濕法冶金后金礦尾礦的生態(tài)治理方法 902     

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本發(fā)明發(fā)明涉及濕法冶金將黃金提取留下的礦渣進(jìn)行生態(tài)治理方法，具體說是一種濕法冶金后金礦尾礦的生態(tài)治理方法，該方法是利用土地整理、植物選育生態(tài)恢復(fù)治理技術(shù)，治理濕法冶金破碎選礦后的大量選礦固體廢棄物，恢復(fù)區(qū)域生態(tài)功能，有效的控制水土流失和大氣揚(yáng)塵，實(shí)現(xiàn)了良好的生態(tài)效益和社會效益，該方法具有成本低，見效快特點(diǎn)。

適用于銅電解廠漂浮陽極泥濾袋處置回用的工藝 1028     

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本發(fā)明公開了一種適用于銅電解廠漂浮陽極泥濾袋處置回用的工藝，包括以下步驟：預(yù)處理：將銅電解廠漂浮陽極泥濾袋干燥處理，人工敲打下大部分夾雜的陽極泥，保持濾袋完整性；將預(yù)處理后的濾袋放到工業(yè)洗布機(jī)內(nèi)清洗，再放到硝酸浸泡槽內(nèi)浸泡，再使用清水洗滌，晾干、整理，完成銅電解廠漂浮陽極泥濾袋的回用。本發(fā)明適用于銅電解廠漂浮陽極泥濾袋處置回用的工藝不僅解決了濾袋堆放占用土地資源，產(chǎn)生固體廢棄物的問題，并且對濾袋的回用處理方法簡單，不需要額外增加處理設(shè)備，經(jīng)濟(jì)效益高，可操作性強(qiáng)。

銅電解液凈化除雜的方法 902     

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本發(fā)明公開了一種銅電解液凈化除雜的方法，先采用鉍鹽作為化學(xué)沉淀劑共沉淀脫除電解液中的砷、銻、鉍并固液分離；而后利用氫氧化鈉將所得固體沉淀物進(jìn)行沉淀劑堿浸再生；再將所得除雜后液進(jìn)行分段電積脫銅，脫銅操作采用不溶鉛為陽極，不銹鋼為陰極，脫銅后液返電解系統(tǒng)。該方法具有投資少、工藝簡單、操作方便、脫雜效果好、無污染的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了開路銅電解液中砷、銻、鉍等雜質(zhì)的高效、低成本脫除，達(dá)到了銅回收和電解廢液凈化回用的目的。

高碳鉻鐵冶煉協(xié)同處置不銹鋼塵泥的方法及系統(tǒng) 754     

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本發(fā)明涉及環(huán)境治理及冶金固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域，尤其涉及一種高碳鉻鐵冶煉協(xié)同處置不銹鋼塵泥的方法，包括以下步驟：將不銹鋼塵泥和高碳鉻鐵的原輔料混合后進(jìn)行冶煉，得到鉻、鎳、鐵合金產(chǎn)品。本發(fā)明還提供一種高碳鉻鐵冶煉協(xié)同處置不銹鋼塵泥的系統(tǒng)，包括鉻礦原料單元、輔助原料單元、組合還原劑單元、不銹鋼塵泥預(yù)處理單元、配料單元、爐料預(yù)加熱裝置、礦熱電爐、煙氣凈化裝置、煤氣回收及分配裝置和粉塵回收裝置。本發(fā)明在不增加電爐冶煉設(shè)備的前提下，不僅實(shí)現(xiàn)了不銹鋼塵泥無害化處置的目的，而且還回收了可利用的金屬元素，特別是塵泥中鎳和鉻元素的回收利用節(jié)約了生產(chǎn)成本，產(chǎn)生了較好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

