用于工業(yè)污水集輸系統(tǒng)的分散式凈風(fēng)裝置 961     

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本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)污水集輸系統(tǒng)的分散式凈風(fēng)裝置，其包括有呈分散式安裝在工業(yè)污水集輸系統(tǒng)各檢查井、污水井和/或敞口位置的處理箱體，在處理箱體內(nèi)部從下往上依序設(shè)置有預(yù)處理單元，膜處理單元，吸附處理單元，處理箱體的頂部密封、固定有一排風(fēng)蓋。廢氣通過各檢查井、污水井和/或敞口位置輸出，進(jìn)入處理箱體后經(jīng)由預(yù)處理單元，再由膜處理單元對(duì)進(jìn)入的廢氣進(jìn)行脫水處理，最后經(jīng)由吸附處理單元進(jìn)行脫硫、氧化、吸附處理后從排風(fēng)蓋排入大氣。能夠在石油化工行業(yè)污水集輸系統(tǒng)檢查井、污水井或其他敞口位置有效地去除VOCs和H2S等危害性氣體，防止所述位置廢氣無組織排放至大氣中，有效的對(duì)環(huán)境進(jìn)行了保護(hù)。

一種氧化浸出處理汞尾礦的方法 1181     

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一種氧化浸出處理汞尾礦的方法，按以下步驟進(jìn)行：(1)將TCCA和鹽酸溶于水中，制成浸出溶液；(2)將汞尾礦置于浸出溶液中，在攪拌條件下進(jìn)行浸出；(3)將浸出物料過濾，分離出浸出渣和浸出液；向浸出液中加入沉淀劑硫化亞鐵，然后在攪拌條件下進(jìn)行沉淀反應(yīng)，沉淀反應(yīng)后的物料經(jīng)過靜置和過濾，分離出沉淀和濾液。本發(fā)明的方法不需對(duì)物料進(jìn)行磨礦、加熱處理，有效降低汞尾礦這一危險(xiǎn)廢物的處置成本，降低對(duì)環(huán)境的潛在危害；同時(shí)操作條件溫和，對(duì)汞的浸出速度快、效率高，具有能耗低、試劑消耗量小、操作成本低的優(yōu)點(diǎn)。

一種含油污泥-生物質(zhì)聯(lián)合擠壓獲得油和成型顆粒燃料的系統(tǒng)及方法 1106     

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本發(fā)明涉及一種含油污泥?生物質(zhì)聯(lián)合擠壓獲得油和成型顆粒燃料的系統(tǒng)及方法，針對(duì)危險(xiǎn)廢物含油污泥無害化和資源化二次污染大、成本高等問題，本發(fā)明的具體過程是：含油污泥和生物質(zhì)混合后，成為機(jī)械擠壓的原料，經(jīng)一定壓力擠壓后，實(shí)現(xiàn)液相和固相的分離；液相是水/油混合物，經(jīng)水/油分離單元后實(shí)現(xiàn)水和油的分離，獲得原油，實(shí)現(xiàn)原油的回收；水經(jīng)循環(huán)回到含水率調(diào)節(jié)單元，或經(jīng)廢水處理單元后回到含水率調(diào)節(jié)單元；固相是成型顆粒，經(jīng)一定的溫度烘焙后成為成型顆粒燃料；烘焙過程中，顆粒內(nèi)剩余的水分和部分油從顆粒中揮發(fā)出來，經(jīng)廢氣處理單元處理排放。該工藝實(shí)現(xiàn)了含油污泥無害化和資源化的目的，同時(shí)避免過程中產(chǎn)生二次污染。

