本實用新型屬于雕刻機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種智能化雙端雕刻裝置,包括雕刻機本體,所述雕刻機本體頂部設(shè)有橫向滑動支撐架,所述雕刻機本體內(nèi)部滑動連接有升降防塵組件,所述升降防塵組件包括透明防塵板及用于對所述透明防塵板頂面進行封堵的擋布收卷輥,所述雕刻機本體內(nèi)部設(shè)有用于收集灰塵的吸塵收集組件;吸塵收集組件對雕刻產(chǎn)生的灰塵及廢屑進行吸取收集,原料在進行雕刻時產(chǎn)生的灰塵被透明防塵板封擋在透明防塵板內(nèi),通過吸塵收集組件對灰塵進行吸取,減少因工件加工過程中因加工產(chǎn)生的灰塵及廢屑飄灑至雕刻機本體外部對車間環(huán)境造成的污染,同時避免因車間內(nèi)灰塵較多操作人員長期在車間內(nèi)作業(yè)而吸入大量灰塵,危害作業(yè)人員身體健康。
本發(fā)明涉及油漆車間廢氣處理領(lǐng)域,且公開了一種油漆涂裝車間的廢氣處理設(shè)備及其廢氣處理系統(tǒng),設(shè)備包括用于加熱漆涂區(qū)域的加熱結(jié)構(gòu)和用于吸收加熱揮發(fā)出的甲醛的吸收結(jié)構(gòu);系統(tǒng)包括加熱結(jié)構(gòu)的動力系統(tǒng)、加熱結(jié)構(gòu)的控制系統(tǒng)、吸收結(jié)構(gòu)的動力系統(tǒng)和吸收結(jié)構(gòu)的控制系統(tǒng)。本發(fā)明通過加熱結(jié)構(gòu)對漆涂區(qū)域進行加熱,使漆涂區(qū)域的溫度升高,而溫度越高油漆中的甲醛揮發(fā)的就會越快,這樣通過加熱結(jié)構(gòu)就會加速漆涂區(qū)域甲醛揮發(fā)出的速度;同時,通過吸收結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可對揮發(fā)出的甲醛進行吸收,從而減小漆涂車間內(nèi)的甲醛含量,綜上所述,通過這樣的設(shè)置,可以有效處理漆涂車間中的甲醛,即可減小對環(huán)境的污染,又可減小車間工人身體被危害到的可能性。
本實用新型涉及置物桶技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有夜視功能的電子垃圾桶,包括桶體、內(nèi)桶和桶蓋,桶體為長方體結(jié)構(gòu),桶體設(shè)置有捕蚊室和存放室。本實用新型中,內(nèi)桶放置在存放室內(nèi),桶蓋蓋住存放室,內(nèi)桶可以放置廢棄垃圾,捕蚊室的頂部設(shè)置有LED燈帶,LED燈帶連接有聲控開關(guān),可以起到夜視的功能又節(jié)能省電,捕蚊室內(nèi)的安裝臺上設(shè)置有吸蚊燈和電網(wǎng),夜晚降臨蚊蟲活躍,吸蚊燈會吸引蚊蟲接觸到電網(wǎng)后瞬間被擊斃,捕蚊室的前壁上設(shè)置有防護網(wǎng),防護網(wǎng)可以有效防止人體觸碰發(fā)生危險,桶蓋內(nèi)設(shè)置有安裝腔,安裝腔內(nèi)設(shè)置有除臭劑,可以進行除臭處理,適宜推廣使用。
