智能自動化的環(huán)保造紙機(jī)械 892     

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本實(shí)用新型公開了一種智能自動化的環(huán)保造紙機(jī)械，包括底座、蒸煮器、壓縮機(jī)和攪拌器，固定器安裝在所述底座兩端，所述底座上端外側(cè)安裝有過濾器，所述過濾器上方安裝有洗漿機(jī)，所述洗漿機(jī)內(nèi)側(cè)安裝有所述蒸煮器，所述蒸煮器內(nèi)側(cè)下方安裝有流漿箱，所述流漿箱上方頂端安裝有漂白器，所述漂白器下方安裝有溫度計(jì)，所述溫度計(jì)下端安裝有所述壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)上方連通有輸漿管，所述輸漿管下方安裝有電動機(jī)。有益效果在于：新型的智能自動化造紙機(jī)械，智能的對內(nèi)部的溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)測，并自動化進(jìn)行造紙，提高了造紙的效率，并且，采用所述過濾器可以過濾造紙產(chǎn)生的廢水，減少對環(huán)境的污染。

煉油污水再生系統(tǒng) 741     

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本實(shí)用新型提供一種能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體，COD去除率高的、可有效降解水中致色物質(zhì)、去除水中懸浮物，污水可生化性高的、污水中的COD可達(dá)標(biāo)排放的煉油污水再生系統(tǒng)，包括依流水線分別相互連接的廢水收集池、隔油裝置、氣浮裝置、多介質(zhì)過濾器、磁分離器、臭氧發(fā)生器、生物接觸氧化池、保安過濾器、反滲透膜系統(tǒng)及回水池，還包括收集重油污的污油回收池，所述隔油裝置與氣浮裝置的廢油出口分別連接污油回收池的油污進(jìn)口,所述污油回收池內(nèi)位于油污進(jìn)口下方設(shè)有廢油渣過濾網(wǎng)。

鍋爐廢熱水循環(huán)節(jié)能設(shè)備 987     

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本實(shí)用新型公開了一種鍋爐廢熱水循環(huán)節(jié)能設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括供水槽、鍋爐、儲水箱保溫系統(tǒng)、儲水箱，所述儲水箱裝設(shè)在鍋爐的下方，所述鍋爐底部通過輸送管與儲水箱固定連接，所述儲水箱上設(shè)有儲水箱保溫系統(tǒng)，所述儲水箱保溫系統(tǒng)由控溫閥、水位器、保溫層、加熱元件和水溫調(diào)節(jié)器，所述控溫閥固定裝設(shè)在所述保溫層的頂部，所述控溫閥通過水位器與保溫層相連接，所述保溫層上固定設(shè)有壓力閥，所述加熱元件固定裝設(shè)在保溫層的兩端，所述保溫層底部設(shè)有多個水溫調(diào)節(jié)器，供水槽固定裝設(shè)在儲水箱的上方，本實(shí)用新型能夠?qū)﹀仩t產(chǎn)生的廢熱水進(jìn)行有效的循環(huán)利用，且將廢水中的熱能進(jìn)行儲存利用，避免造成能源的浪費(fèi)。

自平衡脫水機(jī) 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種自平衡脫水機(jī)，包括支撐板、支撐座、脫水筒和調(diào)節(jié)裝置，脫水筒分為內(nèi)筒和外筒，外筒的下端設(shè)有排水腔，排水腔的出水口設(shè)有過濾管，過濾管通過管道連接有廢水處理裝置，調(diào)節(jié)裝置包括水平儀和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括伸縮桿和安裝底座，伸縮桿包括與套桿和頂桿，頂桿嵌在套桿中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，頂桿嵌在套桿內(nèi)一端設(shè)有齒條，頂桿另一端與支撐板底面鉸接，套桿中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有齒輪，套桿外側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)齒輪的齒輪調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，齒輪調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括與齒輪一端固定連接的連接桿、用于旋轉(zhuǎn)齒輪的調(diào)節(jié)輪和用于防止回轉(zhuǎn)的限制部，連接桿另一端與調(diào)節(jié)輪固定連接，限制部與調(diào)節(jié)輪連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，節(jié)能環(huán)保，自平衡性好。