自然冷能冰制備系統(tǒng) 978     

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本發(fā)明針對(duì)電制冷技術(shù)耗電量大、運(yùn)行成本高和制冷過程產(chǎn)生的噪音、廢水、廢氣及高耗電間接造成大量溫室氣體排放的危害等不足,提供了自然冷能冰制備系統(tǒng),主要包括自然冷能冰制備工程(1)、冰水臨界潛熱制備裝置結(jié)構(gòu)(2)、冰制備機(jī)械傳動(dòng)裝置與生產(chǎn)線(3)和冰水臨界潛熱制備供暖溫控裝置(4)四個(gè)部分。與電制冷技術(shù)相比具有節(jié)能、綠色、環(huán)保和低成本優(yōu)勢(shì)突出;不依靠空氣壓縮機(jī)等制冷機(jī)組設(shè)備、冷卻塔等循環(huán)水配套設(shè)施和不使用制冷劑;可減少30%以上固定資產(chǎn)投資成本;節(jié)省90%以上電、水和制冷劑消耗成本;節(jié)省90%以上設(shè)備維護(hù)和折舊成本;降低300%以上商品冰生產(chǎn)成本;制冷過程無電耗;無噪音;無廢水等特點(diǎn)。

一種ZnMnO₃納米粒子的制備方法及應(yīng)用 1196     

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本發(fā)明公開一種ZnMnO₃納米粒子的制備方法及應(yīng)用，屬于納米粒子制備及光催化降解領(lǐng)域。ZnMnO₃納米粒子以廢棄堿性鋅錳干電池為原料合成，先將廢棄堿性鋅錳干電池拆分，保留鋅殼和錳粉，再通過沉淀法將鋅殼與錳粉混合、反應(yīng)、過濾、干燥，得到ZnMnO₃納米材料。ZnMnO₃納米材料在降解對(duì)苯二酚時(shí)，最佳反應(yīng)pH為7，最佳投加量為8mg，最佳氙燈照射強(qiáng)度為500W，在最佳條件下，對(duì)苯二酚降解效率達(dá)到85.7％。本發(fā)明制備的ZnMnO₃納米材料性能穩(wěn)定，催化活性良好，價(jià)格低廉，同時(shí)減少了廢舊鋅錳干電池對(duì)環(huán)境的危害。

一種基于稻殼灰-赤泥復(fù)合膠凝材料的城市生活垃圾焚燒飛灰固化方法 936     

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一種基于稻殼灰?赤泥復(fù)合膠凝材料的城市生活垃圾焚燒飛灰固化方法，屬于低碳膠凝材料和固廢環(huán)保領(lǐng)域。本發(fā)明首先采用稻殼灰、氫氧化鈉和適量拌和水混合均勻，并置于高溫浴鍋中強(qiáng)化激發(fā)反應(yīng)，待冷卻至室溫，將其倒入攪拌鍋中，加入赤泥直至漿體攪拌均勻，再加入城市生活垃圾焚燒飛灰，繼續(xù)攪拌2?5min后，所得均勻漿體即為城市生活垃圾焚燒飛灰的固化體。本發(fā)明提供的城市生活垃圾焚燒飛灰的固化技術(shù)，利用赤泥的高堿特性、稻殼灰和赤泥優(yōu)良的物理化學(xué)吸附性能和陽離子交換能力等性能特征，大幅降低城市生活垃圾焚燒飛灰對(duì)生態(tài)環(huán)境和人體健康的危害，同時(shí)本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，以廢治廢，成本低廉，高效環(huán)保，具有顯著的經(jīng)濟(jì)環(huán)保意義和廣闊的市場(chǎng)前景。

一種新型珠光漆及其制備方法 953     

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本發(fā)明公開了一種新型珠光漆及其制作方法，該珠光漆由以下原料按重量份組成：水250?280份、觸變?cè)龀韯??6份、分散劑2?5份、潤滑劑1?3份、消泡劑1?3份、珠光漿340?360份、成膜劑15?20份、丙烯酸乳液340?360份、殺菌劑1?5份；通過使用堿以及雙氧水，在常溫下制取紙漿廢液的方法，制取的紙漿廢液直接運(yùn)用在新型珠光漆生產(chǎn)中，減少了密度極小的珠光粉的吸入人體的危害，通過紙漿廢液的對(duì)珠光粉的預(yù)處理，對(duì)生產(chǎn)過程有著極大的改善作用；并且由于紙漿廢液的加入生產(chǎn)，使得制作出來的珠光漆顏色以及層次感有著極大情況的提升，改善了傳統(tǒng)意義上的珠光漆平面化的缺點(diǎn)。

