本實(shí)用新型公開(kāi)了一種病理小標(biāo)本取材設(shè)備,包括操作臺(tái),操作臺(tái)上設(shè)有吸風(fēng)管,操作臺(tái)上設(shè)吸風(fēng)管與吸風(fēng)通道連接,吸風(fēng)通道上設(shè)有吸風(fēng)機(jī),操作臺(tái)上設(shè)有主操作區(qū)與副操作區(qū),主操作區(qū)為濾網(wǎng),濾網(wǎng)兩側(cè)設(shè)有彈簧夾,副操作區(qū)為硬板,濾網(wǎng)下方為開(kāi)口,操作臺(tái)下方設(shè)有漏斗,漏斗與廢液罐連接,廢液罐口設(shè)有密封閥,密封閥上設(shè)有排氣通道,排氣通道上設(shè)有排氣風(fēng)機(jī),排氣風(fēng)機(jī)連接踏板開(kāi)關(guān),吸風(fēng)通道與排氣通道連接出氣口。由于目前的取材設(shè)備,大部分是為大標(biāo)本設(shè)計(jì),體積龐大造價(jià)昂貴,對(duì)取材醫(yī)生保護(hù)不周全,排水被動(dòng)。因此需要一種為小標(biāo)本取材的設(shè)備。本實(shí)用新型就是為解決此類(lèi)問(wèn)題,減少對(duì)取材醫(yī)生的危害,并且改進(jìn)后更為便利,能適應(yīng)各種環(huán)境所需。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板材加工用切斷設(shè)備,包括切割機(jī)機(jī)身,切割機(jī)機(jī)身的頂部開(kāi)設(shè)有頂槽,頂槽的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有滾柱,切割機(jī)機(jī)身的頂部固定安裝有支撐桿,支撐桿的頂部側(cè)面固定安裝有頂板,頂板的頂部固定安裝有加強(qiáng)桿,頂板的頂部固定安裝有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的輸出軸固定套裝有傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置的輸出端固定套裝有輸出桿,輸出桿的一端固定套裝有螺桿。上述方案中,通過(guò)將板材放置在滾柱的頂面,然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝套使得底板壓緊板材,再通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)底板移動(dòng),從而帶動(dòng)板材移動(dòng),避免了工人的直接操作,降低了工人的危險(xiǎn)性;通過(guò)排廢口將廢屑排放至收集盒內(nèi)部,且通過(guò)設(shè)置的提拉桿,可以方便操作人員對(duì)收集盒進(jìn)行移動(dòng),以便清理收集盒。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬冶煉用尾渣干燥裝置,包括底座,所述底座頂部的中端固定連接有加熱夾套,所述加熱夾套的內(nèi)壁固定連接有干燥罐,所述干燥罐的頂部固定連接有出液斗,所述出液斗的頂部固定連接有壓框,所述壓框的后側(cè)固定連接有固定架,所述固定架內(nèi)壁的頂部固定連接有液壓缸,所述液壓缸的底部固定連接有壓板,所述壓框右側(cè)的底部連通有出料扁管。本實(shí)用具備高效的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的金屬冶煉用尾渣干燥裝置在使用的過(guò)程中,不便于對(duì)尾渣中的水分進(jìn)行預(yù)處理,降低了干燥裝置的干燥效率,不便于對(duì)干燥過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,廢氣中的顆粒物容易污染空氣,危害工作人員身體健康的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于升降調(diào)節(jié)的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜頂端的中部固定安裝有步進(jìn)電機(jī),所述反應(yīng)釜頂端的一側(cè)固定設(shè)有排氣管,所述排氣管的一端通過(guò)連接法蘭與凈化管的一端固定連通,所述凈化管的另一端固定設(shè)有排氣閥,所述凈化管的內(nèi)壁與卡環(huán)的外壁卡合連接,所述卡環(huán)內(nèi)壁的中部固定設(shè)有濾網(wǎng),所述卡環(huán)的一端固定設(shè)有拉桿,所述卡環(huán)的另一端固定設(shè)有凈化板,所述凈化板的一端與活性炭吸附板的一端固定連接??