金屬顆粒篩選用簡易振動篩料裝置 866     

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本實用新型公開了一種金屬顆粒篩選用簡易振動篩料裝置，包括：上層篩子、下層篩子、支柱及振動電機；所述下層篩子包括下層篩框及下層篩板，所述下層篩框為不封閉框架結(jié)構(gòu)，一側(cè)設(shè)有開口，所述下層篩框非開口側(cè)上方設(shè)有定位卡塊，所述下層篩板可拆卸連接于下層篩框中空位置；所述上層篩子包括上層篩框及上層篩板，所述上層篩框為封閉框架結(jié)構(gòu)，所述上層篩板連接于上層篩框中空位置，所述上層篩子卡設(shè)于定位卡塊上；所述上層篩板孔徑大于下層篩板孔徑；所述下層篩框上連接有振動電機。本實用新型可以根據(jù)篩選不同規(guī)格粒徑金屬顆粒需求更換篩板，并且進行一次操作可同時篩選出三種規(guī)格粒徑的金屬顆粒，篩選效率高，操作簡單方便。

改進的浮選機加熱裝置 418     

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本實用新型公開了一種改進的浮選機加熱裝置，包括加熱棒、固定裝置和密封帽，所述加熱棒為圓柱體且頂端設(shè)置有外螺紋段，所述密封帽為塑料件且下端開口的中空的圓柱體，所述固定裝置固定設(shè)置于所述密封帽下端且設(shè)置有與所述加熱棒的的外螺紋段適配的內(nèi)螺紋段，所述密封帽經(jīng)所述固定裝置套裝于所述加熱棒的頂端，所述密封帽的頂部中央預(yù)留有接線孔。本實用新型的目的是提供一種改進的浮選機加熱裝置，采用不銹鋼件或陶瓷件進行固定，同時加熱棒端頭采用塑料密封防水，延長使用壽命。

利用礦漿流動性增加浮選機進氣量的裝置 696     

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本實用新型公開了一種利用礦漿流動性增加浮選機進氣量的裝置，包括礦漿溜槽，所述礦漿溜槽上方的兩側(cè)均設(shè)置有進漿口，所述礦漿溜槽上方的中部安裝有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的下方連接有聯(lián)動軸，所述聯(lián)動軸的下方安裝有攪拌葉輪；連接管道，其連接在所述礦漿溜槽的一側(cè)，所述連接管道的一側(cè)連接有水輪，且水輪下方的一側(cè)連接有鼓風(fēng)機。該利用礦漿流動性增加浮選機進氣量的裝置，與現(xiàn)有的裝置相比，通過礦漿溜槽內(nèi)產(chǎn)生的勢能能通過連接管道傳遞至水輪處，推動水輪進行轉(zhuǎn)動，從而能轉(zhuǎn)化成動能，再傳遞至鼓風(fēng)機處，鼓風(fēng)機能通過鼓風(fēng)管道和連接端頭向礦漿溜槽內(nèi)進行主動充氣，從而能吸入充足的空氣與礦漿混合，也節(jié)省了能源。

高效鋁灰分離分選機 702     

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本實用新型屬于鋁材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效鋁灰分離分選機，包括炒灰鍋，炒灰鍋內(nèi)部設(shè)置有由減速機帶動的攪拌棒，炒灰鍋一側(cè)設(shè)置有鋁灰進料口，所述炒灰鍋在進料口兩側(cè)設(shè)置護板，護板上方連接有吸塵罩；所述進料口下緣安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有載灰斗，載灰斗傳動連接提升組件，并使得載灰斗得以向護板方向合攏。本實用新型提供的高效鋁灰分離分選機，采用可自動升降的載灰斗，提升了進料效率，載灰斗與護板形成防塵結(jié)構(gòu)，減少有害氣體的外泄。

粉碎均勻的粉碎機 1009     

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本實用新型公開了一種粉碎均勻的粉碎機，涉及黃桃領(lǐng)域，針對背景技術(shù)提出的不便于拆卸，不便于清理和維護，實用性低，粒徑大小不一，粉碎不夠均勻，工作效率低的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括連接框，所述連接框底部設(shè)有底框，且連接框頂部設(shè)有頂框，所述頂框內(nèi)設(shè)有粉碎機構(gòu)，所述粉碎機構(gòu)包括安裝輥和若干個切割刀，所述連接框內(nèi)設(shè)有隔板，且隔板底部設(shè)有過濾板，所述底框內(nèi)設(shè)有兩個研磨機構(gòu)，所述研磨機構(gòu)包括安裝軸和研磨輥。本實用新型便于拆卸和安裝，便于清理，提高了實用性，能夠?qū)υ线M行初級粉碎和研磨，提高粉碎效果，降低粒徑，濾網(wǎng)使得粒徑大小相對統(tǒng)一，粉碎均勻，避免影響后續(xù)生產(chǎn)流程，提高了工作效率。