以鋁灰為原料空心電極送料制取硅鐵合金的方法 1025     

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本發(fā)明提供了以鋁灰為原料空心電極送料制取硅鐵合金的方法，以二次鋁灰為原料，以鋁電解槽廢陰極炭塊為還原劑，以粉煤灰為添加劑來調(diào)節(jié)原料中的鋁含量、以硅藻土廢渣為添加劑來調(diào)節(jié)原料中的硅含量，在電弧爐內(nèi)高溫還原以氧化鋁和氧化硅為主的物料進(jìn)而制備一定成分鋁硅鐵合金；采用空心電極輸送粉狀物料，可以強(qiáng)化整個(gè)電弧爐冶煉過程，促進(jìn)氧化物的還原和氟化物的揮發(fā)，尤其是加速有毒物質(zhì)氮化鋁和氰化物的分解，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。在同一個(gè)工藝中實(shí)現(xiàn)多種危廢、固廢的綜合利用。

一種柱層析分離全自動(dòng)部份收集裝置及方法 953     

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本發(fā)明公開了一種柱層析分離全自動(dòng)部份收集裝置及方法，包括底板，底板上方有試管盤，試管盤上方放有試管架，試管架左側(cè)設(shè)有廢液槽。底板與箱體垂直連接，箱體內(nèi)部設(shè)有X軸滑道，X軸滑道與Y軸懸掛臂垂直連接，Y軸懸掛臂右側(cè)設(shè)有Y軸滑道，Y軸滑道上連接電磁定時(shí)開關(guān)，箱體左后上方設(shè)有三通閥，三通閥上設(shè)有三通閥輸入端、有效液輸出管口、廢液輸出管口。本發(fā)明采用方型設(shè)計(jì)及懸掛式的X–Y移動(dòng)方式，換管定位精確；收集溶液與電路分離，使用更安全。通過三通閥和控制程序，將廢液自動(dòng)流入廢液槽。通過電磁閥控制，防止換管切換過程中的漏液現(xiàn)象。本發(fā)明可以代替人工對(duì)樣品的收集，操作簡便，提高工作質(zhì)量和效率，且減少有機(jī)溶劑對(duì)實(shí)驗(yàn)者的危害。

一種醫(yī)用導(dǎo)絲及導(dǎo)管內(nèi)芯自動(dòng)碎解機(jī) 800     

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本發(fā)明公開了一種醫(yī)用導(dǎo)絲及導(dǎo)管內(nèi)芯自動(dòng)碎解機(jī)，包括進(jìn)料口、自動(dòng)剪切破碎機(jī)構(gòu)、碎料廢棄物收納自動(dòng)打包裝置，所述的進(jìn)料口與自動(dòng)剪切破碎機(jī)構(gòu)相連，所述的自動(dòng)剪切破碎機(jī)構(gòu)與碎料廢棄物收納自動(dòng)打包裝置相連，所述的進(jìn)料口呈漏斗狀。本發(fā)明能夠完成對(duì)破碎后的碎料廢物進(jìn)行回收至一次性密閉醫(yī)用廢棄物收納盒中，整個(gè)的破碎以及回收過程完全是以綠色環(huán)保的方式進(jìn)行處理，對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生任何污染；最主要的是，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)醫(yī)用導(dǎo)絲及導(dǎo)管的有效回收處理，在回收處理的環(huán)節(jié)中，實(shí)現(xiàn)了完全無需醫(yī)護(hù)人員參與，降低了醫(yī)務(wù)人員職業(yè)暴露的危險(xiǎn)，為一種綠色環(huán)保的機(jī)械設(shè)備。