蓪?duì)反應(yīng)釜產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理,隨后再排放,避免了廢氣污染環(huán)境和對(duì)人體產(chǎn)生危害的問(wèn)題,避免了人員受反應(yīng)釜高度影響而加料麻煩的問(wèn)題,方便人員的使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄造用電爐環(huán)保裝置,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。一種鑄造用電爐環(huán)保裝置,包括電爐主體,電爐主體外方設(shè)有安裝框,安裝框底面開(kāi)設(shè)有固定槽,安裝框上方設(shè)有蓋板,安裝框右端面開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣槽,安裝框左端面固設(shè)有出氣框,出氣框左端固設(shè)有套筒,套筒內(nèi)部設(shè)有葉輪,葉輪前方設(shè)有電機(jī),套筒下部固設(shè)有凈化框,凈化框左部設(shè)有插框,插框內(nèi)部設(shè)有凈化塊,插框外端面開(kāi)設(shè)有安裝槽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)安裝框圍住電爐主體,然后通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)葉輪對(duì)安裝塊內(nèi)的廢氣進(jìn)行吸取排出,同時(shí)設(shè)計(jì)凈化塊對(duì)廢氣進(jìn)行凈化。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔合理,煙塵處理效果好,可以以完全避免鑄造熔煉過(guò)程中煙塵對(duì)工作人員的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能焚燒取暖爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室,所述爐體燃燒室內(nèi)下方設(shè)置有爐箅;所述燃燒室包括主燃燒室、副燃燒室,所述爐箅設(shè)置于主燃燒室內(nèi)下方,所述副燃燒室設(shè)置于主燃燒室上方,所述主燃燒室與副燃燒室相連通;所述副燃燒室連接有導(dǎo)煙箱,所述導(dǎo)煙箱連接有煙囪,所述煙囪穿過(guò)爐體的上蓋至外部;所述爐體的側(cè)壁上設(shè)置有熱風(fēng)出口、鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型解決了玻璃各種廢料以及其他燃燒容易產(chǎn)生特別大煙霧的廢舊可燃垃圾燃燒危害社會(huì)、污染環(huán)境的問(wèn)題;使用本實(shí)用新型的多功能焚燒取暖爐,實(shí)現(xiàn)了既省錢(qián)、又節(jié)能,使得可燃物質(zhì)充分燃燒,達(dá)到了無(wú)煙、無(wú)味的目的,同時(shí)還可以為人們?nèi)∨?,美化環(huán)境、利國(guó)利民。