移動廁所糞便凈化處理系統(tǒng) 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種移動廁所糞便凈化處理系統(tǒng)，包括收集箱體、電機(jī)一、粉碎軸、粉碎刀片、收集腔、輸入管道、輸送管、壓縮殼體、壓板、油缸、活動盒體、螺母座、連接箱體、螺桿、電機(jī)二、把手、過濾板、連通孔、廢液箱、收集盒、閥門和輸送泵；本實(shí)用新型中設(shè)置的電機(jī)一，能夠通過粉碎軸帶動粉碎刀片旋轉(zhuǎn)對糞便進(jìn)行粉碎打打散，從而便于后續(xù)輸送和處理；本實(shí)用新型中設(shè)置的油缸，能夠使壓板下移壓縮糞便固體，從而有助于固液分離的效果，也就提高了處理的效果；本實(shí)用新型中設(shè)置的電機(jī)二，能夠帶動螺桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)使螺母座帶動活動盒體右移到收集盒上面，而后拉出過濾板則便于糞便固體落入到收集盒中進(jìn)行收集回收利用。

從黑色鯊魚皮提取膠原肽、硫酸皮膚素、羥基磷灰石和黑色素的工藝 1021     

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本發(fā)明公開了一種從黑色鯊魚皮提取膠原肽、硫酸皮膚素、羥基磷灰石和黑色素的工藝，該工藝步驟為：將黑色鯊魚皮預(yù)處理、酶解；離心分離出清液和固體沉淀物；清液經(jīng)超濾或樹脂吸附分別獲得膠原肽和硫酸皮膚素。固體沉淀物經(jīng)NaOH處理、離心分離得到羥基磷灰石和黑色素。該發(fā)明工藝特點(diǎn)是連續(xù)獲得膠原肽、硫酸皮膚素、羥基磷灰石和黑色素，實(shí)現(xiàn)了鯊魚皮的綜合利用，減少提取制備過程中廢棄物的排放，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效率，而且該工藝簡單，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

氣體處理系統(tǒng)及濕式靜電預(yù)處理器 757     

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本發(fā)明公開了一種氣體處理系統(tǒng)及濕式靜電預(yù)處理器，包括具有進(jìn)氣口和出氣口的殼體，殼體內(nèi)部設(shè)置有：陰極系統(tǒng)，包括若干陰極線，用于對流入殼體內(nèi)部的氣流中的顆粒進(jìn)行荷電；至少一個陽極板，其板面平行于氣流方向布置；附流裝置，用于在各陽極板的外表面形成流動的液體膜；本發(fā)明中通過在陽極板表面形成液體膜，荷電后固體顆粒附著于液體膜表面被清除，一方面液體膜僅與固體顆粒接觸，不會增加廢氣中水分含量的提高，大大提高了下游處理裝置的性能和壽命，降低除塵使用成本；另一方面，沉積的固體顆粒經(jīng)流動的液體膜實(shí)時脫離陽極板，不會沉積于陽極板表面，無需對陽極板表面進(jìn)行除塵清理，降低工作量，并且尤其對于粘性較強(qiáng)的漆霧除塵效率比較高。

利用浮選尾礦中的明礬石生產(chǎn)硫酸鉀及其副產(chǎn)品的方法 954     

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本發(fā)明提供一種利用浮選尾礦中的明礬石生產(chǎn)硫酸鉀及其副產(chǎn)品的方法，充分利用二次資源，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物減量化、無害化和資源化，提升我國尾礦的綜合利用水平，緩解硫酸鉀供需突出的矛盾，減少硫酸鉀大量依靠進(jìn)口的外匯損失、提升鉀資源的保障年限和鉀鹽工業(yè)的國際競爭力，徹底解決尾礦中明礬石的經(jīng)濟(jì)、清潔、高效綜合利用的關(guān)鍵科學(xué)和技術(shù)難題，使尾礦資源化，形成尾礦綜合利用技術(shù)示范工程，推進(jìn)我國尾礦綜合利用技術(shù)的發(fā)展。