一種三乙二醇回收裝置 793     

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本實(shí)用新型公開了一種三乙二醇回收裝置，屬于石油化工領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括工作組件和接口組件；所述工作組件包括預(yù)熱器、閃蒸罐、真空泵、冷凝器、齒輪泵a、齒輪泵b和刮膜蒸發(fā)器；所述接口組件包括進(jìn)料口、廢氣出口、廢水出口、三乙二醇出口和聚乙二醇出口。所述進(jìn)料口、所述預(yù)熱器、所述閃蒸罐、所述冷凝器、所述齒輪泵a和所述三乙二醇出口順次連接。所述閃蒸罐還與所述刮膜蒸發(fā)器、所述齒輪泵b和聚乙二醇出口順次連接。所述冷凝器的一側(cè)與所述真空泵的一側(cè)相連，所述真空泵的另一側(cè)分別與所述廢氣出口和所述廢水出口相連。本實(shí)用新型免去將聚乙二醇進(jìn)行危廢液處理，聚乙二醇和三乙二醇均可重新回收利用，經(jīng)濟(jì)性良好。

重金屬砷形態(tài)的分離富集裝置 1171     

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本實(shí)用新型屬于重金屬砷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是重金屬砷形態(tài)的分離富集裝置，針對(duì)現(xiàn)有的廢液槽更換的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有廢液槽，廢液槽的兩側(cè)底部均固定安裝有兩個(gè)檔桿，兩個(gè)檔桿與凹槽相適配，所述凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有固定槽，固定槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有限位塊，限位塊的一端延伸至固定槽內(nèi)，限位塊的另一端延伸至兩個(gè)檔桿之間，限位塊延伸至固定槽內(nèi)的一端固定安裝有套桿。本實(shí)用新型在廢液槽的兩側(cè)底部固定安裝檔桿，可以快速的進(jìn)行更換，避免了廢液流出造成危險(xiǎn)和污染。

以鋁灰為原料等離子體射流送料制取硅鐵合金的方法 1068     

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本發(fā)明提供了以鋁灰為原料等離子體射流送料制取硅鐵合金的方法，以二次鋁灰為原料，以鋁電解槽廢陰極炭塊為還原劑，以粉煤灰為添加劑來調(diào)節(jié)原料中的鋁含量、以硅藻土廢渣為添加劑來調(diào)節(jié)原料中的硅含量，在電弧爐內(nèi)高溫還原以氧化鋁和氧化硅為主的物料進(jìn)而制備一定成分鋁硅鐵合金；采用等離子體焰流輸送粉狀物料，可以通過加熱物料而提高反應(yīng)溫度，加速氧化物的還原和氟化物的揮發(fā)，尤其在高溫還原過程中實(shí)現(xiàn)鋁灰中氮化鋁的分解和廢陰極炭塊中氰化物的分解，以及物料中氟化物、氯化物和堿金屬的揮發(fā)與回收，強(qiáng)化整個(gè)電弧爐冶煉的高溫反應(yīng)過程，提高生產(chǎn)效率。在同一個(gè)工藝中實(shí)現(xiàn)多種危廢、固廢的綜合利用。

一種酮麝香制備方法 782     

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本發(fā)明涉及麝香生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說是一種酮麝香制備方法。通過制備氯代異丁烷，再制備5?叔丁基間二甲苯，再制備?；?，制備硝化物，最終經(jīng)過純化得到最終產(chǎn)物，本發(fā)明與原工藝比較成本下降約30%。同時(shí)硝化反應(yīng)采用的溶劑法能夠降低反應(yīng)的危險(xiǎn)性。采用的新工藝中產(chǎn)生的廢水和固廢少。有利于環(huán)保。廢水減少40%，固廢減少30%。部分廢物可變成副產(chǎn)，提高企業(yè)效益。

