碳化鎢煅燒窯的篩分出料裝置 213     

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本實(shí)用新型提供一種碳化鎢煅燒窯的篩分出料裝置，涉及篩分出料裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括篩分箱，所述篩分箱的內(nèi)壁固定安裝有篩網(wǎng)和導(dǎo)料坡，所述篩分箱的側(cè)面固定安裝有震動(dòng)電機(jī)，所述篩分箱的頂面連通有進(jìn)料斗，所述篩分箱的底面連通有出料斗，所述出料斗的表面貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端固定安裝有短塊，所述短塊的表面貫穿設(shè)置有定位桿，所述定位桿的一端固定安裝有拉塊，所述出料斗的側(cè)面開設(shè)有定位孔，所述定位桿的表面套設(shè)有拉簧。

鋰輝石高效轉(zhuǎn)型焙燒方法 452     

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本發(fā)明公開了一種鋰輝石高效轉(zhuǎn)型焙燒方法，依據(jù)鋰輝石自身物化特性，微波加熱前，先進(jìn)行改質(zhì)預(yù)熱焙燒，強(qiáng)化鋰輝石的微波吸收能力，再將熱態(tài)預(yù)熱焙砂轉(zhuǎn)入高溫微波焙燒爐，通過微波加熱方式，提高鋰輝石的轉(zhuǎn)型焙燒效率，提高鋰的綜合回收率。另外，本發(fā)明基于鋰輝石的吸波特性，選擇與預(yù)熱后鋰輝石吸波性能相近的“石墨+生物質(zhì)炭”為吸波輔熱介質(zhì)，控制微波功率密度，設(shè)計(jì)吸波輔熱介質(zhì)的配比、粒度和添加量，使絕大部分微波直接作用于鋰輝石礦物本身，顯著提高鋰輝石轉(zhuǎn)型效率的同時(shí)

銅冶煉廢水深度除氟技術(shù)優(yōu)化 455     

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在銅冶煉生產(chǎn)過程中，由于原材料銅精礦中含有氟物質(zhì)，產(chǎn)生了大量含氟廢水。未經(jīng)妥善處理的含氟廢水一旦排放到環(huán)境中，將會(huì)對(duì)環(huán)境和人類身體健康造成嚴(yán)重危害"。目前，含氟廢水的處理方法主要有沉淀法和吸附法。沉淀法又包括化學(xué)沉淀法和混凝沉淀法?；瘜W(xué)沉淀法是通過在含氟廢水中加入能夠和F-反應(yīng)并生成沉淀物質(zhì)的離子，將F-從水中分離，具有方法簡(jiǎn)單、費(fèi)用低、效果好的優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于高濃度含氟廢水的處理。

冶煉企業(yè)廢水膜處理技術(shù) 466     

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某冶煉加工企業(yè)廢水主要有兩個(gè)來源，一是來自于冶煉煙氣凈化工序所產(chǎn)生的廢水，該廢水含有大量的砷、氟，并含有其他金屬離子如銅、鉛、鋅、鎘等;二是來自各生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水及收集的被煙塵及酸污染的場(chǎng)面水，該廢水主要特點(diǎn)為混合后偏酸性,pH值小于5，并含有少量的銅、砷、鉛、鎘等雜質(zhì)。如果廢水直接排放將會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,因此必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后才能排放。

鎢鈷硬質(zhì)合金制品加工用燒結(jié)裝置 455     

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本發(fā)明涉及燒結(jié)裝置領(lǐng)域，尤其是一種鎢鈷硬質(zhì)合金制品加工用燒結(jié)裝置，包括，外殼組件，包括燒結(jié)爐，以及固定在燒結(jié)爐左側(cè)的控溫器，所述控溫器的中部固定安裝有加熱管，所述加熱管的末端固定安裝有加熱壁，所述加熱壁通過連接板與燒結(jié)爐的內(nèi)部固定連接；滑動(dòng)組件，包括固定安裝在燒結(jié)爐兩側(cè)的滑槽，所述滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多組定滑輪，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑桿，所述滑桿的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述定滑輪與凹槽相接觸。