工廠污水處理設(shè)備 1300     

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本實(shí)用新型公開了一種工廠污水處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括出水池、氧化池、處理罐、污水收集池、液壓站、凈水管、柵格網(wǎng)、組合填料、水質(zhì)檢測儀、污泥回流井、驅(qū)動裝置、螺旋刮泥攪拌桿、膜生物反應(yīng)器、消毒裝置，出水池左側(cè)設(shè)有組合填料與氧化池，氧化池左側(cè)設(shè)有處理罐并且通過管道與處理罐相連接，處理罐左側(cè)設(shè)有污水收集池，出水池右端設(shè)有水質(zhì)檢測儀，出水池前端設(shè)有污泥回流井。本實(shí)用新型的一種工廠污水處理設(shè)備通過設(shè)置了柵格網(wǎng)可以對沉淀后廢水上附有的漂流物及雜物進(jìn)行柵格，從而解決了無法做到對雜物進(jìn)行柵格的問題，通過設(shè)置了螺旋刮泥攪拌桿使得可以對底部的淤泥進(jìn)行處理，更加方便快捷，從而解決了無法對污泥進(jìn)行快捷的處理的問題。

環(huán)保廢料回收粉碎裝置 782     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保廢料回收粉碎裝置，包括底座、壓輥箱和粉碎箱，所述底座上端設(shè)有支腿，支腿上端設(shè)有粉碎箱，粉碎箱中設(shè)有粉碎物料的粉碎裝置，粉碎箱上端設(shè)有壓輥箱，壓輥箱上端還設(shè)有噴淋箱，粉碎箱下端設(shè)有集料斗，集料斗下端設(shè)有出料口，出料口外側(cè)的集料斗外表面設(shè)有除鐵板，出料口下方設(shè)有物料傳輸帶，物料傳輸帶下方的底座上端面設(shè)有廢水收集槽，物料傳輸帶左下端設(shè)有收集物料的收料槽，所述壓輥箱左上端設(shè)有下料通道，下料通道上端設(shè)有錐形進(jìn)料斗，下料通道外側(cè)設(shè)有加熱套，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于搬運(yùn)、粉碎效率高、粉碎質(zhì)量好、粉塵污染小、使用壽命長。

污水循環(huán)處理裝置 1043     

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本實(shí)用新型公開了一種污水循環(huán)處理裝置，包括通過水管和提升泵依次串聯(lián)的過濾罐、精密過濾罐、消毒罐和清水池，所述過濾罐內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的進(jìn)水端設(shè)有壓力傳感器和負(fù)壓吸嘴，負(fù)壓吸嘴連接在電動伸縮桿上，負(fù)壓吸嘴緊貼過濾網(wǎng)設(shè)置，所述精密過濾罐內(nèi)設(shè)置有螺旋盤管，螺旋盤管內(nèi)壁設(shè)置有吸附網(wǎng)，螺旋盤管的末端設(shè)置有過濾膜，螺旋盤管上連接有反洗進(jìn)水管和反洗出水管，所述消毒罐的側(cè)壁設(shè)置有若干層傾斜消毒液出口，所有傾斜消毒液出口的傾斜方向一致。本實(shí)用新型投資成本少，設(shè)計(jì)合理，工藝流程簡單，在保證污水處理的出水的穩(wěn)定性同時，還大大提高了污水處理的效果，達(dá)到了廢水循環(huán)利用的目的。