一種切割機(jī)接火裝置,裝置整體由兩個(gè)側(cè)板和一個(gè)弧形上蓋組成;在弧形上蓋的下部,兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)置有接火抽屜,在兩個(gè)側(cè)板豎直的側(cè)面上設(shè)置有伸縮封閉節(jié),使用時(shí)將此裝置的開(kāi)口處對(duì)切割機(jī)砂輪片,當(dāng)切割機(jī)切割鋼材時(shí),快速飛出的火星將飛入接火斗中,廢料多時(shí),抽出接火抽屜,倒出廢料,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬屑飛濺,容易發(fā)生危險(xiǎn)的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及家用爐具,給排氣型吸油煙機(jī),殼體內(nèi)設(shè)有電機(jī)控制的排氣風(fēng)道和給氣風(fēng)道,與給氣風(fēng)道相通的殼體上有給氣孔。本實(shí)用新型采用雙風(fēng)道,排氣風(fēng)道和給氣風(fēng)道相互獨(dú)立,排氣風(fēng)道將室內(nèi)油煙等廢氣排到室外,給氣風(fēng)道由室外吸入新鮮空氣,補(bǔ)償烹飪時(shí)燃燒消耗的大量氧氣,平衡室內(nèi)空氣壓力,有利于吸油煙機(jī)吸排煙口廢氣的排出,改善廚房環(huán)境條件,降低室內(nèi)污染,徹底解決廚房耗氧所帶來(lái)的安全隱患及對(duì)人體的危害。
本實(shí)用新型涉及脫硫脫硝工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有分段式結(jié)構(gòu)的煙氣除塵的脫硫脫硝工程設(shè)備。其技術(shù)方案包括:塔體、防護(hù)組件和防護(hù)箱,塔體內(nèi)部?jī)蓚?cè)安裝有兩組濃度檢測(cè)器,濃度檢測(cè)器內(nèi)側(cè)安裝有檢測(cè)頭,塔體內(nèi)部的底部安裝有防護(hù)組件,固定板內(nèi)側(cè)頂部安裝有篩網(wǎng),固定板內(nèi)側(cè)安裝有滲透網(wǎng),固定板內(nèi)側(cè)底部安裝有活性炭網(wǎng),塔體內(nèi)部安裝有加工箱。本實(shí)用新型通過(guò)濃度檢測(cè)器可對(duì)反應(yīng)完成的廢料進(jìn)行濃度檢測(cè),使工作人員觀察廢料反應(yīng)后的濃度含量,從而可便于工作人員及時(shí)作出排放措施,不需要工作人員后續(xù)人工進(jìn)行檢測(cè),防止工作人員與危害氣體進(jìn)行接觸,增加了裝置的安全性,增加了裝置的環(huán)保性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種科氏質(zhì)量流量計(jì)U型測(cè)量管切管工裝,包括框架,所述框架底部設(shè)有兩對(duì)底座,所述框架頂部開(kāi)設(shè)有一對(duì)第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑塊,一對(duì)所述第一滑塊頂部間固定連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板頂部設(shè)有吹風(fēng)機(jī),所述移動(dòng)板底部固定連接有放置塊,所述框架上設(shè)有切割裝置,框架上設(shè)有可滑動(dòng)的移動(dòng)板,移動(dòng)板底部設(shè)有放置塊,放置塊內(nèi)開(kāi)設(shè)有圓孔,可將需切割的管體放入,滑動(dòng)移動(dòng)板可以調(diào)節(jié)需要切割管體的長(zhǎng)度,移動(dòng)板頂部設(shè)有吹風(fēng)機(jī),可將切割時(shí)產(chǎn)生的廢渣吹走,防止產(chǎn)生的廢渣影響切割盤(pán)旋轉(zhuǎn),第三滑塊一側(cè)設(shè)有把手,防止工人在操作時(shí)離切割盤(pán)過(guò)近發(fā)生危險(xiǎn),給人們帶來(lái)了方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柱層析分離全自動(dòng)部份收集裝置,包括底板,底板上方有試管盤(pán),試管盤(pán)上方放有試管架,試管架左側(cè)設(shè)有廢液槽。底板與箱體垂直連接,箱體內(nèi)部設(shè)有X軸滑道,X軸滑道與Y軸懸掛臂垂直連接,Y軸懸掛臂右側(cè)設(shè)有Y軸滑道,Y軸滑道上連接電磁定時(shí)開(kāi)關(guān),箱體左后上方設(shè)有三通閥,三通閥上設(shè)有三通閥輸入端、有效液輸出管口、廢液輸出管口。本裝置采用方型設(shè)計(jì)及懸掛式的X–Y移動(dòng)方式,換管定位精確;收集溶液與電路分離,使用更安全。