滾筒式爐排 1151     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒式爐排，包括爐排片、底座和清理機(jī)構(gòu)，所述爐排片外側(cè)均設(shè)置有串聯(lián)塊，且串聯(lián)塊內(nèi)側(cè)均設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸與固定桿配合安裝，所述固定桿外側(cè)均設(shè)置有連接塊，所述爐排片外側(cè)均設(shè)置有固定條，且固定條外側(cè)均設(shè)置有滑塊，同時(shí)滑塊與滾筒本體配合安裝，所述滾筒本體內(nèi)側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滾筒本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述底座頂端均設(shè)置有立柱，且立柱內(nèi)側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有卡合槽，所述卡合槽外側(cè)均設(shè)置有卡合塊。該滾筒式爐排，通過(guò)設(shè)置的固定條與滑塊，這樣便于將爐排片安裝在固定條中，通過(guò)滑塊與滾筒本體內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)的滑槽進(jìn)行滑動(dòng)，可以固定爐排片的導(dǎo)向，使其能正常的進(jìn)行傳輸推動(dòng)。

油管噴砂清洗裝置 1141     

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一種油管噴砂清洗裝置，包括砂粒存儲(chǔ)裝置、加壓系統(tǒng)、連通管路和噴射頭，所述連通管路包括外管和設(shè)置于所述外管內(nèi)部的內(nèi)管。本發(fā)明的油管噴砂清洗裝置，利用外管和內(nèi)管分別將壓縮空氣和砂粒在噴射頭內(nèi)部進(jìn)行混合，通過(guò)壓縮空氣攜帶砂粒通過(guò)一定角度和方向均勻噴射在待清洗油管的內(nèi)表面，附著的污垢在高速砂粒的撞擊下從內(nèi)表面脫落并隨著壓縮空氣流動(dòng)和砂粒運(yùn)動(dòng)一起被吹向油管端部進(jìn)入砂?；厥昭b置，實(shí)現(xiàn)油管所有表面的高效清洗且清洗后的表面干凈、清洗砂通過(guò)分離后實(shí)現(xiàn)與固廢的分離與再利用、廢棄物處理量小、提高了使用效率、降低了操作成本、對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生任何危害。

油田井下作業(yè)清潔施工裝置 774     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了油田井下作業(yè)清潔施工裝置，包括管橋架積液盒，所述管橋架積液盒的一側(cè)設(shè)置有負(fù)荷管橋架，所述管橋架積液盒的一端外表面設(shè)置有舉升系統(tǒng)，所述負(fù)荷管橋架的一側(cè)設(shè)置有輸液泵與一號(hào)試壓泵，所述一號(hào)試壓泵位于輸液泵的一端。鋼制材料制作重復(fù)利用的井口和地面一體化的廢液處理系統(tǒng)，井口積液盒和管橋架積液盒密閉鏈接，液位上升到設(shè)計(jì)高度系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把廢液打入密閉輸油管線內(nèi)、防止完井后的污染物二次處理、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可以隨時(shí)進(jìn)行試壓、減少施工人員，降低成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)安全系數(shù)與很好的系統(tǒng)性的處理地面清洗污染物，能徹底解決或優(yōu)化目前在現(xiàn)場(chǎng)使用的防滲布等生成危廢的情況。

油田井下作業(yè)清潔施工裝置與方法 792     

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本發(fā)明公開(kāi)了油田井下作業(yè)清潔施工裝置與方法，包括管橋架積液盒，所述管橋架積液盒的一側(cè)設(shè)置有負(fù)荷管橋架，所述管橋架積液盒的一端外表面設(shè)置有舉升系統(tǒng)，所述負(fù)荷管橋架的一側(cè)設(shè)置有輸液泵與一號(hào)試壓泵，所述一號(hào)試壓泵位于輸液泵的一端。鋼制材料制作重復(fù)利用的井口和地面一體化的廢液處理系統(tǒng)，井口積液盒和管橋架積液盒密閉鏈接，液位上升到設(shè)計(jì)高度系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把廢液打入密閉輸油管線內(nèi)、防止完井后的污染物二次處理、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可以隨時(shí)進(jìn)行試壓、減少施工人員，降低成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)安全系數(shù)與很好的系統(tǒng)性的處理地面清洗污染物，能徹底解決或優(yōu)化目前在現(xiàn)場(chǎng)使用的防滲布等生成危廢的情況。