帶釉面的輕質(zhì)墻板的制作方法 1128     

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本發(fā)明涉及一種帶釉面的輕質(zhì)墻板的制作方法，其工藝流程是：1)將符合燒結(jié)要求的尾礦粉、建筑垃圾、粉煤灰、等廢棄物先烘干、后過篩；2)將固體廢棄物分別進(jìn)行球磨；3)將按照配比對所需要的不同物料進(jìn)行計(jì)量；4)將計(jì)量好的物料送入攪拌機(jī)內(nèi)干攪拌2分鐘；5)先將耐火紙放置在模具底板上，在設(shè)耐火紙上面，填入干粉料入窯燒結(jié)；6)經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)將燒結(jié)好的輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙切割成規(guī)定的尺寸和形狀；8)在輕質(zhì)墻板上劃線、加工豎向通孔、橫向通孔以及豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)在豎向通孔內(nèi)放置豎向鋼筋，在橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫。

輕質(zhì)墻板的制作方法 1142     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)墻板的制作方法，其工藝流程是：1)將符合燒結(jié)要求的尾礦粉、建筑垃圾、粉煤灰、等廢棄物先烘干、后過篩；2)將固體廢棄物分別進(jìn)行球磨；3)將按照配比對所需要的不同物料進(jìn)行計(jì)量；4)將計(jì)量好的物料送入攪拌機(jī)內(nèi)混合干攪拌2分鐘；5)將攪拌后的混合粉料裝入模具內(nèi)并送入隧道連續(xù)燒結(jié)窯內(nèi)燒結(jié)；6)依次經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)將燒結(jié)好的輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙要求切割成規(guī)定的尺寸和形狀；8)在輕質(zhì)墻板上劃線、加工豎向通孔、橫向通孔以及豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)在豎向通孔內(nèi)放置豎向鋼筋，在橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫。

氟鈦酸鉀生產(chǎn)過程中回收氟硅酸鉀的工藝 1035     

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本發(fā)明公開一種氟鈦酸鉀生產(chǎn)過程中回收氟硅酸鉀的工藝，通過將氫氟酸與鈦礦反應(yīng)得到氟鈦酸鐵浸出料漿，液固分離得到澄清的氟鈦酸鐵浸出液，然后加入含鉀液體冷卻結(jié)晶，液固分離得到氟硅酸鉀固體和精制氟鈦酸鐵浸出液；將精制氟鈦酸鐵浸出液與含鉀液體反應(yīng)得到氟鈦酸鉀料漿，液固分離得到氟鈦酸鉀固體和氟鈦酸鉀母液，一部分氟鈦酸鉀母液用于溶解氯化鉀制備含鉀液體，另一部分加入氟硅酸反應(yīng)回收氟硅酸鉀，回收氟硅酸鉀后的二次母液用于聚合氯化鐵的原料。本發(fā)明可以回收利用氟鈦酸鉀生產(chǎn)過程廢水和廢渣中氟、硅和鉀等有用元素。

高分散性白炭黑的制備方法 1100     

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本發(fā)明公開了高分散性白炭黑的制備方法，首先選取高嶺土尾渣為原料，然后將高嶺土尾渣中加入改性劑進(jìn)行活化、加水調(diào)成一定比例的漿，于反應(yīng)釜中再加入硫酸并利用酸解熱進(jìn)行反應(yīng)；得到漿進(jìn)行固液分離，分離后得到液體為硫酸鋁，固體（濾渣）為白炭黑，所述固體（濾渣）經(jīng)過洗滌、烘干、打散后得到本發(fā)明白炭黑，本發(fā)明利用高嶺土尾渣作為硅源，實(shí)現(xiàn)變廢為寶，更具有經(jīng)濟(jì)意義和環(huán)保價值，而且工藝簡單，固定資產(chǎn)投資少、原料來源廣、生產(chǎn)成本低、無三廢排放。

煙氣處理系統(tǒng) 1093     

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本實(shí)用新型涉及一種煙氣處理系統(tǒng)，其包括通過煙道依次連通的除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備和煙囪；還包括脫汞設(shè)備，脫汞設(shè)備包括依次連通設(shè)置的分離裝置、濃縮裝置、改性裝置和噴改性吸附劑裝置；分離裝置與脫硫設(shè)備連通，用于將脫硫廢水固液分離；濃縮裝置用于將分離裝置分離的液體濃縮以獲得高濃度液體；改性裝置與除塵設(shè)備連通，用于將除塵設(shè)備排出的部分固體通過高濃度液體改性以形成固體吸附劑；噴改性吸附劑裝置能夠?qū)⒐腆w吸附劑噴射至除塵設(shè)備上游側(cè)的煙道內(nèi)。能夠完成脫硫廢水的資源化利用，同時脫除煙氣中的重金屬汞，并可降低成本。

