本發(fā)明主要針對(duì)碳/碳復(fù)合材料在生產(chǎn)過程中資源的回收與再利用問題,主要涉及了一種以碳/碳復(fù)合材料的車削料為主要原料,商用短切碳纖維為增強(qiáng)相制備碳纖維復(fù)合材料的方法。該方法以工件車削過程中產(chǎn)生的車削料及邊角料為主要原料,原料經(jīng)過前處理改性、濕法混合、烘干、冷壓成型及熱處理等步驟,制備了一種具有高機(jī)械性能的碳/碳復(fù)合材料,該材料在光伏領(lǐng)域、熱處理領(lǐng)域、摩擦領(lǐng)域等有著廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了資源的有效利用,降低了生產(chǎn)成本,而且有效的減少了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物,環(huán)境污染問題也得到了很好的改善。
本發(fā)明涉及除氟材料領(lǐng)域,具體涉及一種生物炭@五元金屬氧化物復(fù)合除氟材料的制備方法,將包含生物質(zhì)、堿的原料溶液進(jìn)行溶劑熱處理,隨后固液分離獲得堿處理液;其中,原料溶液中,堿的濃度大于或等于2M;溶劑熱的溫度大于或等于150℃;向堿處理液中加入La、Zr、Al、Ce和Sc的水溶性金屬鹽,進(jìn)行反應(yīng);將反應(yīng)體系進(jìn)行微波熱處理,制得所述的生物炭@五元金屬氧化物復(fù)合除氟材料;其中,微波熱處理的溫度為400?450℃。本發(fā)明還包括所述的制備方法制得的材料以及該材料在除氟中的應(yīng)用。本發(fā)明工藝方法簡(jiǎn)單,操作方便,以生物質(zhì)固體廢棄物為主要原料制備除氟材料,制備的除氟劑表現(xiàn)出了超高的氟吸附容量。
一種采用超細(xì)磨機(jī)處理鋰電池再生料提高浸出率的方法涉及一種廢舊鋰電池再生料濕法回收利用方法,包括以下步驟:a.漿化;b.粗磨:將漿化后的漿料用砂漿泵泵入球磨機(jī)或砂磨機(jī)中進(jìn)行粗磨,粗磨過程溫度為常溫,粗磨后的固體粒度為?80~?100目。c.磨浸:將粗磨后的漿料用隔膜泵泵入超細(xì)磨機(jī)中,利用超細(xì)磨浸機(jī)對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)的邊磨邊浸,超細(xì)磨過程控制溫度在10?60℃,超細(xì)磨浸后的物料粒度控制在?300~?800目;d.攪拌浸出。能有效地提高有色金屬的浸出率和回收率,減少了灰塵,生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良;提高了浸出效果,縮短了后續(xù)浸出時(shí)間,具有高效、節(jié)能、回收率高的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種復(fù)合鋼水凈化劑及其制備方法,涉及煉鋼技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開的復(fù)合鋼水凈化劑是復(fù)合球體,該復(fù)合球體是由內(nèi)核和外殼構(gòu)成,所述內(nèi)核是由鋁灰、氧化鋇、二氧化鈦和水玻璃構(gòu)成,所述外殼是由碳酸鈣、碳酸鎂和復(fù)合粘結(jié)劑組成,所述內(nèi)核與外殼的質(zhì)量比為(1?2):(0.5?2)。本發(fā)明提供的復(fù)合鋼水凈化劑,其原料易得,制備方法簡(jiǎn)單易操作,成本較低,可快速去除鋼水中夾雜物,具有造渣、脫氧、脫硫、脫磷的功能,大幅度提高了鋼水的凈化程度;本發(fā)明有效利用固體廢渣鋁灰,大大降低了生產(chǎn)成本,在保證凈化效果的同時(shí)達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