一種油氣田壓裂返排液處理方法 1247     

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本發(fā)明提供了一種油氣田壓裂返排液處理方法，屬于油氣田開(kāi)采污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明采用納米微氣泡高級(jí)氧化處理和超聲強(qiáng)化電催化氧化處理，可以有效減少化學(xué)藥劑的消耗量，本發(fā)明不加化學(xué)破膠劑，同時(shí)能將凈水劑加藥量降低50％左右，從而達(dá)到降低壓裂返排液處理綜合成本，減少?gòu)U液中化學(xué)物質(zhì)的再次引入產(chǎn)生固體廢棄物，減少二次污染的風(fēng)險(xiǎn)，且可以有效提高氧化效率，減小設(shè)備體積，降低運(yùn)行管理成本，確保處理后的壓裂返排液能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)外排，使電極氧化、羥基自由基氧化、超聲波空化和電絮凝相結(jié)合，可以達(dá)到理想的處理效果，同時(shí)采用污泥濃縮脫水技術(shù)，可以有效減少污染物的產(chǎn)生量，降低危廢物處置成本和環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。

一種道路填縫料及其制備方法 848     

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本發(fā)明涉及一種道路填縫料及其制備方法。道路填縫料,由以下組分組成(重量百分比):基質(zhì)瀝青30-75%,SBS3.0-12.0%;SBR1.0-5.0%;EVA1.0-4.0%;PE0.5-3.0%;石油樹(shù)脂.0-5.0%;石灰粉5-20%;滑石粉5-25%。本發(fā)明具有高溫穩(wěn)定、低溫抗裂的優(yōu)良性能,而且彈性和塑性范圍較大,能保證裂縫施工后有良好的穩(wěn)定性,夏天不外移、冬天不發(fā)脆開(kāi)裂;容忍溫區(qū)大、使用壽命長(zhǎng),與原有瀝青路面有良好的粘結(jié)性。組分來(lái)源方便,生產(chǎn)成本低,價(jià)格便宜。對(duì)人體不會(huì)造成危害,對(duì)環(huán)境也不會(huì)造成污染。制備方法簡(jiǎn)單,采用現(xiàn)有的工藝設(shè)備就能制造產(chǎn)品,不腐蝕設(shè)備,不產(chǎn)生“三廢”。

一種廢試劑瓶破碎裝置 849     

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本實(shí)用新型是一種廢試劑瓶破碎裝置。包括有投料口、破碎裝置、破碎室、尾氣收集罩、物料收集槽、殼體，其中殼體通過(guò)支撐腿固定在地面上，殼體的上部一側(cè)設(shè)有間隙下料口，殼體在間隙下料口的上方設(shè)有投料口，殼體的下部設(shè)有物料收集槽，投料口與間隙下料口之間為破碎室，破碎室上裝設(shè)有破碎裝置，破碎室的底部通過(guò)殼體所設(shè)的間隙下料口與物料收集槽相通，殼體的上部另一側(cè)設(shè)有尾氣收集罩。本實(shí)用新型改善作業(yè)環(huán)境，避免對(duì)作業(yè)環(huán)境造成污染，并避免粉塵對(duì)操作人員的危害，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用的廢試劑瓶破碎裝置。