本實用新型涉及一種木塑環(huán)保馬桶蓋組件,其特征在于:包括由聚丙烯木塑復(fù)合材料模壓或注塑成型的馬桶蓋和馬桶底蓋,所述馬桶蓋與馬桶底蓋鉸接,所述馬桶蓋成橢圓形狀,所述馬桶底蓋成橢圓環(huán)形狀。該木塑環(huán)保馬桶蓋組件避免了塑料馬桶蓋丟棄危害環(huán)境的情況發(fā)生,有效利用木屑廢料,節(jié)約資源,既保護了環(huán)境又實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及一種木塑環(huán)保馬桶蓋的制造方法,其特征在于,按以下步驟進行:(1)配比原料,由下列原料按重量份數(shù)混合而成:聚丙烯粉料30~55份、偶聯(lián)劑1~3份;潤滑劑1~5份、木粉40~65份、發(fā)泡劑1-2份,鈣粉5~7份;(2)造粒成型,先經(jīng)過平行雙螺桿或錐形雙螺桿混煉造粒制成木塑粒料,然后用模壓機模壓成形或注塑機注塑成形的方式成型馬桶蓋;(3)檢驗,庫存。該木塑環(huán)保馬桶蓋避免了塑料馬桶蓋丟棄危害環(huán)境的情況發(fā)生,有效利用木屑廢料,節(jié)約資源,既保護了環(huán)境又實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明公開一種鹽酸金霉素菌渣無害化處理系統(tǒng),主要包括依次連接的隔膜板框壓濾機、皮帶輸送機、螺旋送料器、閃蒸干燥機、旋風(fēng)分離器、螺旋送料器、鼓風(fēng)機、焚燒鍋爐、脫硫除塵器、鍋爐引風(fēng)機及煙囪。本發(fā)明通過該無害化處理系統(tǒng),將含有重金屬、抗生素殘留和酸性?;窂U棄物的鹽酸金霉素菌渣擠壓成形、干燥去水、徹底焚化,達到降低環(huán)境污染無害排放的目的。
本實用新型屬于雕刻機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種智能化雙端雕刻裝置,包括雕刻機本體,所述雕刻機本體頂部設(shè)有橫向滑動支撐架,所述雕刻機本體內(nèi)部滑動連接有升降防塵組件,所述升降防塵組件包括透明防塵板及用于對所述透明防塵板頂面進行封堵的擋布收卷輥,所述雕刻機本體內(nèi)部設(shè)有用于收集灰塵的吸塵收集組件;吸塵收集組件對雕刻產(chǎn)生的灰塵及廢屑進行吸取收集,原料在進行雕刻時產(chǎn)生的灰塵被透明防塵板封擋在透明防塵板內(nèi),通過吸塵收集組件對灰塵進行吸取,減少因工件加工過程中因加工產(chǎn)生的灰塵及廢屑飄灑至雕刻機本體外部對車間環(huán)境造成的污染,同時避免因車間內(nèi)灰塵較多操作人員長期在車間內(nèi)作業(yè)而吸入大量灰塵,危害作業(yè)人員身體健康。
本發(fā)明涉及油漆車間廢氣處理領(lǐng)域,且公開了一種油漆涂裝車間的廢氣處理設(shè)備及其廢氣處理系統(tǒng),設(shè)備包括用于加熱漆涂區(qū)域的加熱結(jié)構(gòu)和用于吸收加熱揮發(fā)出的甲醛的吸收結(jié)構(gòu);系統(tǒng)包括加熱結(jié)構(gòu)的動力系統(tǒng)、加熱結(jié)構(gòu)的控制系統(tǒng)、吸收結(jié)構(gòu)的動力系統(tǒng)和吸收結(jié)構(gòu)的控制系統(tǒng)。本發(fā)明通過加熱結(jié)構(gòu)對漆涂區(qū)域進行加熱,使漆涂區(qū)域的溫度升高,而溫度越高油漆中的甲醛揮發(fā)的就會越快,這樣通過加熱結(jié)構(gòu)就會加速漆涂區(qū)域甲醛揮發(fā)出的速度;同時,通過吸收結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可對揮發(fā)出的甲醛進行吸收,從而減小漆涂車間內(nèi)的甲醛含量,綜上所述,通過這樣的設(shè)置,可以有效處理漆涂車間中的甲醛,即可減小對環(huán)境的污染,又可減小車間工人身體被危害到的可能性。