本發(fā)明公開了一種硫代銻酸銻及其生產(chǎn)方法,其特征是利用焦銻 酸鈉和銻氧粉作原料,用硫化鈉溶液浸取焦銻酸鈉制取五價(jià)銻(SbV+) 溶液,用鹽酸浸取銻氧粉制取三價(jià)銻(SbIII+)溶液,然后把這二種溶 液加入到一個(gè)緩沖體系中進(jìn)行合成,在合成過程中分別用鹽酸和氫氧 化鈉調(diào)節(jié)溶液酸堿度使之保持在pH2.0-2.5之間,所產(chǎn)生的沉淀經(jīng)定 型、漂洗、烘干、粉碎、篩分即得硫代銻酸銻產(chǎn)品,本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單, 反應(yīng)體系穩(wěn)定、綜合回收好、產(chǎn)品質(zhì)量高、無“三廢”污染等優(yōu)點(diǎn), 其產(chǎn)品主要用于作潤(rùn)滑油脂的極壓抗磨添加劑及固體潤(rùn)滑劑。
本發(fā)明公開了一種地埋式生化污水處理方法,包括以下步驟,S1,固液分離,從上往下依次傾斜設(shè)置多層過濾網(wǎng)對(duì)污水進(jìn)行固液分離,過濾網(wǎng)下端設(shè)置固體回收槽,調(diào)節(jié)污水酸堿度至中性,污水抽入?yún)捬醭貎?nèi)。本發(fā)明通過對(duì)污水進(jìn)行多層固液分離,最大限度的降低了污水中的固體雜質(zhì),通過厭氧微生物對(duì)高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行處理后再次通過好氧微生物處理有機(jī)物質(zhì),并通過氣浮法處理殘留的有機(jī)物,通過砂石、秸稈和泥沙吸附無機(jī)雜質(zhì),剩余的水通過挺水植物吸收處理,生物多元化處理,提高處理效率,且污水殘留度低。
本實(shí)用新型公開了一種用于數(shù)控加工的冷卻液回收裝置,包括處理箱,所述處理箱的頂部安裝有數(shù)控機(jī)床本體,所述處理箱頂部的兩側(cè)均固定連接有固定架,所述固定架外側(cè)的底部安裝有液壓缸,所述液壓缸的輸出端固定連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的底部固定連接有推板。本實(shí)用新型通過液壓缸推動(dòng)移動(dòng)板向內(nèi)側(cè)移動(dòng),移動(dòng)板帶動(dòng)推板在處理箱的頂部滑動(dòng),通過推板對(duì)冷卻液和廢料向內(nèi)側(cè)推動(dòng),直至廢料和冷卻液通過引流管流入處理箱內(nèi)部,通過過濾孔和過濾網(wǎng)對(duì)固體和液體進(jìn)行過濾,達(dá)到了回收效果好的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的數(shù)控加工用冷卻液在使用時(shí)回收效果不好,往往對(duì)工件冷卻后冷卻液都是直接排放,這樣容易浪費(fèi)資源,因此不便于人們使用的問題。
二氧化硫反應(yīng)塔涉及一種回收處理含二氧化硫氣體的設(shè)備。包括反應(yīng)塔體,在反應(yīng)塔體的下部設(shè)有粉塵清理口,其特殊之處在于反應(yīng)塔體的中部設(shè)有SO2氣體進(jìn)口,在SO2氣體進(jìn)口上方設(shè)有向下傾斜的阻力擋氣板,在阻力擋氣板對(duì)側(cè)的下方設(shè)有碳?xì)膺M(jìn)口,在反應(yīng)塔內(nèi)的上部設(shè)有向左伸的圓臺(tái)形內(nèi)腔,在圓臺(tái)形內(nèi)腔的上側(cè)設(shè)有內(nèi)出氣孔,在圓臺(tái)形內(nèi)腔對(duì)應(yīng)的反應(yīng)塔體側(cè)壁設(shè)有外接單質(zhì)硫收集塔的出口。它能使含有SO2的廢氣與碳?xì)饣旌隙l(fā)生反應(yīng)生成單質(zhì)硫,使不同濃度的SO2氣體變成單質(zhì)硫固體,解決了SO2廢氣污染的世界性技術(shù)難題;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,操作方便,適應(yīng)性強(qiáng),無論大小企業(yè)均可采用,便于廣泛推廣。