高性能固體電解質(zhì)及其制備方法 1015     

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本發(fā)明涉及一種高性能固體電解質(zhì)及其制備方法，該電解質(zhì)的化學(xué)表達式為CaHf1?xRExO3?α，其以CaCO3、HfO2及稀土氧化物RE2O3為原料，經(jīng)預(yù)處理、配料、預(yù)磨、預(yù)燒結(jié)、破碎、終磨、終燒結(jié)的技術(shù)路線制備得到該高性能固體電解質(zhì)。此類電解質(zhì)具有致密度高、電導(dǎo)率高、質(zhì)子遷移數(shù)高、質(zhì)子導(dǎo)電范圍寬、高溫穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性及抗腐蝕性能好等優(yōu)點，綜合性能優(yōu)良。用于電化學(xué)氫傳感器、固體氧化物燃料電池、氫氣及重氫提取制備、氫同位素濃縮、有機物加氫和脫氫、電化學(xué)合成氨及甲醇等技術(shù)領(lǐng)域，能夠解決現(xiàn)有固體電解質(zhì)致密度低、電導(dǎo)率低、質(zhì)子導(dǎo)電范圍窄、質(zhì)子遷移數(shù)低、化學(xué)穩(wěn)定性及高溫穩(wěn)定性差等問題。

重介淺槽分選機和使用重介淺槽分選機進行分選的方法 658     

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本申請?zhí)岢隽艘环N重介淺槽分選機和使用重介淺槽分選機進行分選的方法，重介淺槽分選機包括淺槽分選機本體；連通式設(shè)置在所述淺槽分選機本體的壁上的上升流入料口；連通式設(shè)置在所述淺槽分選機本體的壁上的水平流入料口；上升流介質(zhì)存儲器，所述上升流介質(zhì)存儲器通過上升流介質(zhì)管道與所述上升流入料口連通式連接；水平流介質(zhì)存儲器，所述水平流介質(zhì)存儲器通過水平流介質(zhì)管道與所述水平流入料口連通式連接，由于上升流介質(zhì)存儲器和水平流介質(zhì)存儲器各自獨立，則可以優(yōu)化和配置水平流介質(zhì)和上升流介質(zhì)的各自的密度，實現(xiàn)分選上的精細調(diào)控。

輸送機用輸送帶垂直拉緊裝置 1157     

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本實用新型公開了一種輸送機用輸送帶垂直拉緊裝置，涉及到輸送機領(lǐng)域，包括輸送機架，所述輸送機架上設(shè)有輸送帶本體，所述輸送機架上設(shè)有多組固定塊，多組固定塊之間轉(zhuǎn)動安裝有固定轉(zhuǎn)輥，輸送帶本體轉(zhuǎn)動安裝在固定轉(zhuǎn)輥上，所述輸送機架的底側(cè)開設(shè)有移動槽，移動槽內(nèi)活動安裝有移動桿，移動桿的底端延伸至移動槽外并固定安裝有U型安裝架。本實用新型中，轉(zhuǎn)動手拉塊，能夠在滑動塊和滑動槽的作用下帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動帶動齒條移動，齒條移動帶動移動桿移動，移動桿移動帶動U型安裝架移動，并帶動拉緊轉(zhuǎn)輥移動，通過拉緊轉(zhuǎn)輥的不斷移動，能夠?qū)⑤斔蛶П倔w進行拉緊，從而便于貨物進行輸送運輸。