甲醇脫水制二甲醚的污水回收再生產(chǎn)系統(tǒng) 821     

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本實(shí)用新型提供一種甲醇脫水制二甲醚的污水回收再生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：包括甲醇預(yù)熱器、閃蒸器、甲醇汽化塔、甲醇脫水反應(yīng)器、二甲醚精餾塔、洗滌塔和汽提塔，所述的甲醇和甲醇甲醇脫水反應(yīng)器的底部流出來的脫水反應(yīng)物經(jīng)過甲醇預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入閃蒸器，經(jīng)過閃蒸后的液體進(jìn)入甲醇汽化塔，閃蒸汽和甲醇汽化塔產(chǎn)生的汽體混合進(jìn)入甲醇脫水反應(yīng)器，反應(yīng)得到含二甲醚、甲醇等其他物質(zhì)，并將這些物質(zhì)送到二甲醚精餾塔提取二甲醚，所述的甲醇汽化塔產(chǎn)生的液體直接送入汽提塔提汽并將所提取的甲醇送到甲醇脫水反應(yīng)器，所得廢水直接排出，所述的二甲醚精餾塔排出的液體進(jìn)入洗滌塔洗滌并排出尾氣，產(chǎn)生的液體再輸送到甲醇汽化塔提取甲醇。

PVC塑化成型流水線的冷卻裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開了PVC塑化成型流水線的冷卻裝置，至少包括安裝在流水線上的一個冷卻箱，冷卻箱上設(shè)有進(jìn)水孔和循環(huán)出水孔，還包括儲水箱和冷卻塔，一端與儲水箱相連接的抽水管，抽水管另一端與進(jìn)水孔相連接，位于抽水管的加壓抽水泵，一端與冷卻塔相連接的熱水回流管，熱水回流管另一端與循環(huán)出水孔相連接，儲水箱上還設(shè)有蒸發(fā)水自動補(bǔ)給水管，本實(shí)用新型采用冷卻水與PVC產(chǎn)品沒有直接接觸的水循環(huán)冷卻，且無需排放廢水，不僅環(huán)保，又能提高產(chǎn)品品質(zhì)。

汽車零部件加工用切削設(shè)備 1005     

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本實(shí)用新型屬于零件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種汽車零部件加工用切削設(shè)備，包括設(shè)備主體、切削單元、夾緊單元和清理單元；所述切削單元設(shè)置在設(shè)備主體的端部；所述夾緊單元設(shè)置在設(shè)備主體的內(nèi)側(cè)壁；所述清理單元設(shè)置在設(shè)備主體的內(nèi)部；所述切削單元包括電動軸箱、一號連桿、二號連桿、切削刀具、切削液箱和噴射槍；所述電動軸箱固接在設(shè)備主體的端部；所述一號連桿轉(zhuǎn)動連接在電動軸箱的側(cè)壁；所述二號連桿鉸接在一號連桿的端部；所述切削刀具固接在二號連桿的側(cè)壁；通過增加廢水分離槽、鏈板傳送帶和廢屑槽，使得在工作中，切削液和零件屑都能干濕分離開，有效的清理，不會附著機(jī)器，大量堆積，不造成污染。

油氣水分離設(shè)備 1114     

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本實(shí)用新型公開一種油氣水分離設(shè)備，采用臥式罐體，罐體的底部設(shè)有至少兩個支撐架，罐體內(nèi)由隔板分隔為上層和下層，罐體的左端開設(shè)有連通外界與上層的混合液入口，罐體內(nèi)上層由混合液入口向右端依次設(shè)有偏轉(zhuǎn)板、聚結(jié)板和捕霧器，偏轉(zhuǎn)板的入口與混合液入口連通，聚結(jié)板的入口與偏轉(zhuǎn)板的出口相對，聚結(jié)板的氣體出口位于入口的另一側(cè)，而液體出口則穿過隔板伸入到罐體的下層；捕霧器安裝在罐體內(nèi)壁的頂部，且罐體上對應(yīng)開設(shè)有出氣口；罐體的下層安裝有堰板，在罐體的底部、堰板的左側(cè)開設(shè)出水口，而在罐體的底部、堰板的右側(cè)開設(shè)出油口。此種分離設(shè)備可有效將含油廢水中的油、氣、水分離，并回收利用，有利于保護(hù)環(huán)境，并具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

