快速處理的活性炭吸附塔 886     

 0

本實(shí)用新型涉及活性炭吸附塔技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種快速處理的活性炭吸附塔，包括箱體，箱體的一端開(kāi)設(shè)有廢氣入口，箱體的另一端開(kāi)設(shè)有出氣口，箱體的內(nèi)部活動(dòng)連接有活性炭固定框。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：有害氣體通過(guò)廢氣入口進(jìn)入箱體內(nèi)，通過(guò)活性炭進(jìn)行過(guò)濾，之后過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾氣體中的灰塵，通過(guò)支撐板對(duì)箱體進(jìn)行支撐固定，通過(guò)伸縮桿上桿可進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后螺紋孔進(jìn)行固定，通過(guò)在伸縮桿下桿的上表面開(kāi)設(shè)與伸縮桿上桿相適配的插槽，且將伸縮桿上桿插接在插槽的內(nèi)部，通過(guò)螺栓對(duì)伸縮桿上桿進(jìn)行固定，進(jìn)而對(duì)支撐板進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)底部的彈簧使整體更加的穩(wěn)定，通過(guò)箱門(mén)方便將活性炭固定框和濾網(wǎng)固定框取出進(jìn)行更換或者清洗。

熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐 441     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐，包括隔熱保護(hù)殼和固定塊，所述隔熱保護(hù)殼上方設(shè)置有入料口，且隔熱保護(hù)殼一側(cè)底部設(shè)置有出料口，并且隔熱保護(hù)殼內(nèi)部設(shè)置有加熱層，所述固定塊一側(cè)連接有延伸塊，且固定塊一側(cè)連接有連接桿，并且連接桿一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)桿一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，并且轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)一側(cè)設(shè)置有第一濾網(wǎng)。該熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐，在裝置的內(nèi)部設(shè)置了隔板與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與隔板的濾網(wǎng)接觸時(shí)廢氣進(jìn)行下一層進(jìn)行煅燒，重復(fù)三次后廢氣即可排出裝置，有利于廢氣在裝置內(nèi)部停留更久，便于提高煅燒效果，且使得廢氣可以一邊添加一邊繼續(xù)處理。

活性炭吸附箱用自動(dòng)噴淋裝置 871     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了活性炭吸附箱用自動(dòng)噴淋裝置，包括外罩，所述外罩的一側(cè)對(duì)稱滑動(dòng)插接有適配插盤(pán)，所述外罩的內(nèi)部固定連接有間接管，所述間接管包括入氣管、封板和限位柱，所述封板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在入氣管的側(cè)端，所述限位柱滑動(dòng)插接在封板和入氣管的內(nèi)部，所述適配插盤(pán)包括插架、把手、滑鍵、連接管、螺桿、凸輪和連接桿，所述把手固定焊接在插架的側(cè)端中心，所述滑鍵固定連接在插架的頂端和底端，所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在插架遠(yuǎn)離把手的側(cè)端頂部，所述凸輪固定焊接在連接桿的側(cè)端，所述連接管固定焊接在凸輪的頂端，所述螺桿固定焊接在凸輪背離連接桿的一端。本實(shí)用新型通過(guò)間接管和適配插盤(pán)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部可自動(dòng)降溫提高吸附效率的目的。

自動(dòng)清洗防堵塞式活性炭吸附裝置 372     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)清洗防堵塞式活性炭吸附裝置，包括外殼、集液腔、輸入接頭、內(nèi)腔一、收集裝置一、粗吸附層一、噴淋管二、連通孔一、連通腔、輸水管、收集管、噴淋管三、細(xì)吸附層一、收集裝置三、輸出接頭、噴淋管四、細(xì)吸附層二、收集裝置四、排液閥門(mén)、內(nèi)腔二、單向閥和連通孔二等；本實(shí)用新型中通過(guò)噴淋管一、噴淋管二、噴淋管三和噴淋管四下側(cè)的清洗噴頭分別對(duì)粗吸附層一粗吸附層二細(xì)吸附層一和細(xì)吸附層二自上而下進(jìn)行沖洗，從而提高了沖洗的效率；本實(shí)用新型中設(shè)置的收集裝置一、收集裝置二、收集裝置三和收集裝置四，能對(duì)自上而下沖洗出的雜質(zhì)液體進(jìn)行收集并通過(guò)收集管輸送到集液腔中，確保了長(zhǎng)時(shí)間吸附過(guò)濾的效果。