一種多元微合金化鉻錳耐磨合金鋼吸砂管及其制備方法,屬于船用裝備技術(shù)領(lǐng)域。采用電爐熔煉,在含鉻高錳鋼廢料中,加入適量低碳鉻鐵、鎢渣鐵合金、固體Si3N4、鈦鐵、硅鈣鋇鍶鐵合金和低碳廢鋼,獲得鉻錳耐磨合金鋼。為了細(xì)化晶粒和提高淬透性,還加入微量氮、鈦、鋯、鎂、鈣、鋇、釔、鋁等合金元素,經(jīng)冶煉、鑄造和熱處理后的鉻錳耐磨合金鋼吸砂管,不僅生產(chǎn)成本低廉,且性能穩(wěn)定,使用效果良好。
本發(fā)明涉及環(huán)境處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高寒地區(qū)礦山生態(tài)修復(fù)客土制作方法,包括以下重量份的原料:煤矸石200?300份、煤礦剝離土150?250份、有機(jī)廢棄物堆肥物600?900份和土壤改良劑50?75份。本發(fā)明將植物種子播種后,植被播種后當(dāng)年的覆蓋率在75%左右,植被生長(zhǎng)5年后的覆蓋率高達(dá)65%左右,植被可以固定土壤,減少水土流失;植被秸稈在焚燒后含重金屬32%,促進(jìn)該地區(qū)植物的生長(zhǎng),促進(jìn)荒漠化治理,有效地提高了高寒地區(qū)礦山生態(tài)修復(fù)效果,并且有利于各種固體廢棄物的資源化利用,具有一定的社會(huì)、生態(tài)和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明為糧食發(fā)酵釀制法制作黑茶酒的生產(chǎn)工藝,涉及用糧食、黑茶提取液、酵母菌釀制黑茶酒的技術(shù)。具體方法為將原料黑茶粉磨后浸提,浸提液過濾后浸泡選用的糧食,然后將糧食蒸熟,將糧食熟料和浸提液混合,加入酵母菌,在一定溫度下發(fā)酵形成黑茶酒發(fā)酵液,真空抽濾、澄清,形成黑茶酒液,再經(jīng)高溫殺菌后灌瓶包裝即成黑茶酒。該黑茶酒呈亮紅橙色,酒體澄清透明,總體酒質(zhì)良好,具有典型的黑茶和酒的醇香,口感柔和、協(xié)調(diào),色澤晶瑩透亮,無沉淀物和懸浮物等雜質(zhì);工藝所用菌種簡(jiǎn)單,原料易取,工藝流程基本無廢氣、廢水排放,產(chǎn)生的少量固體廢物可轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥。
本實(shí)用新型涉及固液分離技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種螺旋擠壓式固液分離機(jī)的濾筒結(jié)構(gòu),包括濾筒主體,濾筒主體包括若干濾板和一對(duì)端部固定環(huán),端部固定環(huán)的內(nèi)壁上緊密焊接有固定板,濾筒主體內(nèi)套接有螺旋擠壓機(jī)構(gòu),螺旋擠壓機(jī)構(gòu)包括位于兩個(gè)固定板之間并與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的長(zhǎng)軸、緊密焊接在長(zhǎng)軸外圍的螺旋葉片以及與長(zhǎng)軸同軸連接的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。該螺旋擠壓式固液分離機(jī)的濾筒結(jié)構(gòu),通過設(shè)置在濾筒主體內(nèi)的螺旋擠壓機(jī)構(gòu),使得螺旋擠壓機(jī)構(gòu)中的長(zhǎng)軸帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠?qū)⒑泄腆w廢物的污水在濾筒主體內(nèi)撥動(dòng)擠壓,增加液體滲漏速度的同時(shí)能夠防止固體廢物堆卡在濾筒主體內(nèi)。