低堿抗裂防水劑及制備工藝 1183     

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本發(fā)明具體提供了一種低堿環(huán)保型抗裂防水劑，由下述質(zhì)量比的物質(zhì)組成:煅燒煤矸石:氧化鈣熟料:水玻璃的廢渣:聚乙烯醇:脫硫石膏:硬脂酸為40~50:25~35:10~15:1.5~4.5:10~15:0.5~1.0。一種低堿抗裂防水劑的制備工藝，包括烘干、粉碎、研磨、分裝、密封、質(zhì)檢、入庫。本發(fā)明使用廢料煤矸石與水玻璃廢渣以及鈣質(zhì)礦物粉，經(jīng)過配比研磨合成一種低堿抗裂防水劑。本發(fā)明將危害性極強(qiáng)且不易處理的煤矸石和水玻璃廢渣綜合利用，變廢為寶，兼具環(huán)境保護(hù)以及礦物資源再利用等多種特點(diǎn)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

一種改性二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑 818     

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本發(fā)明公開了一種改性二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑，該產(chǎn)品的配比是，廢酸、二乙醇胺、環(huán)氧丙烷的質(zhì)量百分比按(70～1.0)∶(1～1.5)∶(0.5～1.0)調(diào)配。其生產(chǎn)方法是：在反應(yīng)器中加入廢酸，開動(dòng)攪拌，逐步加入二乙醇胺，加完后用氮?dú)庵脫Q2至3次后，然后逐步加入環(huán)氧丙烷進(jìn)行加成反應(yīng)，熟化0.5小時(shí)后，減壓脫水得到固體產(chǎn)品。本發(fā)明由于利用工業(yè)廢酸溶液制備二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑，大大降低了產(chǎn)品成本，增加了產(chǎn)品的助磨和強(qiáng)度性能，增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；工業(yè)廢酸溶液得到充分利用，解決了工業(yè)廢液排放問題，節(jié)約了治理污染發(fā)生的費(fèi)用，避免了環(huán)境污染，危廢利用，節(jié)能減排，低碳環(huán)保；產(chǎn)品為固體，便于運(yùn)輸，降低了運(yùn)輸成本。

一種鑄造件打磨裝置 996     

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本實(shí)用新型涉及鑄造件打磨技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鑄造件打磨裝置，包括廢料箱，所述廢料箱頂部的一側(cè)固定安裝有支架，所述支架的上表面固定安裝有底座，所述底座的頂部固定安裝有電機(jī)，所述廢料箱底部的一側(cè)固定安裝有下支撐板，所述下支撐板的頂部固定安裝有液壓電機(jī)，所述液壓電機(jī)的頂端固定套接有液壓桿，所述液壓桿的頂端固定連接在上支撐板的下表面。本實(shí)用新型通過在廢料箱的內(nèi)腔底部設(shè)置磁鐵吸附可吸附的金屬粉末，同時(shí)在廢料箱的一側(cè)設(shè)置吸塵裝置將廢料箱的內(nèi)腔抽成負(fù)壓狀態(tài)，使得金屬粉末吸入廢料箱的內(nèi)腔，避免了金屬粉末散發(fā)到空氣中，對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)若被人體吸入將會(huì)危害人體健康。

再生柔性感光樹脂版 752     

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再生柔性感光樹脂版，當(dāng)前，柔性感光樹脂版廣泛用于紙箱、軟包裝承印物的印刷。通常，柔性感光樹脂版是將具有圖案或文字的陰圖軟片放置在含有感光樹脂層的未曝光的柔性版上，用紫外線曝光。通過紫外光照射，陰圖軟片透明和不透明的部分，出現(xiàn)它們?nèi)軇┲腥芙舛鹊牟町?，通過洗，刷得到含有文字圖形的浮雕影像。洗，刷去掉部分的樹脂就混合在溶劑中，經(jīng)過高溫回收溶劑，樹脂和部分溶劑作為廢物拋棄。這些廢樹脂埋入地下，百年不爛，部分溶劑還會(huì)污染地下水和空氣。每年廢樹脂達(dá)到購買量的30％-50％。隨著使用量增加，對(duì)環(huán)境危害極大?，F(xiàn)在環(huán)保部門只是收取環(huán)保費(fèi)加以限制。本發(fā)明的目的是為了保護(hù)環(huán)境，杜絕本行業(yè)廢樹脂污染，廢物利用，有較好經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)明一種利用廢，舊料生產(chǎn)的柔性固體感光樹脂版及其制備方法。

