鋯英砂提純方法 744     

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本發(fā)明公開了一種鋯英砂提純方法，該鋯英砂提純方法包括：對含鋯砂礦進行滾筒磁選操作；對所述滾筒磁選操作分離出的非磁性鋯英砂進行第一滾筒電選操作；其中，所述第一滾筒電選操作為粗選操作；對所述第一滾筒電選操作分離出的精礦進行第二滾筒電選操作；其中，所述第二滾筒電選操作為精選操作；對所述第二滾筒電選操作分離出的精礦進行第一篩板電選操作；其中，所述第一篩板電選操作為精選操作；對所述第一篩板電選操作分離出的精礦進行第一弧板電選操作，以分離出鋯英砂精礦；其中，所述第一弧板電選操作為精選操作。本發(fā)明公開的鋯英砂提純方法可解決現(xiàn)有的鋯英砂精礦分離提純手段未形成統(tǒng)一的工藝標(biāo)準(zhǔn)，提純效率難以穩(wěn)定維持的技術(shù)問題。

磨介循環(huán)運用的砂磨系統(tǒng) 890     

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本發(fā)明涉及砂磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磨介循環(huán)運用的砂磨系統(tǒng)，包括磨筒、攪拌機構(gòu)、加磨介裝置和篩分機構(gòu)，使用時磨介和礦漿按照預(yù)設(shè)配比進入磨筒的研磨通道，礦漿在磨介作用下進行研磨，且磨介在礦漿的推力作用下朝后流動，研磨后的礦漿以及磨介一起從磨筒的出漿口排出，在磨筒外部的篩分機構(gòu)處將磨介與研磨后的礦漿分離，磨介返回循環(huán)利用。磨介與礦漿的比例可調(diào)整，而且磨介能跟隨礦漿排出，磨筒前后的磨介密度一致，提高研磨效率；由于排除了礦漿壓力對磨介分布密度的影響，因此適用于濃度大的礦漿，跟磨介接觸幾率大，研磨效率大大提高；篩分機構(gòu)位于磨筒外，能夠減小磨介對其磨損，出現(xiàn)故障幾率低，避免頻繁停機維修帶來的困擾。

礦砂自動配料裝置 994     

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一種礦砂自動配料裝置，用來儲存需配料的礦砂的儲料倉（1）中，每個儲料倉出料口分別安裝有氣動閘閥（9），對應(yīng)氣動閘閥出料口下面安裝有輸送皮帶（8），與輸送皮帶駁接的提升機（2）上部有提升機出料口，對應(yīng)提升機出料口安裝有混料器（3），混料器出料口下面安裝有振動篩（4），振動篩出料口下面安裝有自動灌包機（6）。本實用新型可實現(xiàn)全自動化，生產(chǎn)效率高，可有效降低生產(chǎn)成本。

循環(huán)水選礦分離機 859     

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本實用新型公開了一種循環(huán)水選礦分離機，包括機箱，所述機箱右側(cè)的頂部連通有加礦斗，所述機箱內(nèi)壁一側(cè)的底部固定連接有濾網(wǎng)，所述機箱內(nèi)壁左側(cè)的頂部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的右側(cè)固定連接有電磁吸盤，所述機箱背面的底部固定連接有電動伸縮桿。本實用新型通過設(shè)置濾網(wǎng)、安裝塊、電磁吸盤、電動伸縮桿、推板、水泵、抽水管、出水管、橫管、噴頭、出料孔、箱門、密封墊、卡緊裝置、承載板、收集箱、支撐腿、防滑墊、卡扣和控制器相互配合，達到了水循環(huán)的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的選礦分離機耗水量大，不具有水循環(huán)的問題，使選礦分離機在篩選鐵礦時，能夠充分的對水資源進行循環(huán)使用，從而提高了選礦分離機的實用性。