一種低成本石膏基自流平材料,由以下原料混配制成:脫硫石膏α石膏粉,粉煤灰,激發(fā)劑,減水劑,消泡劑,懸浮穩(wěn)定劑,保水劑,膠粉,憎水劑和緩凝劑。本發(fā)明以電廠脫硫副產(chǎn)物脫硫石膏和固體廢棄物粉煤灰為主要原料,實(shí)現(xiàn)了固體廢物的資源化利用,且無需使用機(jī)制砂或者河砂,不需開采石英砂礦或者天然河砂,節(jié)能,并減少碳排放,緩解環(huán)境資源壓力,所得低成本石膏基自流平材料產(chǎn)品不僅成本低,而且流動(dòng)度佳,抗折抗壓強(qiáng)度高,各項(xiàng)指標(biāo)均高于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T1023?2021《石膏基自流平砂漿》規(guī)定的要求。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室回收桶,所述桶蓋與桶體鉸鏈連接,所述實(shí)驗(yàn)室回收桶相對(duì)鉸鏈的一側(cè)設(shè)有搭扣,所述桶體內(nèi)設(shè)有扇形過濾網(wǎng),扇形過濾網(wǎng)搭接在“十”字隔板上,所述桶體內(nèi)設(shè)有“十”字隔板,所述“十”字形隔板與桶體固定連接,所述桶蓋內(nèi)壁設(shè)有對(duì)應(yīng)“十”字隔板的“十”字凹槽,所述桶蓋上設(shè)有回收口,回收口分別設(shè)于“十”字隔板隔開的四個(gè)扇形區(qū)域中,所述桶體外側(cè)設(shè)有把手,所述桶底為錐形,所述錐形桶底的頂角指向桶蓋方向,且所述錐形桶底的頂角為鈍角。該種廢液回收桶,扇形過濾網(wǎng)能有效過濾一些固體廢料,方便廢液的過濾,結(jié)構(gòu)氣密性良好,能有效防止廢液的揮發(fā),實(shí)現(xiàn)了廢液的分類處理。
本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼離子交換柱,包括安裝板和離子交換柱本體,安裝板的表面固定安裝有過濾箱,離子交換柱本體的底部一體形成有排污口;安裝板的表面固定安裝有安裝座,安裝座的側(cè)面活動(dòng)安裝有左右旋螺桿,安裝座的側(cè)面固定安裝有導(dǎo)柱。上述方案中,通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)撥片以控制移動(dòng)塊之間的間距,同時(shí)可以通過滑塊在T型槽內(nèi)滑動(dòng),從而控制弧形鉗口對(duì)不同尺寸的離子交換柱本體進(jìn)行夾持,且通過設(shè)置的彈簧和弧形橡膠墊,還可以在夾持的過程中提供緩沖,以保護(hù)離子交換柱本體;通過集廢盒將溶液中存在的固體顆粒進(jìn)行過濾,并通過旋轉(zhuǎn)控制旋鈕控制溶液的走向,從而方便對(duì)集廢盒中的固體顆粒進(jìn)行清理,避免溶液直接進(jìn)入廢料箱中。
單質(zhì)硫反應(yīng)裝置涉及一種回收二氧化硫廢氣制備單質(zhì)硫的設(shè)備。它包括反應(yīng)塔體、粉塵清理口,其特殊之處在于反應(yīng)塔體的中部設(shè)有SO2氣體進(jìn)口,在SO2氣體進(jìn)口上方設(shè)有向下傾斜的阻力擋氣板,在阻力擋氣板對(duì)側(cè)的下方設(shè)有碳?xì)膺M(jìn)口或連接有碳?xì)獍l(fā)生爐,在反應(yīng)塔內(nèi)的上部設(shè)有向左伸的圓臺(tái)形內(nèi)腔,在圓臺(tái)形內(nèi)腔的上側(cè)設(shè)有內(nèi)出氣孔,在圓臺(tái)形內(nèi)腔對(duì)應(yīng)的反應(yīng)塔體側(cè)壁設(shè)有外接單質(zhì)硫收集塔的出口。本發(fā)明能將SO2氣體轉(zhuǎn)化成單質(zhì)硫,使不同濃度的SO2氣體得到處理,由氣體變成固體,解決了SO2廢氣污染的世界性技術(shù)難題,并變廢為寶;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,操作方便,適應(yīng)性強(qiáng),無論大小企業(yè)均可采用,便于廣泛推廣。?