礦用自卸車逃生通道 600     

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本實用新型公開了一種礦用自卸車逃生通道，包括駕駛室平臺，駕駛室平臺的底部固定連接有支撐平臺，駕駛室平臺和支撐平臺之間連接有直蹬梯；支撐平臺通過第一銷軸轉(zhuǎn)動連接有折疊梯，支撐平臺的兩側(cè)連接有第一扶手，直蹬梯的兩側(cè)連接有第二扶手，支撐平臺的連接架通過第二銷軸轉(zhuǎn)動連接有三角支架；連接架內(nèi)側(cè)連接有擋塊、固定支架，折疊梯連接有圓柱擋塊，固定支架與三角支架之間連接有彈簧，圓柱擋塊卡接在三角支架的掛鉤上；駕駛室平臺連接有護欄，護欄設(shè)置有安全門。本實用新型連接于礦車駕駛室平臺的駕駛室平臺為駕駛員提供逃生通道，能在避險使用快速打開安全門，放下折疊梯，使駕駛員能夠迅速撤離。

高效輸送機用改向滾筒支座 799     

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本實用新型公開了一種高效輸送機用改向滾筒支座，涉及到改向滾筒支座領(lǐng)域，包括改向滾筒支座本體，所述改向滾筒支座本體上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動圈，所述轉(zhuǎn)動圈上活動安裝有兩個固定桿，兩個固定桿均固定安裝在改向滾筒支座本體上，所述轉(zhuǎn)動圈上活動安裝有兩個固定軸，兩個固定軸上均固定安裝有固定板，兩個固定板上固定安裝有同一個連接板，所述改向滾筒支座本體上活動安裝有推動塊，推動塊上固定安裝有三角頂板。本實用新型，通過固定軸和轉(zhuǎn)動圈的設(shè)置，使得改向滾筒支座本體，在轉(zhuǎn)動的時候，有兩個固定桿始終支撐著改向滾筒支座本體，保證滾筒支座本體不轉(zhuǎn)動時不會發(fā)生傾斜，避免了滾筒從改向滾筒支座本體上掉落，保證了輸送機的正常使用。

高效輸送機滾筒加工用卷板機 657     

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本實用新型公開了一種高效輸送機滾筒加工用卷板機，包括固定架，固定架的上端安裝有液壓缸，液壓缸的下端安裝有上輥，固定架之間旋轉(zhuǎn)連接有下輥，下輥的轉(zhuǎn)軸上固定有從動齒輪，固定架的側(cè)端安裝有減速機，減速機的輸出軸上固定有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合，減速機通過電機驅(qū)動，固定架的側(cè)端設(shè)有定位板，定位板上設(shè)有兩個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套有與其旋轉(zhuǎn)連接的套筒，定位板的側(cè)端設(shè)有固定板，固定板上固定有導(dǎo)輪架，導(dǎo)輪架上旋轉(zhuǎn)連接有導(dǎo)輪，通過導(dǎo)輪對邊緣防護，圓盤在空腔內(nèi)滑動調(diào)整位置角度靈活方便，既保護卷板機不受損壞保護板材邊緣不可碰，同時也具有更好的導(dǎo)向效果，防止板材傾斜偏移影響工作效率。

帶式輸送機皮帶防撕裂裝置 1011     

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本實用新型提供了一種帶式輸送機皮帶防撕裂裝置，屬于防護裝置技術(shù)領(lǐng)域。該帶式輸送機皮帶防撕裂裝置，包括轉(zhuǎn)動連接于皮帶漏斗前端下沿的擋板，擋板面向皮帶漏斗的一端設(shè)置有位置傳感器，位置傳感器與延時繼電器相連，擋板的下端位于皮帶上方，且不接觸。本實用新型提供的帶式輸送機皮帶防撕裂裝置，能夠在皮帶劃傷前或劃傷時發(fā)出撕裂報警，讓皮帶機跳停，預(yù)防皮帶縱向劃傷、撕裂。

棒磨機更換襯板輔助設(shè)備 656     

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本實用新型公開了一種棒磨機更換襯板輔助設(shè)備，其包括機架、小車、卷揚機、導(dǎo)向輪和襯板吊具，在機架的頂部設(shè)有沿其長度方向滑動的小車，在機架的中部上方通過支架固定有平臺，在平臺的頂部固定有卷揚機，在平臺的頂部轉(zhuǎn)動設(shè)有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪的軸線相對于機架的長度方向垂直布置；卷揚機的鋼絲繩的活動端繞過導(dǎo)向輪，且鋼絲繩的活動端穿過棒磨機滾筒后進行固定；在導(dǎo)向輪和棒磨機之間的鋼絲繩上滑動設(shè)有襯板吊具。通過卷揚機配合導(dǎo)向輪和襯板吊具，將襯板運送至棒磨機筒體內(nèi)部，整個過程操作簡單，襯板更換檢修方便，安全高效，大大提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)時間，用機械設(shè)備替代人工，降低工人勞動強度，整個過程安全高效，消除了安全隱患。