通過(guò)電磁閥控制,防止換管切換過(guò)程中的漏液現(xiàn)象。本實(shí)用新型可以代替人工對(duì)樣品的收集,操作簡(jiǎn)便,提高工作質(zhì)量和工作效率,同時(shí)減少有機(jī)溶劑對(duì)實(shí)驗(yàn)者的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活動(dòng)消毒瓶蓋,包括活動(dòng)蓋,外部固定蓋,外部固定蓋本體的圓心位置有鉚釘,鉚釘所處的實(shí)體部分設(shè)置有弧形滑軌,弧形滑軌對(duì)側(cè)是半圓形空缺部分,內(nèi)部活動(dòng)蓋本體,內(nèi)部活動(dòng)蓋本體上有小立柱,小立柱卡嵌在弧形滑軌且伸出外部固定蓋可以用來(lái)推拉,內(nèi)部活動(dòng)蓋本體上有孔徑略小于加樣吸頭尾端最大孔徑的小孔及用于投藥及遺棄加樣吸頭的大孔,外部固定蓋和內(nèi)部活動(dòng)蓋通過(guò)鉚釘連接;所述瓶蓋其狀態(tài)可以通過(guò)推拉小立柱實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟、靜置及傾倒?fàn)顟B(tài),開(kāi)啟時(shí)用于卸載加樣吸頭、投放藥片,靜置時(shí)溶解藥片,傾倒時(shí)用于傾倒消毒液廢液而攔截加樣吸頭不隨消毒液流出。本實(shí)用新型減少了實(shí)驗(yàn)時(shí)的危險(xiǎn)幾率及處理廢液時(shí)的工作量。
本實(shí)用新型涉及熱敏電阻產(chǎn)品生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及用于電機(jī)保護(hù)PTC熱敏電阻油槽測(cè)試阻溫特性的隔油袋,用于電機(jī)保護(hù)PTC熱敏電阻油槽測(cè)試阻溫特性的隔油袋,包括隔油袋袋體,所述隔油袋袋體以氟塑料薄膜材料通過(guò)熱壓合方式制成,隔油袋袋體為與PTC熱敏電阻尺寸相適應(yīng)長(zhǎng)筒型袋狀結(jié)構(gòu)。將隔油袋用于電機(jī)保護(hù)PTC熱敏電阻油槽測(cè)試阻溫特性的過(guò)程中,可以省略原生產(chǎn)過(guò)程中的清洗工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程、降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)避免使用清洗劑或清洗溶劑減少了危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生、減少了廢氣或揮發(fā)性有機(jī)物等污染物的排放,有利于環(huán)境保護(hù)。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種機(jī)械加工用拋光裝置,包括支撐底座、聯(lián)軸器和固定環(huán),所述支撐底座的頂部?jī)啥司附佑胸Q向立柱,且豎向立柱的正前方通過(guò)滑動(dòng)連接設(shè)置有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部插接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的中部安裝有拋光主體,所述聯(lián)軸器設(shè)置于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的一端,且聯(lián)軸器的另一端連接有電機(jī),本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的連接橫桿和防護(hù)蓋板,結(jié)合工作人員預(yù)先利用滑動(dòng)調(diào)節(jié)的方式,將整個(gè)防護(hù)結(jié)構(gòu)調(diào)整到拋光構(gòu)件的正上方,在連接橫桿的連接配合下,該裝置借助防護(hù)蓋板本體為擋板式結(jié)構(gòu)的設(shè)置可從拋光主體的正上方對(duì)廢屑的飛濺起到遮擋、防護(hù)的作用,避免因廢屑的飛濺,危及工作人員的人身安全。
