鋅冶煉廠廢渣閉路循環(huán)利用的方法 955     

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本發(fā)明屬于礦物加工和有色金屬冶煉領(lǐng)域，具體公開了一種鋅冶煉廠廢渣閉路循環(huán)利用的方法。該方法以濕法煉鋅工藝過程產(chǎn)出的鐵酸鋅渣為原料，加入炭質(zhì)還原劑，采用鋅直浸工藝產(chǎn)出的硫磺渣為硫化劑，400～1000℃的溫度下在流化床中進行還原硫化，反應(yīng)得硫化鋅和氧化鐵，尾氣經(jīng)收塵分離得煙灰和尾氣，焙燒物經(jīng)選礦得到硫化鋅精礦和氧化鐵礦。本發(fā)明實現(xiàn)了工業(yè)固廢的協(xié)同處置和就地資源化回收，避免了環(huán)境的污染和資源的浪費，完成了廢物的全利用。同時，本發(fā)明利用懸浮反應(yīng)的高效性把鐵酸鋅渣還原硫化為硫化鋅和氧化鐵，具有生產(chǎn)效率高、低溫操作、產(chǎn)品易分離、工業(yè)固廢協(xié)同處置和廠區(qū)內(nèi)部循環(huán)，降低物流成本和運輸風(fēng)險的優(yōu)點。

生物營養(yǎng)素生產(chǎn)技術(shù) 1165     

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本發(fā)明提供了一種生物營養(yǎng)素生產(chǎn)技術(shù)，所述培養(yǎng)基生產(chǎn)方法的具體步驟為：S1：根據(jù)營養(yǎng)素配方，將固定營養(yǎng)素配方原料放入球磨機中球磨混合均勻，形成固態(tài)營養(yǎng)素；S2：混合均勻后的固態(tài)營養(yǎng)素依次通過第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)過篩，去除其中的特大顆粒和特小顆粒，留取細度在60?100目之間的均勻粉末；本發(fā)明方法中采用的微藻是分布極廣，營養(yǎng)豐富的低等水生植物，其制備方法簡單、原料易得，安全可靠，成本低廉，產(chǎn)品富含蛋白質(zhì)、游離氨基酸、維生素、磷及其它豐富的營養(yǎng)元素，能夠更高效的促進微生物生長、發(fā)育，提高微生物的活力，促進微生物代謝產(chǎn)品的生成，提高產(chǎn)品產(chǎn)出率，降低發(fā)酵成本增加發(fā)酵企業(yè)經(jīng)濟效益。

氧化鋅浸出單元 1059     

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本實用新型公開了一種氧化鋅浸出單元，其包括濕式球磨機、濃密機、中性浸出槽、中性濃密機、酸性浸出槽和壓濾機，其還包括球磨上清池，銀浮選單元分離出的尾礦濾液通過補水管輸送至球磨上清池，在補水管上安裝有補水控制閥；球磨上清池的出水口通過送水管與濕式球磨機的進水口連通。優(yōu)點：利用中性濃密機的上清液和銀浮選單元的尾礦濾液送入到球磨上清池，作為濕式球磨機的補水，水量充足，無需額外補水，減少水量消耗，降低生產(chǎn)成本；另外，中性濃密機溢流出的部分上清液返回到焙砂單元的中性浸出槽，對中性進出液進行回收利用循環(huán)處理，可提高資源的利用率。

硫化鋅精礦氧化鋅浸出系統(tǒng) 975     

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本實用新型公開了一種硫化鋅精礦氧化鋅浸出系統(tǒng)，其包括濕式球磨機、球磨濃密機、中性浸出槽、中浸濃密機、酸性浸出槽、酸浸濃密機和壓濾機，酸浸濃密機的溢流口分為兩路，一路通過第一管路與中性浸出槽的進口連通，另一路通過第二管路與焙砂系統(tǒng)的焙砂酸浸槽連通。優(yōu)點：酸浸濃密機溢流出的清液分別打入中性浸出槽和焙砂酸浸槽中，第一保證氧化鋅中浸工序的反應(yīng)終點pH，能保證補回多膛爐上清液的酸度；剩余部分上清液打入焙砂酸浸工序進行反應(yīng)，將氧化鋅浸出系統(tǒng)浸出來的Fe3+和Fe2+在焙砂酸浸工序進行反應(yīng)，鐵元素通過渣開路到回轉(zhuǎn)窯進行焙燒，過程中也能帶走部分F、CL等雜質(zhì)，利于生產(chǎn)組織。