一種高效環(huán)保廢汞觸媒處置回收汞的蒸餾生產(chǎn)裝置 1176     

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本實(shí)用新型屬于汞觸媒處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種高效環(huán)保廢汞觸媒處置回收汞的蒸餾生產(chǎn)裝置，蒸餾裝置由中空支撐臺(tái)、固定于中空支撐臺(tái)上的中空轉(zhuǎn)盤(pán)及固定在中空轉(zhuǎn)盤(pán)上的蒸餾爐組成，蒸餾爐外部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與中空轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)皮帶連接；蒸餾爐爐蓋上設(shè)有汞蒸汽出口，汞蒸汽出口通過(guò)蒸汽管連接有冷凝器；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)減少了蒸餾所用時(shí)間，通過(guò)泄氣管、蒸汽儲(chǔ)罐及回收管設(shè)置降低了蒸餾發(fā)生危險(xiǎn)的機(jī)率，經(jīng)濟(jì)及技術(shù)效果突出，適用于廢汞觸媒蒸餾回收汞，實(shí)用范圍廣。

己二酸廢油回收利用方法 1234     

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本發(fā)明涉及己二酸廢油回收利用方法技術(shù)領(lǐng)域，是一種己二酸廢油回收利用方法，該工藝按下述步驟進(jìn)行：第一步，將己二酸廢油和無(wú)水甲醇混合在一起后形成第一混合物，同時(shí)向其中加入復(fù)合催化劑，然后進(jìn)行酯化反應(yīng)，酯化反應(yīng)完成后得到酯化反應(yīng)產(chǎn)物；第二步，將酯化反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行初次脫醇脫水，在初次脫醇脫水過(guò)程中收集到的甲醇蒸氣和水蒸氣經(jīng)過(guò)冷凝后得到甲醇水溶液物。本發(fā)明能夠合理回收利用己二酸廢油，反應(yīng)工藝條件平穩(wěn)，無(wú)劇烈反應(yīng)發(fā)生，工藝控制容易，操作簡(jiǎn)單，能夠變廢為寶，進(jìn)一步提高了經(jīng)濟(jì)效益，并且反應(yīng)過(guò)程中甲醇可以循環(huán)利用，可以大大降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)能夠大大減小廢油的毒性，降低了對(duì)環(huán)境和人員的危害。

一種危廢處理尾部煙氣凈化設(shè)備 1162     

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本實(shí)用新型適用于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種危廢處理尾部煙氣凈化設(shè)備，包括箱體以及箱蓋，所述箱蓋與箱蓋可拆卸連接，其中箱體內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)板，網(wǎng)板表面填充有活性炭，所述網(wǎng)板的下方、箱體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口，所述箱蓋上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出端設(shè)有攪拌桿，攪拌桿上設(shè)有攪拌棒，其中箱蓋上還設(shè)有出氣口；本裝置在對(duì)煙氣進(jìn)行凈化時(shí)，通過(guò)攪拌桿帶動(dòng)攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)活性炭起到了一個(gè)攪拌作用，從而提高了活性炭之間的間隙，一方面能夠促進(jìn)氣體在活性炭之間流動(dòng)，提高了氣體流動(dòng)速率，另一方面還能夠使活性炭與煙氣充分接觸，提高了對(duì)煙氣的凈化效果以及活性炭的利用率，此外本裝置設(shè)置的箱蓋與箱體可拆卸連接，方便工作人員對(duì)活性炭的更換。

一種固體危險(xiǎn)廢物的穩(wěn)固化填埋工藝 1116     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固體危險(xiǎn)廢物的穩(wěn)固化填埋工藝，包括如下步驟：1）將固體廢物投料到穩(wěn)定化固化設(shè)備中，加入熟石灰和水調(diào)節(jié)固體廢物pH在8以上，攪拌均勻使固體廢物呈泥漿狀；2）加入固體廢物量的1?3%重金屬螯合劑的水溶液，攪拌均勻；3）在填埋養(yǎng)護(hù)區(qū)養(yǎng)護(hù)5?7天，使穩(wěn)定化固化廢物養(yǎng)護(hù)成型后，可無(wú)害化處理。本發(fā)明填埋工藝簡(jiǎn)單，有效解決了低含量砷化物廢物的無(wú)害化處置問(wèn)題，大幅減少了普通固化方案中石灰/水泥的用量，為該類型廢物的填埋處置提供了有效的方案。