活性炭吸附飽和預(yù)警裝置 478     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附飽和預(yù)警裝置，涉及報(bào)警設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括用于固定設(shè)置在活性炭填充箱體進(jìn)氣口處的第一VOCs濃度傳感器、用于固定設(shè)置在活性炭填充箱出氣口處的第二VOCs濃度傳感器、用于檢測(cè)活性炭吸附設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的計(jì)時(shí)器、能夠設(shè)定活性炭填充箱處理風(fēng)量并能夠記錄活性炭填充量的控制系統(tǒng)、與控制系統(tǒng)通信連接的吸附飽和預(yù)警燈以及與控制系統(tǒng)通信連接的報(bào)警燈；第一VOCs濃度傳感器和第二VOCs濃度傳感器均與控制系統(tǒng)通信連接。本實(shí)用新型提供的活性炭吸附飽和預(yù)警裝置，能夠?qū)钚蕴渴欠裥枰鼡Q進(jìn)行提示。

新型的有機(jī)廢氣凈化用活性炭吸附機(jī) 826     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的有機(jī)廢氣凈化用活性炭吸附機(jī)，包括罐體，罐體的內(nèi)壁上以圓心環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)側(cè)插槽，罐體的底部貫穿設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)連通側(cè)插槽的底插槽，罐體上端設(shè)有可拆卸安裝的上蓋板；罐體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)芯組件，內(nèi)芯組件包括中心柱，中心柱的側(cè)壁上以圓心環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)濾網(wǎng)框，濾網(wǎng)框邊側(cè)對(duì)應(yīng)插設(shè)于側(cè)插槽上，濾網(wǎng)框的下端插設(shè)于底插槽內(nèi)部，濾網(wǎng)框的下端均設(shè)有下料口，中心柱的上端內(nèi)部設(shè)有上料通道；本實(shí)用新型采用環(huán)形陣列分布的多個(gè)濾網(wǎng)框，避免現(xiàn)有活性炭板橫向疊加增加活性炭吸附機(jī)的長(zhǎng)度和體積，提高了有機(jī)廢氣與活性炭板接觸面積，保證了有機(jī)廢氣凈化率；并且采用免拆即可直接更換活性炭，操作上十分簡(jiǎn)單，具有實(shí)用性。

沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮催化燃燒裝置 1018     

 0

本實(shí)用新型適用于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮催化燃燒裝置，包括預(yù)處理模塊、轉(zhuǎn)輪濃縮模塊、風(fēng)機(jī)管路模塊和催化燃燒模塊；所述預(yù)處理模塊包括設(shè)置在預(yù)處理框架內(nèi)側(cè)的多個(gè)過(guò)濾組件，所述預(yù)處理框架的一側(cè)開(kāi)設(shè)有廢氣入口，所述預(yù)處理框架與每個(gè)所述過(guò)濾組件之間均設(shè)有快拆組件；所述轉(zhuǎn)輪濃縮模塊包括：沸石分子篩轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪電機(jī)以及淋水噴霧裝置；所述風(fēng)機(jī)管路模塊包括：吸附風(fēng)機(jī)、脫附風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、混流箱、輔助換熱器；所述催化燃燒模塊包括主控制柜、催化燃燒爐以及換熱器。綜上，本實(shí)用新型的有益效果為：提高了空氣凈化的效率，避免造成二次污染，提高了使用的便利性。