WK電鏟用鏟斗挖掘緩沖裝置 995     

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一種WK電鏟用鏟斗挖掘緩沖裝置,涉及挖掘鏟斗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括鏟斗主體和斗齒，斗齒活動設(shè)置于鏟斗主體的前側(cè)面下端處，鏟斗主體的前側(cè)面下端處開設(shè)有第一滑槽，第一滑槽的內(nèi)部末端處固定設(shè)置有第一彈簧，并且在第一彈簧的另一端固定設(shè)置有連接桿，通過第一滑槽、第一彈簧和連接桿的設(shè)置，可以對斗齒在挖掘時所承受的壓力進行緩沖，這樣可以避免斗齒在挖掘時因壓力過大而出現(xiàn)崩斷情況，同時利用其活動槽、第一安裝槽、第二彈簧和推塊的設(shè)置，可以對連接桿的移動速度進行限制，這樣便于鏟斗能夠?qū)^松的地面進行挖掘，主要應(yīng)用于斗齒壓力緩沖。

具有沖擊破土功能的電鏟鏟斗 648     

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一種具有沖擊破土功能的電鏟鏟斗,涉及挖掘機鏟斗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括鏟斗主體和斗齒，斗齒固定安裝在鏟斗主體前側(cè)面下端處，鏟斗主體的內(nèi)壁處轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)桶，轉(zhuǎn)桶的內(nèi)壁處分別固定設(shè)置有推板和破碎塊，通過電機、傳動齒輪、轉(zhuǎn)桶、齒輪圈和推板的設(shè)置，可以鏟斗內(nèi)部的轉(zhuǎn)桶做旋轉(zhuǎn)運動，這樣便于對泥土結(jié)塊進行破碎作業(yè)，同時利用其轉(zhuǎn)桶、破碎塊和錐槽的設(shè)置，可以讓轉(zhuǎn)桶的內(nèi)壁面形成凸起部，這樣便于提升對泥土結(jié)塊的破碎處理效果，主要應(yīng)用于鏟斗對泥土結(jié)塊進行破碎作業(yè)。

露天礦快速掘溝爆破操作法 470     

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本發(fā)明公開了技術(shù)領(lǐng)域的一種露天礦快速掘溝爆破操作法，包括如下步驟：S1:合理規(guī)劃鉆機穿孔作業(yè)方式,鉆機采用“縱向”的方式進行快速推進作業(yè)(即從右向左逐列穿孔)同時，加強管理，提高鉆機工時利用系數(shù)，滿負(fù)荷作業(yè)，鉆孔成區(qū)及時組織爆破。同時還要加強鉆機扒渣管理，減少巖渣回填。S2:運用逐孔爆破技術(shù),將逐孔起爆法首次應(yīng)用到掘溝爆破中,用來完善排間微差爆破的不足。S3:運用爆破施工回驗技術(shù)。S4:運用采掘控制技術(shù),爆破后，對爆堆隆起高度進行降段高處理，在降段高處理后，在進行采掘作業(yè)，這樣可以保證電鏟的采掘的效率，又能保證電

地下水位智能探測鉆機 1103     

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本發(fā)明提供一種地下水位智能探測鉆機，包括依次相連的鉆機、鉆桿和鉆頭，其中：所述鉆頭為中空結(jié)構(gòu)，在所述中空結(jié)構(gòu)的前端設(shè)置有多孔封堵板，在所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有水壓傳感器，所述水壓傳感器設(shè)置于所述多孔封堵板的內(nèi)壁上；數(shù)據(jù)采集卡，與所述水壓傳感器通信連接，所述數(shù)據(jù)采集卡接收所述水壓傳感器檢測到的水壓值；控制器，與所述數(shù)據(jù)采集卡通信連接，所述控制器接收所述數(shù)據(jù)采集卡發(fā)發(fā)送的所述水壓值；其中，所述中空結(jié)構(gòu)的前端為遠離所述鉆桿的一端。本發(fā)明的以上方案，能夠提高軟巖地層中水壓測量的精度、減少人力投入，收效良好，應(yīng)用成本低，極具推廣價值。