用于礦山挖掘且具有防護(hù)裝置的挖掘機(jī) 390     

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本發(fā)明涉及挖掘機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于礦山挖掘且具有防護(hù)裝置的挖掘機(jī)。該用于礦山挖掘且具有防護(hù)裝置的挖掘機(jī)包括移動(dòng)組件、控制組件與挖掘機(jī)構(gòu)，挖掘機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)臂件、鏟斗與鏟斗液壓組件，鏟斗液壓組件包括鏟斗液壓件、防護(hù)氣囊件、兩個(gè)清潔降溫件與擠壓件。

六氟磷酸鋰的純化裝置 437     

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本發(fā)明公開了一種六氟磷酸鋰的純化裝置，包括純化塔，上部設(shè)置有物料散料盤；多功能進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包含下料管，下料管的底側(cè)連接有與所述物料散料盤呈間隔設(shè)置的導(dǎo)料盤；物料動(dòng)能提升機(jī)構(gòu)，包含若干個(gè)均布設(shè)置于所述導(dǎo)料盤上的超聲換能器；熱氮?dú)膺M(jìn)氣機(jī)構(gòu)，包含固接于所述純化塔的中部的熱氮?dú)鈱?dǎo)管，熱氮?dú)鈱?dǎo)管的中部設(shè)置有若干個(gè)熱氮?dú)膺M(jìn)氣管、底面呈弧形狀分布設(shè)置有多個(gè)熱氮?dú)鈬姎夤?；集料斗，設(shè)置于所述純化塔的底部，集料斗的外側(cè)壁固接有若干個(gè)隔離板，所述隔離板所對(duì)應(yīng)的集料斗上分別均布設(shè)置有熱氮?dú)馔笟饪住?/p>

礦產(chǎn)品成分檢測(cè)方法及檢測(cè)裝置 492     

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本發(fā)明屬于礦產(chǎn)品分析領(lǐng)域，具體的說是一種礦產(chǎn)品成分檢測(cè)方法及檢測(cè)裝置，包括支撐架，所述支撐架的一側(cè)固接有連接架，所述支撐架的頂部固接有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出端固接有收卷輥一，所述收卷輥一的外側(cè)纏繞固接有懸吊索，所述支撐架遠(yuǎn)離連接架的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)懸吊索的水平位置，所述懸吊索的底部設(shè)置有檢測(cè)模塊，所述檢測(cè)模塊的兩側(cè)均設(shè)置有礦石分析儀，通過此種設(shè)置，就能完成對(duì)礦洞壁上礦產(chǎn)品的成分分析功能，且無需勘測(cè)人員親自下沉作業(yè)，減少了安全隱患

采用超深中深孔的采礦方法 1091     

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本發(fā)明的目的在于提出一種采用超深中深孔的采礦方法，在將損失貧化率及大塊率維持正常水平下，解決現(xiàn)有中深孔采礦方法應(yīng)用于端部礦體開采時(shí)存在的采切比大，采礦成本高的情況。

納米三氧化鎢生產(chǎn)用研磨粉碎設(shè)備 553     

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現(xiàn)有的納米三氧化鎢生產(chǎn)用研磨粉碎設(shè)備所采用的磨料機(jī)構(gòu)單一，因此對(duì)物料的整體研磨效果和研磨效率相對(duì)較低。為提升對(duì)物料的整體研磨效果和研磨效率，許多廠家開始嘗試于輥磨機(jī)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加裝其他碎料機(jī)構(gòu)，從而于同一套設(shè)備內(nèi)形成兩道研磨，以在不過度增加能耗的前提下提升研磨效果和研磨效率的提升。但是，由于其他碎料機(jī)構(gòu)的往往會(huì)導(dǎo)致原有的磨料機(jī)構(gòu)的運(yùn)行穩(wěn)定性受損，從而導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，很是麻煩。

深部采礦高效運(yùn)輸裝置 986     

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本實(shí)用新型涉及一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置，包括固定架，所述固定架上固定安裝有輸送機(jī)，所述固定架頂部固定設(shè)有下料斗，所述下料斗內(nèi)腔對(duì)稱固定設(shè)有導(dǎo)流板，所述下料斗底部固定設(shè)有固定板，且固定板一側(cè)鉸接有活動(dòng)板，且活動(dòng)板與下料斗內(nèi)壁通過液壓伸縮桿連接，所述輸送機(jī)內(nèi)固定設(shè)有安裝架，且輸送機(jī)兩端的驅(qū)動(dòng)軸安裝在安裝架兩端，所述安裝架頂部均勻轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與上次輸送帶底部接觸，所述安裝架底部固定設(shè)有張緊轉(zhuǎn)軸，且張緊轉(zhuǎn)軸與下層輸送帶接觸，直接將礦石放入下料斗內(nèi)，使礦石分散均勻落在輸送機(jī)上，同時(shí)，可以讓輸送