本實(shí)用新型公開了一種包括有重金屬殘?jiān)陀卸净瘜W(xué)廢棄物的固體廢棄物的綠化用地的建筑結(jié)構(gòu),它包括固體廢棄物基層,所述固體廢棄物基層上依次覆蓋有防滲層、過濾層和種植層;所防滲層包括覆蓋在固體廢棄物基層上的防水布與覆蓋在防水布上厚度為10㎝~20㎝的黏土;所述過濾層為覆蓋在防滲層上厚度1㎝~3㎝的沙層;所述種植層為覆蓋在沙層上厚度為30㎝~45㎝的栽培土;本實(shí)用新型施工方便,采用黏土中嵌無紡布或防水毯封閉固體廢棄物的外表層,雨水順著固體廢棄物構(gòu)成的斜面向下坡滲出,有效防止雨水滲入固體廢棄物內(nèi),從而防止固體廢棄物因?yàn)橛晁疂B入造成污染物溶入雨水而向外滲漏擴(kuò)散;頂部的栽培土上種草、植樹,達(dá)到了固體廢棄物堆放場(chǎng)生態(tài)恢復(fù)的目的。
本實(shí)用新型提供一種實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生間廢物資源循環(huán)利用的衛(wèi)生設(shè)施。所述實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生間廢物資源循環(huán)利用的衛(wèi)生設(shè)施,包括:固液分離箱;壓縮組件,所述壓縮組件固定安裝于所述固液分離箱的上側(cè),所述壓縮組件包括的第一氣缸,所述第一氣缸輸出軸的底端且位于固液分離箱的內(nèi)部固定連接有壓縮板;過濾件,所述過濾件設(shè)于所述固液分離箱的內(nèi)壁的兩側(cè)之間。本實(shí)用新型提供的實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生間廢物資源循環(huán)利用的衛(wèi)生設(shè)施具有通過設(shè)置壓縮組件可以對(duì)混合物質(zhì)進(jìn)行壓縮,使混合物質(zhì)中的水分快速壓縮出來,并極大的減小固體中水分的含量,加快整個(gè)固液分離的速度,且通過設(shè)置固體輸送組件可以防止在輸送過程中,固體物質(zhì)堵塞管道的情況,提高整個(gè)固液分離的效率。
一種含硼放射性廢液深度凈化同時(shí)回收硼酸的方法,包括如下步驟:將含硼放射性廢液經(jīng)過過濾、換熱、高壓反滲透和低壓反滲透處理成濃縮液和透過液兩股物料,透過液直接送入監(jiān)測(cè)排放槽排放;濃縮液在真空條件下蒸發(fā)沸騰,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過霧沫分離、冷凝冷卻后形成冷凝液,送入監(jiān)測(cè)排放槽排放,蒸發(fā)后殘留的濃硼液送往硼酸結(jié)晶與回收步驟處理;硼酸濃縮步驟產(chǎn)生的濃硼液被冷卻、結(jié)晶,得到含硼酸晶體的晶漿,晶漿經(jīng)過固液分離后得到硼酸固體產(chǎn)品,晶漿固液分離后的澄清母液經(jīng)過離子交換柱截留放射性核素后再返回硼酸濃縮步驟重新進(jìn)行濃縮。本發(fā)明可在回收硼酸的同時(shí)將廢液進(jìn)行深度凈化,設(shè)備體積和處理能耗大為下降,且可避免向外排放二次廢液。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提出了氯化鐵刻蝕或酸洗廢液中重金屬離子的去除方法,將磁化殼聚糖插層板栗殼活性炭加入到海藻酸鈉溶液中,經(jīng)過滅菌處理后,再將將抗輻射奇異球菌菌液加入,混合溶液攪拌10?30min后,加入質(zhì)量濃度為2?4%的氯化鈣溶液,將體系密封25?50h,過濾,固體于27?33℃內(nèi)負(fù)壓干燥,得到處理劑;將處理劑投入氯化鐵刻蝕或酸洗廢液中,保持處理溫度在35℃以上,處理10?15h即可,本發(fā)明通過物理?化學(xué)?