改進(jìn)型電滲析控制系統(tǒng) 1100     

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本實(shí)用新型屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型電滲析控制系統(tǒng)，可以提高電控箱內(nèi)部的散熱效果，提高散熱效率，提高使用可靠性；并且便于對透明擋板的前端進(jìn)行清理，減少使用人員對電控箱內(nèi)部的電控裝置使用情況進(jìn)行觀察時的影響，降低使用局限性，包括電滲析裝置本體；包括循環(huán)水泵、水箱和散熱管；還包括上安裝板、下安裝板、刷板和兩組滑桿，上安裝板和下安裝板分別位于透明擋板的上側(cè)和下側(cè)，并且上安裝板和下安裝板的后端均與電控箱的前端外壁連接，兩組滑桿分別位于透明擋板的左側(cè)和右側(cè)，并且兩組滑桿的頂端分別與上安裝板的底端左側(cè)和右側(cè)連接，兩組滑桿的底端分別與下安裝板的頂端左側(cè)和右側(cè)連接。

用于環(huán)保設(shè)備的廢氣處理輸送裝置 850     

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本實(shí)用新型公開了一種用于環(huán)保設(shè)備的廢氣處理輸送裝置,其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)口、凈化塔、噴淋口、循環(huán)水出口、進(jìn)水口、排污口，進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)連接，風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管的表面上部與控制閥活動連接，進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管與設(shè)備主體連接，凈化塔與填料進(jìn)口連接，填料進(jìn)口與填料出口連接，凈化塔的表面左部與檢測孔連接，凈化塔的頂部與排氣煙囪連接，噴淋口通過水泵與循環(huán)水出口連接，循環(huán)水出口與溢流口連接。本實(shí)用新型通過過濾層、與活性炭的雙重設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)多級填料對廢氣的處理效果更佳，活性炭的設(shè)計(jì)具有除臭功能，并且通過設(shè)計(jì)分流管、儲液箱與循環(huán)水出口的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對廢水的循環(huán)利用，提高了環(huán)保系數(shù)。

基于紅曲色素的非水介質(zhì)染色方法 782     

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本發(fā)明公開了一種基于紅曲色素的非水介質(zhì)染色方法，包括以下步驟，1）配制濃度為5~80g/L的紅曲米粉染液，然后將紅曲米粉染液與硅氧烷按照體積比為1∶9~1∶50配制成紅曲色素/硅氧烷體系染液，超聲處理；2）將待染物浸入到上述紅曲色素/硅氧烷體系染液中，常溫入染，然后升溫至60?100℃，染色5min?90min，最后取出染物，降至常溫，再經(jīng)皂洗除去未固著的染料。本發(fā)明能夠有效提高天然紅曲色素對紡織品的上染量，提高了染料的利用率，并且提高其耐水色牢度和耐摩擦色牢度。同時，染色過程僅需要用到極少量的水，有效減少了染色過程中的用水量和廢水量，實(shí)現(xiàn)了染色過程的清潔化生產(chǎn)。

污水回用處理系統(tǒng) 1063     

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污水回用處理系統(tǒng)，包括通過循環(huán)管路依次連通的一級好氧池、兼氧池、厭氧池及二級好氧池，各自使用不同規(guī)格的生物載體，控制不同濃度的溶解氧，一級好氧池為高負(fù)荷好氧，二級好氧池為低負(fù)荷好氧，廢水自一級好氧池進(jìn)入，依次經(jīng)兼氧池、厭氧池、二級好氧池，再經(jīng)超濾、消毒后排放或回用。本發(fā)明使得厭氧、兼氧、好氧等多種微生物生存環(huán)境在水處理系統(tǒng)中不規(guī)律的存在，形成多樣化的微生物群、鏈，使每個池內(nèi)形成的生物膜、微生物體系不盡相同，可深度降解不同性質(zhì)的污染物和難降解的有毒有害的物質(zhì)，對污水回用和節(jié)約保護(hù)水資源有著重要意義，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)約動力，水力停留時間短，微生物負(fù)荷高，處理效果好，運(yùn)行成本低。