油管噴砂清洗裝置 1186     

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一種油管噴砂清洗裝置，包括砂粒存儲(chǔ)裝置、加壓系統(tǒng)、連通管路和噴射頭，所述連通管路包括外管和設(shè)置于所述外管內(nèi)部的內(nèi)管。本發(fā)明的油管噴砂清洗裝置，利用外管和內(nèi)管分別將壓縮空氣和砂粒在噴射頭內(nèi)部進(jìn)行混合，通過(guò)壓縮空氣攜帶砂粒通過(guò)一定角度和方向均勻噴射在待清洗油管的內(nèi)表面，附著的污垢在高速砂粒的撞擊下從內(nèi)表面脫落并隨著壓縮空氣流動(dòng)和砂粒運(yùn)動(dòng)一起被吹向油管端部進(jìn)入砂?；厥昭b置，實(shí)現(xiàn)油管所有表面的高效清洗且清洗后的表面干凈、清洗砂通過(guò)分離后實(shí)現(xiàn)與固廢的分離與再利用、廢棄物處理量小、提高了使用效率、降低了操作成本、對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生任何危害。

油田井下作業(yè)清潔施工裝置 1159     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了油田井下作業(yè)清潔施工裝置，包括管橋架積液盒，所述管橋架積液盒的一側(cè)設(shè)置有負(fù)荷管橋架，所述管橋架積液盒的一端外表面設(shè)置有舉升系統(tǒng)，所述負(fù)荷管橋架的一側(cè)設(shè)置有輸液泵與一號(hào)試壓泵，所述一號(hào)試壓泵位于輸液泵的一端。鋼制材料制作重復(fù)利用的井口和地面一體化的廢液處理系統(tǒng)，井口積液盒和管橋架積液盒密閉鏈接，液位上升到設(shè)計(jì)高度系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把廢液打入密閉輸油管線內(nèi)、防止完井后的污染物二次處理、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可以隨時(shí)進(jìn)行試壓、減少施工人員，降低成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)安全系數(shù)與很好的系統(tǒng)性的處理地面清洗污染物，能徹底解決或優(yōu)化目前在現(xiàn)場(chǎng)使用的防滲布等生成危廢的情況。

油田井下作業(yè)清潔施工裝置與方法 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了油田井下作業(yè)清潔施工裝置與方法，包括管橋架積液盒，所述管橋架積液盒的一側(cè)設(shè)置有負(fù)荷管橋架，所述管橋架積液盒的一端外表面設(shè)置有舉升系統(tǒng)，所述負(fù)荷管橋架的一側(cè)設(shè)置有輸液泵與一號(hào)試壓泵，所述一號(hào)試壓泵位于輸液泵的一端。鋼制材料制作重復(fù)利用的井口和地面一體化的廢液處理系統(tǒng)，井口積液盒和管橋架積液盒密閉鏈接，液位上升到設(shè)計(jì)高度系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把廢液打入密閉輸油管線內(nèi)、防止完井后的污染物二次處理、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可以隨時(shí)進(jìn)行試壓、減少施工人員，降低成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)安全系數(shù)與很好的系統(tǒng)性的處理地面清洗污染物，能徹底解決或優(yōu)化目前在現(xiàn)場(chǎng)使用的防滲布等生成危廢的情況。

油氣田壓裂返排液處理方法 1000     

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本發(fā)明提供了一種油氣田壓裂返排液處理方法，屬于油氣田開(kāi)采污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明采用納米微氣泡高級(jí)氧化處理和超聲強(qiáng)化電催化氧化處理，可以有效減少化學(xué)藥劑的消耗量，本發(fā)明不加化學(xué)破膠劑，同時(shí)能將凈水劑加藥量降低50％左右，從而達(dá)到降低壓裂返排液處理綜合成本，減少?gòu)U液中化學(xué)物質(zhì)的再次引入產(chǎn)生固體廢棄物，減少二次污染的風(fēng)險(xiǎn)，且可以有效提高氧化效率，減小設(shè)備體積，降低運(yùn)行管理成本，確保處理后的壓裂返排液能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)外排，使電極氧化、羥基自由基氧化、超聲波空化和電絮凝相結(jié)合，可以達(dá)到理想的處理效果，同時(shí)采用污泥濃縮脫水技術(shù)，可以有效減少污染物的產(chǎn)生量，降低危廢物處置成本和環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。

