建筑垃圾固廢再生處理用沖擊式細碎裝置 904     

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本實用新型公開了一種建筑垃圾固廢再生處理用沖擊式細碎裝置，包括破碎箱和位于破碎箱內(nèi)部破碎空間上方的壓盤，所述破碎箱的底部設置轉盤；所述壓盤包括整壓盤和分壓盤，所述整壓盤的底面開設階梯孔，分壓盤位于整壓盤的底面階梯孔中，所述所述破碎箱的上端設置支架，所述支架上固定設置用于驅動整壓盤的整壓氣缸和驅動分壓盤的分壓氣缸，本實用新型中的建筑垃圾固廢再生處理用沖擊式細碎裝置的整壓盤和分壓盤配合使用可形成整體可以進行整體沖壓破碎；分壓盤可單獨使用，有針對性地對于小塊地方進行的精細破碎，提高建筑垃圾破碎的效果，本沖擊式細碎裝置可分狀態(tài)破碎，適應性好，且結構簡單，應用性強。

建筑垃圾固廢再生處理用智能綜合分選裝置 918     

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本實用新型公開了一種建筑垃圾固廢再生處理用智能綜合分選裝置，包括底座和位于底座上方的傳送帶，傳送帶用于對破碎后的建筑垃圾進行傳送，所述傳送帶的上方設置磁吸盤和用于攪動建筑垃圾顆粒的攪動組件，磁吸盤用于吸附建筑垃圾顆粒中的鋼筋，攪動組件對建筑垃圾顆粒進行翻動，方便磁吸盤對鋼筋的吸附，攪動組件還可分揀布條，浮木池用于對筑垃圾顆粒中的木塊的分揀，本實用新型中的建筑垃圾固廢再生處理用智能綜合分選裝置中可對建筑垃圾中的鋼筋、布條和木塊進行綜合分揀，代替人工，分揀效率高，功能實用，且其結構簡單，制造成本低，易于推廣使用。

建筑垃圾固廢再生處理用細砂智能回收系統(tǒng) 1144     

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本發(fā)明公開了一種建筑垃圾固廢再生處理用細砂智能回收系統(tǒng)，包括依次連通的破碎裝置、細碎裝置、分揀裝置和篩分裝置，本發(fā)明中的建筑垃圾固廢再生處理用細砂智能回收系統(tǒng)的分揀裝置可對建筑垃圾中的鋼筋、布條和木塊進行綜合分揀，代替人工，分揀效率高，分揀裝置的攪動棒上設置可伸出和縮進的刺針，分揀裝置的攪動棒攪動動力和刺針縮進動力均來自攪動傳送帶傳動的動力，本系統(tǒng)的動力得到了多方面的綜合利用，且結構緊湊；且細砂回收系統(tǒng)的篩分裝置設置不能過篩建筑垃圾顆粒再次細碎功能，以得到單一目數(shù)的細沙，同時又能滿足正常細沙篩分的需要，本細砂智能回收系統(tǒng)可滿足現(xiàn)代建筑垃圾固廢再生處理細砂回收的不同目標需要。

固廢處理用破碎裝置 1115     

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本實用新型公開了一種固廢處理用破碎裝置，包括安裝殼體，所述安裝殼體的內(nèi)部設有破碎腔與安裝腔，所述破碎腔的內(nèi)部轉動安裝有兩組破碎滾輪，所述安裝腔的內(nèi)部分別對應固定安裝有兩組電機，所述安裝腔內(nèi)部的底部通過支撐軸承轉動安裝有細化滾筒，所述細化滾筒的內(nèi)部放置有鋼球，所述細化滾筒遠離進料管一側的外側固定安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪一側安裝腔的內(nèi)部通過支撐座固定安裝有風機。本實用新型通過設置的破碎齒使固廢在破碎腔的內(nèi)部充分且均勻的破碎，設置的觀察窗使作業(yè)人員能隨時觀察到裝置內(nèi)部的破碎情況，設置的風機便于細化滾筒內(nèi)部達到破碎要求的固廢的排出，設置的手動伸縮桿和行走輪使裝置整體的靈活性更加優(yōu)越。