新型耐磨防護(hù)浮選機(jī) 913     

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本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型耐磨防護(hù)浮選機(jī)，包括頂板，所述頂板的下端中部連接有導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒的外側(cè)等距設(shè)有透氣孔，所述頂板的下端等距連接有葉輪片，所述葉輪片的外側(cè)均粘接有耐磨墊，所述耐磨墊的外側(cè)均涂有保護(hù)層，且通過葉輪片的外側(cè)連接耐磨墊，且耐磨墊外側(cè)涂有保護(hù)層，便于其葉輪片表面的耐磨防護(hù)效果，增加其使用壽命，保護(hù)設(shè)備，與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，且實(shí)用性強(qiáng)，便于通過多重加固連接葉輪片，有效的提高其連接穩(wěn)定性，便于牢固的支撐工作，進(jìn)而增加了承載力，提高了其使用壽命，且便于增加其葉輪表面的耐磨防護(hù)程度，便于進(jìn)一步的提高其使用壽命。

活性炭吸附脫附加催化燃燒一體機(jī) 1170     

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本實(shí)用新型公開了活性炭吸附脫附加催化燃燒一體機(jī)，涉及催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括基臺(tái)，所述過濾倉的一側(cè)外壁下端設(shè)置有進(jìn)氣口，所述過濾倉的內(nèi)部設(shè)置有過濾組件，所述吸附倉的內(nèi)部等距安裝有三組活性炭蜂窩板，所述吸附倉的頂部設(shè)置有脫附機(jī)構(gòu)，所述吸附倉的一側(cè)外壁下端設(shè)置有與燃燒倉連通的加熱管，所述燃燒倉的內(nèi)部等距安裝有三組催化網(wǎng)板，所述燃燒倉的一側(cè)外壁上端設(shè)置有出氣口。節(jié)約了資源，降低了設(shè)備成本，其次，能夠?qū)U氣中的有機(jī)物進(jìn)行徹底的凈化，提升了設(shè)備的凈化效果，最后，熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)能夠?qū)U氣進(jìn)行預(yù)加熱后進(jìn)入加熱管，節(jié)約了熱能的同時(shí)還縮短了廢氣的加熱時(shí)間，便于后續(xù)的催化燃燒進(jìn)行。

一體式振動(dòng)篩框架 1080     

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本實(shí)用新型公開了一種一體式振動(dòng)篩框架，屬于振動(dòng)篩框架技術(shù)領(lǐng)域，包括篩框本體，所述篩框本體的下方設(shè)置有底座，所述底座的上端一側(cè)中間設(shè)置有氣缸二，所述氣缸二的伸縮端設(shè)置有升降板，所述篩框本體的下端兩側(cè)均設(shè)置有聯(lián)動(dòng)板；本實(shí)用新型通過承接塊、氣缸一、底座、氣缸二、聯(lián)動(dòng)板、轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二、升降板之間的相互配合，對(duì)篩框本體傾斜，將篩分后的物料集中至篩框本體的一端，便于將物料取出，省時(shí)省力，提高工作效率；本實(shí)用新型通過安裝架、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、鋪平板、電動(dòng)伸縮桿、導(dǎo)向塊、螺紋套、支撐桿、螺紋桿、楔形塊之間的相互配合，將待篩分的物料鋪勻，保證篩網(wǎng)的受力均勻，延長(zhǎng)使用壽命。

用于白炭黑磨粉機(jī)破碎軸承座的密封結(jié)構(gòu) 803     

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本實(shí)用新型涉及一種用于白炭黑磨粉機(jī)破碎軸承座的密封結(jié)構(gòu)，屬于軸承座密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)軸，所述機(jī)軸設(shè)置在白炭黑磨粉機(jī)體內(nèi)，所述白炭黑磨粉機(jī)體一端固定連接有端蓋，所述機(jī)軸一端穿過端蓋，所述機(jī)軸與白炭黑磨粉機(jī)體之間通過軸承體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述端蓋上開有第一密封槽，所述第一密封槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋塵盤，所述擋塵盤固定套接在機(jī)軸上，所述擋塵盤靠近底端的外壁開有多個(gè)迷宮槽，所述擋塵盤靠近頂端的外壁固定連接有防護(hù)環(huán)，所述端蓋與防護(hù)環(huán)對(duì)應(yīng)位置開有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)靠近擋塵盤的一側(cè)開有第二密封槽，所述第二密封槽內(nèi)設(shè)置有骨架密封圈。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的白炭黑磨粉機(jī)破碎軸承座存在難以防止粉塵滲入等問題。