道路填縫料及其制備方法 1043     

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本發(fā)明涉及一種道路填縫料及其制備方法。道路填縫料,由以下組分組成(重量百分比):基質(zhì)瀝青30-75%,SBS3.0-12.0%;SBR1.0-5.0%;EVA1.0-4.0%;PE0.5-3.0%;石油樹(shù)脂.0-5.0%;石灰粉5-20%;滑石粉5-25%。本發(fā)明具有高溫穩(wěn)定、低溫抗裂的優(yōu)良性能,而且彈性和塑性范圍較大,能保證裂縫施工后有良好的穩(wěn)定性,夏天不外移、冬天不發(fā)脆開(kāi)裂;容忍溫區(qū)大、使用壽命長(zhǎng),與原有瀝青路面有良好的粘結(jié)性。組分來(lái)源方便,生產(chǎn)成本低,價(jià)格便宜。對(duì)人體不會(huì)造成危害,對(duì)環(huán)境也不會(huì)造成污染。制備方法簡(jiǎn)單,采用現(xiàn)有的工藝設(shè)備就能制造產(chǎn)品,不腐蝕設(shè)備,不產(chǎn)生“三廢”。

廢試劑瓶破碎裝置 879     

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本實(shí)用新型是一種廢試劑瓶破碎裝置。包括有投料口、破碎裝置、破碎室、尾氣收集罩、物料收集槽、殼體，其中殼體通過(guò)支撐腿固定在地面上，殼體的上部一側(cè)設(shè)有間隙下料口，殼體在間隙下料口的上方設(shè)有投料口，殼體的下部設(shè)有物料收集槽，投料口與間隙下料口之間為破碎室，破碎室上裝設(shè)有破碎裝置，破碎室的底部通過(guò)殼體所設(shè)的間隙下料口與物料收集槽相通，殼體的上部另一側(cè)設(shè)有尾氣收集罩。本實(shí)用新型改善作業(yè)環(huán)境，避免對(duì)作業(yè)環(huán)境造成污染，并避免粉塵對(duì)操作人員的危害，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用的廢試劑瓶破碎裝置。

高效環(huán)保廢汞觸媒處置回收汞的蒸餾生產(chǎn)裝置 1119     

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本實(shí)用新型屬于汞觸媒處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種高效環(huán)保廢汞觸媒處置回收汞的蒸餾生產(chǎn)裝置，蒸餾裝置由中空支撐臺(tái)、固定于中空支撐臺(tái)上的中空轉(zhuǎn)盤(pán)及固定在中空轉(zhuǎn)盤(pán)上的蒸餾爐組成，蒸餾爐外部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與中空轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)皮帶連接；蒸餾爐爐蓋上設(shè)有汞蒸汽出口，汞蒸汽出口通過(guò)蒸汽管連接有冷凝器；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)減少了蒸餾所用時(shí)間，通過(guò)泄氣管、蒸汽儲(chǔ)罐及回收管設(shè)置降低了蒸餾發(fā)生危險(xiǎn)的機(jī)率，經(jīng)濟(jì)及技術(shù)效果突出，適用于廢汞觸媒蒸餾回收汞，實(shí)用范圍廣。