本發(fā)明涉及固廢資源化利用領(lǐng)域,提供一種煤矸石制備堿膠凝材料的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)將煤矸石送進行破碎、球磨,過篩得到煤矸石粉;(2)將煤矸石粉投入混合酸溶液中,攪拌均勻后靜置數(shù)天,抽濾、烘干;(3)將步驟(2)得到的煤矸石粉和鹽泥混合后高溫煅燒,冷卻后二次球磨,過篩得到混合粉體;(4)按以下重量份稱取各原料:混合粉體50?80份、礦渣粉20?40份、激發(fā)劑4?8份、水24?36份;(5)將各原料混合均勻,得到堿膠凝漿料;(6)將堿膠凝漿料注入模具中振動成型并在常溫下養(yǎng)護至脫模,在66?72℃下蒸養(yǎng)8h。本發(fā)明不僅解決了煤矸石廢料的資源浪費和環(huán)境污染問題,而且制備出性能優(yōu)異的堿膠凝材料。
本實用新型涉及礦區(qū)水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種礦區(qū)井下水循環(huán)利用系統(tǒng),包括沉淀機構(gòu)、處理機構(gòu)、過濾機構(gòu)、分別與沉淀機構(gòu)和處理機構(gòu)連接的回收機構(gòu)和控制機構(gòu)。本實用新型中,沉淀機構(gòu)的沉淀調(diào)節(jié)箱具備沉淀雜質(zhì)效果,同時,在沉淀調(diào)節(jié)箱內(nèi)設(shè)置的下沉過濾框起到過濾固體雜質(zhì)的作用,待被過濾后的水進入處理機構(gòu),藥劑箱內(nèi)的混凝劑和絮凝劑的添加被攪拌器與水攪拌,去除水中混合物,后被固液分離泵分離后,水導(dǎo)入過濾機構(gòu)中,實現(xiàn)水的二次過濾,該礦區(qū)井下水循環(huán)利用系統(tǒng),運行成本低,在解決礦井內(nèi)積水的同時,能夠合理回收廢水,起到節(jié)約能源的效果,適宜推廣使用。
本發(fā)明涉及一種羥基氟硅油的制備方法,包括以下步驟:步驟1、水解縮合:在攪拌狀態(tài)下,向氨水中滴加三氟丙基甲基二氯硅烷,調(diào)節(jié)滴加速度使反應(yīng)體系的溫度控制在0~50℃,當反應(yīng)體系的PH值小于8后,停止滴加,繼續(xù)反應(yīng)1~5小時;步驟2、分離水洗:在攪拌狀態(tài)下,向步驟1得到的液體中加入水直至完全溶解氯化銨,然后靜置分層,將水層與油層相分離,水層洗至中性;步驟3、提純:將步驟2得到的油層脫除水分,得到羥基氟硅油;將步驟2得到的水層用鹽酸中和,離心得到固體氯化銨。本發(fā)明工藝簡單、分子量分布窄、成本低、廢水少。
本發(fā)明提供了一種農(nóng)用復(fù)合菌的制備方法,根據(jù)用途選取農(nóng)用微生物菌并確定各菌種的相對比例后作為復(fù)合菌種進行液體和固體的聯(lián)合發(fā)酵培育。本發(fā)明用固液聯(lián)合培養(yǎng)農(nóng)業(yè)使用的復(fù)合微生物菌,節(jié)約成本,提高效率;可將不同的農(nóng)作副產(chǎn)物合理利用,將其變廢為寶;前期通過液體培養(yǎng)使各菌種迅速擴大,后期將不同的微生物菌放在同一個發(fā)酵罐培養(yǎng),菌種在相同環(huán)境下共同培養(yǎng)以及共同生存以及相互協(xié)同作,提高菌種之間的契合度,不僅提高有效活菌數(shù)同時增強復(fù)合菌功能。