采礦用的砂石破除裝置 590     

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本實(shí)用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種采礦用的砂石破除裝置。包括下箱體、上箱體和投料口，下箱體設(shè)在上箱體的底端，投料口設(shè)在上箱體的頂端，下箱體、上箱體和投料口相互聯(lián)通，上箱體的內(nèi)部頂端對(duì)稱設(shè)有兩組擠壓機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)下方的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有漏筒，漏筒的開口與過濾機(jī)構(gòu)兩個(gè)的縫隙對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)漏筒之間可拆卸設(shè)有收集箱，收集箱的下方設(shè)有研磨機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有聚攏機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)有的砂石破除裝置工作效率低下，對(duì)砂石的破除程度不夠的問題。本實(shí)用新型主要用于對(duì)砂石的破除。

光催化氧化廢水處理系統(tǒng) 844     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種光催化氧化廢水處理系統(tǒng)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的底部固定連接有支撐腿，所述機(jī)體的頂部通過卡扣固定連接有機(jī)蓋，所述機(jī)蓋的頂部固定連接有把手，所述機(jī)蓋的底部固定連接有密封板，首先通過進(jìn)水管輸送廢水，廢水通過第一過濾板時(shí)被第一過濾板上的第一過濾孔攔截，將大塊的垃圾擋住，然后廢水經(jīng)過過濾箱內(nèi)過濾網(wǎng)的過濾后排出，在進(jìn)過紫外光燈進(jìn)行光催化氧化處理，最后通過第二過濾板時(shí)進(jìn)行二次過濾，再通過吸收箱內(nèi)的活性炭球吸收雜質(zhì)，最后通過出水管排出，提高了對(duì)廢水的過濾和凈化能力，經(jīng)過三層過濾充分過濾廢水，使排出的廢水雜質(zhì)含量大大降低，不會(huì)污染環(huán)境。

低密度復(fù)合球類過濾篩選裝置 396     

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本實(shí)用新型涉及低密度復(fù)合球類篩選技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種低密度復(fù)合球類過濾篩選裝置，包括篩選裝置，篩選裝置包括機(jī)體，機(jī)體包括進(jìn)料口、刮板底座、手動(dòng)輪、電動(dòng)伸縮桿、半球轉(zhuǎn)軸、刮板、第一篩板、電機(jī)、主動(dòng)傘齒輪、從動(dòng)傘齒輪、轉(zhuǎn)軸、凸輪、第二篩板、導(dǎo)向板和廢料盒，進(jìn)料口安裝于機(jī)體頂端，刮板底座安裝于機(jī)體側(cè)端，手動(dòng)輪安裝于轉(zhuǎn)軸，電動(dòng)伸縮桿安裝于半球轉(zhuǎn)軸頂端，半球轉(zhuǎn)軸安裝于刮板底座側(cè)端，刮板安裝于電動(dòng)伸縮桿側(cè)端，第一篩板安裝于機(jī)體內(nèi)壁，凸輪安裝于轉(zhuǎn)軸側(cè)端，第二篩板安裝于機(jī)體內(nèi)壁，導(dǎo)向板安裝于第二篩板頂端，廢料盒安裝于機(jī)體內(nèi)壁底端。該低密度復(fù)合球類過濾篩選裝置防堵塞和快速篩選的優(yōu)點(diǎn)。