一種石油煉化設(shè)備 860     

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本實(shí)用新型公開了一種石油煉化設(shè)備，包括增壓倉、水渣過濾網(wǎng)、廢液處理槽、多塊廢氣過濾板、抽氣泵、凈化反應(yīng)劑、反應(yīng)劑分配槽、多個(gè)噴淋連接頭、廢氣導(dǎo)出管、脫硫倉、循環(huán)凈化管、循環(huán)凈化排液泵及多個(gè)分散轉(zhuǎn)子；水渣過濾網(wǎng)設(shè)在增壓倉底部，廢液處理槽連在增壓倉下端，多塊廢氣過濾板設(shè)在增壓倉內(nèi)，抽氣泵連在增壓倉上；反應(yīng)劑分配槽連噴淋連接頭及凈化反應(yīng)劑，廢氣導(dǎo)出管連增壓倉及脫硫倉；循環(huán)凈化管一端連脫硫倉，另一端通過循環(huán)凈化排液泵連接在脫硫倉的上端；多個(gè)分散轉(zhuǎn)子分別設(shè)置在脫硫倉內(nèi)。本實(shí)用新型能同時(shí)處理石油煉化產(chǎn)生的廢氣、廢液和廢渣，避免有害物質(zhì)污染自然環(huán)境和危害人體健康，處理效率高，成本低。

鋁灰預(yù)處理碳熱還原制取鋁硅鐵合金的方法 1071     

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本發(fā)明提供了鋁灰預(yù)處理碳熱還原制取鋁硅鐵合金的方法，將二次鋁灰、廢陰極炭塊和紙漿干粉均勻混合并制成粉末，然后將混合料壓制成球團(tuán)并進(jìn)行高溫真空蒸餾，使得鋁灰中的氟化物、氯化物和廢陰極炭塊中的氟化物和金屬鈉揮發(fā)，進(jìn)而與鋁灰和廢陰極炭塊分離，同時(shí)廢陰極炭塊中的氰化物被分解；再將蒸餾渣粉碎并與粉煤灰進(jìn)行配料及混合，在電弧爐內(nèi)以廢陰極炭塊中的固定碳為還原劑高溫還原以氧化鋁和氧化硅為主的物料進(jìn)而制備一定成分的鋁硅鐵合金；同時(shí)在高溫還原過程中完成鋁灰中氮化鋁的分解和廢陰極炭塊中氰化物的全部分解，在同一個(gè)工藝中實(shí)現(xiàn)多種危廢、固廢的綜合利用。

一種采石場(chǎng)碎石堆邊坡修復(fù)方法 882     

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本發(fā)明提供了一種采石場(chǎng)碎石堆邊坡修復(fù)方法，包括以下步驟：（1）危巖清理；（2）核算削坡量和測(cè)算放坡系數(shù)；（3）在邊坡破腳下開挖一條溝，挖出的土壤進(jìn)行配制種植土；（4）將大塊巖石和危巖堆積在溝內(nèi)，然后進(jìn)行削坡放坡；（5）種植土覆在邊坡上，然后根據(jù)所選植物進(jìn)行植被復(fù)綠。本發(fā)明修復(fù)后的邊坡坡腳穩(wěn)定性高，不易滑坡，且解決了危巖、大塊巖石的堆存問題，降低其處理成本，且不會(huì)造成二次污染，同時(shí)將坡腳開挖的土壤用于配制種植土，減少了客土使用量，減少客土源地的次生危害，且配制的種植土養(yǎng)分高，植物生長效果好，減少后期追肥，降低成本。另外，大量消耗了污泥固廢，減少環(huán)境污染，資源利用率高，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