一種防爆型UV光解光催化裝置,一種防爆型UV光解光催化裝置,其特征在于:包括有光解光催化裝置和防爆箱兩部分;在光解光催化裝置一側(cè)設(shè)有廢氣進(jìn)口,一側(cè)設(shè)有廢氣出口,光解光催化裝置由進(jìn)氣口至出氣口依次設(shè)有防爆燈管組、二氧化鈦催化板;所述的防爆燈管組的接線通過(guò)防爆箱接線口統(tǒng)一輸出,經(jīng)過(guò)防爆箱接線口后,與防爆箱中的鎮(zhèn)流器相連接,由此實(shí)現(xiàn)所有電路原件的防爆。本實(shí)用新型防爆能力強(qiáng),維修簡(jiǎn)單方便,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的光解光催化裝置使用容易發(fā)生危險(xiǎn),電子器件不能完全防爆的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明屬于危險(xiǎn)固體廢棄物處理與生態(tài)材料領(lǐng)域,涉及一種納米纖維素晶體復(fù)合粉煤灰地聚物材料,用于固化城市生活垃圾焚燒飛灰中的重金屬離子。其原材料為:納米纖維素1?5份、粉煤灰80?180份、城市生活垃圾焚燒飛灰20?120份、水玻璃40?80份、氫氧化鈉:10?14份、拌合水:40?120份。本發(fā)明采用納米纖維素晶體與固廢材料為原材料,經(jīng)濟(jì)適用,操作工藝簡(jiǎn)單,有效利用納米纖維素晶體的短路擴(kuò)散、空間位阻效應(yīng)促進(jìn)地聚物反應(yīng)的進(jìn)行,在優(yōu)化固化體的物理、力學(xué)性能的基礎(chǔ)上,充分發(fā)揮納米纖維素晶體所具有的靜電吸附、絡(luò)合反應(yīng)和離子交換作用,并與地聚物水化產(chǎn)物特有的類(lèi)沸石結(jié)構(gòu)協(xié)同固化飛灰中的重金屬,顯著提升固化體對(duì)飛灰中重金屬離子的固化效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于綠色環(huán)保印刷技術(shù)的便于快速烘干的印刷裝置,包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有外殼,外殼的底部固定安裝有四個(gè)墊塊,四個(gè)墊塊呈兩兩對(duì)稱設(shè)置,四個(gè)墊塊的底部均與底座的頂部固定連接,底座的頂部固定安裝有兩個(gè)支架,兩個(gè)支架對(duì)稱設(shè)置在外殼的兩側(cè),兩個(gè)支架上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸,兩個(gè)傳動(dòng)軸上繞設(shè)有同一個(gè)輸送帶。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性好,能夠?qū)τ∷⑼瓿傻募垙堖M(jìn)行雙面烘干,使得紙張的受熱均勻,提高了對(duì)紙張的烘干質(zhì)量和烘干效率,而且在紙張上的油墨進(jìn)行烘干時(shí),能夠?qū)Ξa(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效的過(guò)濾凈化,大大的降低了產(chǎn)生的廢氣飄散在辦公室或者生產(chǎn)車(chē)間,減少對(duì)工作人員身體造成的危害。
本發(fā)明提供一種用于車(chē)輛救援的災(zāi)后車(chē)輛防復(fù)燃自動(dòng)復(fù)合裝載裝置,其結(jié)構(gòu)包括車(chē)頭、車(chē)廂外殼、災(zāi)后車(chē)輛防復(fù)燃自動(dòng)復(fù)合裝載裝置、后車(chē)門(mén)、鎖頭、車(chē)輪、車(chē)架,車(chē)頭底端固定安裝在車(chē)架頂端面遠(yuǎn)離車(chē)廂外殼一側(cè),車(chē)廂外殼底端固定安裝在車(chē)架頂端面遠(yuǎn)離車(chē)頭一側(cè),防護(hù)救援車(chē)到達(dá)車(chē)輛燃燒的現(xiàn)場(chǎng)后,再將車(chē)廂內(nèi)部災(zāi)后車(chē)輛防復(fù)燃自動(dòng)復(fù)合裝載裝置完全展開(kāi)后,通過(guò)控制車(chē)輛進(jìn)行后對(duì)廢車(chē)進(jìn)行架起,再通過(guò)復(fù)合裝載組中的底盤(pán)裝載機(jī)構(gòu)與雙軸電機(jī)相配合完成對(duì)廢車(chē)進(jìn)行抬起,由于采用自動(dòng)裝載,避免人在接觸過(guò)程中發(fā)生危險(xiǎn),在裝入車(chē)廂后,通過(guò)抽壓氣泵對(duì)車(chē)廂內(nèi)部進(jìn)行抽壓排氣,形成低壓低溫的狀態(tài)防止車(chē)體復(fù)燃。