催化燃燒設(shè)備的余熱回收清理裝置 1123     

 0

本實(shí)用新型涉及催化燃燒設(shè)備，尤其涉及一種催化燃燒設(shè)備的余熱回收清理裝置。一種催化燃燒設(shè)備的余熱回收清理裝置，包括底座、外殼、催化燃燒結(jié)構(gòu)、換熱結(jié)構(gòu)和清理結(jié)構(gòu)，外殼安裝在底座上，外殼設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口。本實(shí)用新型的有益效果是：出氣通道中的氣體具有燃燒腔的余熱，可以加熱換熱片，進(jìn)氣通道也通過(guò)換熱片分隔，進(jìn)氣也會(huì)被換熱片加熱，因此進(jìn)氣也會(huì)具有一定的溫度，從而達(dá)到余熱回收的效果。當(dāng)需要清理?yè)Q熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部的灰塵時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)軸被導(dǎo)向槽限制，轉(zhuǎn)軸、齒輪、電機(jī)和滑臺(tái)一起沿著導(dǎo)向槽移動(dòng)，轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)毛刷也會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷會(huì)清除換熱片表面的塵土。

硫化亞鐵對(duì)As(Ⅲ)的吸附機(jī)理及其對(duì)As污染土壤的修復(fù) 879     

 0

本文研究了低成本、高活性的磁性硫化亞鐵(FeS)對(duì)水體中As(Ⅲ)的吸附機(jī)理，并將其應(yīng)用于As污染土壤進(jìn)行磁分離修復(fù)試驗(yàn)。首先開(kāi)展硫化亞鐵在模擬液中對(duì)As(Ⅲ)的吸附試驗(yàn)，結(jié)合硫化亞鐵吸附 As(Ⅲ)前后的SEM-EDS、XRD譜、XPS分析以及Raman光譜分析，研究硫化亞鐵對(duì)As(Ⅲ)的去除機(jī)理，隨后在實(shí)驗(yàn)室和半工業(yè)規(guī)模上將其應(yīng)用于As污染土壤的修復(fù)。結(jié)果表明：在模擬液的pH值為3~9時(shí)，硫化亞鐵對(duì)As(Ⅲ)的擬合最大飽和吸附量可達(dá)100 mg/g；硫化亞鐵對(duì)As(Ⅲ)的去除機(jī)理包括H₃AsO₃/H2AsO3-與FeS的反應(yīng)、無(wú)定形態(tài)FeOOH對(duì)As的化學(xué)吸附，以及FeS₂中S與As的取代。在液固比為3、硫化亞鐵添加量為2%、土壤pH值為3~6的條件下，修復(fù)后土壤中As的去除率最高可達(dá)41.3%。磁性硫化亞鐵有效吸附As后，通過(guò)磁分離可實(shí)現(xiàn)對(duì)土壤中As的有效去除。

活性炭吸附芯運(yùn)輸裝置 516     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了活性炭吸附芯運(yùn)輸裝置，涉及活性炭吸附芯生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的活性炭吸附芯運(yùn)輸中不能防止產(chǎn)品碰撞、受潮影響產(chǎn)品質(zhì)量，以及不能在裝載的過(guò)程中節(jié)省人力，提高工作效率的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，包括箱體，所述箱體的底部?jī)?nèi)壁固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出軸固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的內(nèi)部固定套設(shè)有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型不僅可以在運(yùn)輸過(guò)程中防止碰撞和受潮，影響活性炭吸附芯的質(zhì)量，同時(shí)可以自動(dòng)關(guān)閉和開(kāi)啟箱門(mén)，以及裝載筒可以自動(dòng)伸出和收入箱體，節(jié)省了人力，提高了工作效率。

適用于大風(fēng)量、低占地面積的活性炭吸附裝置 866     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于大風(fēng)量、低占地面積的活性炭吸附裝置，裝置罐體為內(nèi)外雙筒結(jié)構(gòu)，包含外筒及內(nèi)筒，其中外筒上分別設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口設(shè)置于外筒中下部側(cè)面，出氣口設(shè)置于外筒頂部；內(nèi)筒側(cè)面由雙層格柵網(wǎng)圍成，雙層格柵網(wǎng)間的空間裝填吸附介質(zhì)活性炭；內(nèi)筒頂部完全封堵，底部預(yù)留進(jìn)風(fēng)口，并與外筒進(jìn)風(fēng)口相連接貫通，保證氣體進(jìn)入內(nèi)筒后，經(jīng)過(guò)內(nèi)筒側(cè)面吸附床處理后排出。本發(fā)明有利于大風(fēng)量VOCs廢氣治理需求下活性炭吸附設(shè)備的應(yīng)用，減少占地面積及空間占有，有利于優(yōu)化系統(tǒng)的整體布置，同時(shí)大幅度減小同等情況下常用設(shè)備的尺寸，降低設(shè)備成本。