生物手段相結(jié)合對(duì)于氯化鐵刻蝕或酸洗廢液中重金屬離子具有很好的吸附效果,吸附后的重金屬離子可以富集再利用,既保護(hù)了環(huán)境,也將廢水中資源再利用,一舉兩得。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢舊材料可篩選分揀設(shè)備,屬于固體廢料處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,分揀箱的表面固定安裝有破碎箱,破碎箱的一端固定連接有加料斗,破碎箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥,破碎輥的一端固定連接有破碎電機(jī),破碎箱的底部固定安裝有布料筒,分揀箱的內(nèi)壁固定連接有對(duì)稱的擋板,該工業(yè)廢舊材料可篩選分揀設(shè)備通過設(shè)置的布料筒可以均勻的將破碎后的廢料攤鋪在輸送帶的表面,可以使廢料中的金屬廢料通過電磁吸附與輸送帶表面吸附固定,保證了金屬廢料的分揀徹底性,避免造成浪費(fèi),并且設(shè)置的刮板和收集斗可以在篩選分揀設(shè)備運(yùn)行的情況下,將分揀出的金屬廢料進(jìn)行回收,極大的提高了設(shè)備的分揀效率和使用便利性。
本發(fā)明公開了一種采用真空熱解方法的核電廠放射性干廢物的處理裝置,其特征是它包括真空熱解爐,真空熱解爐的出氣口通過管道依序連接有前置過濾器、U型水罐、高效過濾器,高效過濾器的出口與水力噴射器的吸入口連接,水泵一端與水箱連接,另一端與水力噴射器的進(jìn)水口連接,水力噴射器的噴射口與水箱連接;本發(fā)明采用低溫真空熱解,方法可靠,裝置簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),產(chǎn)生的二次廢物較少且不會(huì)產(chǎn)生二惡英等有毒有害氣體,減容效果與焚燒相近,純棉工作服可達(dá)到80:1以上的減容效果;顯著降低了核電廠最終放射性固體廢物的體積,緩解了核電廠放射性固體廢物暫存庫的暫存壓力,極大的降低了放射性固體廢物最終處置的成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性。
本發(fā)明公開了一種采用真空熱解方法的核電廠放射性干廢物的處理方法,其特征是它包括⑴預(yù)處理:對(duì)放射性干廢物進(jìn)行分揀、粉碎;⑵熱解:在真空熱解爐內(nèi)對(duì)放射性干廢物熱解;⑶過濾:對(duì)熱解氣體進(jìn)行過濾;⑷水泥固化:將放射性干廢物完全反應(yīng)后的灰分進(jìn)行水泥固化處理步驟;本發(fā)明采用低溫真空熱解,方法可靠,裝置簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),產(chǎn)生的二次廢物較少且不會(huì)產(chǎn)生二惡英等有毒有害氣體,減容效果與焚燒相近,純棉工作服可達(dá)到80:1以上的減容效果;顯著降低了核電廠最終放射性固體廢物的體積,緩解了核電廠放射性固體廢物暫存庫的暫存壓力,極大的降低了放射性固體廢物最終處置的成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性。
本實(shí)用新型公開了一種建筑垃圾固廢再生處理用細(xì)砂回收裝置,包括包括機(jī)體,所述機(jī)體上設(shè)有除水裝置和分離裝置;所述分離裝置設(shè)置于所述除水裝置的一側(cè);所述除水裝置內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)水區(qū),所述除水裝置對(duì)應(yīng)所述儲(chǔ)水區(qū)設(shè)有傳送帶,所述除水裝置對(duì)應(yīng)所述傳送帶一端設(shè)有進(jìn)料口;所述分離裝置對(duì)應(yīng)所述傳送帶的另一端設(shè)有分離