鋁/鈰雙金屬有機(jī)骨架材料、制備方法及其吸附除磷的應(yīng)用 1098     

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本發(fā)明提供一種鋁/鈰雙金屬有機(jī)骨架材料、制備方法及其吸附除磷的應(yīng)用。該方法以鈰鹽、鋁鹽和對苯二甲酸為原料，N,N?二甲基甲酰胺為溶劑，通過一步水熱合成法合成鋁/鈰雙金屬有機(jī)骨架材料。本發(fā)明的鋁/鈰雙金屬有機(jī)骨架材料具有較大的比表面積和適中的孔徑，從而有助于水中磷酸根的去除。同時通過材料中Al和Ce與磷酸鹽的配體交換和絡(luò)合作用，使得該材料具有優(yōu)異的除磷效果。該鋁/鈰雙金屬有機(jī)骨架材料對磷酸鹽具有高度選擇性，適用于處理含有多種離子及天然有機(jī)物共存條件下的含磷廢水，且具有較高的除磷效率。此外，鋁/鈰雙金屬有機(jī)骨架材料還具有較寬的pH適用范圍，可實(shí)現(xiàn)水體中磷酸根的快速高效去除，從而具有廣闊的應(yīng)用前景。

赤泥污泥用薄殼包裹制備的園林土壤改良劑及其制備方法 859     

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本發(fā)明涉及一種赤泥污泥用薄殼包裹制備的園林土壤改良劑及其制備方法。所述的土壤改良劑包括以下重量份的原料：污泥50?60份，赤泥30?40份，酸洗廢水5～10份和水泥2～5份。制備方法是將污泥和赤泥勻，堆置發(fā)酵后加入廢酸調(diào)pH至中性，成型機(jī)壓成球形體，薄水泥包裹造殼后即得土壤改良劑。本發(fā)明解決了赤泥綠化中高鹽堿度植物難成活的問題，制備方法工藝簡單，基礎(chǔ)建設(shè)投資少，運(yùn)作費(fèi)用低，且不造成二次污染，無三廢排放。本發(fā)明提供提供的土壤改良劑且富含有機(jī)物和氮磷等養(yǎng)分，可以有效改良土壤結(jié)構(gòu)，補(bǔ)充土壤植物必須的鐵元素，避免植物出現(xiàn)失綠發(fā)黃等缺鐵危害。

節(jié)水型高效短流程染整工藝 874     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)水型高效短流程染整工藝，步驟一：將布料進(jìn)行等離子處理；步驟二：配置浴液，所述浴液包括染料和清洗液；步驟三：將布料置于浴液中進(jìn)行染色、清洗；步驟四：取出布料，進(jìn)行晾干，并在負(fù)壓條件下，在布料表面涂覆水凝膠；步驟五：將涂覆水凝膠的布料放入水中清洗，烘干；步驟六：將步驟五中的廢水加入步驟二中使用后的浴液進(jìn)行絮凝。將染色和清洗的過程合并在一起，也大大降低了用水量。

煙氣凈化系統(tǒng)及裝置 1153     

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本發(fā)明提供了一種煙氣凈化系統(tǒng)及裝置，所述煙氣凈化系統(tǒng)包括以下步驟：除去煙氣中的顆粒物；除去煙氣中的酸性物質(zhì)；對煙氣管道中噴射活性炭；利用布袋除塵器除去煙氣中的煙塵和活性炭顆粒；除去煙氣中的硝；利用煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)對處理后的煙氣進(jìn)行監(jiān)測，達(dá)標(biāo)后排放；本發(fā)明通過設(shè)置煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了污染物排放的實(shí)時監(jiān)測，提高了監(jiān)測結(jié)果的實(shí)時性與準(zhǔn)確性，通過設(shè)置半干法脫酸工藝，適應(yīng)煙氣范圍寬，處理更徹底，而且無需處理脫酸廢水，通過設(shè)置低溫SCR工藝，處理成本低，檢修成本更低，節(jié)省設(shè)備占用空間。