耐磨鋼結(jié)硬質(zhì)合金復(fù)合錘頭及其制造方法 920     

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本發(fā)明提供一種耐磨鋼結(jié)硬質(zhì)合金復(fù)合錘頭及其制造方法，步驟包括：1)將鈦粉、石墨粉、外加硬質(zhì)顆粒以及添加劑混和，加入水基粘結(jié)劑攪拌均勻，調(diào)制成合金粉膏狀體或沖壓成預(yù)制體；2)將合金粉膏狀體貼敷或?qū)⒏稍锖箢A(yù)制體固定在錘頭錘面消失模模型上，后涂掛防粘砂耐火涂料，干燥，埋箱，干砂振動造型；3)澆注高韌性的奧氏體錳鋼或低碳合金鋼熔液，高溫鋼液誘發(fā)合金粉膏狀體或預(yù)制體中鈦金屬元素與碳元素發(fā)生燃燒反應(yīng)，原位生成TiC顆粒，同時高溫鋼液滲入合金顆粒層，與外加的TiC、WC、Al2O3及其它合金粉末顆粒之間發(fā)生作用，冷卻清理，再經(jīng)熱處理后，即可制造出高韌高硬耐磨鋼結(jié)硬質(zhì)合金復(fù)合錘頭。

多層級高效篩分機 462     

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一種多層級高效篩分機，包括豎板，兩塊豎板之間連接滾筒，滾筒連接有動力裝置，豎板之間對應(yīng)滾筒中通過同一根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，滾筒內(nèi)側(cè)面開設(shè)有若干均布的通孔，通孔中設(shè)置細桿，細桿靠近另一端處均固定安裝梭形塊，滾筒內(nèi)側(cè)面固定連接內(nèi)螺旋葉片，一塊豎板對應(yīng)滾筒處開設(shè)入料孔，另一塊豎板對應(yīng)滾筒處開設(shè)出料孔，滾筒內(nèi)側(cè)面通過一根彈性伸縮桿與轉(zhuǎn)軸鉸接連接。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在滾筒轉(zhuǎn)動時，不僅能夠?qū)ξ锪线M行篩分，還能對堵塞的通孔進行疏通，使裝置時刻保持最佳的篩分狀態(tài)，提高了裝置的工作效率，而且一些團狀的物料在與細桿碰觸的過程中，還能將團狀物料碰碎，進一步提高了裝置的篩分效率。

用于管狀帶式輸送機的橄欖輥 1061     

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本實用新型涉及托輥技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于管狀帶式輸送機的橄欖輥，包括：輥體，所述輥體的一端外壁開設(shè)有嵌槽，所述輥體靠近嵌槽的一端安裝有軸承，所述輥體靠近嵌槽的一端外表面開設(shè)有固定孔，所述輥體靠近軸承的一端外壁套設(shè)有端頭罩，所述端頭罩靠近輥體的一端固定有嵌環(huán)，所述嵌環(huán)的四角外壁開設(shè)有螺孔，所述嵌環(huán)遠離端頭罩的一端固定有密封圈。該用于管狀帶式輸送機的橄欖輥設(shè)置有端頭罩，其能夠?qū)侒w一端的軸承進行保護，通過密封圈等結(jié)構(gòu)防止渣水進入輥體內(nèi)部，延長了軸承的使用壽命，進而延長了輥體的使用時間；設(shè)置的連接軸通過連桿在軸承內(nèi)部的轉(zhuǎn)動，在輥體一端轉(zhuǎn)動，使得橄欖輥的能夠較好的輔助皮帶展開。

可調(diào)槽深的帶式輸送機托輥裝置 523     

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本實用新型公開了一種可調(diào)槽深的帶式輸送機托輥裝置，包括底板，所述底板的中部位置設(shè)有可轉(zhuǎn)動的水平托輥，所述水平托輥的前方底板兩端通過安裝座分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動的支撐板，所述支撐板的上端設(shè)有可轉(zhuǎn)動且傾斜分布的側(cè)托輥，所述支撐板設(shè)有前后貫通的安裝槽，所述安裝槽安裝有可滑動的活動桿，所述活動桿的前端連接有可滑動定位的滑塊，所述水平托輥的上端始終高于側(cè)托輥的內(nèi)側(cè)端，本新型的效果為：通過調(diào)節(jié)支撐板轉(zhuǎn)動的角度，能夠調(diào)節(jié)側(cè)托輥的傾斜度，實現(xiàn)調(diào)節(jié)輸送帶的槽深，從而實現(xiàn)可根據(jù)井下巷道坡度變化靈活調(diào)整側(cè)托輥傾斜度；通過螺桿帶動滑塊的滑動，滑塊帶動支撐板轉(zhuǎn)動，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶兩端的槽角同步變化，輸送帶平穩(wěn)運行。