復(fù)雜含碳鉛鋅礦協(xié)同選礦方法 863     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)雜含碳鉛鋅礦協(xié)同選礦方法，采用部分脫碳—優(yōu)先選鉛—鉛中礦再磨—鉛精礦高效提銅—鉛尾快速及異步鋅浮選的低堿鹽水協(xié)同選礦工藝流程。本發(fā)明具有回收率高、成本低、技術(shù)線路簡單而易于工業(yè)應(yīng)用的優(yōu)點，有利于提升有色金屬行業(yè)科技含量和綜合競爭力。

高效銅礦浮選系統(tǒng) 1114     

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本實用新型公開了一種高效銅礦浮選系統(tǒng)，其包括一段球磨機、第一旋流器、第一粗選浮選機、第二旋流器、二段球磨機、第三旋流器、第二粗選浮選機、第一精選浮選機、第二精選浮選機、精礦濃密機、精礦過濾機、第一掃選浮選機、第二掃選浮選機、第三掃選浮選機、尾礦濃密機和尾礦過濾機。本實用新型的優(yōu)點在于，將第一粗選浮選機中符合浮選標準的浮選泡沫直接送入精礦除氣箱中而進入精礦濃密機，避免符合浮選標準的浮選泡沫在浮選流程內(nèi)循環(huán)，符合“早收快拿”的浮選指導(dǎo)原則，提高了浮選系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，將銅精礦的品位提高至27％；降低了第二精選浮選機的生產(chǎn)負荷，降低了設(shè)備能耗；增加了第三次掃選，使尾礦含銅量降低至0.17％，降低了有價金屬的損失率。

自動化選礦監(jiān)控方法及系統(tǒng) 779     

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本申請?zhí)岢隽艘环N自動化選礦監(jiān)控方法及系統(tǒng)，涉及自動化領(lǐng)域。一種自動化選礦監(jiān)控方法包括：對皮帶機的工作狀態(tài)進行監(jiān)控和操作，確定礦料的物流正常；根據(jù)儀器儀表設(shè)備，檢測流量、壓力、液位；實時檢測礦倉料位情況，結(jié)合現(xiàn)場工藝需求和上、下游設(shè)備運轉(zhuǎn)情況信息，編制相關(guān)作業(yè)流程的布料程序，實施自動布料、優(yōu)化布料，自動調(diào)整礦倉貯量，達到和前后工序設(shè)備供料的平衡優(yōu)化控制；通過對細碎機的運行狀態(tài)進行實時檢測，并結(jié)合決策條件進行判斷與分析，控制和調(diào)節(jié)破碎機的給礦量；通過對各加水點加水量以及給礦量的控制、一段球磨機磨礦濃度控制、分級機溢流濃度的協(xié)調(diào)控制，確認球磨機作業(yè)指標、分級機的溢流分級粒度合格和穩(wěn)定。

球磨機的耐磨型進料裝置 823     

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本實用新型公開了一種球磨機的耐磨型進料裝置，其包括豎直設(shè)置的L形進料管，在所述進料管的頂端連接有進料斗，所述進料管的橫截面為正方形，在所述進料管的底面拐角處從內(nèi)向外安裝有若干個擋料板裝置，若干個所述擋料板裝置的高度從內(nèi)向外依次降低；本實用新型的有益效果：本實用新型安裝和制造方便，在進料管底板的拐角處設(shè)計若干個高度依次降低的擋料板，使用時物料將擋料板襯板之間的空間充滿礦石顆粒，形成了耐磨保護層，使進料管不被磨損，減少了停機頻次，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

鉛、鋅再磨球磨機進料器 909     

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本實用新型提供鉛、鋅再磨球磨機進料器，它包括有球磨機，球磨機兩端安裝在相應(yīng)的安裝座上，球磨機其中一端收縮形成進料端，進料端端部中心處設(shè)有進料口，球磨機的進料端端部向外延伸形成限位環(huán)，限位環(huán)安裝在安裝座上，安裝后的限位環(huán)通過鎖塊鎖緊，進料管下方的安裝座上設(shè)有限位座，限位座上設(shè)有進料管，進料管一端延伸至球磨機的進料口內(nèi)，進料管與進料口的連接處設(shè)有密封圈，密封圈外側(cè)設(shè)有保護罩；進料管另一端設(shè)有安裝環(huán)，安裝環(huán)與外部送料管連接。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、密封效果好、礦漿不會再溢出，大大降低了進料器的維修成本。