建筑垃圾固廢再生處理用破碎篩分裝置 979     

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本實用新型公開了一種建筑垃圾固廢再生處理用破碎篩分裝置，包括篩選箱，所述篩選箱的內(nèi)部設置的多層傾斜的篩板，所述篩板的目數(shù)從上到下依次增加，所述篩選箱的進料倉內(nèi)部設置上下兩個破碎盤組，所述進料倉和篩板之間設置用于吸附鋼屑的鋼屑吸附組件；所述篩板傾斜一側設置收集不能過篩建筑垃圾顆粒的集料盒，所述集料盒與進料倉之間通過回料絞龍管連通，本實用新中的型建筑垃圾固廢再生處理用破碎篩分裝置用于篩分建筑垃圾顆粒，進料倉設置破碎盤組進一步破碎建筑垃圾顆粒，使建筑垃圾顆粒更符合篩分的要求，還具有除去建筑垃圾顆粒中的鋼屑、不能過篩建筑垃圾顆粒再次破碎功能，滿足現(xiàn)代建筑垃圾固廢再生處理需要。

電解鋁灰固廢處理并聯(lián)產(chǎn)耐酸固氟材料的方法和應用 876     

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本發(fā)明屬于固廢處理領域，具體涉及一種電解鋁灰固廢處理并聯(lián)產(chǎn)耐酸固氟材料的方法，將包含電解鋁灰的原料在500～900℃的溫度下焙燒處理，制得所述的耐酸固氟材料。本發(fā)明所述的原料中還優(yōu)選添加白云石、蛇紋石、生物質中的至少一種輔助添加劑。本發(fā)明中，將所述的電解鋁灰在所述的溫度下進行焙燒，能夠意外地解決電解鋁灰不能作為固氟材料的問題，并能夠改善制得的材料的耐酸能力，改善其在酸性條件下固氟容量，改善固氟材料的穩(wěn)定性，降低氟的反溶。本發(fā)明方法，可以實現(xiàn)電解鋁灰固廢高價值利用。

建筑垃圾固廢干濕法綜合利用處理系統(tǒng) 852     

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本發(fā)明公開了一種建筑垃圾固廢干濕法綜合利用處理系統(tǒng)，建筑垃圾固廢干濕法綜合利用處理系統(tǒng)包括依次連通的破碎裝置、細碎裝置、分揀裝置和篩分裝置，本發(fā)明中的處理系統(tǒng)的分揀裝置可對建筑垃圾中的鋼筋、布條和木塊進行綜合分揀，代替人工，分揀效率高；其中鋼筋、布條使用干法進行分揀，木塊使用濕法進行去除分揀，通過干法和濕法結合，進行固廢顆粒中雜質的綜合除雜，分揀裝置的攪動棒攪動動力和刺針縮進動力均來自攪動傳送帶傳動的動力，本系統(tǒng)的動力得到了多方面的綜合利用，且結構緊湊；本系統(tǒng)的篩分裝置通過篩分可得到單一目數(shù)的細沙，同時又能滿足正常細沙篩分的需要，適用性強，可滿足建筑垃圾固廢處理系統(tǒng)細砂回收的不同目標需要。

建筑垃圾固廢再生處理用的智能綜合分選除雜系統(tǒng) 1053     

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本發(fā)明公開了一種建筑垃圾固廢再生處理用的智能綜合分選除雜系統(tǒng)，包括交錯設置的用于傳送固廢顆粒的粗粒傳送帶和攪動傳送帶、用于吸附固廢顆粒中金屬的磁性塊以及用于分離固廢顆粒中密度小于水的雜質的浮箱，所述攪動傳送帶上設置攪動棒，攪動棒可攪動固廢顆粒，本發(fā)明中本建筑垃圾固廢再生處理用的智能綜合分選除雜系統(tǒng)可對建筑垃圾中的鋼筋、布條和木塊進行綜合分揀，代替人工，分揀效率高；攪動棒上設置可伸出和縮進的刺針，本系統(tǒng)的攪動棒攪動動力和刺針縮進動力均來自攪動傳送帶傳動的動力，本系統(tǒng)的動力得到了多方面的綜合利用，且結構緊湊。