回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)還原鈦鐵礦的工藝方法 1625     

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一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)還原鈦鐵礦的工藝方法,將鈦鐵礦和還原劑、脫硫劑配制成原料,加入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi),在還原氣氛下加熱至1050～1180℃還原,還原氣氛壓力保持在0～4mm水柱之間,冷卻、篩分、磁選、撞擊風(fēng)選、摻和而得,原料中還原劑與鈦鐵礦的重量配比為0.3～0.6∶1,脫硫劑與還原劑的重量配比為0.02～0.2∶1。本方法實現(xiàn)連續(xù)流水化作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率,縮短了還原反應(yīng)時間,并易于控制溫度的均勻性,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)電焊條的需要。

鈦鋯礦搖床濕選給料控制系統(tǒng) 887     

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本發(fā)明公開了一種鈦鋯礦搖床濕選給料控制系統(tǒng)，包括搖床用分礦器和進料斗，所述進料斗的輸出口處設(shè)置有第一排料閥，進料斗輸出口底部設(shè)置有皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的排料端與濕式振動篩進料端連接，所述濕式振動篩排料端通過管道與吊式抽礦泵進料端連接，所述吊式抽礦泵出料端通過管道與積礦斗頂部進料口連接，所述積礦斗內(nèi)部上端設(shè)置有上料位器，積礦斗內(nèi)部下端設(shè)置有下料位器，積礦斗底部出料口通過管道與吊式復(fù)礦泵進料端連接，所述吊式復(fù)礦泵出料端通過管道連接有多個搖床用分礦器，本申請的給料控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，給礦穩(wěn)定均勻，操作使用方便，大大提高了工作效率，保證了搖床的分選效果。

巖石樣品中伴生礦物識別方法及系統(tǒng) 838     

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本發(fā)明公開了一種巖石樣品中伴生礦物識別方法及系統(tǒng)，通過采集巖石樣品截面的截面圖像；對截面圖像進行預(yù)處理、篩選和分割得到各個子礦區(qū)圖像，各個子礦區(qū)圖像構(gòu)成第一圖像集合；對第一圖像集合中的各個子礦區(qū)圖像進行分類識別；計算第一圖像集合中標(biāo)記為伴生礦的伴生礦圖像數(shù)量；當(dāng)伴生礦圖像數(shù)量超過閾值時判斷巖石樣品包含伴生礦，否則巖石樣品不包含伴生礦，能夠智能、快速和準(zhǔn)確地識別出各個巖石樣品中是否包含伴生礦，從而快速地分離篩選出包含伴生礦的礦石，能夠提高提高開采價值，本發(fā)明應(yīng)用于礦石篩選分類領(lǐng)域。

高嶺土泥漿除砂分級篩 788     

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本實用新型提供一種高嶺土泥漿除砂分級篩，可除去泥漿中的雜物、砂質(zhì)礦物，篩分泥漿，實現(xiàn)高效的高嶺土泥漿三級篩分分級處理。該高嶺土泥漿除砂分級篩包括由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動的篩網(wǎng)架，以及同軸固定在篩網(wǎng)架上的均為圓筒形的內(nèi)層篩網(wǎng)和外層篩網(wǎng)，所述轉(zhuǎn)軸具有傾角，所述外層篩網(wǎng)的下方設(shè)有泥漿池，所述內(nèi)層篩網(wǎng)的較高的前端設(shè)有進槳管，內(nèi)層篩網(wǎng)的較低的后端伸出于所述外層篩網(wǎng)且設(shè)有泥漿雜物出口，所述外層篩網(wǎng)包括前段外層篩網(wǎng)和后段外層篩網(wǎng)，所述前段外層篩網(wǎng)的內(nèi)壁設(shè)有若干環(huán)形擋流板，所述后段外層篩網(wǎng)是沿軸向由板、網(wǎng)相間設(shè)置構(gòu)成的組合件，所述后端外層篩網(wǎng)的后端設(shè)有礦質(zhì)礦物出口。