用于皮帶溜槽的卸礦裝置的制作方法 1077     

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：.本實用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于皮帶溜槽的卸礦裝置。背景技術(shù)：.皮帶流槽是一種礦泥重選設(shè)備，皮帶溜槽的一般結(jié)構(gòu)包括傾傾斜設(shè)置的皮帶運輸機，在皮帶輸送機的上方設(shè)置有進礦料斗，物料在皮帶機上的運動過程中，大顆粒的礦料位于上層并最終在皮帶機的下部計入粗粒礦倉，細粒的礦料位于底層并最終在皮帶機的頂端位置被毛刷掛掉而進入到細粒礦倉，而毛刷安裝在滾筒的表面，滾筒與電動機傳動連接，毛刷在長時間使用后會出現(xiàn)倒毛現(xiàn)象導(dǎo)致清掃作用降低，更換新的毛刷需要停機處理，費時費力，工作效率低下。實用新

棒磨機更換襯板輔助設(shè)備的制作方法 856     

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：.本實用新型涉及棒磨機檢修技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種棒磨機更換襯板輔助設(shè)備。背景技術(shù)：.在鋼渣磁選加工過程中，需要先將鋼渣進行破碎處理，棒磨機作為冶煉企業(yè)常用到的一種碾磨礦石的設(shè)備，這種設(shè)備的筒體內(nèi)裝有耐磨鋼球或者鋼棒作為磨礦介質(zhì)，對礦石進行更細的碾磨，為了保護筒體內(nèi)壁，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，在棒磨機圓筒內(nèi)表面上安裝有耐磨的棒磨機襯板。.由于棒磨機內(nèi)的介質(zhì)(礦石、鋼球或鋼棒)對襯板的沖擊和磨擦作用，棒磨機襯板很容易受到損傷，需要定期進行檢修和更換，棒磨機襯板的使用壽命一般

并聯(lián)兩臺輥壓機帶一臺磨機聯(lián)合粉磨生產(chǎn)方法 1108     

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本發(fā)明公開了一種并聯(lián)兩臺輥壓機帶一臺磨機聯(lián)合粉磨生產(chǎn)方法，空氣輸送斜槽將來自兩臺輥壓機粉碎的水泥熟料和混合材分批次輸送到一臺水泥磨機內(nèi)；水泥磨機對水泥熟料和混合材進行粉磨，粉磨后的水泥細粉經(jīng)空氣輸送斜槽分別輸送到第一分料器，水泥細粉與礦渣粉在第一分料器內(nèi)按比例進行混合，形成不同規(guī)格的水泥成品，水泥成品分別輸送到兩臺提升機；兩臺提升機將水泥成品分別輸送到各自配屬的混料器進一步混合均勻；之后送入空氣輸送斜槽后部的第二分料器，第二分料器將水泥成品分別送入兩臺提升機，經(jīng)提升機送入水泥庫。本發(fā)明技術(shù)方案能夠節(jié)約能源并有效降低產(chǎn)品能耗。

透明晶體型建筑裝飾材料 1081     

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本發(fā)明屬于一種新型的透明晶體型建筑裝飾材料,特點是材料通體透明,裝飾質(zhì)感效果好,適用于室內(nèi)外建筑裝飾,特別是外墻裝飾效果更佳。本發(fā)明的制造有兩種方法,一種是以天然礦物為原料的工業(yè)制取法,另一種是直接利用廢玻璃破碎的加工法。裝飾方法主要有水刷、干粘、機噴玻璃彩粒、米粒及砂的方法,本發(fā)明材料來源廣泛造價低、工藝簡單,能產(chǎn)生系列產(chǎn)品,利用率達100%,能凈化環(huán)境,減少污染。

利用風(fēng)積沙制備的陶瓷磚 1077     

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本發(fā)明涉及了一種利用風(fēng)積沙制備的陶瓷磚,其原料重量百分比組成為:烏審旗風(fēng)積沙50～60%、圖克熟料20～28%、烏審旗白粘土12～20%、菱鎂礦2～8%,經(jīng)球磨粉碎、過篩、除鐵、成型、1080～1220℃燒制后得到陶瓷磚產(chǎn)品,本發(fā)明以內(nèi)蒙古盛產(chǎn)的風(fēng)積沙為主要制瓷原料既有利于低成本治理沙漠,又大幅度降低了陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)成本,制得的陶瓷磚產(chǎn)品性能優(yōu)異,尺差小,吸水率低,強度高,相關(guān)指標(biāo)達到國家檢測標(biāo)準(zhǔn)要求。