固體廢棄物堆放場生態(tài)恢復方法 870     

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本發(fā)明公開了一種包括有重金屬殘渣和有毒化學廢棄物的固體廢棄物堆放場生態(tài)恢復方法，其特征是它包括以下步驟：⑴將堆放場內(nèi)的固體廢棄物與固定劑和水混合均勻，碾壓壓實；⑵在壓實過程中，使堆放場的中心位置為高點，以5°＜坡度＜45°向周邊逐漸傾斜；⑶在壓實后的固體廢棄物上放置防滲層，防滲層上堆放厚度為10㎝～20㎝的黏土，壓實；⑷在壓實后的黏土上堆放厚度為1㎝～3㎝的沙層，壓實；⑸在壓實后沙層上面鋪設厚度30㎝～45㎝的栽培土，栽培土上種上樹苗或草苗；本發(fā)明對固體廢棄物采用黏土中嵌無紡布或防水毯封閉固體廢棄物，有效防止污染物溶入雨水而向外滲漏擴散；頂部的栽培土上種草、植樹，達到了固體廢棄物堆放場生態(tài)恢復的目的。

固體廢棄物堆放場無害化處理方法 1219     

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本發(fā)明公開了一種包括有重金屬殘渣和有毒化學廢棄物的固體廢棄物堆放場無害化處理方法，其特征是它包括以下步驟：⑴將堆放場內(nèi)的固體廢棄物與固定劑和水混合均勻，碾壓壓實；⑵在壓實過程中，使堆放場的中心位置為高點，以5°＜坡度＜45°向周邊逐漸傾斜；⑶在壓實后的固體廢棄物上放置防滲層，防滲層上堆放厚度為10㎝～20㎝的黏土，壓實；⑷在壓實后的黏土上堆放厚度為1㎝～3㎝的沙層，壓實；本發(fā)明對固體廢棄物按中間高，周邊低的設計實施平整并采用黏土中嵌無紡布或防水毯封閉固體廢棄物，有效防止雨水滲入固體廢棄物內(nèi)，從而防止污染物溶入雨水而向外滲漏擴散；頂部的栽培土上可種草、植樹，達到了固體廢棄物堆放場生態(tài)恢復的目的。

建筑垃圾固廢再生處理用智能化分選裝置及其分選工藝 908     

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本發(fā)明涉及建筑工程技術領域，且公開了建筑垃圾固廢再生處理用智能化分選裝置，包括箱體，所述箱體的底端固定連接有腳柱，所述箱體的右側下方開設料槽，所述箱體的后方安裝有注水機構，所述箱體的頂端連通有進料口，所述進料口的內(nèi)部安裝有頂蓋機構，所述箱體的左側通過螺栓可拆卸連接有金屬殼，所述金屬殼的內(nèi)部下方設有調(diào)速電機；在電動推桿輸出端伸出時，推動橫條向上移動，進而橫條推動托座上移，軸桿在長通槽中向上滑動，這時由于蓋板受到圓輪阻擋，圓輪轉動，蓋板逐漸傾斜，在電動推桿伸出最長時，蓋板成豎直狀態(tài)，進而實現(xiàn)進料口打開，同理，在電動推桿輸出軸收縮時，能夠實現(xiàn)進料口關閉，避免建筑固體廢物離心處理時拋出。