防銹阻燃金屬涂料 924     

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本發(fā)明公開一種防銹阻燃金屬漆,主要由如下組分制備而成:A)98-103重量份氧化鐵紅粉;B)48-53重量份三聚磷酸鋁;C)78-83重量份復(fù)合鐵鈦粉;D)23-28重量份金紅石型鈦白粉;E)73-78重量份重質(zhì)碳酸鈣;F)198-213重量份水;G)28-33重量份丙二醇;H)18-23重量份成膜助劑;I)398-403重量份金屬漆乳液;J)7-12重量份流平劑;K)10-15重量份增粘流變劑;L)0.5-4重量份消泡劑DK-3;M)1-5重量份消泡劑CF-16。本發(fā)明的有益效果是:制備過程中不產(chǎn)生廢水和廢氣,具有環(huán)保性能;且組分中的氧化鐵紅粉、三聚磷酸鋁和復(fù)合鐵鈦粉的組合可達(dá)到良好的帶銹防銹的功能,并具有無毒性的特征,則在制作和使用過程中不會污染環(huán)境,并不會損害生產(chǎn)人員與施工操作人員的身體健康;組分中的金屬漆乳液可耐高達(dá)800℃的高溫,這樣使涂料具有高阻燃性,從而達(dá)到防火效果。

Ti-MWW分子篩的制備方法 1120     

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本發(fā)明公開了一種Ti?MWW分子篩的制備方法，包括以下步驟：(1)將硅源、硼酸、有機(jī)胺模板劑、晶種和水混合得到混合物A；(2)鈦源、有機(jī)醇溶液混合得到溶液B；(3)將步驟(1)和步驟(2)中的混合物A與溶液B充分混合，蒸干、研磨得到干粉；(4)將步驟(3)中得到的干粉懸空置于盛有水和有機(jī)胺模板劑的壓力容器中恒溫靜態(tài)晶化，晶化后得到的固體經(jīng)過水洗、干燥、酸洗、焙燒，得到Ti?MWW分子篩。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備的Ti?MWW分子篩提高了鈦的分散性，減小了晶粒尺寸，大大提高了催化性能，且制備方法高效簡單，縮短了結(jié)晶時間，同時減少了60％的硼酸用量和15％的模板劑用量，降低了廢水排放量。

雙面印染印花工藝 1208     

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一種雙面印染印花工藝，涉及一種印染工藝。1)用染料色漿對織物進(jìn)行單面單色或多套色印花后烘干；2)將經(jīng)步驟1)處理后的織物用染料色漿進(jìn)行反面單色或多套色印花后烘干；3)將經(jīng)步驟2)處理后的織物用含有固色劑的軋液浸軋，再汽蒸固色，水洗定型后即得雙面染色印花織物成品。印花輥是以膠輥切壓滾動印花版，料槽內(nèi)的染料可徹底被織物帶走，從而提高染料利用率，且不存在前面織物染料多，后面織物染料少。能夠正反面同時染色印花，具有印染流程短、操作簡單、省時、省水、省電、綜合生產(chǎn)成本低、染化料利用率高、生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)?？蓪?shí)現(xiàn)漸變和云紋效果。固色率高、表面浮色少，水洗量少，且廢水中染料殘留少，易于處理。