己二酸廢油回收利用方法 1115     

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本發(fā)明涉及己二酸廢油回收利用方法技術(shù)領(lǐng)域，是一種己二酸廢油回收利用方法，該工藝按下述步驟進(jìn)行：第一步，將己二酸廢油和無(wú)水甲醇混合在一起后形成第一混合物，同時(shí)向其中加入復(fù)合催化劑，然后進(jìn)行酯化反應(yīng)，酯化反應(yīng)完成后得到酯化反應(yīng)產(chǎn)物；第二步，將酯化反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行初次脫醇脫水，在初次脫醇脫水過(guò)程中收集到的甲醇蒸氣和水蒸氣經(jīng)過(guò)冷凝后得到甲醇水溶液物。本發(fā)明能夠合理回收利用己二酸廢油，反應(yīng)工藝條件平穩(wěn)，無(wú)劇烈反應(yīng)發(fā)生，工藝控制容易，操作簡(jiǎn)單，能夠變廢為寶，進(jìn)一步提高了經(jīng)濟(jì)效益，并且反應(yīng)過(guò)程中甲醇可以循環(huán)利用，可以大大降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)能夠大大減小廢油的毒性，降低了對(duì)環(huán)境和人員的危害。

危廢處理尾部煙氣凈化設(shè)備 826     

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本實(shí)用新型適用于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種危廢處理尾部煙氣凈化設(shè)備，包括箱體以及箱蓋，所述箱蓋與箱蓋可拆卸連接，其中箱體內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)板，網(wǎng)板表面填充有活性炭，所述網(wǎng)板的下方、箱體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口，所述箱蓋上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出端設(shè)有攪拌桿，攪拌桿上設(shè)有攪拌棒，其中箱蓋上還設(shè)有出氣口；本裝置在對(duì)煙氣進(jìn)行凈化時(shí)，通過(guò)攪拌桿帶動(dòng)攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)活性炭起到了一個(gè)攪拌作用，從而提高了活性炭之間的間隙，一方面能夠促進(jìn)氣體在活性炭之間流動(dòng)，提高了氣體流動(dòng)速率，另一方面還能夠使活性炭與煙氣充分接觸，提高了對(duì)煙氣的凈化效果以及活性炭的利用率，此外本裝置設(shè)置的箱蓋與箱體可拆卸連接，方便工作人員對(duì)活性炭的更換。

固體危險(xiǎn)廢物的穩(wěn)固化填埋工藝 1250     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固體危險(xiǎn)廢物的穩(wěn)固化填埋工藝，包括如下步驟：1）將固體廢物投料到穩(wěn)定化固化設(shè)備中，加入熟石灰和水調(diào)節(jié)固體廢物pH在8以上，攪拌均勻使固體廢物呈泥漿狀；2）加入固體廢物量的1?3%重金屬螯合劑的水溶液，攪拌均勻；3）在填埋養(yǎng)護(hù)區(qū)養(yǎng)護(hù)5?7天，使穩(wěn)定化固化廢物養(yǎng)護(hù)成型后，可無(wú)害化處理。本發(fā)明填埋工藝簡(jiǎn)單，有效解決了低含量砷化物廢物的無(wú)害化處置問(wèn)題，大幅減少了普通固化方案中石灰/水泥的用量，為該類型廢物的填埋處置提供了有效的方案。

水基鉆井液廢棄物固化體壓濾儀 986     

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本實(shí)用新型涉及油田固廢固化治理技術(shù)領(lǐng)域，是一種水基鉆井液廢棄物固化體壓濾儀，包括容量組件和擠壓組件，容量組件包括杯蓋、容量筒、固定螺母、氣孔，杯蓋設(shè)于容量筒的頂部，固定螺母和氣孔設(shè)于容量筒的底部，固定螺母固定在容量筒的底部；擠壓組件包括活塞、螺桿、螺母，螺桿一端穿過(guò)固定螺母連接活塞設(shè)于容量筒內(nèi)，螺桿另一端端頭連接螺母。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低，為固化體室內(nèi)評(píng)價(jià)提供了一種新的試驗(yàn)裝置。