球磨機進料溜槽 989     

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本實用新型公開了一種球磨機進料溜槽，包括溜槽本體，所述溜槽本體內(nèi)設(shè)有兩個碾碎輪，兩個碾碎輪側(cè)端固定連接有連接軸，所述連接軸通過鍵型通孔伸入到箱體內(nèi)與驅(qū)動裝置輸出端固定連接，所述連接軸與鍵型通孔貼合滑動連接，所述箱體與溜槽本體固定連接，所述鍵型通孔固定在箱體與溜槽本體連接處。本實用新型通過在溜槽本體內(nèi)設(shè)置兩個碾碎輪，同時利用驅(qū)動裝置，使得兩個碾碎輪可以自轉(zhuǎn)進行碾碎大塊礦石原料，還可以往復(fù)相背和相向運動，保證了碾碎大塊礦石原料工作效率，減少礦石原料堵住球磨機進料口的現(xiàn)象，并且兩個碾碎輪可以起到預(yù)研磨作用，減少球磨機研磨時間，提高工作效率。

選礦用濕式溢流型球磨機 1006     

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本實用新型公開了一種選礦用濕式溢流型球磨機。一種選礦用濕式溢流型球磨機，包括：支撐板、撞擊桿、移動桿、轉(zhuǎn)動板、主動齒、供油部；支撐板為兩塊，之間設(shè)有球磨部，球磨部的進料口貫穿支撐板，球磨部上套設(shè)有齒圈，齒圈與左側(cè)的主動齒嚙合連接，齒圈轉(zhuǎn)動帶動球磨部轉(zhuǎn)動進行打磨操作，主動齒通過連接板固定設(shè)置在加工臺靠近齒圈的一側(cè)面，主動齒通過轉(zhuǎn)軸與差速齒輪組連接，差速齒輪組通過第一電機帶動，第一電機設(shè)置在加工臺的頂面，本實用新型提供的一種選礦用濕式溢流型球磨機本實用新型提供了一種選礦用濕式溢流型球磨機能夠更方便的添加潤滑油以保證機械運轉(zhuǎn)正常。

能預(yù)防葵花病害的微生物有機肥及其制作方法 839     

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一種能預(yù)防葵花病害的微生物有機肥及其制作方法，屬于肥料生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明先把羊糞、腐殖酸、紅糖、尿素、磷礦粉、麥麩，發(fā)酵菌按比例配好后進行發(fā)酵，發(fā)酵后添加功能菌，再進行制粒、拋光、烘干、分篩后便制得微生物有機肥。本發(fā)明能有效改善葵花生長的生態(tài)環(huán)境，提高產(chǎn)品品質(zhì)，提高葵花抗寒、抗旱、抗病能力，提高化肥利用率，抑制土傳病害，殺死病原菌。且有機質(zhì)含量高，有機質(zhì)含量≥45%，有益菌≥2億個/克，N、P、K總養(yǎng)分≥5%，量足，肥效高，使用時只需一次施肥，節(jié)省勞力，不污染環(huán)境。

保障循環(huán)水清潔的洗煤工藝 900     

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本發(fā)明公開了一種保障循環(huán)水清潔的洗煤工藝，屬于礦石處理領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是包括篩分、破碎、重介選煤、脫介、脫水、介質(zhì)添加、粗煤泥回收、煤泥壓濾、跑水、冒水處理以及水循環(huán)。本發(fā)明達到了能夠減小壓濾過程中壓濾機產(chǎn)生的黑水對循環(huán)水的污染的效果，應(yīng)用于洗煤中。

磁選機外齒輪用防護裝置 1176     

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本實用新型公開了一種磁選機外齒輪用防護裝置，包括第一擋板，所述第一擋板的右側(cè)設(shè)置有第一擋蓋，第一擋板的左側(cè)設(shè)置有第二擋蓋，第一擋蓋的左側(cè)與第二擋蓋的右側(cè)接觸，第一擋板的內(nèi)壁固定連接有第二擋板，第二擋板的內(nèi)壁固定連接有第三擋板，第二擋板的左側(cè)與第三擋板的右側(cè)接觸，第一擋板的正面開設(shè)有通孔，第二擋板的左側(cè)和第三擋板的右側(cè)均開設(shè)有凹槽。本實用新型通過第一擋板、第一擋蓋、第二擋蓋、第二擋板和第三擋板將齒輪包裹住，進而將齒輪與外界隔離開，防止在篩選過程中，礦石進入齒輪中，導(dǎo)致礦石損壞，同時該防護裝置內(nèi)外的空氣通過氣孔流通，防止齒輪被包裹后，熱量無法排出，導(dǎo)致齒輪過熱損壞。