基于蛋殼膜模板的金屬氧化物復(fù)合納米材料、其制備方法及應(yīng)用 1153     

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本發(fā)明公開了基于蛋殼膜模板的金屬氧化物復(fù)合納米材料、其的制備方法及應(yīng)用，屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域。該納米材料的制備包括以下步驟：蛋殼膜預(yù)處理；載體蛋殼膜的制備；CuO?ZnO溶液的制備；負(fù)載CuO?ZnO的蛋殼膜的制備；復(fù)合納米材料的制備。本發(fā)明所用原料廉價易得，制備過程簡單易行，經(jīng)過簡單的煅燒法即可得到樣品，且制備出的納米材料對有機(jī)染料具有高效的吸附性能，在染料廢水的處理中具有重要的應(yīng)用價值。

銅離子印跡復(fù)合吸附材料及其制備方法 826     

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本發(fā)明公開了一種銅離子印跡復(fù)合吸附材料及其制備方法，制備過程包括：分別配置殼聚糖乙酸溶液和羧甲基纖維素鈉/氫氧化鈉復(fù)合凝固液，將殼聚糖乙酸溶液滴入羧甲基纖維素鈉/氫氧化鈉復(fù)合凝固液中成球，水洗后置于Cu2+溶液中印跡，再用戊二醛交聯(lián)，然后酸洗脫除Cu2+，水洗、烘干即得到銅離子印跡復(fù)合吸附材料。本發(fā)明制備的復(fù)合吸附材料為尺寸均勻的毫米級凝膠微球，對Cu2+具有良好的選擇吸附能力，可再生重復(fù)利用，原料來自天然高分子，不會造成二次污染，而且制備工藝簡單，能耗低，環(huán)境友好，可廣泛應(yīng)用于含銅離子廢水廢液的處理。

基于泡沫整理方法的阻燃超疏水織物的制備方法 803     

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本發(fā)明提供了一種基于泡沫整理方法的強(qiáng)效阻燃超疏水織物的制備方法，所述方法步驟如下：（1）將聚二甲基硅氧烷和固化劑加入去離子水中，超聲振蕩并攪拌，然后加入表面活性劑和穩(wěn)泡劑，再加入植酸銅顆粒和聚磷酸銨，繼續(xù)超聲振蕩并攪拌，得到疏水阻燃整理液；（2）上述制備好的疏水阻燃整理液通過機(jī)械攪拌至發(fā)泡，將得到的泡沫施加到織物上，并將織物放入烘箱中干燥，由此獲得超疏水阻燃織物。通過該方法制備超疏水阻燃織物，不使用有機(jī)溶劑，方法簡單，節(jié)約能耗，減少廢水排放；所制備的超疏水阻燃織物還具有良好的超疏水和自清潔效果，還可減緩織物在火焰中的燃燒速度，離開火源后立刻自熄滅，具有優(yōu)異的阻燃效果。

用于城市垃圾的裂解氣化裝置 1047     

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本發(fā)明提供一種用于城市垃圾的裂解氣化裝置，其結(jié)構(gòu)包括氣化裂解室、氣體回收連接管道、底座、廢雜出口、預(yù)熱加熱室、甩水器、進(jìn)料孔，氣體回收連接管道嵌入安裝于氣化裂解室左側(cè)，設(shè)置旋轉(zhuǎn)器，旋轉(zhuǎn)器在高速的轉(zhuǎn)動下，對垃圾進(jìn)行離心的作用，較重的垃圾在離心的作用下會往外發(fā)生移動，從而致使裝有水的飲料瓶會向旋轉(zhuǎn)器內(nèi)壁方向偏移，同時，將飲料瓶內(nèi)的水甩出來，內(nèi)壁的水將會順著旋轉(zhuǎn)器底部流動，通過旋轉(zhuǎn)器下方的通孔流向防護(hù)外殼底邊的水槽上，從而能夠有效的對飲料瓶內(nèi)的積水進(jìn)行處理，避免飲料瓶內(nèi)還殘留著大量的廢水，影響到預(yù)加熱時的加熱效果，當(dāng)飲料瓶撞擊在刺刀上時，會直接被刺穿，從而增快了飲料瓶內(nèi)部的水往外流動的速度。