從銅礦生物堆浸尾渣中回收金和銅的方法 1139     

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本發(fā)明涉及一種從銅礦生物堆浸尾渣中回收金和銅的方法，它依次進(jìn)行介質(zhì)轉(zhuǎn)換：廢棄銅礦生物堆浸尾渣不卸堆進(jìn)行三期介質(zhì)轉(zhuǎn)換，用礦山堿性廢水輔以石灰、氫氧化鈉溶液噴淋，控制堆底部流出溶液的pH值大于10.5,得介質(zhì)轉(zhuǎn)換后的廢棄銅礦生物堆浸尾渣；氰化噴淋浸出：將介質(zhì)轉(zhuǎn)換后的廢棄銅礦生物堆浸尾渣進(jìn)行四期氰化噴淋浸出，用氰化鈉溶液噴淋，得貴液；氧化破氰回收銅：加入破氰劑進(jìn)行破氰除銅，將破氰除銅渣漿用濃密沉降固液分離得濾液和產(chǎn)品銅精礦，將溢流和濾液混合后活性炭吸附，得吸附貧液和產(chǎn)品載金炭。它具有投資少、時間短、成本低、最終尾渣的金含量低于0.07g/t，銅總回收率高于35％、可形成工業(yè)化生產(chǎn)線，操作簡單、適應(yīng)性強(qiáng)、對環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，適于有色金屬冶金固體廢渣綜合回收應(yīng)用。

3D打印機(jī)專用吸塵裝置 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種3D打印機(jī)專用吸塵裝置，其結(jié)構(gòu)包括外殼、吸塵管、曝氣口、廢料槽、放置箱、防塵網(wǎng)、電動馬達(dá)、葉片和壓縮裝置，通過設(shè)置了壓縮裝置在放置塊頂端，吸塵管吸取的塵進(jìn)入廢料槽，并且有些塵沾在廢料槽內(nèi)部四周中，電機(jī)帶動壓縮盤進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動，毛刷將吸附在廢料槽四周的塵刷到廢料槽底端，同時隨著壓縮盤的向下運(yùn)作，廢料槽內(nèi)部積壓的塵也會被積壓呈圓形狀的固體，達(dá)到了對3D打印機(jī)工作時所產(chǎn)生的塵進(jìn)行壓縮并且提高了廢料槽內(nèi)部空間儲存粉塵量，減少了人工的清理次數(shù)，解決了吸塵裝置吸收3D打印機(jī)工作產(chǎn)生的塵，塵堆積占用廢料槽內(nèi)部空間較大，導(dǎo)致廢料槽內(nèi)部短時間積滿了塵，廢料槽需多次清理的問題。

保溫砌塊及其制作工藝 1139     

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本發(fā)明公開了一種保溫砌塊,以干法脫硫灰為主要原料,還包含有重量百分含量30%～50%的微粉礦渣廢料或粉煤灰。本發(fā)明利用干法脫硫灰與礦渣或粉煤灰作為主要原料保溫砌塊,充分利用了干法脫硫灰原有相對濕度較小特點(diǎn),通過控制合適的濕度,再通過蒸壓養(yǎng)護(hù)得到一定的適宜干體積密度的輕質(zhì)保溫砌塊。本發(fā)明利用干法脫硫灰和微粉礦渣或者粉煤灰原料合成骨料,無需添加其它骨料從而減少了生產(chǎn)設(shè)備磨損,簡化了加工工藝,最終實(shí)現(xiàn)了干法脫硫灰固體廢棄物的綜合利用的同時,利用干法脫硫灰材質(zhì)本身導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫效果好的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的節(jié)能保溫。