提高利用率的洗煤工藝 1099     

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本發(fā)明公開了一種提高利用率的洗煤工藝,先經(jīng)過三產(chǎn)品重介旋流器分選出混有洗煤介質(zhì)的產(chǎn)品；分別進入脫介篩脫介；之后分別使用循環(huán)水在脫介篩尾部進行沖洗，得到的稀介液體分別進入磁選機；含水精煤沖洗得到的稀介液體經(jīng)過磁選機分選出無磁性物的液體進入精磁尾筒；含水精煤通過第一脫水設(shè)備得到精煤；含水精煤使用第一脫水設(shè)備脫出的液體進入精磁尾筒，含水中煤和含水矸石沖洗得到的稀介液體經(jīng)過磁選機分選出無磁性物的液體進入中矸磁尾筒；精磁尾筒中液體進入浮選設(shè)備分選出浮選精礦，中矸磁尾筒中的液體經(jīng)過第一水力旋流器的溢流進入浮選設(shè)備，浮選精礦進入第三脫水設(shè)備分選出精煤，從而能夠進一步保證精煤能得到更加高效充分的利用。

提高利用率的高效洗煤工藝 903     

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本發(fā)明公開了一種提高利用率的高效洗煤工藝,先經(jīng)過密度篩選，提升篩分精度便于高效的破碎，再經(jīng)過三產(chǎn)品重介旋流器分選出混有洗煤介質(zhì)的產(chǎn)品；再進入脫介篩脫介；再使用循環(huán)水在脫介篩尾部進行沖洗，得到的稀介液體分別進入磁選機；含水精煤沖洗得到的稀介液體經(jīng)過磁選機分選出無磁性物的液體進入精磁尾筒；含水精煤通過脫水設(shè)備得到精煤；含水精煤使用脫水設(shè)備脫出的液體進入精磁尾筒，含水中煤和含水矸石沖洗得到的稀介液體經(jīng)過磁選機分選出無磁性物的液體進入中矸磁尾筒；精磁尾筒中液體進入浮選設(shè)備分選出浮選精礦，中矸磁尾筒中的液體經(jīng)過水力旋流器的溢流進入浮選設(shè)備，浮選精礦進入脫水設(shè)備分選出精煤，從而保證精煤更加高效充分的利用。

洗煤過程中的中煤和矸石清潔利用工藝 1206     

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本發(fā)明涉及一種洗煤過程中的中煤和矸石清潔利用工藝，先經(jīng)過三產(chǎn)品重介旋流器分選出混有洗煤介質(zhì)的產(chǎn)品，混有洗煤介質(zhì)的中煤和混有洗煤介質(zhì)的矸石分別進入脫介篩進行脫介，之后在脫介篩尾部進行沖洗得到的稀介液體分別進入磁選機，無磁性物的液體進入中矸磁尾筒，中矸磁尾筒中的液體通入第一水力旋流器，其溢流進入浮選設(shè)備分選出浮選精礦，浮選精礦進入第三脫水設(shè)備，第一水力旋流器的底流進入第二篩選器篩選出含水中煤，第二篩選器的篩下水回到中矸磁尾筒，浮選精礦通過第三脫水設(shè)備得到精煤。本發(fā)明具有能夠進一步在混有洗煤介質(zhì)的中煤和混有洗煤介質(zhì)的矸石中分選出精煤的效果。