鈦鋯砂礦連續(xù)洗礦脫泥、除雜裝置 992     

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一種鈦鋯砂礦連續(xù)洗礦脫泥、除雜裝置，包括給料斗、給料皮帶機、雙層圓筒滾動篩分裝置、臥式螺旋機、沖洗水裝置、排料收集斗、泥水收集池，所述給料皮帶機設(shè)置在所述給料斗的下方，所述雙層圓筒滾動篩分裝置設(shè)置在所述給料皮帶機輸送方向的前方，所述臥式螺旋機設(shè)置在所述雙層圓筒滾動篩分裝置的下方，且所述臥式螺旋機沿輸送方向與水平面形成向上的傾斜角，所述沖洗水裝置設(shè)置在所述臥式螺旋機上方。本實用新型可連續(xù)進行洗礦脫泥、除雜作業(yè)，礦砂沖擦次數(shù)多，沖洗干凈，效率高。

海濱鈦鋯砂礦選礦系統(tǒng)和選礦方法 1098     

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一種海濱鈦鋯砂礦選礦系統(tǒng)，包括給料設(shè)備，篩分設(shè)備，洗礦設(shè)備，濕式磁選設(shè)備，螺旋溜槽設(shè)備以及搖床設(shè)備。洗礦設(shè)備將鈦鋯砂礦進行洗滌，并與水配置成濃度為30?35％的礦漿輸送至濕式磁選設(shè)備。濕式磁選設(shè)備對礦漿進行磁選，以分離出導(dǎo)磁礦和不導(dǎo)磁礦。第一螺旋溜槽將不導(dǎo)磁礦進行分選，得到第一鋯英砂精礦、第一中礦以及第一尾礦。第二螺旋溜槽將第一中礦進行分選，得到第二鋯英砂精礦、第二中礦以及第一尾砂。第三螺旋溜槽將第一尾礦進行分選，以得到第三精礦和第二尾砂。搖床設(shè)備將第二中礦和第三精礦進行重選配漿后進行搖床分選，得到第三鋯英砂精礦，第一金紅石精礦以及第三尾砂。本發(fā)明實施例還提供了一種海濱鈦鋯砂礦選礦方法。

礦砂篩選裝置 901     

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本實用新型公開了一種礦砂篩選裝置，包括工作臺，所述工作臺頂部的左側(cè)固定連接有第一立柱，所述第一立柱右側(cè)的頂部固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的頂部開設(shè)有第一滑槽，所述工作臺頂部的中心處活動連接有收集箱，所述工作臺頂部的右側(cè)固定連接有第二立柱。本實用新型通過設(shè)置第一立柱、第一固定塊、第一滑槽、收集箱、第二立柱、第二固定塊、第二滑槽、承載板、保護箱、套環(huán)、電機、凹形軸、活動底座、拉桿、移動桿、第二活動塊、第二連接塊、第二滑塊、過濾網(wǎng)、第一活動塊、第一連接塊和第一滑塊相互配合，達到了自動過濾的效果，使工人在對礦砂進行過濾時，省時省力，減少了工人的勞動力，適合推廣使用。

礦砂篩選分離裝置 1063     

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本實用新型公開了一種礦砂篩選分離裝置，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)分別固定連接有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱的頂部固定連接有頂板，所述頂板頂部的右側(cè)固定連接有電機，所述電機的輸出端活動連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪的底部設(shè)置有第二皮帶輪。本實用新型通過設(shè)置底板、第一支柱、第二支柱、頂板、電機、第一皮帶輪、第二皮帶輪、傳動帶、轉(zhuǎn)軸、軸承座、螺紋塊、固定桿、篩選箱、第一篩板、第二篩板、稱重傳感器、箱體、紅外傳感器、控制面板、單片機、控制按鈕、進料口和出料口的配合，解決了傳統(tǒng)的礦砂篩選裝置，功能較為單一，且篩選效果較差，增強了工作人員勞動強度，降低了工作人員工作效率的問題。