本發(fā)明提供了一種污水處理復(fù)合菌的制備方法,根據(jù)用途選取污水處理微生物菌并確定各菌種的相對比例后作為復(fù)合菌種進行液體和固體的聯(lián)合發(fā)酵培育。本發(fā)明用固液聯(lián)合培養(yǎng)用于污水處理的復(fù)合微生物菌,節(jié)約成本,提高效率;可將不同的農(nóng)作副產(chǎn)物合理利用,將其變廢為寶;前期通過液體培養(yǎng)使各菌種迅速擴大,后期將不同的微生物菌放在同一個發(fā)酵罐培養(yǎng),菌種在相同環(huán)境下共同培養(yǎng)以及共同生存以及相互協(xié)同作,提高菌種之間的契合度,不僅提高有效活菌數(shù)同時增強復(fù)合菌功能。
本發(fā)明公開一種新型洗滌方法,其能夠大大節(jié)約洗滌液、工序簡單、廢水排放少。這種新型洗滌方法,包括步驟:(1)將粉體或漿料送入一側(cè)或多側(cè)設(shè)有過濾面的物體內(nèi);(2)沖洗:從注入孔注入洗滌液,洗滌液的量大于粉體或漿料中固體物的1%;或者從過濾面注入洗滌液,洗滌液的量大于粉體或漿料中固體物的1%;(3)使粉體中的雜質(zhì)或漿料所含的溶液排出。
本實用新型公開了一種供人體吸氧用的產(chǎn)氧供氧裝置,它是由儲液室1、流量調(diào)節(jié)裝置、反應(yīng)室2、廢液室3、過濾清洗室4組成。流量調(diào)節(jié)裝置中有一個沿周向一定角度范圍內(nèi)開有截面積逐漸變化的溝槽的節(jié)流桿8以控制反應(yīng)液流量,反應(yīng)室2獨立出來,位于廢液室3的上方,并設(shè)置有一流量計,這樣,可以方便地對產(chǎn)氧供氧速度進行監(jiān)控;采用固體介質(zhì)作過濾清洗介質(zhì),使用更為安全。
本發(fā)明公開了一種節(jié)煤固體燃燒添加劑,它以工 礦廢棄物為基本原料,配以適量的金屬氧化物、和金 屬尾礦、有機化學(xué)物質(zhì)及細木屑等組成,具有原料易 得、價格低廉、容易生產(chǎn)及投資極省等優(yōu)點。同時,將 本發(fā)明配以適量的工礦廢棄物后與無煙煤或煙煤混 合制成合成燃料,能節(jié)約原煤百分之二十至六十,而 且低位發(fā)熱量高達7000多卡/克,有害氣體排放量 如SO2低于0.5000公斤/小時,氮氧化物(NO2)低 于0.3500公斤/小時都大大低于國家允許值。
本發(fā)明公開了垃圾焚燒殘留物回收處置循環(huán)利用及資源化綜合利用工藝,具體涉及焚燒垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,包括以下具體步驟:S1、對焚燒后的生活垃圾殘留物進行分揀、篩分,篩選出細料,并且密閉存儲焚燒過程中所產(chǎn)生的飛灰;S2、將建筑廢棄物和固體廢物均送去分揀中心進行篩選,并對不同類的廢棄物進行處理,篩選出渣土類廢物備用,同時將污泥進行烘干,然后將烘干后的污泥與渣土類廢物一起進行粉碎。本發(fā)明對焚燒后的生活垃圾殘留物進行處理,利用高溫窯爐對該殘留物進行1500℃的高溫?zé)?,以將飛灰中大部分重金屬固化在玻璃渣網(wǎng)格中,同時將飛灰中的二噁英徹底焚毀,不僅能夠避免污染環(huán)境,還能夠燒結(jié)成古文化磚或新型環(huán)保燒結(jié)磚進行再利用。