油氣田含油污泥的處理方法 1155     

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本發(fā)明涉及一種油氣田含油污泥的處理方法，該方法中涉及的含油污泥的處理裝置是由微波反應(yīng)腔、波導(dǎo)管、微波發(fā)生器和電源組成，應(yīng)用微波催化氧化方法先破壞含油污染穩(wěn)定的乳化狀態(tài)，并讓含油污泥中部分殘留的化學(xué)藥劑能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)破乳、粘，并達(dá)到油、水和泥砂的三相分離，將含油污泥中的污染物主要轉(zhuǎn)移到水相中，將水排入污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，并對(duì)原油進(jìn)行回收利用。泥砂相中的含油率和其它污染物含量極低，可用于鋪設(shè)服務(wù)油田生產(chǎn)的各種內(nèi)部道路、鋪墊井場(chǎng)、固廢場(chǎng)封場(chǎng)覆土及作為自然坑洼填充材料。該方法具有處理工藝簡(jiǎn)單，處理成本低，安全環(huán)保，原油回收利用率高，泥砂可實(shí)現(xiàn)資源化利用等優(yōu)點(diǎn)。

脫硫廢堿液的無(wú)害化處理方法 885     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種脫硫廢堿液的無(wú)害化處理方法，包括以下步驟，步驟一，吸附，通過(guò)排液泵將廢堿液收集到重力沉淀池中，并通過(guò)位于重力沉淀池中的固化基材吸附廢堿液中的有害物質(zhì)并形成膠體，固化基材為石灰或水泥窯灰和硅藻土、氧化石墨烯的混合物；步驟二，固化、氧化，通過(guò)輸送泵將預(yù)澄清的廢堿液抽取到反應(yīng)釜中，加入定量生石灰并進(jìn)行攪拌，引入耙式干燥機(jī)中，在加熱和抽真空條件下干燥、形成粉體，將粉體暫存于防雨棚中自然氧化厚交由固廢處理單位后續(xù)處理。該脫硫廢堿液的無(wú)害化處理方法簡(jiǎn)單易行，對(duì)環(huán)境友好，處理成本較低。

鉆井泥漿資源化處理工藝 1076     

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本發(fā)明屬于鉆井泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉆井泥漿資源化處理工藝，包括以下步驟：S1：將鉆井泥漿進(jìn)行第一次固液分離，得到第一固相與第一液相；S2：在第一固相中添加鋁鹽后，進(jìn)行焙燒固化；第一液相破乳后，采用超磁凈化手段使第一液相進(jìn)行第二次固液分離，得到第二固相與第二液相；S3：將第二固相采用磁分離手段分離出磁粉、污泥；使第二液相進(jìn)行中溫催化氧化；S4：在中溫催化氧化后的第二液相采用超磁凈化手段進(jìn)行第三次固液分離，得到第三固相與第三液相；S5：第三固相采用磁分離手段分離出磁粉、鐵泥；第三液相達(dá)標(biāo)回灌或外排。本發(fā)明在處理泥漿的過(guò)程中，使固廢最大程度實(shí)現(xiàn)資源再利用。

油管噴砂清洗裝置 844     

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一種油管噴砂清洗裝置，包括砂粒存儲(chǔ)裝置、加壓系統(tǒng)、連通管路和噴射頭，所述連通管路包括外管和設(shè)置于所述外管內(nèi)部的內(nèi)管。本發(fā)明的油管噴砂清洗裝置，利用外管和內(nèi)管分別將壓縮空氣和砂粒在噴射頭內(nèi)部進(jìn)行混合，通過(guò)壓縮空氣攜帶砂粒通過(guò)一定角度和方向均勻噴射在待清洗油管的內(nèi)表面，附著的污垢在高速砂粒的撞擊下從內(nèi)表面脫落并隨著壓縮空氣流動(dòng)和砂粒運(yùn)動(dòng)一起被吹向油管端部進(jìn)入砂?；厥昭b置，實(shí)現(xiàn)油管所有表面的高效清洗且清洗后的表面干凈、清洗砂通過(guò)分離后實(shí)現(xiàn)與固廢的分離與再利用、廢棄物處理量小、提高了使用效率、降低了操作成本、對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生任何危害。