抗裂、耐久的水泥砂漿及其制備方法 743     

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本發(fā)明提供了一種抗裂、耐久的水泥砂漿，以重量份數(shù)計(jì)包括：水泥90?150份，砂50?90份，建筑固體廢棄物5?20份，工業(yè)固體廢棄物10?50份、羥丙基甲基纖維素1?8份，珍珠巖5?15份、高嶺土5?20份，填充劑1?10份，增稠劑1?5份，可再分散乳膠粉1?5份，減水劑1?6份，消泡劑1?6份和水100?200份；本發(fā)明使用建筑廢棄物和工業(yè)固體廢棄物為原料，不僅實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用，減少了由于廢棄物堆積帶來的污染，而且在本發(fā)明中使用廢舊纖維作為水泥漿料的原料大大提高了水泥漿料的強(qiáng)度和力學(xué)性能，而且在制備過程中控制各組分的質(zhì)量比，使制備的水泥漿料具有優(yōu)異的稠度和分層度，并且可以提高水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)性，從而減少了水泥砂漿在使用過程中出現(xiàn)裂縫好空鼓的現(xiàn)象。

用于中藥廢渣的資源化綜合利用系統(tǒng) 921     

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本實(shí)用新型公開了一種用于中藥廢渣的資源化綜合利用系統(tǒng)，屬于藥渣回收利用裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括集液箱體，所述集液箱體的側(cè)壁上連接有排液管，所述集液箱體的內(nèi)部設(shè)置有過濾組件；所述過濾組件包括過濾網(wǎng)、安裝框和固定框，所述集液箱體的內(nèi)側(cè)壁上連接有固定框，所述固定框的上方設(shè)置有安裝框，所述安裝框的內(nèi)部連接有過濾網(wǎng)；本實(shí)用新型設(shè)置過濾網(wǎng)、安裝框、滑塊、滑槽、T形桿、插孔、固定框等結(jié)構(gòu)，在這些結(jié)構(gòu)的相互配合下，可以實(shí)現(xiàn)過濾的功能，對甩落到集液箱體內(nèi)的水分進(jìn)行過濾，避免水分中含有的固體顆粒進(jìn)入到集液箱體內(nèi)部，進(jìn)而可以避免集液箱體上的排液管堵塞，進(jìn)而可以保證排液管的正常排液效果。

廢鋰電池提取回收硫酸鎳用環(huán)保節(jié)能萃取裝置 759     

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本實(shí)用新型公開了一種廢鋰電池提取回收硫酸鎳用環(huán)保節(jié)能萃取裝置，包括萃取筒，所述萃取筒的頂部內(nèi)壁通過軸承連接有攪拌桿，且攪拌桿的底部外壁焊接有轉(zhuǎn)殼，所述轉(zhuǎn)殼的相對一側(cè)內(nèi)壁均通過軸承連接有橫轉(zhuǎn)桿，且橫轉(zhuǎn)桿的一端外壁均通過螺釘連接有攪拌葉，所述轉(zhuǎn)殼的底部內(nèi)壁通過軸承連接有固定桿，且固定桿的一端與橫轉(zhuǎn)桿的一端通過斜齒輪形成傳動連接，所述萃取筒的下方設(shè)置有下殼,且下殼的底部內(nèi)壁焊接有支撐殼，支撐殼的頂部外壁焊接有凸塊。本實(shí)用新型使用一個電機(jī)轉(zhuǎn)動即可帶動攪拌葉雙向轉(zhuǎn)動，節(jié)省了萃取時電機(jī)轉(zhuǎn)動所需的電能，更加環(huán)保，提高了萃取的效果，能防止混合液中的固體雜質(zhì)落下，方便濾網(wǎng)的清理。