帶有疏通結(jié)構(gòu)的高嶺土礦石滾筒篩 746     

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本實用新型公開了一種帶有疏通結(jié)構(gòu)的高嶺土礦石滾筒篩，其設(shè)置了出料件和篩筒上的多個進料孔，使得在篩筒轉(zhuǎn)動的過程中能夠?qū)α瞎拗械母邘X土間斷性的送入到篩筒中，能夠有效的防止高嶺土排入量過大而導(dǎo)致高嶺土充盈于篩筒內(nèi)造成堵塞的問題出現(xiàn)。同時，疏通結(jié)構(gòu)具有多個疏通桿，工作時，疏通桿在轉(zhuǎn)動過程中交替地插入和離開篩筒的篩孔，當(dāng)篩筒轉(zhuǎn)動一周后，其上的篩孔能夠全部被疏通一遍，如此可有效防止了在篩選礦石的過程中，篩孔出現(xiàn)堵塞的問題，保證了篩選工作的正常進行，有利于提高對礦石篩分的效率。

帶有疏通結(jié)構(gòu)的高嶺土礦石滾筒篩 1081     

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本實用新型公開了一種帶有疏通結(jié)構(gòu)的高嶺土礦石滾筒篩，其設(shè)置了出料件和篩筒上的多個進料孔，使得在篩筒轉(zhuǎn)動的過程中能夠?qū)α瞎拗械母邘X土間斷性的送入到篩筒中，能夠有效的防止高嶺土排入量過大而導(dǎo)致高嶺土充盈于篩筒內(nèi)造成堵塞的問題出現(xiàn)。同時，疏通結(jié)構(gòu)具有多個疏通桿，工作時，疏通桿在轉(zhuǎn)動過程中交替地插入和離開篩筒的篩孔，當(dāng)篩筒轉(zhuǎn)動一周后，其上的篩孔能夠全部被疏通一遍，如此可有效防止了在篩選礦石的過程中，篩孔出現(xiàn)堵塞的問題，保證了篩選工作的正常進行，有利于提高對礦石篩分的效率。

高嶺土多級混合搗漿裝置 943     

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本實用新型涉及選礦用機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高嶺土多級混合搗漿裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部通過兩個固定桿固定連接有圓形磨盤，所述殼體的頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置有套管，所述套管的下端固定連接有環(huán)形磨盤，所述環(huán)形磨盤與圓形磨盤相匹配，所述殼體的外壁連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與套管傳動連接，所述環(huán)形磨盤的內(nèi)部固定連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的桿壁通過第一密封軸承轉(zhuǎn)動套設(shè)于圓形磨盤的內(nèi)部，所述往復(fù)絲桿的桿壁連接有搗漿機構(gòu)和攪拌機構(gòu)。本實用新型采用多級混合搗漿的方式，可充分裂解混合后的漿液，提高搗漿質(zhì)量和搗漿效率，進而提高了高嶺土加工生產(chǎn)效。

連續(xù)排砂的高嶺土搗漿裝置 857     

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本實用新型提供一種連續(xù)排砂的高嶺土搗漿裝置，解決了粗砂在搗漿機底部不能及時排出的嚴(yán)重問題，實現(xiàn)了搗漿機溢流直接進入水力旋流器進行礦物分選過程，使選礦工藝流程得到了簡化。該高嶺土搗漿裝置包括用于高嶺土制漿的搗漿機，所述搗漿機的底部設(shè)有排砂出口，所述排砂出口與傾斜向上設(shè)置的螺旋輸送機連接。

砂礦自動計量運輸裝置 1136     

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本實用新型涉及砂礦的干選選礦技術(shù)領(lǐng)域，是針對現(xiàn)有的砂礦計量誤差大而提供的一種砂礦自動計量運輸裝置。包括計量稱、設(shè)于計量稱上方的料斗、將砂礦運送至料斗內(nèi)的提升機、設(shè)于計量稱下方將計量好的砂礦運送至下一工序的輸送機構(gòu)，在料斗的下端設(shè)有閥門，在計量稱上設(shè)有將計量稱上的砂礦卸下的卸料裝置，還包括控制器，閥門與控制器電連接，卸料裝置與控制器電連接，當(dāng)計量稱計量達到預(yù)設(shè)值時控制器控制料斗下端的閥門關(guān)閉，并控制卸料裝置將砂礦從計量稱上卸下，所述的閥門為電磁閥或氣動閥門。采用本實用裝置，稱量準(zhǔn)確，誤差較少，同時占地面積少，稱量時間短，操作方便，實現(xiàn)自動化控制操作，不需要人工，降低生產(chǎn)成本，適用范圍廣。