鐵精粉生產(chǎn)用筒式磁選機 747     

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本實用新型公開了一種鐵精粉生產(chǎn)用筒式磁選機，包括磁選機本體，所述磁選機本體的上表面固定連接有支撐塊，所述支撐塊的上表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱的上表面固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面開設(shè)有出料口，所述出料口位于磁選機本體的進料口上方。本實用新型通過設(shè)置篩選機構(gòu)，篩選網(wǎng)對進入外殼內(nèi)的礦粉進行篩選，使顆粒較大的礦粉無法通過篩選網(wǎng)，進而防止顆粒較大的礦粉卡在磁選機本體內(nèi)，容易導(dǎo)致磁選機本體內(nèi)部滾筒的表面發(fā)生磨損，降低該磁選機的正常使用壽命，同時，當(dāng)?shù)V粉落在篩選網(wǎng)上時，篩選網(wǎng)按壓推動柱，此時，彈簧對擋板起到拉動作用，進而減小礦粉對篩選網(wǎng)的沖擊，防止篩選網(wǎng)被礦粉砸壞。

鐵精粉生產(chǎn)工藝方法 857     

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本發(fā)明公開一種鐵精粉生產(chǎn)工藝方法，包括如下步驟：礦石破碎，將篩選后的原礦通過破碎機進行破碎得到預(yù)設(shè)粒度原料鐵粉；球磨精粉，將原料鐵粉通過球磨機進行磨礦，加水使其成為礦漿狀；一級除雜，將磨好的礦漿狀精粉進入粗選磁選機進行脫磁，去除非磁性鐵雜質(zhì)，得到初級精礦礦漿與尾礦礦漿；篩分礦漿，將精礦礦漿通入高頻篩進行分級篩分，篩下物為預(yù)設(shè)粒度的次級精礦礦漿，將其磁團聚機再次進行雜質(zhì)分離；二級除雜，將次級精礦礦漿通入磁團聚機與精選磁選機進行再次雜質(zhì)分離；脫水成品，將二級除雜后的精礦礦漿通入過濾機脫水后獲得成品細鐵粉。本發(fā)明所述一種鐵精粉生產(chǎn)工藝方法，根據(jù)尾礦成分，對尾礦進行分類利用，避免了資源的浪費。

礦山工程用石塊分層粉碎裝置 923     

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本實用新型涉及礦山工程裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦山工程用石塊分層粉碎裝置，包括轉(zhuǎn)動下料板，轉(zhuǎn)動下料板的頂端通過螺釘固定有定位支撐塊，定位支撐塊內(nèi)部的兩側(cè)分別滑動連接有第一往復(fù)塊和第二往復(fù)塊，第一往復(fù)塊與第二往復(fù)塊的兩側(cè)均焊接有第一限位彈簧柱，第一往復(fù)塊的一端通過螺釘固定有微型電機，微型電機的輸出端固定有輸出轉(zhuǎn)軸，輸出轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有轉(zhuǎn)動傳導(dǎo)板，轉(zhuǎn)動傳導(dǎo)板的一端套接有雙端套桿。本實用新型通過增加了便捷的分層自動篩選結(jié)構(gòu)，避免直接破碎流轉(zhuǎn)時產(chǎn)生大小不一的石塊而導(dǎo)致出料大小不達標，且通過增加了出料防堵結(jié)構(gòu)，使得裝置在使用過程中可以帶動出料進行一定的往復(fù)擺動，增加出料位移避免堵塞。

礦石粉碎清洗一體機 1017     

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本實用新型公開了一種礦石粉碎清洗一體機，置于箱體內(nèi)部的篩分板右側(cè)均勻開有過濾孔，導(dǎo)料塊下端面四個頂點一側(cè)分別豎直固接一根圓桿，圓桿向下穿過固定板并與其滑動配合，置于固定板與導(dǎo)料塊之間的圓桿上套裝一個彈簧，箱體左側(cè)內(nèi)壁上固接一根第一沖洗管，第一沖洗管外周面右側(cè)固接有朝向?qū)Я蠅K斜面的噴頭一，斜板右端從開設(shè)在箱體右側(cè)壁下側(cè)的細料出口伸出，置于箱體內(nèi)部的斜板上均勻開有排水孔，箱體右側(cè)內(nèi)壁下側(cè)固接一根第二沖洗管，第二沖洗管外周面左側(cè)固接有朝向斜板斜面的噴頭二，排水管連接在箱體左端面底部，粗料集料箱設(shè)置在放置板上，且粗料集料箱的上口與篩分板右端相對應(yīng)。本實用新型具有省時省力、效率高效的優(yōu)點。