低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置 1141     

 0

本實(shí)用新型涉及凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，包括固定架,固定架一側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)室，進(jìn)風(fēng)室一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)、另一側(cè)連通有過(guò)濾室，過(guò)濾室內(nèi)部安裝有換熱箱，換熱箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別安裝有第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板，過(guò)濾室另一側(cè)連通有燃燒室，且換熱箱兩端分別與進(jìn)風(fēng)室和燃燒室相連通，燃燒室另一側(cè)連通有換熱器，換熱器與過(guò)濾室之間設(shè)置有預(yù)熱機(jī)構(gòu)，換熱器另一側(cè)連通有分子篩吸附轉(zhuǎn)輪，分子篩吸附轉(zhuǎn)輪另一側(cè)連通有出風(fēng)管，預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括加強(qiáng)套、支柱、加強(qiáng)板和回流管，回流管連通在換熱器和換熱箱之間，加強(qiáng)套安裝在過(guò)濾室底部，且加強(qiáng)套位于回流管與過(guò)濾室相接處外側(cè)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化效果好。

用于voc廢氣活性炭吸附裝置 1028     

 0

本實(shí)用新型提供一種用于voc廢氣活性炭吸附裝置，所述隔板水平設(shè)置在所述裝置主體內(nèi)，所述隔板將裝置主體內(nèi)部分隔為第一吸附室和第二吸附室，所述第一吸附室和第二吸附室上下端固定連接有安裝支架，所述安裝支架上滑動(dòng)連接有活性炭框，所述吸附活性炭填裝在所述活性炭框內(nèi)，所述進(jìn)氣口設(shè)置在裝置主體前端，所述進(jìn)氣口設(shè)置有兩組分別位于所述第一吸附室和第二吸附室處，所述出氣口設(shè)置在裝置主體后端，所述出氣口在第一吸附室和第二吸附室上分別設(shè)置有兩組，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置四層雙排的活性炭框，氣體必須經(jīng)過(guò)雙排活性炭的吸附，能有效地吸附廢氣中的笨、甲笨、二甲笨等笨類的害氣體，從而改善廢氣中的有害氣體排出。

VOCs吸附及催化氧化裝置 579     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種VOCs吸附及催化氧化裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的上端和側(cè)端分別安裝有出氣管和進(jìn)氣管，所述裝置本體的內(nèi)腔設(shè)有若干組活性炭吸附層，相鄰兩組所述活性炭吸附層之間安裝有絲桿移動(dòng)件且所述絲桿移動(dòng)件上呈對(duì)稱安裝有兩組導(dǎo)電安裝筒且兩組所述導(dǎo)電安裝筒之間安裝有UV燈管。本實(shí)用新型所述的一種VOCs吸附及催化氧化裝置，本實(shí)用新型中，將UV燈管安裝在絲桿移動(dòng)件上，可通過(guò)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)UV管做進(jìn)出裝置本體的運(yùn)動(dòng)，且UV管與安裝板插接，方便將UV管移出裝置本體后對(duì)其進(jìn)行與安裝板的分離，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)UV管的快速拆裝。

天然氣加熱催化燃燒裝置 1209     

 0

一種天然氣加熱催化燃燒裝置，包括殼體、離心風(fēng)機(jī)、天然氣低氮燃燒機(jī)，貴金屬催化劑、風(fēng)道、板式換熱器、凈化廢氣出口、上腔體、下腔體和中腔體，上腔體、中腔體、下腔體依次設(shè)置在殼體內(nèi)部的上、中、下位置，在上腔體內(nèi)設(shè)置有板式換熱器，在中腔體內(nèi)設(shè)置有貴金屬催化劑，天然氣低氮燃燒機(jī)加熱口設(shè)置在下腔體內(nèi)，離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口設(shè)置在上腔體內(nèi)，風(fēng)道的上端、下端分別連接上腔體和下腔體，上腔體的頂端設(shè)置有凈化廢氣出口。本實(shí)用新型能夠用天然氣加熱取代電加熱，不僅降低了運(yùn)行費(fèi)用，還能提高了加熱效率。