高嶺土除鐵設(shè)備 790     

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本實用新型涉及高嶺土生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高嶺土除鐵設(shè)備，包括支架和設(shè)置于支架上的兩根或者兩根以上的磁棒；所述磁棒相互平行設(shè)置。高嶺土經(jīng)過選礦之后，礦漿流入該設(shè)備，逐次通過磁棒并最終流出該設(shè)備流向沉降池。在礦漿流過磁棒時，由于高嶺土中的鐵主要以結(jié)構(gòu)鐵或者自由鐵存在，所以在磁棒的磁性作用下高嶺土中的鐵會吸附在磁棒上，從而達到對高嶺土的除鐵目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，因此不容易出現(xiàn)故障，穩(wěn)定性高而且易于維護。同時該設(shè)備運轉(zhuǎn)成本低，能有效降低高嶺土的總體生產(chǎn)成本。

皮帶式濕式永磁筒式磁選機 830     

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一種皮帶式濕式永磁筒式磁選機,包括礦漿槽[4]和置于礦漿槽[4]里由傳動機構(gòu)驅(qū)動的永磁筒體[3],所述的永磁筒體[3]與牽引輥[1]之間安裝有皮帶[2],且使用時永磁筒體[3]處于礦漿槽[4]液位下面的用來吸附磁性礦物的表面被皮帶[2]所包裹。由于使用時磁性礦物是吸附在皮帶上而不是永磁筒體表面,經(jīng)皮帶傳送脫離有效磁場范圍,使得磁性礦物很容易脫落,可大幅度提高選礦效率,經(jīng)濟效益明顯,有較大的推廣價值和應(yīng)用前景。

制備原位晶化催化劑的高嶺土 735     

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本發(fā)明涉及高嶺土技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種制備原位晶化催化劑的高嶺土，包括以下步驟，采礦、制漿?分散選礦、除沙?臥螺分級+沉降?漂白?壓濾脫水?干燥?成品。該制備原位晶化催化劑的高嶺土，相比于傳統(tǒng)方法的采礦、制漿?分散選礦、除沙?沉降?漂白?壓濾脫水?干燥?成品，本方法沉降時間短，受到溫度影響較小，生產(chǎn)效率高，使用本高嶺土制備的原位晶化催化劑的各項理化性能均達到指標(biāo)要求，而且用本高嶺土制備的晶化產(chǎn)物結(jié)晶度較高，使得最終催化劑的違反活性較高，采用本高嶺土制備的原位晶化催化劑表現(xiàn)出更優(yōu)的反應(yīng)性能，具體表現(xiàn)在重油轉(zhuǎn)化能力提高了2.14個百分點，總液收增加了1.01個百分點。

金紅石精礦除錫方法及設(shè)備 948     

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一種金紅石精礦除錫方法，包括以下步驟：將含錫金紅石精礦進行第一次搖床重選，分離出金紅石精礦、錫精礦和中礦；將中礦進行磨礦處理，使得粒度小于0.1mm的礦物質(zhì)量占總礦物質(zhì)量的比例在65％至70％之間；將磨礦處理后的中礦進行第二次搖床重選，分離出金紅石精礦和錫精礦。所述金紅石精礦除錫方法通過先富集，再分選分離的方法，降低錫的含量。全流程只需物理方法選礦，即可將品位低、粒度細(xì)、易選粒度單體顆粒少的錫礦分離排除。同時，整個除錫方法無需通過浮選選礦作業(yè)方法，選礦用水回收處理簡單，便于循環(huán)利用。本發(fā)明實施例還提供了一種金紅石精礦除錫設(shè)備。