機(jī)械領(lǐng)域稀土廢料回收裝置 685     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械領(lǐng)域稀土廢料回收裝置；屬于稀土技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括攪拌箱，攪拌箱的下表壁兩側(cè)均固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸伸入攪拌箱的內(nèi)腔并活動連接有滾筒，電機(jī)的輸出軸頂端嵌入滾筒的底部，攪拌箱的底部嵌設(shè)有與電機(jī)輸出軸相對應(yīng)的防水軸承，攪拌箱的上表壁開設(shè)有與滾筒相對應(yīng)的開口，滾筒的兩側(cè)壁上部均固定連接有滑塊，攪拌箱的開口處兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊相對應(yīng)的滑槽，攪拌箱的上表壁中部開設(shè)有注液口，攪拌箱的下表壁中部固定連通有第一出液口；本實(shí)用新型能夠在攪拌時有效的避免了無法溶解的固體殘?jiān)鼩埩粼诜磻?yīng)室內(nèi)，提高了稀土沉淀物的純凈度，有效地防止了滾筒堵塞。

含鹽廢液焚燒處理系統(tǒng) 972     

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本實(shí)用新型公開一種含鹽廢液焚燒處理系統(tǒng)，包括余熱鍋爐，所述余熱鍋爐內(nèi)設(shè)有換熱器，所述余熱鍋爐還包括煙氣回流管道和除塵裝置，所述煙氣回流管道一端連通所述余熱鍋爐的煙氣出口段，另一端連通換熱器的上游以引入回流煙氣，引入回流煙氣的位置和所述換熱器之間設(shè)有所述除塵裝置。本方案將余熱鍋爐出口煙氣回流至余熱鍋爐內(nèi)，與煙氣混合降溫后，熔融態(tài)鹽冷凝形成固體顆粒，并由除塵裝置收集去除，避免固體鹽顆粒進(jìn)入余熱鍋爐沉積結(jié)渣，確保余熱鍋爐長期穩(wěn)定運(yùn)行。且采用余熱鍋爐的出口煙氣作為回流煙氣，不會出口煙氣的剩余氧含量造成影響，則燃燒空氣的用量可正常調(diào)節(jié)，余熱鍋爐所利用的煙氣熱量也未發(fā)生變化，不影響整個系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。

稀土冶煉所產(chǎn)生的氯化銨廢水資源化再利用方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種稀土冶煉所產(chǎn)生的氯化銨廢水資源化再利用方法，包括以下步驟：(1)在反應(yīng)器中加入氯化銨廢水，將含有氯離子或銨離子的物質(zhì)逐步加入反應(yīng)器中，所述物質(zhì)的溶解度大于氯化銨的溶解度，當(dāng)加入物質(zhì)達(dá)到設(shè)定濃度時，根據(jù)同離子效應(yīng)，氯化銨會因過飽和而逐步析出,得到固液混合物;(2)將固液混合物進(jìn)行過濾分離，得到氯化銨固體，液體部分作為稀土冶煉原料回用至稀土冶煉工序中。

用廢棄銅硫尾礦制備工業(yè)硅酸鈉的方法 915     

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本發(fā)明涉及一種用廢棄銅硫尾礦制備工業(yè)硅酸鈉的方法，按如下步驟工序與條件進(jìn)行：浮選除雜：調(diào)節(jié)選銅尾礦漿的PH值，加入丁銨黑藥攪拌，再加入二號油進(jìn)行浮選除去硫雜質(zhì)，得到尾礦漿1，再加十二胺和油酸鈉并攪拌后進(jìn)行反浮選除去地開石和明礬石雜質(zhì)，得到尾礦漿2，經(jīng)固液分離后即得到石英精礦1；焙燒：先加入炭粉和氯化鈉并混勻，焙燒后得到焙燒熟料；酸浸除雜：將焙燒熟料送酸浸系統(tǒng)，使焙燒熟料中的銅、鐵等被浸出，固液分離得到浸出液和酸浸渣，將酸浸渣進(jìn)行分級，得到溢流和底流，底流經(jīng)固液分離并干燥后即為石英精礦2；高溫熔融：將石英精礦2加入碳酸鈉并混勻，然后熔融，澆注得到固體硅酸鈉產(chǎn)品。它具有工藝操作簡單、實(shí)用性強(qiáng)、對環(huán)境友好、易于工業(yè)化等優(yōu)點(diǎn)，適于礦產(chǎn)資源綜合利用。