催化燃燒設(shè)備中吸附器碳框滾動(dòng)輪裝置 826     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種催化燃燒設(shè)備中吸附器碳框滾動(dòng)輪裝置，包括兩條導(dǎo)軌，所述兩條導(dǎo)軌頂部向下凹陷等間隔距離設(shè)有多組半圓槽，在每組半圓槽內(nèi)各焊接有一組共計(jì)多組滾輪軸，在每組滾輪軸的外壁上套接有一組共計(jì)多組滾輪。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，改變以往的硬抽拉模式，更加方便安裝和拆卸。

RCO催化燃燒的廢氣處理裝置 1342     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種RCO催化燃燒的廢氣處理裝置，包括干式過(guò)濾器、活性炭吸附床、催化燃燒室、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、廢氣進(jìn)氣管、氧氣進(jìn)氣管、排氣管、脫附風(fēng)機(jī)，廢氣進(jìn)氣管依次通過(guò)干式過(guò)濾器、活性炭吸附床和催化燃燒室，將廢氣進(jìn)氣管依次分成進(jìn)氣管一、進(jìn)氣管二和進(jìn)氣管三，進(jìn)氣管三穿過(guò)有保溫室，排氣管一端固定連接在催化燃燒室上，另一端設(shè)有閥門(mén)二，排氣管設(shè)有排氣管支管連接到保溫室上，排氣管支管上設(shè)有閥門(mén)一，進(jìn)氣管三在未穿過(guò)保溫室之前設(shè)有進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)一，進(jìn)氣管三在穿過(guò)保溫室后固定連接后脫附風(fēng)機(jī)。該裝置解決了廢氣通過(guò)活性炭吸附床后溫度難以控制的問(wèn)題。

有機(jī)物廢氣凈化的活性炭吸附裝置 665     

 0

本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種有機(jī)物廢氣凈化的活性炭吸附裝置，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一側(cè)固定連接有處理倉(cāng)，所述進(jìn)氣管與處理倉(cāng)相連通，所述處理倉(cāng)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有插槽，所述處理倉(cāng)的內(nèi)部的底部固定連接有彈簧，所述彈簧位于插槽底部的兩端處。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：反向擰動(dòng)固定螺栓，即可解除對(duì)活性炭吸附裝置的固定，彈簧自動(dòng)復(fù)位，頂出活性炭吸附裝置，之后通過(guò)拉環(huán)可方便的取出活性炭吸附裝置，能夠使活性炭吸附裝置的安裝拆卸比較簡(jiǎn)單方便，便于對(duì)活性炭吸附裝置進(jìn)行拆卸清洗；能夠較好的降低活性炭吸附裝置的溫度，從而提高活性炭吸附裝置的吸附性能，提高對(duì)活性炭吸附裝置對(duì)廢氣中顆粒的吸附能力。

聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)及方法 1024     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)及方法，本發(fā)明涉及活性炭再生技術(shù)領(lǐng)域。該聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)及方法，通過(guò)輔助組件的設(shè)置，通過(guò)若干個(gè)定位軸、以及定位軸外側(cè)固定套接的振動(dòng)推板以及刮板之間的配合，當(dāng)活性炭運(yùn)行至刮板或若干個(gè)振動(dòng)推板外側(cè)后，能夠推動(dòng)其通過(guò)對(duì)應(yīng)的定位軸套沿定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)行的刮板能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)持續(xù)與爐體的內(nèi)壁貼合，將粉末等物料進(jìn)行刮除處理，若干個(gè)振動(dòng)推板能夠通過(guò)彈性防護(hù)罩以及彈性筋的配合，在對(duì)應(yīng)的凹型槽內(nèi)部來(lái)回振動(dòng)，對(duì)推送的活性炭進(jìn)行持續(xù)的推送作業(yè)，保證了活性炭的再生效率，同時(shí)能夠避免爐體內(nèi)部出現(xiàn)殘留的現(xiàn)象，提升了設(shè)備的使用效果。