本發(fā)明提供一種再生建盞及其制造方法,涉及再生建盞技術(shù)領(lǐng)域。一種再生建盞,利用古代建盞廢渣制造一種再生建盞,一種再生建盞及其制造方法,包括以下制造步驟:首先,先將古代建盞廢渣洗凈、晾干、粉碎后進行篩制,制得古代建盞廢渣粉末,并與現(xiàn)有生產(chǎn)用建盞泥料按適當?shù)谋壤M行配料,加水混合均勻后制成再生建盞坯泥,按工廠現(xiàn)有的建盞生產(chǎn)工藝進行成型、素?zé)⑹┯耘c燒成,即可制得兔毫、油滴、鷓鴣斑等花色的再生建盞制品。通過利用古代建盞廢渣的熟骨料特質(zhì)與高溫耐火特性,可有效地解決現(xiàn)代建盞生產(chǎn)過程中的變形、收縮、成品率低以及固體廢棄物再生等技術(shù)難題,廢物利用、操作簡單,成本低廉、適用性廣。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保吸附材料的制備工藝,包括如下步驟:原材料細破:將沸石原材料放入破碎機中進行破碎;振動過濾:放入振動機中進行過濾;加水發(fā)酵:過濾后的原料放入發(fā)酵罐中,低溫進行加熱;攪拌溶解:發(fā)酵后的原料放入攪拌機中進行攪拌溶解,進行高溫加熱;壓濾:放入盤式壓濾機中進行壓濾,得到固體A和廢水B;中和:廢水B放入到廢液容器中,加入CaOH進行沉淀中和,使得達到排放標準后進行排放;烘干加工:固體A存入半成品倉庫中,然后通過斗式提升機導(dǎo)入到烘干機中,之后通過螺旋輸送機輸送到機械加工中心進行機械配料。本發(fā)明,設(shè)計合理,工藝簡單,反應(yīng)條件容易達到,反應(yīng)也易控制,后處理工藝簡單;最終產(chǎn)品雜質(zhì)含量小,純度高。
本發(fā)明公開了一種乙酸芐酯廢鹽回收裝置及方法,包括與乙酸芐酯反應(yīng)釜底部出料端連接用于實現(xiàn)固液分離的離心機,所述乙酸芐酯反應(yīng)釜上端設(shè)有加料口,所述離心機的出液端連接用于收集液體的離心母液罐,所述離心母液罐的出液端連接離心母液打料泵,所述離心母液打料泵的出料端與離心機的進料端連接,所述乙酸芐酯反應(yīng)釜右上側(cè)設(shè)有用于排出上清液的上層清液出口,所述上層清液出口連接緩沖罐,所述緩沖罐右側(cè)的出料端連接乙酸芐酯粗品打料泵,本申請工藝簡單,無須加水及濃縮結(jié)晶過程。設(shè)備投資少,無須MVR等價格高昂的蒸發(fā)濃縮設(shè)備;節(jié)耗低,避免了現(xiàn)有工藝將氯化鈉先溶解再蒸發(fā)濃縮得到固體氯化鈉的過程,極大地減少了能耗。
本實用新型涉及廢料焚燒技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種廢料焚燒用尾氣除塵裝置,包括除塵箱和設(shè)置在除塵箱內(nèi)部的加濕室。本實用新型中,通過在除塵箱內(nèi)設(shè)置加濕室,該加濕室內(nèi)設(shè)置的螺旋管噴灑的水霧可將進入加濕室內(nèi)的燃燒尾氣進行濕化,使氣體內(nèi)的粉塵固定混合著水掉落到下料口,導(dǎo)入離心分離器后被離心分離,固體排除,液體重回水箱,被水泵重新導(dǎo)入螺旋管,實現(xiàn)加濕水循環(huán)使用,該除塵設(shè)備,節(jié)約除塵水的消耗,同時,可快速清除廢料焚燒后尾氣中的粉塵,操作方便,適宜推廣使用。
一種節(jié)能減排加熱燃燒和廢液處理裝置,由固體燃料進口及封閉閘門、油氣輸送管、止回閥、阻火器、追氧燃燒室、聚溫二次燃燒室、引風(fēng)機、煙塵吸排通道、吸排煙密封房、帶淋水理化調(diào)節(jié)處理箱、追氧送風(fēng)機、風(fēng)阻濾屏組成的循環(huán)燃燒體系和由聚溫二次燃燒室內(nèi)帶溫度表和自動減壓閥的廢液處理加熱桶、廢液氣化輸出管、冷卻桶內(nèi)冷卻管、帶自動減壓閥的有用廢液再生承接桶及其與追氧燃燒室相連的有用廢液再生承接桶余氣輸出管、止回閥、阻火器包括冷卻桶內(nèi)冷卻水、冷卻水和蒸餾水回收蓄水池、冷卻水循環(huán)水泵及循環(huán)進出管組成的廢液無害化處理體系以及風(fēng)力發(fā)電機、余熱蒸汽發(fā)電機、液氣推動發(fā)電機、水車及其水力傳動發(fā)電機組成的自發(fā)電補償電能消耗體系組成。