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性活性炭催化劑的制備及催化劑和應(yīng)用。本發(fā)明包括以焦油渣為原料作為催化濕式過(guò)氧化氫氧化技術(shù)處理中低濃度有機(jī)廢水催化劑的制備和應(yīng)用,屬于水處理技術(shù)和環(huán)境功能材料領(lǐng)域。焦油渣作為危險(xiǎn)固體廢棄物,國(guó)內(nèi)對(duì)其進(jìn)行資源化利用的研究仍處于初級(jí)階段。本發(fā)明利用煤焦油渣中的含碳成分及過(guò)渡金屬組分,以低溫硝酸活化法制備出低成本高活性的活性炭催化材料。其用于催化濕式過(guò)氧化氫氧化技術(shù)中可有效去除有機(jī)物,在低溫常壓體系中運(yùn)行240h后活性仍可基本保持不變。同時(shí)本發(fā)明也能消除焦油渣帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)社會(huì)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)多方效益,并對(duì)建立相應(yīng)的示范工程具有重要的科學(xué)及應(yīng)用意義。
本發(fā)明公開(kāi)一種綠色環(huán)保型金屬切削液,其特征在于由下列重量份的原料組成:乙二醇8-15份、松香酸鈉8-20份、乙酸乙酯5-7份、甘油4-6份、碳酸鈉2-4份、聚醚多元醇5-7份、山梨糖醇15-20份、聚異丁烯10-12份、二叔丁對(duì)甲酚2-3份、烷基聚氧丙烯羧酸鈉0.5-1.5份、脂肪酸甲酯磺酸鹽10-20份、二聚酸甲酯5-10份、己六醇六磷酸酯5-10份、水100-150份。本發(fā)明所提供的金屬切削液生產(chǎn)造價(jià)合理,并且未使用任何易污染環(huán)境的原材料,未使用任何礦物質(zhì)原材料,使用過(guò)程中不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害,產(chǎn)生的廢渣廢液只需中和酸堿度無(wú)需做額外的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種切削液、清洗液過(guò)濾處理系統(tǒng),包括廢水箱的出水口通過(guò)閥門(mén)a與過(guò)濾泵的輸入端相連,所述過(guò)濾泵的輸出端通過(guò)多個(gè)支路與過(guò)濾后水箱的入口相連,每個(gè)支路上依次設(shè)有閥門(mén)b、壓力表和多級(jí)過(guò)濾器;所述多級(jí)過(guò)濾器包括大濾筒、中濾筒、小濾筒、大濾網(wǎng)、中濾網(wǎng)、小濾網(wǎng),所述大濾筒內(nèi)部設(shè)有大濾網(wǎng),在大濾網(wǎng)前端焊接有大壓圈,大密封環(huán)將大壓圈通過(guò)大密封墊壓緊在大濾筒前端部,所述大密封環(huán)、大壓圈、大密封墊外壁與卡箍接頭a內(nèi)壁接觸,所述卡箍接頭a焊接在大濾筒外壁上;通過(guò)該系統(tǒng)使兩種液體的使用時(shí)間增加,達(dá)到循環(huán)使用的目的,節(jié)省了生產(chǎn)成本,降低危廢排放的數(shù)量,起到節(jié)能減排的作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種維生素C生產(chǎn)中的古龍酸減排提取法,包括如下步驟:發(fā)酵醪液超濾除蛋白;濃縮超濾液;硫酸酸化濃縮液;離心獲正號(hào)古龍酸和無(wú)水硫酸鈉的混合物;離出的濾液,微濾除雜,繼續(xù)濃縮;離心獲副號(hào)古龍酸和無(wú)水硫酸鈉混合物;正、副號(hào)混合物一并溶于無(wú)水甲醇,濾除析出的硫酸鈉,轉(zhuǎn)入酯化工藝;本方法提取古龍酸,收率提高3%?5%,酯化效果同于傳統(tǒng)的離子交換提取法,同時(shí)可減排危險(xiǎn)廢棄母液50%?60%、減掉大量離交廢水的排出。
