餾分析試驗(yàn)時(shí),化學(xué)試劑可經(jīng)由漏斗、旋塞閥、磨口瓶塞、導(dǎo)液管進(jìn)入燒瓶?jī)?nèi)試樣的液面下,避免反應(yīng)氣體從頸口逸出,提高分析準(zhǔn)確度,防止污染環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及微生物采集技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于餐具表面微生物采樣的輔助器,包括箱體,箱體頂部的一側(cè)通過(guò)活頁(yè)與頂蓋頂部的一側(cè)活動(dòng)連接,箱體內(nèi)部的側(cè)壁處與試管放置架的外壁活動(dòng)連接,試管放置架的底部固定連接有緩沖塊,緩沖塊的底部與折疊架的頂部固定連接。該用于餐具表面微生物采樣的輔助器,通過(guò)設(shè)置采樣框,當(dāng)采集的樣本較大時(shí)將之放至主框架內(nèi)進(jìn)行暫存,當(dāng)采集的樣本較小時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿的位置達(dá)到合適的尺寸用于暫存較小的樣本,避免樣本在不合適的采樣框內(nèi)滑動(dòng),造成微生物污染,影響檢測(cè)結(jié)果,通過(guò)設(shè)置試管架放置架對(duì)試管進(jìn)行存放,方便工作人員進(jìn)行一些化學(xué)反應(yīng)操作,減小了檢測(cè)人員的工作量,提高了檢測(cè)效率。
本發(fā)明提供了一種基于油井天然氣開(kāi)采的傳感器智能清潔方法及系統(tǒng),涉及天然氣開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括:進(jìn)行脫硫天然氣的采樣,獲得樣本天然氣;采用目標(biāo)傳感器對(duì)樣本天然氣進(jìn)行硫化氫含量檢測(cè),獲得硫化氫濃度信息;采集當(dāng)前環(huán)境內(nèi)的環(huán)境信息集合;根據(jù)環(huán)境信息集合和硫化氫濃度信息,分析獲得硫化氫氣體的粘附性信息;將粘附性信息輸入傳感器清潔分析模型,獲得清潔方案,采用清潔方案對(duì)目標(biāo)傳感器進(jìn)行清潔,其中,清潔方案包括超聲波清潔參數(shù)、化學(xué)清潔參數(shù)和吹掃清潔參數(shù)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法較好地清潔傳感器上硫化氫氣體污染的技術(shù)問(wèn)題,達(dá)到了提升傳感器清潔效果的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了油田助劑室內(nèi)腐蝕率測(cè)試掛片裝置,包括廣口瓶和與廣口瓶配合的廣口瓶瓶蓋,廣口瓶瓶蓋底部向下平行設(shè)置三個(gè)掛片棒,掛片棒底部彎曲設(shè)有掛件,本實(shí)用新型通過(guò)在廣口瓶瓶蓋底部增加掛片棒與掛件,解決了現(xiàn)有掛片安裝后在室內(nèi)檢測(cè)油田助劑腐蝕率時(shí)瓶口的密封性問(wèn)題,防止空氣進(jìn)入廣口瓶進(jìn)而影響腐蝕率的結(jié)果,同時(shí)也方便了操作,空氣也不會(huì)進(jìn)入裝有油田助劑的廣口瓶?jī)?nèi),廣口瓶?jī)?nèi)的油田助劑也不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和變質(zhì),能夠準(zhǔn)確評(píng)價(jià)油田助劑的腐蝕性,這樣的檢測(cè)結(jié)果就能真實(shí)反映油田助劑的腐蝕性,對(duì)廠家和使用單位都有指導(dǎo)的作用,為后續(xù)的助劑配方、使用決策等方面起到指導(dǎo)的作用,同時(shí),技術(shù)人員在開(kāi)展檢測(cè)過(guò)程中,方便、易行,此裝置也可以用于油田助劑緩釋劑的緩釋率室內(nèi)掛片評(píng)價(jià)。
本實(shí)用新型涉及油水分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種SAGD采出液反相分離熱化學(xué)脫水裝置,其包括罐體、前段收水管、分離填料裝置、前段布液管、進(jìn)料管、后段收水管、后段布液管和乳化油出液集液管;罐體為兩端封閉的圓筒形罐體,在罐體的中部?jī)?nèi)壁上分別設(shè)置有與罐體軸線垂直的左油水堰板和右油水堰板,右油水堰板將罐體分割成左右兩個(gè)獨(dú)立的腔室。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,能夠較好的分散開(kāi)油水以利于分離,來(lái)流利用其密度差和自身重量,實(shí)現(xiàn)油、氣、水、砂的有效分離,能有效控制擾流并且有較大的沉降空間進(jìn)行油水分離,整個(gè)分離區(qū)內(nèi)無(wú)死液區(qū),具有分離效果好、分離精度高,并且本實(shí)用新型易于維護(hù)和檢修,確保裝置穩(wěn)定、高效運(yùn)行。
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