入口,所述分離裝置內(nèi)部對(duì)應(yīng)所述分離入口設(shè)有傾斜設(shè)置的分選裝置,所述分離裝置對(duì)應(yīng)所述分選裝置設(shè)有若干收集桶;本實(shí)用新型具有能夠?qū)⒔ㄖM(jìn)行去水、建筑垃圾大小分類、建筑垃圾中細(xì)砂回收的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種建筑垃圾固廢再生處理清洗廢水再利用裝置及其應(yīng)用,所述清洗廢水再利用包括以下處理步驟:第一步,將清洗廢水取出;第二步,施加動(dòng)力,使清洗廢水進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過離心力將水中的細(xì)砂和水進(jìn)行分離,同時(shí)通過水的旋轉(zhuǎn)力最為攪拌的驅(qū)動(dòng)力,進(jìn)行做工;第三步,使水多次旋轉(zhuǎn),對(duì)此進(jìn)行離心分離,產(chǎn)生多個(gè)旋轉(zhuǎn)力和攪拌力;第四步,將分離后的水再次進(jìn)行清洗,本清洗廢水再利用裝置可將清洗廢水通過離心的方法將水中大部分砂石和水進(jìn)行分離,同時(shí)旋轉(zhuǎn)的水可進(jìn)行做工,實(shí)現(xiàn)分離處理與做工同時(shí)進(jìn)行,保持能源多重利用,可產(chǎn)生多重效益,用于多種動(dòng)力需求場(chǎng)合。
本發(fā)明涉及垃圾浮選技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種建筑垃圾固廢再生處理用智能浮選裝置,包括外殼,所述外殼內(nèi)部開設(shè)有浮選室和分離室,所述浮選室內(nèi)壁裝有水,所述浮選室內(nèi)壁下側(cè)上方固定安裝有支撐架,所述支撐架外壁上端固定安裝有連接板,兩個(gè)所述連接板相對(duì)側(cè)左右兩端對(duì)稱固定安裝有轉(zhuǎn)軸一,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸一外壁滑動(dòng)連接有傳送帶,將從初級(jí)進(jìn)料口進(jìn)入的大顆粒的泥土、磚塊和石頭等在破碎齒輪和破碎齒的作用下進(jìn)行粉碎細(xì)化,被篩選過后的建筑垃圾通過通道從掉落口進(jìn)入到浮選室中,螺旋葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將水中漂浮的懸浮垃圾向上傳輸,并通過出料口一將懸浮垃圾排出,剩下的質(zhì)量較重的能夠作為建筑施工骨料的建筑垃圾則通過傳送帶運(yùn)出。
本實(shí)用新型公開了一種建筑垃圾固廢再生處理用廢水循環(huán)處理裝置,包括沉淀箱和壓濾機(jī),所述沉淀箱的頂部設(shè)置傾斜的蓋板,所述蓋板上開設(shè)漏孔,所述沉淀箱的底部設(shè)置沉淀物出口和出水管,所述出水管的一端延伸至沉淀箱底面之上,出水管的另一端與壓濾機(jī)的進(jìn)水口連接;所述沉淀箱內(nèi)部設(shè)置用于防止沉淀物蓋過出水管上端面的沉淀物監(jiān)測(cè)組件,本實(shí)用新型中的廢水循環(huán)處理裝置設(shè)置沉淀箱用于廢水的沉淀,出水管用于將沉淀后的廢水導(dǎo)入壓濾機(jī),減輕壓濾機(jī)的過濾負(fù)擔(dān),經(jīng)過壓濾機(jī)的廢水可被再次用于建筑垃圾的清洗,且沉淀箱設(shè)置的沉淀物監(jiān)測(cè)組件,防止沉淀物蓋過出水管,保證出水順暢。