基于雞蛋膜的光催化復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1215     

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本發(fā)明公開了一種基于雞蛋膜的光催化復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，所述制備方法包括以下步驟：（1）將高錳酸鉀溶液、雞蛋膜和水?dāng)嚢杈鶆?，得到懸濁液；?）將上述懸濁液轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，然后將反應(yīng)釜轉(zhuǎn)移至烘箱中進(jìn)行水熱反應(yīng)；（3）將水熱反應(yīng)之后的產(chǎn)物離心、洗滌，烘干，得到樣品；（4）將上述樣品置于管式爐中在氮?dú)夥諊蚂褵?，得到MnO₂?雞蛋膜光催化復(fù)合材料。本發(fā)明采用雞蛋膜與反應(yīng)原料混合，利用一步水熱法即可得到MnO₂?雞蛋膜光催化復(fù)合材料，該復(fù)合材料在處理廢水中鹽酸四環(huán)素這一抗生素時展現(xiàn)出良好的光催化性能。

錦綸染色的污水循環(huán)回用處理工藝 1042     

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本發(fā)明公開了一種錦綸染色的污水循環(huán)回用處理工藝，屬于印染污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明工藝步驟如下：將錦綸染色排放的污水放入具有氣浮系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理；再將水依次放入水解酸化池和接觸氧化池中進(jìn)行生化處理；將處理后的水再一次采用氣浮系統(tǒng)進(jìn)行深度處理；最后將過濾后的水回用并處理排除的污泥。本發(fā)明具有除污能力強(qiáng)、廢水回用率高、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

海綿復(fù)合型有機(jī)溶劑吸收劑及其制備方法 728     

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本發(fā)明公開了一種海綿復(fù)合型有機(jī)溶劑吸收劑及其制備方法，制備過程包括：首先用堿性水溶液處理聚氨酯海綿，然后將丙烯酸樹脂乳液包覆在堿液處理過的聚氨酯海綿上，固化得到丙烯酸樹脂/聚氨酯海綿復(fù)合材料，再將丙烯酸樹脂/聚氨酯海綿復(fù)合材料在乙酸鋅乙醇溶液中生長ZnO晶種，然后放置在含鋅離子和六亞甲基四胺的水溶液中生長出ZnO納米粒子，烘干后得到海綿復(fù)合型有機(jī)溶劑吸收劑。本發(fā)明制備的復(fù)合吸收劑既保留聚氨酯海綿的大孔結(jié)構(gòu)，又獲得吸油樹脂的高吸油能力，并通過ZnO納米顆粒的引入提高表面疏水親油性能，能有效截留油水混合物中的微量有機(jī)溶劑，可應(yīng)用于含溶劑廢水的連續(xù)處理。

基于3D打印制備炭黑吸附材料的方法 1155     

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本發(fā)明公開一種基于3D打印制備炭黑吸附材料的方法，通過酸處理去除POX廢渣中的有毒有害的金屬組分，獲得炭黑材料后通過表面活性劑進(jìn)行表面修飾，得到改性后的具有疏水性的炭黑材料，再與粘結(jié)劑混合進(jìn)行3D打印，制備得到3D網(wǎng)格狀的炭黑吸附材料，實(shí)現(xiàn)了石化行業(yè)中“非催化部分氧化工序(POX)”中廢渣(簡稱POX廢渣)的資源化利用。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)吸附劑存在的成本高昂、不適合大規(guī)模生產(chǎn)、難以回收等缺點(diǎn)，且所制備的炭黑吸附材料對油水混合物中的油(如正己烷、二氯甲烷和氯仿)以及染料廢水中有機(jī)染料(如油紅O)的吸附效率可達(dá)100％，且吸附后可簡易回收，重復(fù)利用性好，真正意義上實(shí)現(xiàn)了固廢資源的循環(huán)利用以及環(huán)境保護(hù)。