葡庚糖酸鈉固液離心分離裝置 893     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種葡庚糖酸鈉固液離心分離裝置，包括分離室，所述分離室的內(nèi)部靠近下方的位置設(shè)有限制組件，所述限制組件包括圓形板以及開(kāi)設(shè)在圓形板上的通孔，所述通孔的下方通過(guò)復(fù)位鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擋板，所述分離室的上方兩側(cè)均安裝有能夠驅(qū)動(dòng)限制組件升降的伸縮缸，所述限制組件下降時(shí)擋板受到浮力能夠密封住通孔，本實(shí)用新型設(shè)置了限制組件與伸縮缸，通過(guò)伸縮缸伸長(zhǎng)將圓形板快速向下推動(dòng)，由于擋板受到液體向上的浮力增大，所以此時(shí)擋板能夠蓋在通孔的下表面，使得整個(gè)限制組件能夠阻隔下方的固體與上方的液體，避免雜質(zhì)與上方液體二次混合，保證分離的徹底。

防爆催化燃燒爐 606     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防爆催化燃燒爐，涉及燃燒爐廢氣處理領(lǐng)域，包括固定板以及安裝在固定板頂端的燃燒爐主體，所述燃燒爐主體的頂端安裝有管道，所述管道用于與風(fēng)機(jī)連接通風(fēng)，所述風(fēng)機(jī)安裝在固定板的頂端且位于燃燒爐主體一側(cè)，設(shè)置在固定板內(nèi)部用于對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行抬升定位的限位機(jī)構(gòu)；所述限位機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板頂端且延伸至固定板內(nèi)部的把手，所述限位機(jī)構(gòu)還包括有固定在風(fēng)機(jī)底端的底座。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，帶動(dòng)抵塊前后活動(dòng)，從而解除對(duì)抵板的限位，同時(shí)風(fēng)機(jī)整體也將下沉，風(fēng)機(jī)的輸出端也將脫離管道的一端內(nèi)側(cè)，完成風(fēng)機(jī)的分離，便于對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)維修，進(jìn)一步的提高了工作效率。

防爆防高溫蓄熱式催化燃燒裝置 1291     

 0

本實(shí)用新型屬于催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種防爆防高溫蓄熱式催化燃燒裝置，包括蜂窩催化燃燒床和疊加引導(dǎo)罩組，所述蜂窩催化燃燒床相互豎向疊加，所述疊加引導(dǎo)罩組罩在蜂窩催化燃燒床的外部，所述蜂窩催化燃燒床和疊加引導(dǎo)罩組的外部套有束縛套，所述蜂窩催化燃燒床包括床塊，所述床塊的前端均勻鏤空開(kāi)設(shè)有穿梭口，所述疊加引導(dǎo)罩組包括第一導(dǎo)流罩和第二導(dǎo)流罩，所述第一導(dǎo)流罩和第二導(dǎo)流罩呈砌磚式分布在蜂窩催化燃燒床的外側(cè)。本實(shí)用新型利用疊加引導(dǎo)罩組引導(dǎo)氣流方向，使火順?lè)涓C催化燃燒床和疊加引導(dǎo)罩組內(nèi)部呈S形方式穿梭，增加蜂窩催化燃燒床的蓄熱催化路徑長(zhǎng)度，提高了蓄熱催化效率，通過(guò)豎向堆積減少占地面積。

催化燃燒廢氣處理用耐高溫過(guò)濾裝置 1046     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種催化燃燒廢氣處理用耐高溫過(guò)濾裝置，包括安裝座，所述安裝座的上側(cè)通過(guò)固定機(jī)構(gòu)連接有外支撐架，所述外支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱石墨膜，所述導(dǎo)熱石墨膜的形狀設(shè)置為蜂窩狀，所述外支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷卻吸熱管，所述外支撐架的兩端分別設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口，所述冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口均與冷卻吸熱管連通；通過(guò)設(shè)計(jì)的固定機(jī)構(gòu)、冷卻吸熱管和導(dǎo)熱石墨膜，在使用時(shí)通過(guò)導(dǎo)熱石墨膜均勻?qū)岬淖饔?，配合冷卻吸熱管內(nèi)通入的冷卻液，在使用時(shí)過(guò)濾袋受風(fēng)力吹動(dòng)鼓起貼合在導(dǎo)熱石墨膜上，通過(guò)導(dǎo)熱石墨膜吸熱散熱，從而減少冷卻吸熱管出現(xiàn)受熱損壞的現(xiàn)象。