本發(fā)明屬于農(nóng)用肥料的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高效有機(jī)肥及其制備方法。本發(fā)明高效有機(jī)肥是由以下原料按重量份數(shù)比配制而成:秸稈20~30份;畜禽糞20~40份;尿素10~20份;骨粉10~20份;腐植酸5~10份;微量元素5~10份。本發(fā)明充分利用農(nóng)產(chǎn)廢棄物資源秸稈和畜禽糞,不僅減少了農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的浪費(fèi),降低了肥料的生產(chǎn)成本,并且還使農(nóng)村的大量農(nóng)產(chǎn)廢棄物有了用武之地,環(huán)境得到了改善,同時(shí)也免去了畜禽糞污染空氣水源等危害性。本發(fā)明還加入動(dòng)物骨粉,可以使高效有機(jī)肥具有肥效率高的顯著特點(diǎn),同樣的施肥,其肥效比普通肥料高10%-30%左右,是一種更加綠色、環(huán)保的新型有機(jī)肥,適合在我國(guó)廣大的農(nóng)村推廣和應(yīng)用。
本發(fā)明屬于廢舊危險(xiǎn)品彈藥銷(xiāo)毀處理領(lǐng)域,具體為一種開(kāi)放式引信燒毀方法。本發(fā)明開(kāi)放式燒毀方法是將引信與木柴混合堆碼于所述開(kāi)放式引信燒毀裝置中,利用木柴燃燒和引信內(nèi)部裝藥燃燒產(chǎn)生的能量進(jìn)行銷(xiāo)毀,完成報(bào)廢引信的處理。所述木柴火焰溫度在300℃~500℃之間,低于燃燒爐內(nèi)的溫度。試驗(yàn)結(jié)果非常理想,燒毀安全、徹底而且未出現(xiàn)嚴(yán)重殉爆現(xiàn)象,這就消除了引信大批量集中銷(xiāo)毀可能發(fā)生嚴(yán)重殉爆和破片發(fā)生無(wú)控飛散的顧慮。
一種低污染垃圾的填埋方法,涉及一種垃圾處理方法,該方法先將需要做填埋處理的垃圾運(yùn)至廢棄礦山的巷道內(nèi)堆放;當(dāng)巷道內(nèi)垃圾堆放滿后用混凝土封閉。本發(fā)明利用廢棄礦山填埋垃圾的低污染方法,不占用耕地,可有效根治采空區(qū)危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣處理裝置及方法,包括底座,所述底座頂部設(shè)有有毒氣體過(guò)濾裝置,所述有毒氣體過(guò)濾裝置包括中和劑箱,所述中和劑箱內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒頂部和底部均設(shè)有支撐桿,所述支撐桿頂部設(shè)有固定環(huán),所述固定環(huán)兩側(cè)均設(shè)有過(guò)濾袋,所述過(guò)濾袋與轉(zhuǎn)筒固定連接,所述轉(zhuǎn)筒表面設(shè)有出氣口,所述轉(zhuǎn)筒一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿中和劑箱且延伸至外部,所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有電機(jī)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)有有毒氣體過(guò)濾裝置,電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn),過(guò)濾袋一半覆蓋在中和劑箱內(nèi)部的中和液中,過(guò)濾袋表面進(jìn)行覆蓋中和液體,煙氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋過(guò)濾后在通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,有利于有效的對(duì)危險(xiǎn)固體廢棄物進(jìn)行焚燒后產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過(guò)濾。
