冶金自動化設(shè)備的側(cè)蓋抽拉結(jié)構(gòu) 822     

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本實用新型公開了一種冶金自動化設(shè)備的側(cè)蓋抽拉結(jié)構(gòu)，包括固定框、抽拉槽、側(cè)蓋、拉桿、第一彈簧、頂板、導(dǎo)向桿、導(dǎo)軌、側(cè)板、齒條、轉(zhuǎn)槽、齒輪、固定軸、通孔、側(cè)桿、固定桿、第二彈簧、定位桿和定位孔。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過拉動固定框兩端的側(cè)桿，兩個側(cè)桿分別帶動定位桿與通孔滑動，定位桿帶動套接的第二彈簧壓縮在通孔內(nèi)，定位桿的一端從固定桿內(nèi)部的定位孔抽出，然后拉動拉桿，拉桿通過固定桿帶動側(cè)蓋與抽拉槽滑動，側(cè)蓋帶動導(dǎo)向桿與導(dǎo)軌滑動，側(cè)蓋的兩端通過兩個側(cè)板一端的齒條與齒輪嚙合連接，齒輪通過固定軸轉(zhuǎn)動在轉(zhuǎn)槽內(nèi)，從而使側(cè)蓋抽拉出，方便側(cè)蓋的抽拉。

自動化冶金上料裝置 1218     

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本實用新型公開了一種自動化冶金上料裝置，屬于工業(yè)制造技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點包括固定架，所述固定架的頂部外壁一側(cè)固定連接有第一安裝蓋，且第一安裝蓋的頂部外壁固定連接有進料箱，所述進料箱的一邊外壁固定連接有伺服電機，且伺服電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有分離輥，所述分離輥的內(nèi)壁固定連接有等距離分布的電磁鐵；一種自動化冶金上料裝置，通過設(shè)置通過設(shè)置有分離輥、電磁鐵和出料口，將礦石倒入進料箱，此時伺服電機的輸出軸通過聯(lián)軸器使分離輥轉(zhuǎn)動，此時分離輥轉(zhuǎn)向與進料方向相反，這樣減緩進料速度，使篩選更準確，分離輥的電磁鐵吸附含有金屬礦石，未含有的金屬礦石從除雜口流出。

應(yīng)用海砂粗粉制備釩鈦球團的方法 1040     

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一種應(yīng)用海砂粗粉制備釩鈦球團的方法，它涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明要解決在釩鈦磁鐵礦球團工業(yè)化生產(chǎn)中，添加海砂礦粗粉配制量較難提高，制備出的球團性能差的問題。本發(fā)明采用?200目粒級達到60～60.2％，品位達到60～60.5％的海砂粗礦，以及膨潤土釩鈦礦，通過改進球團工藝，焙燒工藝，制備出釩鈦球團。本發(fā)明不但降低生產(chǎn)成本而且增加了系統(tǒng)釩投入，同時為高爐冶煉海砂礦起到示范作用，本發(fā)明通過上述改進實現(xiàn)了海砂礦粗粉成功的應(yīng)用在球團實際工業(yè)化生產(chǎn)，促進了釩鈦磁鐵礦球團技術(shù)的發(fā)展。本發(fā)明應(yīng)用于釩鈦球團制備領(lǐng)域。

焦爐與氣基豎爐耦合系統(tǒng) 1954     

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現(xiàn)有氣基豎爐缺點是：1、外熱燃燒加熱爐管內(nèi)的原料氣，會造成燃燒產(chǎn)生的大量煙氣外排，污染環(huán)境。2、催化劑需定期更換，降低設(shè)備作業(yè)率：定期更換催化劑，造成停產(chǎn)，增加運行成本；3、用傳統(tǒng)管式加熱爐加熱原料氣，能耗高：MIDREX、HYL、PERED和ENERGIRON-ZR工藝采用燃料加熱爐管外壁，從而加熱管內(nèi)還原氣的方式，這種外燃加熱的方式，能耗高。4、投資大：氣基豎爐的MIDREX工藝、HYL工藝和PERED工藝的還原氣加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資大。本實用新型是要解決上述的技術(shù)問題，而提供一種焦爐與氣基豎爐耦合系統(tǒng)。

判斷冶金焦不熔融物的來源的工藝方法 1808     

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現(xiàn)在配煤煉焦煤種數(shù)量越來越多，混煤越來越嚴重。造成焦炭中時常出現(xiàn)不熔融的顆粒，這些顆粒直接破壞焦炭反應(yīng)后強度。故此，設(shè)計一種判斷冶金焦不熔融物的來源的工藝方法是十分必要的。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了判斷冶金焦不熔融物的來源的工藝方法，在穹頂?shù)牡撞窟吘夵c安裝空氣炮，利用試驗焦爐可在8-20小時內(nèi)，一次可檢驗1-12個煤樣，可高效檢查不熔融顆粒的來源于哪個單種煤，為解決焦炭質(zhì)量下滑提供了一種有效的方法。