活性炭吸附脫附高效催化燃燒設(shè)備 710     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附脫附高效催化燃燒設(shè)備，涉及活性炭吸附脫附領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的大多數(shù)活性炭吸附脫附高效催化燃燒設(shè)備使用效率低，且無(wú)法對(duì)通過(guò)廢氣的管道進(jìn)行清理，從而降低了設(shè)備的使用效率的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括處理箱，所述處理箱頂端固定安裝有廢氣管，且所述處理箱與廢氣管相連通，所述處理箱一側(cè)開(kāi)設(shè)有出氣管，所述處理箱內(nèi)固定安裝有燃燒箱，且所述廢氣管圓周側(cè)壁貫穿安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管位于廢氣管圓周側(cè)壁上段設(shè)置，且所述進(jìn)氣管一側(cè)固定安裝有閥門(mén)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，且該裝置設(shè)置了兩層活性炭吸附板，能夠?qū)M(jìn)入裝置的廢氣進(jìn)行二次過(guò)濾吸附，且能夠?qū)νㄟ^(guò)廢氣的管道進(jìn)行清理，提高設(shè)備的燃燒效率。

廢水催化氧化處理裝置 1328     

 0

本實(shí)用新型涉及一種廢水催化氧化處理裝置，包括過(guò)濾組件和催化反應(yīng)器，精密過(guò)濾器為濾袋內(nèi)設(shè)置有濾籠的袋式過(guò)濾器，濾籠包括圓柱形籠體框架和水平設(shè)置在籠體框架上的多層濾板，精密過(guò)濾器的外部固定連接有第一水泵，混合箱內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒，混合箱的底部固定連接有第一電機(jī)，第一轉(zhuǎn)軸穿過(guò)混合箱底部的一端與內(nèi)筒固定連接，第二電機(jī)的輸出軸固定連接有豎直設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸位于內(nèi)筒內(nèi)的部分固定連接有多個(gè)攪拌組件，混合箱的側(cè)面固定連接有第二水泵，氧化箱內(nèi)安裝有紫外線發(fā)生器，輸氣管穿過(guò)氧化箱底部的一端連通有曝氣器。本實(shí)用新型解決了廢水與催化藥劑混合之前沒(méi)有得到有效過(guò)濾，廢水與催化藥劑混合不充分的問(wèn)題。

兩級(jí)活性炭吸附裝置 974     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種兩級(jí)活性炭吸附裝置，包括殼體，所述殼體前端均勻分布有檢修門(mén)，所述殼體內(nèi)部左側(cè)均勻分布有活性炭吸附棉過(guò)濾盒，所述殼體中部和中部右側(cè)均勻分布有活性炭顆粒吸附盒，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)布風(fēng)擋板，所述殼體前端上部左側(cè)固定連接有壓差表，所述壓差表右端下部固定連接有過(guò)濾前氣壓管道。本實(shí)用新型中，通過(guò)活性炭吸附棉過(guò)濾盒先將顆粒物攔截在吸附棉的表面，未被完全凈化的廢氣再一次被吸附在顆粒炭?jī)?nèi)，通過(guò)兩級(jí)活性炭吸附，較普通單級(jí)活性炭吸附裝置凈化效率更高，通過(guò)設(shè)置有壓差表，能夠及時(shí)了解活性炭吸附棉的堵塞情況，有效防止堵塞，提高工作效率，值得大力推廣。