油田污泥橡膠填料及其生產(chǎn)方法和橡膠制品 1124     

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一種油田污泥橡膠填料及其生產(chǎn)方法和橡膠制品。該油田污泥橡膠填料以油田污泥為原料,制備成小于200目粒徑、含水率小于0.5%的粉末狀的油田污泥橡膠填料。本發(fā)明解決了油田污泥的固廢排放問(wèn)題,達(dá)到了保護(hù)環(huán)境的目的,同時(shí)油田污泥橡膠填料為橡膠行業(yè)提供了一種新的廉價(jià)填料,降低了橡膠制品的材料成本,污泥填料中的礦物油,又可減少在膠料配方軟化劑用量,從而進(jìn)一步降低材料成本。與輕質(zhì)碳酸鈣填料相比,應(yīng)用本發(fā)明的油田污泥橡膠填料后,其橡膠制品的某些性能,如混煉膠加工性能、拉伸強(qiáng)度、磨耗、撕裂強(qiáng)度、回彈性等比輕質(zhì)碳酸鈣獲得的橡膠制品更加優(yōu)越。因此本發(fā)明具有較大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。

油田含油污泥熟化處理劑和油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法 959     

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一種油田含油污泥熟化處理劑和油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法,該油田含油污泥熟化處理劑按原料組成為:磷酸鹽、腐殖酸鹽、硫酸鹽、粉煤灰。該油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法按下述步驟進(jìn)行:先將油田含油污泥熟化處理劑與油田含油污泥按體積比為0.01∶1至1∶1進(jìn)行充分混合,其次堆放20天至100天后倒翻一次,再堆放20天至100天后,攤平一個(gè)月后得到處理好的能用于種植草木的污泥。本發(fā)明解決了油田含油污泥的固廢排放問(wèn)題,達(dá)到了保護(hù)環(huán)境的目的,處理后的油田含油污泥能用于種植草木,從而實(shí)現(xiàn)變廢為寶的效率,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。

化學(xué)輔助機(jī)械固液分離一體化裝置 1225     

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本實(shí)用新型發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)輔助機(jī)械固液分離一體化裝置，包括處理罐、離心機(jī)、振動(dòng)篩；處理罐分隔為三個(gè)小罐，罐底均設(shè)有固體排污口，一端小罐上方安裝離心機(jī)，中間小罐呈錐形，上方安裝振動(dòng)篩，另外一端小罐呈倒梯形并設(shè)有攪拌器和進(jìn)料口，振動(dòng)篩上水泵設(shè)于倒梯形小罐，離心機(jī)上水泵設(shè)于另一端小罐；固液廢棄物進(jìn)入倒梯形小罐，加入絮凝劑、降粘劑等化學(xué)助劑充分?jǐn)嚢韬?，泵至振?dòng)篩，底流由錐形罐堰口流入離心機(jī)上水罐，經(jīng)離心機(jī)進(jìn)一步固液分離。本實(shí)用新型提高了現(xiàn)有機(jī)械固液分離過(guò)程中鉆井液膠體、蒙脫石含量高鉆屑、含油污泥等固液分離效率，設(shè)備集成有利于現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、安裝。

油田硅泥和粉煤灰制備的免燒磚及其制備方法 1131     

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本發(fā)明涉及油田固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，是一種油田硅泥和粉煤灰制備的免燒磚及其制備方法，該油田硅泥和粉煤灰制備的免燒磚，原料包括硅泥粉料、粉煤灰、水泥、石灰、石膏、細(xì)沙、激發(fā)劑，將硅泥粉料、粉煤灰、水泥、石灰、石膏混合均勻，將一次混料與細(xì)沙混合，再將激發(fā)劑加入二次混料中，將膠砂混料放置于模具中凝固成型，得到免燒磚。本發(fā)明利用油田廢棄物硅泥和油田流化床燃煤鍋爐產(chǎn)生的粉煤灰制備免燒磚，制備的免燒磚具有質(zhì)輕、透水性好、強(qiáng)度高、成本低、環(huán)境友好的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了油田硅泥和粉煤灰的循環(huán)利用，進(jìn)一步促進(jìn)油田稠油開(kāi)采過(guò)熱蒸汽鍋爐領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展，具有顯著的環(huán)保、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。