礦山低濃度酸性廢水無害化處理方法 990     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理的方法，特別涉及一種礦山低濃度酸性廢水無害化處理方法，該方法工藝步驟：1.中和反應(yīng)，將礦山低濃度酸性廢水送至一級反應(yīng)槽與銅浮選尾礦庫的上清液進(jìn)行中和反應(yīng)，加入PAC；2.增加固含率，將第一步中和反應(yīng)所得的中和渣漿自流進(jìn)入二級反應(yīng)槽，再加入銅浮選尾礦攪拌且控制二級反應(yīng)槽出口處渣漿的固體含量，加入PAM；3.濃密沉降，將第二步所得的渣漿送濃密機(jī)進(jìn)行濃密沉降，濃密機(jī)底流送銅浮選尾礦庫存放，溢流直接達(dá)標(biāo)外排，具有工藝流程短、操作簡單、適應(yīng)性強(qiáng)、處理成本低、濃密沉降效果好和容易工業(yè)化等優(yōu)點(diǎn)，適于礦山低濃度酸性廢水無害化處理應(yīng)用。

含泥廢水分離裝置 926     

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本實(shí)用新型涉及一種含泥廢水分離裝置，其包括滾筒、干燥機(jī)、介質(zhì)顆粒、噴嘴和輸送部；干燥機(jī)用于對滾筒內(nèi)的固體進(jìn)行干燥；輸送部位于滾筒的外側(cè)，并連接滾筒的出料口和進(jìn)料口，用于將出料口排出的介質(zhì)顆粒輸送至進(jìn)料口；噴嘴設(shè)于滾筒的外側(cè)，用于將含泥廢水噴至介質(zhì)顆粒。該含泥廢水分離裝置能夠適用于不同含水率的含泥廢水，并在分離過程中不會由于發(fā)生板結(jié)的情況影響設(shè)備分離的連續(xù)性，保證分離效率。

印染廢水零排放回用處理方法 983     

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本發(fā)明涉及一種印染廢水零排放回用處理方法。它包括以下步驟：印染廢水原液進(jìn)入原水調(diào)節(jié)池，在池體的進(jìn)水口設(shè)有PH調(diào)節(jié)劑投加裝置；將出水通過光催化氧化反應(yīng)器分解其中難降解有機(jī)物；將出水通過電絮凝反應(yīng)器去除懸浮固體和雜質(zhì)；出水進(jìn)入浸沒式超濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾；將出水進(jìn)入電吸附反應(yīng)器，除去鹽分，電吸附反應(yīng)器洗脫濃水進(jìn)行濃縮蒸餾結(jié)晶處理；出水進(jìn)入納米電氣石陶粒濾池過濾，納米電氣石陶粒濾池反沖洗水回流至原水調(diào)節(jié)池；出水進(jìn)入活性炭罐吸附殘余雜質(zhì)，活性炭罐出水即為可回用清水。本發(fā)明的有益效果是：不需要使用化學(xué)藥劑，僅消耗電能，無二次污染；廢水經(jīng)處理后可達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，效率較高，成本較低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

固液分離廢水蒸發(fā)設(shè)備 1134     

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本發(fā)明涉及一種固液分離廢水蒸發(fā)設(shè)備，包括通過動力裝置驅(qū)動橫向設(shè)置的外滾筒，外滾筒內(nèi)腔沿其軸線方向間隔分布設(shè)置有至少一組攪散內(nèi)滾筒，廢水進(jìn)水管和第一進(jìn)氣管延伸至攪散內(nèi)滾筒內(nèi)；外滾筒輸出端與糞渣擠壓機(jī)輸入端連接；外滾筒旋轉(zhuǎn)通過其網(wǎng)孔和離心力配合將水分甩出，并將固體糞渣留在外滾筒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)固液分離，分離后廢水流至廢水蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行蒸發(fā)處理；本發(fā)明上部分是以固液分離為主、廢水蒸發(fā)為輔，下部分是以廢水蒸發(fā)為主的廢水蒸發(fā)設(shè)備，將固液分離甩出的廢水，噴淋至掛簾，經(jīng)自然蒸發(fā)、囪式負(fù)壓排放，或在密閉、熱風(fēng)、負(fù)壓中強(qiáng)化蒸發(fā)效能，實(shí)現(xiàn)固液分離和廢水蒸發(fā)。