多級(jí)多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機(jī) 811     

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本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)，尤其涉及一種多級(jí)多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機(jī)。提供一種能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效粉碎，同時(shí)減少了設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命的多級(jí)多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機(jī)。一種多級(jí)多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機(jī)，包括有：機(jī)架；粉碎筒，安裝在機(jī)架上部；第一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在粉碎筒中心位置；安裝架，安裝架至少為兩個(gè)，均安裝在第一轉(zhuǎn)軸上；橫桿，橫桿至少為兩個(gè)，均安裝在安裝架之間；滾筒，滾筒至少為兩個(gè)，均轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在橫桿上。減速電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行粉碎，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)把物料帶起并高頻率運(yùn)轉(zhuǎn)，使得物料本身之間進(jìn)行高速對(duì)撞，從而實(shí)現(xiàn)物料粉碎的目的，同時(shí)也減少設(shè)備的磨損。

環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機(jī) 679     

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本實(shí)用新型涉及電子材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機(jī)，包括主體機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述主體機(jī)構(gòu)包括底座和固定柱，所述固定柱固定安裝在底座的下端。該環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機(jī)，通過安裝主體機(jī)構(gòu)，可在工作人員使用粉碎機(jī)對(duì)環(huán)氧模塑料進(jìn)行粉碎工作前，可將物料放入至放料盒的內(nèi)部，接著使用重量感應(yīng)器對(duì)其進(jìn)行稱重，在達(dá)到預(yù)定的重量時(shí)，可通過傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)放料盒發(fā)生傾斜，可使物料隨著傾斜落入至進(jìn)料斗的內(nèi)部，可將物料定量投放至粉碎箱的內(nèi)部，便于粉碎工作的進(jìn)行，為工作人員提供了便利，避免投放物料過多或過少的情況。

水平定向鉆機(jī)機(jī)械手防撞裝置 415     

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本實(shí)用新型公開了一種水平定向鉆機(jī)機(jī)械手防撞裝置，屬于水平定向鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域包括防碰撞電路，防碰撞電路包括第一防碰撞電路和第二防碰撞電路；本實(shí)用新型初始位置上，托架與接近開關(guān)SQ2常接觸，使繼電器常閉觸點(diǎn)D2常閉，這時(shí)候機(jī)械手可以向鉆機(jī)內(nèi)翻轉(zhuǎn)也可以向鉆機(jī)外側(cè)外翻轉(zhuǎn)，初始位置上，托架向前移動(dòng)離開接近開關(guān)SQ2，使繼電器常閉觸點(diǎn)D2常閉打開，這時(shí)候機(jī)械手禁止向鉆機(jī)內(nèi)翻轉(zhuǎn)，初始位置上，機(jī)械手與接近開關(guān)SQ1常接觸，使繼電器常閉觸點(diǎn)D1常閉，這時(shí)候托架可以向前移動(dòng)，也可以向后移動(dòng)，初始位置上，機(jī)械手向鉆機(jī)內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)與接近開關(guān)SQ1分離，這時(shí)候托架禁止向前移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)防撞功能，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便。

帶擋板的傾斜輸送帶 967     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種帶擋板的傾斜輸送帶，包屬輸送帶本體，輸送帶本體的下方設(shè)置有支撐架，支撐架的上端與輸送帶本體上對(duì)應(yīng)位置固定連接，輸送帶本體的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)承載輥，所述支撐架的兩側(cè)固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的安裝架，安裝架的上表面與承載輥對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有固定架，固定架的上端與承載輥的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，承載輥的另一端與輸送帶本體內(nèi)部對(duì)應(yīng)位置活動(dòng)連接。該種帶擋板的傾斜輸送帶，通過在支撐架的上表面設(shè)置兩個(gè)擋板，擋板位于輸送帶本體的兩側(cè)設(shè)置，且擋板的下端低于輸送帶本體的上表面，則在兩個(gè)擋板的作用下，當(dāng)輸送帶跑偏影響物品的運(yùn)動(dòng)軌跡時(shí)，在擋板的阻擋作用下可防止輸送帶上的物品從其上掉落。

礦用可降低輸送帶磨損裝置 334     

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本實(shí)用新型提供一種礦用可降低輸送帶磨損裝置，包括支架；支撐腿，若干個(gè)所述支撐腿安裝于所述支架下方；所述支撐腿內(nèi)部具有彈性組件；柵格板，傾斜固定安裝于所述支架上；本實(shí)用新型的有益效果為：礦石連續(xù)落料時(shí)，落于柵格板上，彈性裝置工作，振動(dòng)落料的同時(shí)，小顆粒礦石通過柵格板的間隙落入輸送帶，于輸送帶表面形成一層小顆粒礦石層，輸送帶進(jìn)行向前時(shí)，大塊礦石順著柵格板滾落，落于小顆粒礦石層上，大大減小大塊礦石對(duì)輸送帶的沖擊磨損，減少修補(bǔ)或更換輸送帶的頻率，減少輸送帶消耗的同時(shí)工作效率也得到有效的提高。