水化煤疏水過程中最佳防火臨界水分的確定方法 902     

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一種水化煤疏水過程中最佳防火臨界水分的確定方法，包括以下步驟：采集水化煤樣，破碎后干燥，每次同時取出兩份煤樣；一份煤樣用于測定含水率；另一份煤樣采用TG?DSC法獲得不同含水率下煤樣的熱重曲線及特征溫度；根據(jù)熱重曲線和特征溫度，采用氣固反應(yīng)動力學(xué)模型分別推算各個煤樣不同反應(yīng)階段的活化能；將特征溫度、活化能數(shù)據(jù)帶入煤氧化反應(yīng)速率的阿倫尼烏斯模型推算各個含水率下的煤樣的自然發(fā)火時間；對比這一系列不同含水率煤樣的自然發(fā)火時間，得到煤樣自然發(fā)火時間隨含水率的變化趨勢曲線，而在所述變化趨勢曲線中所獲得的自然發(fā)火時間極小值對應(yīng)的煤樣的含水率即為該煤礦采區(qū)水化煤疏水過程中的最佳防火臨界水分。

700MPa級稀土高強高韌鋼板的制備方法 938     

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本發(fā)明公開了一種700MPa級稀土高強高韌鋼板的制備方法，包括：鋼坯加熱溫度1200±20℃，達到完全奧氏體化溫度，使板坯組織完全奧氏體化；終軋溫度為820±15℃，保證精軋在完全未再結(jié)晶溫度區(qū)域軋制，奧氏體晶粒只發(fā)生碎化過程，保證晶粒的細化；采用離線調(diào)質(zhì)熱處理工藝，離線淬火溫度910±10℃，保溫時間20min，回火溫度為640±10℃，保溫時間40min。本發(fā)明在保證鋼板具備規(guī)定強度和塑性的同時，為滿足設(shè)備(主要是礦用車)在低溫環(huán)境下的使用和穩(wěn)定，所制備的鋼板可以明顯增強鋼板的低溫沖擊韌性，使鋼板在低溫(?60℃)下仍具備高的沖擊功，防止在低溫下車架發(fā)生脆斷。

硅鐵生產(chǎn)新工藝 826     

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為了克服在目前硅鐵生產(chǎn)中,硅石和焦粒(藍炭)以及鋼屑的接觸表面積小,反應(yīng)速度慢的不足,本發(fā)明采用石英砂巖、煙煤(或焦粒末)及磁鐵礦粉經(jīng)破碎后混合預(yù)制成團球狀或塊狀原料生產(chǎn)硅鐵。該工藝不僅可以增加爐料的反應(yīng)速度,降低冶煉電單耗,而且擴大了生產(chǎn)硅鐵的原料來源,降低硅鐵生產(chǎn)成本。

利用固廢物制備無土栽培基質(zhì)陶粒的工藝 1250     

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本發(fā)明涉及一種利用固廢物制備無土栽培基質(zhì)陶粒的工藝，包括以下步驟：1)將主原料、內(nèi)燃劑磨碎至粒度為60～80um的粉末并保持干燥，所述主原料為粉煤灰、城市污泥、湖泊河流淤泥、工業(yè)廢渣、電解灰、尾礦、赤泥中的一種或幾種，所述內(nèi)燃劑為煤矸石、農(nóng)業(yè)秸稈、鋸末中的一種或幾種；2)按質(zhì)量份數(shù)計，取固廢物粉末80～95份、內(nèi)燃劑5～10份，將所述粉料攪拌均勻，向攪拌均勻的粉料中加入水并繼續(xù)攪拌形成10％～12％的晶核，再進一步成球、輥篩、燒結(jié)成陶粒。本發(fā)明采用固體廢棄物為原料，經(jīng)科學(xué)合理配比，采用燒結(jié)工藝生產(chǎn)出適合無土栽培需要的無機基質(zhì)——陶粒，既符合國家節(jié)能減排又可替代現(xiàn)在采用的不可再生資源生產(chǎn)陶粒的技術(shù)方案。