礦山振動給料機構(gòu) 807     

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本實用新型提供礦山振動給料機構(gòu)，它包括有底座，底座頂部設(shè)有傾斜安裝的送料座，送料座與底座之間設(shè)有震動彈簧，安裝后的送料座通過相應(yīng)的震動器帶動震動，送料座較高一端設(shè)有擋板，送料座較低一端設(shè)有開口，開口端的送料座底部設(shè)有若干條篩分板，相鄰篩分板之間預(yù)留有篩分槽；送料座頂部設(shè)有防護罩，位于送料座較高一端的防護罩頂部設(shè)有進料箱，進料箱頂部邊緣向外延伸形成加強邊，加強邊與擋板之間設(shè)有后緩沖組件，防護罩兩側(cè)與送料座之間設(shè)有側(cè)緩沖組件。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理，振料、送料效果好、揚塵少。

破碎后鉬礦防塵磨粉裝置 1011     

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本實用新型公開了一種破碎后鉬礦防塵磨粉裝置，包括磨盤和底座，磨盤的上表面開設(shè)有凹槽，凹槽的邊緣呈傾斜面，磨盤的下表面開設(shè)有開口，開口與凹槽連通，驅(qū)動組件帶動轉(zhuǎn)桿在底座上轉(zhuǎn)動，磨輥因轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動形成離心力，使其與凹槽的邊沿貼合，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動帶動磨輥刮動凹槽，放入到凹槽內(nèi)的鉬礦在磨輥與磨盤內(nèi)凹槽進行碾壓，碾壓后的粉末根據(jù)過濾網(wǎng)的規(guī)格進行篩選，合格的直接從過濾網(wǎng)漏到下端，進而完成磨粉，此實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，而且維修方便，便于操作，通過密封裝置，能夠?qū)δケP的上端進行密封，通過密封裝置內(nèi)的抽風(fēng)機將粉塵進行抽動，將其抽入到濾袋內(nèi)收集，避免出現(xiàn)資源的浪費。

鐵精粉加工選礦用輔助收集裝置 1134     

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本實用新型公開了一種鐵精粉加工選礦用輔助收集裝置，包括固定架，所述固定架上設(shè)置有活動槽，所述活動槽內(nèi)嵌套滑動連接有放置臺，且活動槽內(nèi)壁底部設(shè)置有凹槽一，所述凹槽一內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺桿一，所述固定架的外表面一側(cè)安裝有輸出端與螺桿一一端固定連接的電機一，所述螺桿一的外表面螺紋連接有螺塊一，所述螺塊一的頂部與放置臺的底部固定連接，所述放置臺的頂部設(shè)置有收集箱，所述固定架的外表面固定連接有定位架，所述定位架上設(shè)置有活動凹口，所述活動凹口內(nèi)嵌套滑動連接有移動架。本實用新型中，通過移動架上的管接頭、活動軟管、下料管與放置臺上的收集箱的配合，可以便捷穩(wěn)定的將選礦機篩選后的礦料送入收集箱內(nèi)完成收集。

鐵礦開采生產(chǎn)用棒條給料機 995     

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本實用新型公開了一種鐵礦開采生產(chǎn)用棒條給料機，包括料斗、篩條、振動器、支腳、減震彈簧、底架和收集槽，通過在棒條給料機的料斗底部設(shè)置了收集槽，使棒條給料機篩出的細碎物料和粉塵下落至收集槽內(nèi)，通過收集槽的槽體對碎料進行收集，且在槽體內(nèi)部前端設(shè)置了清掃機構(gòu)，在需要將碎料清理時，只需推動握把，握把通過轉(zhuǎn)動連接機構(gòu)帶動毛刷移動和轉(zhuǎn)動，使毛刷移動的同時進行轉(zhuǎn)動，通過毛刷將碎料和粉塵向后清掃處槽體，便于對碎料和粉塵進行收集和清理，且清理方便，清理效果好。

礦料輸送設(shè)備 1027     

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本實用新型公開了一種礦料輸送設(shè)備，包括礦料破碎機、破碎機驅(qū)動電機和設(shè)備支架組件，所述礦料破碎機和所述破碎機驅(qū)動電機固定于所述設(shè)備支架組件上，所述破碎機驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸與所述礦料破碎機的轉(zhuǎn)軸通過皮帶傳動連接，所述礦料破碎機的進料端設(shè)置有礦料預(yù)篩選輸送裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型對需要破碎的礦料進行輸送，將礦料進行預(yù)刪選后投入破碎機，從而將達標的礦料預(yù)先刪選出，避免了降低了破碎機的負載，節(jié)省能源，同時提高了選礦的工作效率，具有推廣應(yīng)用的價值。