抗拉氣力流化帆布輸送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置 609     

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本實(shí)用新型公開了一種抗拉氣力流化帆布輸送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，涉及抗拉氣力流化帆布輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括主體和輸送帶本體，所述主體的前方左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，輸送帶本體設(shè)置于主體上方內(nèi)部，所述輸送帶本體的內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)傳動(dòng)錕，所述輸送帶本體的下方設(shè)置有擠壓錕，所述擠壓錕的下方設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿外表面下方滑動(dòng)連接有支撐架。該抗拉氣力流化帆布輸送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，與現(xiàn)有的普通輸送帶裝置相比，當(dāng)輸送帶本體松弛時(shí)，無法進(jìn)行順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)，在彈簧的作用下，帶動(dòng)螺母進(jìn)行上升，從而帶動(dòng)螺紋桿和支撐桿進(jìn)行上升，從而帶動(dòng)擠壓錕對(duì)輸送帶本體進(jìn)行擠緊，便于進(jìn)行使用，張緊調(diào)節(jié)更加方便，效率較高。

可防觸電的水平定向鉆機(jī)及水平定向鉆洞方法 818     

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本發(fā)明涉及一種可防觸電的水平定向鉆機(jī)及水平定向鉆洞方法，所述鉆機(jī)包括底盤、動(dòng)力系統(tǒng)、地錨板、鉆具以及驅(qū)動(dòng)鉆具動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)組，所述鉆具包括多根可依次連接的鉆桿和鉆頭；所述驅(qū)動(dòng)組包括設(shè)置在底盤上的齒軌、與齒軌配合移動(dòng)用以拖動(dòng)鉆桿鉆進(jìn)和回拖同時(shí)驅(qū)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)的主機(jī)以及設(shè)置在主機(jī)前方底盤上引導(dǎo)鉆桿進(jìn)給方向的轉(zhuǎn)盤，還包括控制器和報(bào)警裝置；所述鉆頭上設(shè)置有電流感應(yīng)器；所述電流感應(yīng)器與控制器電信號(hào)連接；所述底盤上設(shè)置有可切換導(dǎo)電或絕緣狀態(tài)的接地棒；所述控制器控制動(dòng)力系統(tǒng)斷電，控制接地棒切換導(dǎo)電狀態(tài)，控制報(bào)警裝置報(bào)警；可以有效防止鉆機(jī)在鉆地過程中破壞地下帶電管線觸電，防止造成設(shè)備損壞、人員危險(xiǎn)。

便攜式新型環(huán)保組合式多點(diǎn)卸料輸送機(jī) 1231     

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本實(shí)用新型涉及多點(diǎn)卸料輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，方案為一種便攜式新型環(huán)保組合式多點(diǎn)卸料輸送機(jī)，包括有側(cè)板，所述側(cè)板包括前后相對(duì)的兩組，所述側(cè)板底端左右對(duì)稱設(shè)置有支腿，前后側(cè)的側(cè)板之間右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥筒，前后側(cè)的側(cè)板之間左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)向輥筒，所述驅(qū)動(dòng)輥筒的中心軸前端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，本實(shí)用新型通過在側(cè)板上設(shè)置多個(gè)出料口，并且在出料口上設(shè)置可拆卸的擋料板，從而可實(shí)現(xiàn)在不同位置進(jìn)行粉料卸料的功能，且可控制出料口大小以調(diào)節(jié)出料量，通過設(shè)置的卸料塊，能夠促進(jìn)堆料倉內(nèi)粉料下落，通過設(shè)置的滾輪，提高了輸送機(jī)的移動(dòng)靈活性，通過設(shè)置的遮塵板，能夠起到一定遮塵效果，減少輸送揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