有機(jī)廢氣催化燃燒一體化裝置 1085     

 0

本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，涉及一種有機(jī)廢氣催化燃燒一體化裝置，所述裝置包括依次設(shè)置在主體內(nèi)的有機(jī)廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、換熱器、加熱室、催化燃燒器、風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置以及設(shè)置在主體上的控制系統(tǒng)；有機(jī)廢氣通過(guò)廢氣預(yù)處理系統(tǒng)過(guò)濾后，進(jìn)入換熱器，和催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量間接交換，此時(shí)廢氣的溫度得到第一次提升；具有一定溫度的有機(jī)廢氣進(jìn)入加熱室，將有機(jī)廢氣溫度提高到催化反應(yīng)的最佳溫度；溫度符合催化反應(yīng)的溫度要求，進(jìn)入催化燃燒器，有機(jī)廢氣得到徹底分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過(guò)換熱器將熱能轉(zhuǎn)換給預(yù)處理后的有機(jī)廢氣，降溫后再排空。所述裝置具有通用性強(qiáng)、能耗低的特點(diǎn)。

工業(yè)廢氣處理用活性炭吸附設(shè)備 558     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣處理用活性炭吸附設(shè)備，包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的背面固定連接有頂板，所述過(guò)濾箱頂部的背面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿。本實(shí)用新型打開(kāi)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿帶動(dòng)螺塊向后移動(dòng)，螺塊帶動(dòng)連接架移動(dòng)，連接架通過(guò)連接塊帶動(dòng)密封邊移動(dòng)，密封邊帶動(dòng)活性炭網(wǎng)向后移動(dòng)，活性炭網(wǎng)在卡槽內(nèi)滑動(dòng)，直至活性炭網(wǎng)完全脫離卡槽和過(guò)濾箱，旋轉(zhuǎn)活性炭網(wǎng)，可將活性炭網(wǎng)從連接塊上取下，解決了在工業(yè)廢氣處理的過(guò)程中需要使用到活性炭對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，但現(xiàn)有的活性炭吸附裝置不便于對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行更換的問(wèn)題。

集成式催化燃燒凈化爐 473     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種集成式催化燃燒凈化爐，包括底座，底座上端面左部通過(guò)支架固定連接有凈化筒，凈化筒外表壁左部連通有圓筒，凈化筒下端面連通有圓管，圓管內(nèi)部對(duì)稱卡接有半圓形收集盒，圓管內(nèi)腔固定連接有第一輸送管，方型箱下端面通過(guò)第二輸送管與壓力閥機(jī)構(gòu)右端面相互連通，方型箱內(nèi)腔等距固定連接有吸熱管，吸熱管相互連通，方型箱右端面通過(guò)折行桿固定連接有集熱箱，集熱箱與吸熱管相互連通，本實(shí)用新型能夠?qū)Σ煌芏鹊膹U氣成分進(jìn)行加壓壓縮處理，提高凈化效果，且能夠?qū)艋矁?nèi)壁的污垢進(jìn)行清理下來(lái)，提高凈化效果，省去了后續(xù)的清理步驟，且還能夠?qū)U氣中的熱量進(jìn)行再次回收，減少熱能的浪費(fèi)，提高實(shí)用性。

帶有氣體儲(chǔ)存裝置的RCO催化燃燒設(shè)備 883     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了RCO催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的帶有氣體儲(chǔ)存裝置的RCO催化燃燒設(shè)備，包括催化燃燒設(shè)備本體，所述催化燃燒設(shè)備本體的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管連通氣體儲(chǔ)存箱體的出氣口，且催化燃燒設(shè)備本體的頂端設(shè)有出氣管，所述氣體儲(chǔ)存箱體的左側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有連通設(shè)置的廢氣進(jìn)氣管，且氣體儲(chǔ)存箱體的前端面設(shè)有顯示屏和PLC控制器，所述氣體儲(chǔ)存箱體的內(nèi)腔下方安裝有隔板，所述隔板的上方設(shè)有過(guò)濾組件，所述隔板的右側(cè)設(shè)有輸氣管，且輸氣管上設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述輸氣管的底端連通有氣體檢測(cè)箱，本實(shí)用新型可過(guò)濾和吸附廢氣中的灰塵等雜質(zhì)，確保廢氣中無(wú)雜質(zhì)堵塞催化燃燒設(shè)備本體內(nèi)的吸附床，且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制廢氣的進(jìn)氣，確保廢氣中無(wú)灰塵等雜質(zhì)，實(shí)用性好。