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種過濾效果好的廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)面均固定連接有滑軌,兩個所述滑軌內(nèi)滑動連接有過濾板,所述過濾板的側(cè)面固定連接有固定板,所述固定板的一端穿過箱體并固定連接有把手,所述箱體內(nèi)部通過過濾板分割為過濾室和沉淀室,所述過濾室內(nèi)壁的頂部固定連接有保護罩,所述保護罩內(nèi)設(shè)置有紫外線燈,所述沉淀室的左右兩側(cè)面均固定連接有電機;該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單操作方便,廢水在過濾室里進行初步的粗過濾,將廢水里面的微小固體過濾出去,過濾板設(shè)計成可抽出的形式,方便對過濾板進行更換和清洗,從而提高了過濾板的過濾效果,活性炭吸附層能夠吸附廢水中有毒有害的雜質(zhì)。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種抗生素制藥廢水的處理方法。本發(fā)明通過混凝沉淀去除廢水中懸浮固體及殘留抗生素雜質(zhì),降低廢水的處理難度以及對微生物的毒性,利于后續(xù)厭氧消化和兩級A/O缺氧?好氧生化處理的進行。本發(fā)明通過控制厭氧消化效率和在A/O缺氧?好氧生化處理過程中補充預(yù)處理廢水的方式提供反硝化過程所需的碳源,避免額外碳源的添加;同時本發(fā)明在兼氧池中投放反硝化菌使A/O缺氧?好氧生化處理過程中好氧同步硝化反硝化+厭氧氨氧化+異氧反硝化+硫自養(yǎng)反硝化協(xié)同作用,實現(xiàn)廢水深度脫氮除碳,使抗生素制藥廢水中含氮量達標排放。
本實用新型公開一種有機廢氣回收裝置,至少包括冷卻器、過濾器、吸附罐,在吸附罐的活性炭下墊一層固體顆粒。固體顆粒為小石子或毛面陶瓷,厚度為100-350MM。過濾器中的過濾層為纖維棉或焦炭或活性炭。本實用新型減少了廢氣對吸附罐炭床的污染,活性炭壽命提高到3年,回收裝置的運行成本和能耗降低,有機廢氣的吸附率提高到95%-99.8%,提高了炭床對有機廢氣的凈化能力,提高了有機廢氣的回收效率和治理效果;且使用后的焦炭可以照常燃燒,既得以處理又增加加熱值,還沒有二次污染。
本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種丁苯乳液廢固殘液回收再利用的離心裝置,包括離心分離機、分離液收集池、滾筒式烘干機和導(dǎo)料管,離心分離機的進料口連接進料管,離心分離機的出液管連接分離液收集池,離心分離機的固體出口底部設(shè)置有進料螺旋傳送機,進料螺旋傳送機的出料口連接滾筒式烘干機的進料口,滾筒式烘干機的出料口連接排料傳送機,導(dǎo)料管一端插入分離液收集池內(nèi)。本實用新型,可將過濾后廢渣的一次離心處理,將廢渣分離出來,減少了物料的損失,大大提高了產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率,提高產(chǎn)量,節(jié)約成本,分離后廢渣,再經(jīng)過烘干處理時,因減少了膠乳的殘留,使得烘干時間大大縮短,提高了烘干效率,適宜推廣使用。