無動(dòng)力收塵環(huán)保膠帶輸送機(jī)用物料緩沖裝置 724     

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本實(shí)用新型公開了輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的無動(dòng)力收塵環(huán)保膠帶輸送機(jī)用物料緩沖裝置，包括：緩沖輸送帶，所述緩沖輸送帶為一側(cè)斜向布置的閉合帶結(jié)構(gòu)；傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥傳動(dòng)套設(shè)在所述緩沖輸送帶內(nèi)側(cè)；側(cè)壁，所述側(cè)壁設(shè)于所述傳動(dòng)輥的兩側(cè)；緩沖驅(qū)動(dòng)部，所述緩沖驅(qū)動(dòng)部安裝在所述緩沖輸送帶內(nèi)側(cè)，且所述緩沖驅(qū)動(dòng)部的動(dòng)力端連接在所述緩沖輸送帶的斜向布置側(cè)；傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)緩沖輸送帶輸送物料沿斜向布置側(cè)下落，緩沖驅(qū)動(dòng)部牽拉緩沖輸送帶上斜向布置側(cè)不同高度交錯(cuò)式來回移動(dòng)，形成彎曲帶面，本實(shí)用新型具有物料輸送緩沖效果好、可連續(xù)性緩沖輸送等優(yōu)點(diǎn)。

減震效果好的高頻脫水篩 616     

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本實(shí)用新型公開了一種減震效果好的高頻脫水篩，包括基座、接水箱、底座和側(cè)板，所述基座頂部安裝有第一減震彈簧，所述第一減震彈簧頂部安裝有安裝板，且基座與安裝板外側(cè)安裝有限位板，所述安裝板頂部放置有接水箱，所述接水箱一側(cè)的安裝板頂部安裝有第一安裝座，且第一安裝座端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安全門，所述安裝板頂部靠近四角皆安裝有支腿，所述支腿之間安裝有輔助漏網(wǎng)，且支腿頂部安裝有第二減震彈簧。本實(shí)用新型通過在安裝板上放置有接水箱，通過排放的污水進(jìn)入接水箱內(nèi)，當(dāng)脫水工作完畢之后，對(duì)污水進(jìn)行集中處理，避免因污水就地排放，導(dǎo)致對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生影響，有效地提高了該裝置的環(huán)保性。

鑄造用具有除塵功能的斗式提升機(jī) 785     

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本實(shí)用新型涉及提升機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鑄造用具有除塵功能的斗式提升機(jī)，包括：防塵罩，防塵罩的內(nèi)腔安裝有提升機(jī)本體；固定輸料管，固定輸料管與防塵罩的上端排料口連通，固定輸料管的側(cè)邊下端固定連接有固定柱；滑動(dòng)套管，滑動(dòng)套管滑動(dòng)套接在固定輸料管的下端外側(cè)，滑動(dòng)套管的側(cè)邊開設(shè)有與固定柱對(duì)應(yīng)的限位滑槽，限位滑槽的內(nèi)腔設(shè)置有橡膠層，且橡膠層的中部沿自身長(zhǎng)度方向設(shè)置有切口；有益效果為：通過在固定輸料管的下端滑動(dòng)套接有滑動(dòng)套管，限位滑槽內(nèi)腔設(shè)置有橡膠層，連接管與滑動(dòng)套管之間設(shè)置有折疊管，從而有效避免灰塵逸出，進(jìn)而避免了周圍環(huán)境受到污染。

用于鋅粉加工的多級(jí)破碎裝置 1028     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋅粉加工的多級(jí)破碎裝置，包括固定箱，所述固定箱上端安裝有錐形進(jìn)料斗，所述固定箱下端開有出料口，所述固定箱內(nèi)安裝有篩選導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述固定箱內(nèi)安裝有破碎機(jī)構(gòu)；所述篩選導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括安裝在固定箱內(nèi)的多個(gè)傾斜篩選架，所述傾斜篩選架之間設(shè)有傾斜導(dǎo)料板，所述破碎機(jī)構(gòu)包括安裝在固定箱內(nèi)的多個(gè)破碎箱，所述破碎箱內(nèi)安裝有兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎輥，所述破碎箱下端安裝有傾斜導(dǎo)料通道。本實(shí)用新型的有益效果是，通過傾斜篩選架可先將鋅粉進(jìn)行篩選，將其大小相當(dāng)?shù)匿\粉篩選出來后，在將其分別投入不同的破碎箱內(nèi)進(jìn)行破碎，一些不需要進(jìn)行破碎的鋅粉可直接通過出料口排出，進(jìn)而無需對(duì)其進(jìn)行破碎，提高了工作效率。