一種能源共享網(wǎng)絡(luò) 1188     

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一種能源共享網(wǎng)絡(luò)，垃圾焚燒發(fā)電機(jī)組、危險(xiǎn)廢物焚燒發(fā)電機(jī)組、沼氣發(fā)電機(jī)組、水利發(fā)電設(shè)備、風(fēng)能發(fā)電設(shè)備、光伏發(fā)電設(shè)備、火力發(fā)電設(shè)備分別通過垃圾焚燒發(fā)電DC/AC逆變模塊、危險(xiǎn)廢物焚燒發(fā)電DC/AC逆變模塊、沼氣發(fā)電DC/AC逆變模塊、水利發(fā)電DC/AC逆變模塊、風(fēng)能發(fā)電DC/AC逆變模塊、光伏發(fā)電DC/AC逆變模塊、火力發(fā)電DC/AC逆變模塊連接到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別連接著溫度檢測(cè)系統(tǒng)、電流檢測(cè)系統(tǒng)、電壓檢測(cè)系統(tǒng)。本實(shí)用新型仍然保留了火力發(fā)電設(shè)施，其目的是當(dāng)供電量預(yù)計(jì)長時(shí)間內(nèi)無法滿足當(dāng)?shù)氐挠秒娦枨髸r(shí)，可以臨時(shí)性啟用，向電網(wǎng)和電儲(chǔ)能系統(tǒng)供電。

垃圾焚燒飛灰處理裝置 1076     

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本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒飛灰處理裝置，涉及等離子體處理危險(xiǎn)廢物技術(shù)應(yīng)用設(shè)備相關(guān)的領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的垃圾焚燒飛灰處理裝置不能從根本上解除飛灰的危害性的技術(shù)問題。該裝置包括等離子體爐體、電極和升降機(jī)構(gòu)，等離子體爐體上設(shè)有原料進(jìn)口、煙氣排放口和熔融飛灰排放口，等離子爐體內(nèi)設(shè)置有用于容納待處理廢物的腔室，等離子體爐體的頂部安裝有電極且電極通過斜插方式伸入腔室內(nèi)，電極與升降機(jī)構(gòu)相連接且升降機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)電極抬升或降落至豎直方向上預(yù)定的高度位置以調(diào)節(jié)電極之間的電阻。本實(shí)用新型用于處理垃圾焚燒飛灰，實(shí)現(xiàn)飛灰的無害化和資源化處理。

石油開采產(chǎn)生的落地油泥分級(jí)處理系統(tǒng) 1166     

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本實(shí)用新型屬于石油開采產(chǎn)生的落地油泥處理領(lǐng)域，落地油泥在環(huán)保部頒布的危險(xiǎn)廢棄物名錄中列為HW08，所以本實(shí)用新型也從屬于環(huán)保領(lǐng)域中，危險(xiǎn)廢棄物處理。尤其涉及石油開采產(chǎn)生的落地油泥分級(jí)處理系統(tǒng)。所述的石油開采產(chǎn)生的落地油泥分級(jí)處理系統(tǒng)，包括篩網(wǎng)清洗車、軌道、射流清洗隧道窯、收集池、收集車、儲(chǔ)油罐、吊索、吊索軌道、第一級(jí)沉降池和第二級(jí)沉降池。本實(shí)用新型能夠快速高效的實(shí)現(xiàn)原油與雜物分離的方法，雜物按照顆粒進(jìn)行分級(jí)，為綜合治理油泥提供一種經(jīng)濟(jì)快捷的方法。

等離子體爐連續(xù)排渣裝置 994     

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本實(shí)用新型提供了一種等離子體爐連續(xù)排渣裝置，涉及等離子體處理危險(xiǎn)廢物技術(shù)應(yīng)用設(shè)備相關(guān)的領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中等離子體爐通常采用間歇式的排渣方式導(dǎo)致工作效率低的技術(shù)問題。該裝置包括煙氣道和排渣通道，其中，所述煙氣道和所述排渣通道均與等離子體爐的爐膛相連通，所述煙氣道與所述排渣通道之間設(shè)置有連通管路，危險(xiǎn)廢物在所述等離子體爐內(nèi)產(chǎn)生的部分煙氣能通過所述排渣通道進(jìn)入所述連通管路再匯入所述煙氣道排出。本實(shí)用新型用于實(shí)現(xiàn)等離子體爐的不間斷排渣，提高排渣效率。