高壓輥磨濕拋轉(zhuǎn)軸的尾礦稀料機構(gòu) 966     

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本實用新型公開了一種高壓輥磨濕拋轉(zhuǎn)軸的尾礦稀料機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括底座、緩沖彈簧、主體、振動機、頂蓋、入料口、控制器、電源線、輔助彈簧、篩分網(wǎng)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、第一出料口和第二出料口，通過設(shè)置了調(diào)節(jié)機構(gòu)在主體內(nèi)左端，推桿上下移動時，通過連桿間接施加推力給篩分網(wǎng)，并使篩分網(wǎng)上下擺動，避免篩分網(wǎng)內(nèi)殘留稀料，提高稀料的篩分速率和效果，且可對篩分網(wǎng)表面上的水漬甩干，節(jié)約耗能和節(jié)省時間；通過設(shè)置了輔助組件在主體內(nèi)左端，夾板可對篩分網(wǎng)夾持固定，以便于對篩分網(wǎng)的安裝和拆卸，節(jié)約時間。

防堆積的高效化礦石分選設(shè)備 930     

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本發(fā)明公開了一種防堆積的高效化礦石分選設(shè)備，其包括：機體外箱；輸料帶，傾斜架空在所述機體外箱的上端面，所述輸料帶的一端連設(shè)在礦石采礦區(qū)；破碎組件，設(shè)置在所述機體外箱的上端面一側(cè)，所述破碎組件的一端與所述輸料帶相連接，并用于對所述輸料帶上的礦石進行破碎傳輸；分選輸送組件，橫向設(shè)置在所述機體外箱內(nèi)，用于對破碎后的礦石進行智能識別并分選，以便于區(qū)分礦石中符合塊度要求的礦石；以及過濾整料裝置，設(shè)置在所述機體外箱內(nèi)位于所述破碎組件下方，所述過濾整料裝置優(yōu)先對破碎后的礦石進行粉塵篩分，以將礦石中摻雜的顆粒剔除，再對篩分后的礦石進行整料排列，以便于礦石能排列鋪設(shè)在所述分選輸送組件上。

礦倉的新型入料裝置 1213     

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本實用新型公開了一種礦倉的新型入料裝置，其包括豎直設(shè)置的礦倉，在礦倉的頂端安裝有進料槽，在進料槽的底端傾斜的安裝有篩板，在篩板的下端傾斜向上的安裝有擋板，在擋板的內(nèi)側(cè)沿長度方向均布的安裝有若干個尖錐，在尖錐的正下方水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于篩板的下方，轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承與礦倉的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接，轉(zhuǎn)軸與電動機傳動連接，在轉(zhuǎn)軸上沿長度方向均布的安裝有若干個破碎刃；本實用新型的有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在礦倉篩板的底端安裝擋板，防止大塊礦石滾下砸壞礦車車廂或砸傷工作人員，同時在擋板的底部安裝破碎刃，實現(xiàn)了大塊礦石的在線破碎，省事省力，工作效率高，值得大范圍推廣使用。

尾礦脫水系統(tǒng) 962     

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本實用新型公開了一種尾礦脫水系統(tǒng)，包括一級脫水機構(gòu)、二級脫水機構(gòu)和三級脫水機構(gòu)，外筒內(nèi)壁上固接一個同心設(shè)置的內(nèi)篩分管，外筒內(nèi)部中心轉(zhuǎn)動安裝一根橫軸，橫軸上套裝有螺旋葉片，電機的輸出軸端部與橫軸左端固接，外筒外壁下部右端連接一根出礦管，出礦管下端置于二級脫水機構(gòu)上方，固定臺上方設(shè)置一個篩選箱，篩選箱下端面中心處裝配一個激振器，斜板右端從出料口向右伸出篩選箱，置于篩選箱內(nèi)部的斜板上均勻開有排水孔，斜板右端向下指向三級脫水機構(gòu)，傳送支架上套裝有不銹鋼網(wǎng)帶，氣缸活塞桿末端固接一塊U型板，U型板的兩個豎直部之間轉(zhuǎn)動安裝一個擠壓輥，刮板上端靠近不銹鋼網(wǎng)帶右側(cè)。本實用新型具有使用方便、脫水效果好的優(yōu)點。