本實(shí)用新型涉及水泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種處理水泥固廢的回轉(zhuǎn)裝置,包括回轉(zhuǎn)筒和底板,底板頂端設(shè)有找正輔助機(jī)構(gòu),找正輔助機(jī)構(gòu)包括底座、支撐機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)箱,驅(qū)動(dòng)箱底端與底板固定連接,底座設(shè)置在驅(qū)動(dòng)箱頂端,支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座頂端,支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置兩個(gè),驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部設(shè)有螺桿,驅(qū)動(dòng)箱頂端開設(shè)有通槽,底座底端固定連接有連接塊,本實(shí)用新型通過設(shè)置找正輔助機(jī)構(gòu),兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)用于對(duì)回轉(zhuǎn)筒的底部?jī)蓚?cè)提供支撐,支撐機(jī)構(gòu)安裝在底座上,在驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)設(shè)置螺桿帶動(dòng)螺套移動(dòng),螺套帶動(dòng)底座和支撐機(jī)構(gòu)移動(dòng),可有效幫助調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)筒的安裝位置,幫助回轉(zhuǎn)筒快速找正,并且操作簡(jiǎn)便,安全性高。
本發(fā)明公開了一種建筑垃圾固廢再生處理用清洗廢水循環(huán)處理系統(tǒng),包括以下處理步驟:第一步,將清洗廢水取出;第二步,施加動(dòng)力,使清洗廢水進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過離心力將水中的細(xì)砂和水進(jìn)行分離,同時(shí)通過水的旋轉(zhuǎn)力做為驅(qū)動(dòng)力,進(jìn)行做工;第三步,使水多次旋轉(zhuǎn),對(duì)此進(jìn)行離心分離,產(chǎn)生多個(gè)旋轉(zhuǎn)力和攪拌力;第四步,將分離后的水再次進(jìn)行清洗,本清洗廢水循環(huán)處理系統(tǒng)可將清洗廢水通過離心的方法進(jìn)行分離,將水中大部分砂粒和水進(jìn)行分離,同時(shí)旋轉(zhuǎn)的水可進(jìn)行做工,形成加工動(dòng)力,用于再次做工,實(shí)現(xiàn)分離處理與做工同時(shí)進(jìn)行,充分利用水動(dòng)力,保持能源多重利用,可產(chǎn)生多重效益,結(jié)構(gòu)緊湊且功能實(shí)用。
本實(shí)用新型公開了一種建筑垃圾固廢再生處理用雙向高效輸料裝置,包括輸送架主體、雙向輸送結(jié)構(gòu)、支撐架與建筑垃圾緩沖件;輸送架主體設(shè)于支撐架上,主輸送結(jié)構(gòu)包括一電機(jī)、一主動(dòng)輥、一從動(dòng)輥、傳動(dòng)輥、協(xié)助轉(zhuǎn)彎輪與一傳送帶,副輸送結(jié)構(gòu)包括二電機(jī)、二主動(dòng)輥、二從動(dòng)輥、二傳送帶,二主動(dòng)輥與二從動(dòng)輥分別設(shè)于橫向輸送架的進(jìn)口端與出口端,二主動(dòng)輥與二電機(jī)相連,二主動(dòng)輥與二從動(dòng)輥上繞接二傳送帶,本實(shí)用新型提供了一種建筑垃圾固廢再生處理用雙向高效輸料裝置,使得建筑垃圾在輸送時(shí)可將一些無需攪碎的建筑垃圾(如沙土)分開輸送,并且無需人工的干預(yù),增加了建筑垃圾處理的效率。
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