高嶺土采礦系統(tǒng) 1288     

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一種高嶺土采礦系統(tǒng),包括有挖掘系統(tǒng)、選礦系統(tǒng)、礦漿處理部、抽砂系統(tǒng)和分離裝置;其中,選礦系統(tǒng)設(shè)置有抽水裝置和沖洗裝置,抽水裝置包括電動機組、水泵、進水管和出水管,沖洗裝置包括有水槍帶和水槍頭;礦漿處理部設(shè)置于高嶺土礦預(yù)采礦區(qū)域的低洼位置;抽砂系統(tǒng)包括內(nèi)燃機、吸砂泵、吸砂管和排砂管,吸砂管與礦漿處理部連通,排砂管與分離裝置連通;挖掘系統(tǒng)和選礦系統(tǒng)安裝于可移動的平板單元,可移動的平板單元設(shè)置于高嶺土礦預(yù)采礦區(qū)域的旁側(cè);選礦系統(tǒng)通過設(shè)置的礦漿輸送槽與礦漿處理部的礦漿入口相接;抽砂系統(tǒng)和分離裝置安裝于礦漿處理部的旁側(cè)。該高嶺土采礦系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡單、便于使用操作、采礦效率高,而且投資成本低。

鈦鐵礦連續(xù)選礦裝置 814     

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一種鈦鐵礦連續(xù)選礦裝置，把至少三臺磁選機（2）并聯(lián)安裝在一起，每臺磁選機對應(yīng)有一臺提升機（1）和一個礦斗，在磁選機的精礦出口、中礦出口和尾礦出口下面分別有輸送精礦、中礦和尾礦的精礦皮帶輸送機（4）、中礦皮帶輸送機（3）和尾礦皮帶輸送機（5）。本實用新型可以實現(xiàn)機械化連續(xù)生產(chǎn)，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

天然金紅石或鋯英砂的選礦裝置 881     

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一種天然金紅石或鋯英砂的選礦裝置，沿著進料至出料的流向依次設(shè)置有弱磁選機（5）、滾筒高壓電選機（6）、弧板高壓電選機（7）和強磁磁選機（8），它們分別通過進料管（4）接各自對應(yīng)的前一臺提升機（3）的出料口，而弱磁選機和各臺電選機的精礦出口管（11）分別接各自對應(yīng)的后一臺提升機的入料口，各臺電選機的中礦出口管（10）分別接各自對應(yīng)的前一臺提升機的入料口，強磁磁選機的精礦出口管接成品料斗（9）。本實用新型可實現(xiàn)天然金紅石或鋯英砂選礦的連續(xù)性、高效性和純凈性，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

海濱鈦鋯砂中回收獨居石的選礦方法 825     

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本發(fā)明公開一種海濱鈦鋯砂中回收獨居石的選礦方法，包括將海濱鈦鋯砂進行第一濕式磁選，將所述第一非磁礦進行第二濕式磁選，將所述第二導(dǎo)磁礦加入所述第一導(dǎo)磁礦并進行第三濕式磁選，將所述第三非磁礦進行烘礦后進行第一干式磁選，將所述第四非磁礦進行第二干式磁選，以獲得獨居石精礦。通過將海濱鈦鋯砂經(jīng)過第二道濕式磁選進行復(fù)選，回收第一非磁礦中的第二導(dǎo)磁礦，經(jīng)第一干式磁選分離出導(dǎo)磁礦物后得到的非磁礦物再經(jīng)第二干式磁選進一步提純，分離排除可能夾帶的非磁礦物而得到獨居石精礦，以上各步驟最終提高了所得到的獨居石精礦中獨居石的質(zhì)量百分比，避免了濕選、干選交替選礦過程的出現(xiàn)，節(jié)約了能源，同時避免水體污染等問題。