本發(fā)明涉及一種具有強(qiáng)化傳熱、干燥及焚燒效果的回轉(zhuǎn)窯裝置,沿回轉(zhuǎn)窯軸線方向,該裝置由入料端、光面+凸面磚砌筑段、全部凸面磚砌筑段、光面+螺旋凸面磚砌筑段、全部光面磚砌筑段、出料端依次連接組成。本發(fā)明通過(guò)回轉(zhuǎn)窯裝置內(nèi)部各個(gè)砌筑段的作用,可以改善物料在窯內(nèi)的運(yùn)動(dòng)形態(tài),改善物料與氣態(tài)介質(zhì)接觸的均勻性,提高換熱和焚燒效率,提高熱利用率,降低能耗,創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。該裝置可以廣泛應(yīng)用于各種物料,如固體廢物,尤其是危險(xiǎn)廢物的焚燒處理等工藝過(guò)程。
高鈣焚燒飛灰生產(chǎn)微米級(jí)輕質(zhì)球形碳酸鈣的方法,屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過(guò)對(duì)焚燒飛灰進(jìn)行水洗,其液固比的范圍分別為L(zhǎng)/S=5,10,20和50,水洗時(shí)間為2min,5min,10min,30min,水洗后飛灰和水的懸濁液靜置10-30min,移除上清液,控制合適的溫度下,對(duì)上清液內(nèi)進(jìn)行CO2曝氣,曝氣時(shí)間2-5min,曝氣同時(shí)對(duì)水洗液進(jìn)行攪拌,曝氣完成后靜置30min,移除上清液,既得微米級(jí)碳酸鈣。曝氣后的上清液導(dǎo)入焚燒飛灰水洗裝置中,繼續(xù)水洗焚燒飛灰,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)廢物的資源化,通過(guò)調(diào)整水洗液曝氣過(guò)程的溫度,并和曝氣時(shí)間優(yōu)化配合,可以生成包括球形、紡錘形和片狀等目標(biāo)形狀的微米碳酸鈣。本方法使用的CO2相對(duì)溫和,pH值調(diào)整可精確控制,其工藝可靠,有利于焚燒飛灰的雙重資源化。
本發(fā)明提供了一種Fe?FeOx/炭氣凝膠自支撐陰極制備方法及異相電芬頓降解甲基橙體系,屬于環(huán)境電化學(xué)材料制備和高級(jí)氧化技術(shù)處理廢水技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)一步合成溶膠凝膠的方法制備Fe?FeOx/炭氣凝膠電極,作陰極;以Ti/RuO2?IrO2電極作陽(yáng)極;在外加電源的條件下,降解甲基橙;本發(fā)明的異相電芬頓有比較廣泛的pH值范圍,適合各種實(shí)際廢水;制備的電極自成塊體,不需要壓片等復(fù)雜的后期處理;可以原位產(chǎn)生H2O2,避免運(yùn)輸儲(chǔ)存的危險(xiǎn),降低成本;限制鐵沉淀,催化劑可以循環(huán)使用;以電子做反應(yīng)劑,過(guò)程清潔環(huán)境友好;電極材料除了具有催化氧化作用,還伴隨有吸附等協(xié)同作用。
一種基于硼泥生產(chǎn)硫酸鎂銨和堿式碳酸鎂的方法,屬于無(wú)機(jī)鹽和硼泥的提鎂技術(shù)領(lǐng)域。該方法以生產(chǎn)硼砂后的廢渣—硼泥為原料,加入硫酸氫銨,加熱至20~100℃,攪拌10~60min,對(duì)得到的懸濁液進(jìn)行固液分離,得到硫酸鎂銨溶液;再以硫酸鎂銨溶液為原料加入碳酸銨,置于20~60℃攪拌反應(yīng)20~80min,進(jìn)行堿式碳酸鎂的制備,采用的硫酸氫銨和碳酸銨原料對(duì)設(shè)備要求低,解決了現(xiàn)有技術(shù)中強(qiáng)酸對(duì)設(shè)備腐蝕及除雜問(wèn)題,并且其采用的原料無(wú)危險(xiǎn)性,降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高了安全性,該方法流程簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短,同時(shí)也將硼泥中有價(jià)元素提取出來(lái),變廢為寶。
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