等離子體爐連續(xù)排渣裝置及連續(xù)排渣方法 1040     

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本發(fā)明提供了一種等離子體爐連接排渣裝置及連續(xù)排渣方法，涉及等離子體處理危險(xiǎn)廢物技術(shù)應(yīng)用設(shè)備相關(guān)的領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中等離子體爐通常采用間歇式的排渣方式導(dǎo)致工作效率低的技術(shù)問題。該裝置包括煙氣道和排渣通道，其中，所述煙氣道和所述排渣通道均與等離子體爐的爐膛相連通，所述煙氣道與所述排渣通道之間設(shè)置有連通管路，危險(xiǎn)廢物在所述等離子體爐內(nèi)產(chǎn)生的部分煙氣能通過所述排渣通道進(jìn)入所述連通管路再匯入所述煙氣道排出。本發(fā)明用于實(shí)現(xiàn)等離子體爐的不間斷排渣，提高排渣效率。

一種軋輥氣霧節(jié)能清洗裝置 959     

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本實(shí)用新型涉及一種軋輥氣霧節(jié)能清洗裝置，包括清洗槽、清洗水管、空壓管、霧化噴嘴、除鹽水管、進(jìn)水管、進(jìn)氣管、除鹽水噴頭，清洗槽上部沿內(nèi)壁環(huán)形設(shè)置清洗水管，清洗水管一側(cè)環(huán)形設(shè)置空壓管，清洗水管或空壓管上均布若干個(gè)霧化噴嘴，霧化噴嘴的一端進(jìn)口通過輸液管與清洗水管連接，另一端進(jìn)口通過輸氣管與空壓管連接，清洗水管連接進(jìn)水管，空壓管連接進(jìn)氣管，清洗槽外側(cè)設(shè)有除鹽水管，除鹽水管通過軟管連接除鹽水噴頭。本實(shí)用新型節(jié)約用水30％?40％，大大降低了清洗水的用量，減少危險(xiǎn)廢液量，節(jié)約了危險(xiǎn)廢液的處置費(fèi)用。

一種濃差電池 995     

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一種濃差電池，由陽極室，與離子交換膜相貼合的陽極，交替排列的陰離子交換膜、陽離子交換膜，與離子交換膜相貼合的陰極，陰極室依次從左至右順序排列組成；交替排列的陰離子交換膜、陽極離子交換膜之間留有間隙，形成獨(dú)立的1個(gè)以上的堿液室和1個(gè)以上的酸液室；堿液室和酸液室從左至右依次交替排列。本發(fā)明所述濃差電池，兼具廢物處理、CO2減排，發(fā)電，生產(chǎn)化學(xué)品三重作用；H2用量小，無危險(xiǎn)，且在整個(gè)電池體系內(nèi)部無凈消耗；無運(yùn)動(dòng)部件，維護(hù)成本低。

一種油田輸油管道在線清洗除垢的清洗分散劑及制備方法 1303     

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本發(fā)明涉及一種油田輸油管道在線清洗除垢的清洗分散劑，其組成成分按質(zhì)量份數(shù)為：羥基乙酸15份?25份、氨基磺酸15份?25份、乙二胺四乙酸二鈉10份?20份、D?異抗壞血酸鈉20份?30份、2?膦酸基丁烷?1, 2, 4?三羧酸5份?15份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份?5份、水：30份?40份。本發(fā)明特別針對(duì)油田輸油管道在線清洗設(shè)計(jì)，對(duì)沉積垢清洗效果很好，各組分之間具有良好的協(xié)同增效性，使得清洗分散劑作用效果優(yōu)異。同時(shí)具有優(yōu)異的滲透分散和緩蝕性能。本發(fā)明的清洗分散劑綠色環(huán)保，排放后零污染，清洗廢液無需集中處理，能夠自行生物降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。