海濱鈦鋯砂礦搖床重選選礦裝置 982     

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本實用新型公開了一種海濱鈦鋯砂礦搖床重選選礦裝置，包括承載板，所述承載板的正面固定連接有一級搖床，所述一級搖床的頂部連通有原料進料管，所述承載板的正面并位于一級搖床的底部設(shè)置有二級搖床，所述一級搖床和二級搖床之間設(shè)置有第一管道，所述二級搖床的右側(cè)連通有第二管道，所述第二管道的右側(cè)固定連接有第一套管。本實用新型通過設(shè)置承載板、一級搖床、原料進料管、第一管道、二級搖床、第二管道、第一套管、第三管道、第四管道、三級搖床、精礦出料管、第五管道、第二套管、第六管道、第七管道、四級搖床和尾礦出料管的配合使用，解決了現(xiàn)有的選礦裝置使用成本高的問題。

懸掛式選礦搖床 935     

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本實用新型公開了懸掛式選礦搖床，包括底板，底板的頂部焊接有支柱，底板的頂部且位于支柱的背面設(shè)置有伺服電機，支柱的頂部焊接有吊臂，支柱內(nèi)腔的底部設(shè)置有鋼索卷輪，鋼索卷輪的正面通過軸承座與支柱的內(nèi)壁活動連接，鋼索卷輪背面的軸心處焊接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的背面貫穿支柱并延伸至支柱的外部與伺服電機的輸出軸固定連接。本實用新型通過底板、支柱、伺服電機、吊臂、鋼索卷輪、轉(zhuǎn)桿、第一滑輪、通孔、第二滑輪、伸縮桿、床體和鋼索扣的設(shè)置，使得整個選礦搖床達到了懸掛式的優(yōu)點，同時解決了傳統(tǒng)的選礦搖床大多是將床體放置在地面上，存在著占地面積較大的缺點，增加了占地面積也就意味著提高了成本的問題。

礦石磨碎裝置及選礦用棒磨機 922     

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本實用新型公開了一種礦石磨碎裝置及選礦用棒磨機，其磨碎機構(gòu)安裝于橫板且磨碎機構(gòu)與錐形槽之間的間隙可調(diào)，能夠使用不同規(guī)格的石材，使用范圍廣。進一步，本實用新型的減震升降組件不僅能夠?qū)崿F(xiàn)磨碎機構(gòu)的升降而且能夠有效降低振動影響，研磨效果好，設(shè)備使用壽命長，減低噪音。選礦用棒磨機還設(shè)有降塵組件和送料組件，磨碎后的礦石由送料組件送出裝置外，且送料組件在工作的同時驅(qū)動降塵組件工作，對筒體內(nèi)的灰塵進行吸附，結(jié)構(gòu)簡單，使用性強。

鈦鋯礦選礦尾砂中重礦物再回收裝置 1204     

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一種鈦鋯礦選礦尾砂中重礦物再回收裝置，它包括：一用來集中初次選礦后的尾砂的抽砂池（1）；一用來將抽砂池中的尾砂進行分離的立式螺旋分離機（3）；及一用來收集尾砂分離后得到的重砂物的重砂物沉砂池（4）和一用來收集尾砂分離后得到的海砂的海砂沉砂池（5）。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，選礦回收率高。

循環(huán)水選礦分離機 977     

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本實用新型公開了一種循環(huán)水選礦分離機，包括機箱，所述機箱右側(cè)的頂部連通有加礦斗，所述機箱內(nèi)壁一側(cè)的底部固定連接有濾網(wǎng)，所述機箱內(nèi)壁左側(cè)的頂部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的右側(cè)固定連接有電磁吸盤，所述機箱背面的底部固定連接有電動伸縮桿。本實用新型通過設(shè)置濾網(wǎng)、安裝塊、電磁吸盤、電動伸縮桿、推板、水泵、抽水管、出水管、橫管、噴頭、出料孔、箱門、密封墊、卡緊裝置、承載板、收集箱、支撐腿、防滑墊、卡扣和控制器相互配合，達到了水循環(huán)的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的選礦分離機耗水量大，不具有水循環(huán)的問題，使選礦分離機在篩選鐵礦時，能夠充分的對水資源進行循環(huán)使用，從而提高了選礦分離機的實用性。