本實用新型公開了一種土木工程用建筑廢料處理裝置,包括處理箱,所述處理箱兩側(cè)內(nèi)壁之間的頂端通過螺栓安裝有進料座,且進料座的頂部外壁開設(shè)有進料槽,所述進料槽的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置成傾斜面,且進料槽的兩側(cè)內(nèi)壁均焊接有等距離分布的破碎齒,所述進料槽兩端內(nèi)壁之間的頂部兩側(cè)均通過軸承安裝有水平放置的第一破碎輥,且進料槽兩端內(nèi)壁之間的底部兩側(cè)均通過軸承安裝有水平放置的第二破碎輥。將建筑廢料通過輸送帶或直接從進料槽放入到處理箱中,較小的固體直接穿過第一破碎輥,利用兩個第二破碎輥和破碎齒進行破碎處理,較大的固體廢料利用兩個第一破碎輥和破碎齒進行破碎處理,使同一時間可對大量的廢料進行破碎處理。
本發(fā)明涉及龍涎酮制備過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法,具體地,本發(fā)明提供一種從廢水中分離含氟廢鹽和醋酸鈉的方法,所述方法包括步驟:(1)提供廢水,廢水含有含氟鈉鹽和醋酸鈉;(2)將廢水用堿調(diào)節(jié)pH為9.5?11,然后在10?20℃下結(jié)晶,離心,得到結(jié)晶固體;(3)將步驟(2)所得的結(jié)晶固體,升溫到75?85℃,在攪拌的條件下保溫120?170分鐘后,75?85℃靜置,析出固體,離心分離得到含氟鈉鹽固體和清液;(4)清液用酸調(diào)節(jié)pH=8.5?9,然后加入0.1?2wt%活性炭,升溫到85?95℃,用水調(diào)節(jié)清液濃度為20?30波美度,過濾,濾液在20?30℃下結(jié)晶,離心,得到固體結(jié)晶醋酸鈉。本發(fā)明方法能夠?qū)埾淹苽溥^程產(chǎn)生的廢水中的含氟廢鹽和醋酸鈉進行分離,降低污水處理成本,提高資源的再循環(huán)利用。
本實用新型公開了一種方便清理的固體化工原料制備用壓濾機,涉及壓濾機技術(shù)領(lǐng)域。該方便清理的固體化工原料制備用壓濾機,包括壓濾機主體,所述壓濾機主體的底部固定連接有裝置底座,所述裝置底座的內(nèi)壁底部從左至右依次固定連接有一號感壓器、二號感壓器,所述一號感壓器、二號感壓器的頂端共同固定連接有壓力板組件,所述壓力板組件的頂端滑動連接有廢料收集盒。本實用新型通過一號感壓器、二號感壓器感應(yīng)廢料收集盒內(nèi)廢料重量,當重量達到一號感壓器、二號感壓器最大承壓值時,廢料收集盒向下移動,通過傳動組件內(nèi)部推桿將廢料收集盒向右推動,使廢料收集盒右側(cè)部分移動至裝置底座外,方便工作人員清理。
雙氟磺酰亞胺鋰的固廢回收再利用工藝及其設(shè)備,它涉及化工回收利用工藝及配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。雙氟磺酰亞胺鋰的固廢回收再利用設(shè)備包含初級收集儲備箱、檢測器、外接智能計算機、可用固廢料區(qū)倉、無用固廢料區(qū)倉、待重復(fù)利用儲存室、廢棄處理倉;所述的初級收集儲備箱上安裝有檢測器,檢測器與外接智能計算機電連接;可用固廢料區(qū)倉、無用固廢料區(qū)倉分別連接于初級收集儲備箱,待重復(fù)利用儲存室連接于可用固廢料區(qū)倉,廢棄處理倉連接于無用固廢料區(qū)倉。用于回收的設(shè)備可提供回收固廢料的質(zhì)量檢測,保證回收利用率,且結(jié)構(gòu)簡單,方便檢修,實用性高,工作成本低。
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