防止空氣被污染的實(shí)驗(yàn)室廢棄物處理裝置 1081     

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本實(shí)用新型公開了一種防止空氣被污染的實(shí)驗(yàn)室廢棄物處理裝置，包括箱體和電機(jī)，所述箱體的內(nèi)部固定連接有隔板，所述箱體的左端內(nèi)部活動連接有第一過濾件，所述第一過濾件的內(nèi)部分別放置有過濾棉與活性炭過濾層，所述箱體的內(nèi)部中端放置有第二收集框，所述箱體的前端鉸接連接有連接門，所述箱體的內(nèi)部中端轉(zhuǎn)動連接有粉碎輥，且粉碎輥的后端固定連接有齒輪，所述箱體的右端活動連接有第二過濾件，且第二過濾件的內(nèi)部卡合連接有第二過濾網(wǎng)。該防止空氣被污染的實(shí)驗(yàn)室廢棄物處理裝置，方便粉碎固體廢棄物減少占用空間，且防止空氣被污染，并且容易對廢棄物進(jìn)行分類存放，便于清理處理好的廢棄物。

黃金冶煉廢水分質(zhì)處理方法 747     

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本發(fā)明公開了一種黃金冶煉廢水分質(zhì)處理方法，操作步驟：一是將萃取廢水單獨(dú)泵入微電解填料催化氧化反應(yīng)槽，曝氣條件下通過控制流速和反應(yīng)停留時間使COD達(dá)20～40mg/L后進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池；二是將除雜廢水、還原廢水和堿液水混合，通過智能pH傳感器聯(lián)動控制酸堿中和反應(yīng)點(diǎn)，使混合液pH為7.5～8.5，經(jīng)板框壓濾后濾渣回收氫氧化銅沉淀，濾液進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池；三是向電解水中補(bǔ)充MVR系統(tǒng)產(chǎn)生的濃鹽水，在電催化氧化反應(yīng)槽中去除氰化物和氨氮至達(dá)標(biāo)并緩沖后泵入綜合調(diào)節(jié)池；四是將綜合調(diào)節(jié)池中鹽水經(jīng)電滲析系統(tǒng)深度濃縮，濃水進(jìn)入MVR系統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶，淡水回用；蒸發(fā)后的氯化鈉、硫酸鈉和硝酸鈉固體鹽用于融雪劑、皮革加工及染整行業(yè)。本發(fā)明廢水處理成本低、水循環(huán)利用率高。

有機(jī)廢棄物發(fā)酵用環(huán)保型發(fā)酵設(shè)備及其使用方法 809     

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本發(fā)明公開一種有機(jī)廢棄物發(fā)酵用環(huán)保型發(fā)酵設(shè)備及其使用方法，其包括：腔體；副發(fā)酵室，對稱設(shè)置于發(fā)酵腔兩側(cè)；主發(fā)酵室，設(shè)置于兩組副發(fā)酵室之間，底部通過軸承座與發(fā)酵腔底部轉(zhuǎn)動連接；分流擋板，設(shè)置于進(jìn)料腔中央；助篩裝置，包括氣缸和設(shè)置于氣缸一端且緊貼篩板表面的推板。分流系統(tǒng)對投入發(fā)酵設(shè)備的固體有機(jī)廢棄物進(jìn)行按體積的分流，大體積廢棄物進(jìn)入主發(fā)酵室，小體積廢棄物進(jìn)入副發(fā)酵室發(fā)酵，可根據(jù)發(fā)酵效率分時間對主副發(fā)酵室內(nèi)的有機(jī)廢棄物進(jìn)行分別處理，解決了常由于體積較大的廢棄無法與小體積廢棄物同時間完成發(fā)酵處理導(dǎo)致發(fā)酵不充分問題，同時主副發(fā)酵室橫向等高排列解決了傳統(tǒng)的塔式發(fā)酵高處發(fā)酵物取料困難的問題。