建筑垃圾固廢再生處理用智能浮選裝置 1167     

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本實用新型的建筑垃圾固廢再生處理用智能浮選裝置，首先設置外殼，避免了垃圾在處理過程中產(chǎn)生的灰塵污染環(huán)境，然后在進料裝置上設置緩降機構，使進料時建筑垃圾和固體廢棄物不會對整個裝置造成劇烈沖擊，限定了進料量，輸送機構輔助緩降機構實現(xiàn)均勻進料，通過刮輥可將輸送帶上粘附的垃圾刮除，浮選時利用抽水泵和攪拌柱對垃圾的沖洗，使垃圾根據(jù)自身特性完成分層，漂浮在上方的垃圾被葉輪卷入集料箱，通過輸送絞龍完成對垃圾的分類，在輸送過程中，集料箱中的液體通過回水管回流至裝液箱，減少水資源的浪費。整個裝置結構簡單，延長了機械設備使用壽命，水循環(huán)完成了對垃圾的沖洗和浮選，節(jié)約了水資源，人工干預較少，自動化程度較高。

電池廢料制備硫酸鎳、錳、鋰、鈷及四氧化三鈷的方法 817     

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電池廢料制備硫酸鎳、錳、鋰、鈷及四氧化三鈷的方法,涉及電池廢料的綜合利用，特別是綜合利用電池廢料生產(chǎn)電池級硫酸鎳、電池級硫酸錳、電池級硫酸鋰、電池級硫酸鈷、電池級四氧化三鈷的方法。其特殊之處在于采取如下工藝流程：電池廢料酸溶，除鐵除鋁，除鈣鎂銅，萃取分離，蒸發(fā)結晶制備硫酸鎳、硫酸錳、硫酸鋰、硫酸鈷或/和四氧化三鈷。能同時從電池廢料中回收鎳、錳、鋰、鈷等多種金屬元素，回收產(chǎn)品純度高，均可達到電池級，還可直接生產(chǎn)電池級四氧化三鈷，工藝簡單，能耗低，無廢氣污染，廢水實現(xiàn)零排放。

廢舊磷酸鐵鋰電池的綜合回收利用方法 761     

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一種廢舊磷酸鐵鋰電池的綜合回收利用方法，涉及廢舊鋰離子電池回收利用技術，其特殊之處在于：先選擇性提鋰，然后利用提鋰殘渣制備磷酸鐵；所述利用提鋰殘渣制備磷酸鐵：將提鋰殘渣加水調(diào)成料漿，加鹽酸攪拌反應，使鐵完全溶解，固液分離，根據(jù)所得液體的鐵和磷的含量，加入磷酸三鈉或氯化鐵，再加氫氧化鈉溶液沉淀粗制磷酸鐵，再逆向三級洗滌除雜得電池磷酸鐵產(chǎn)品。本發(fā)明工藝流程簡單，物耗小，磷酸鐵收率93%以上，廢水量少75%以上，既解決了環(huán)保問題，又回收了全部有價元素，相對成本大幅降低25%左右，并投入到產(chǎn)業(yè)化運用。

優(yōu)質燃料油及其加工工藝 1064     

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本發(fā)明公開了一種優(yōu)質燃料油及其加工工藝，屬于燃油技術領域，一種優(yōu)質燃料油及其加工工藝，優(yōu)質燃料油包括燃料油、甲醇、改性秸稈填料、防靜電劑和燃料油添加劑等組份，生產(chǎn)工藝包括原料組份配料、燃料油過濾研磨、各組分充分混合等工序，本發(fā)明的優(yōu)質燃料油，主要包括燃料油、甲醇和燃料油添加劑等組份，燃料熱值高、燃燒效率好，可以大大改善和減少尾氣排放，清潔環(huán)保。本發(fā)明的燃料油，生產(chǎn)工藝簡單，原材料易得，易于大規(guī)模推廣應用，且生產(chǎn)過程中無廢氣、廢水和廢渣產(chǎn)生，符合綠色化學環(huán)保理念，具有廣闊的市場前景。

基于吸附、固液分離的凈水處理方法 1002     

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本發(fā)明屬于水、廢水或污水的多級處理技術領域，公開了一種基于吸附、固液分離的凈水處理方法，水中的有機污染物，利用粉末活性炭巨大的比表面積；通過吸附使水中的有機污染物從溶解態(tài)遷移至活性炭的懸浮態(tài)，實現(xiàn)相遷移的有機物依附于活性炭后通過微濾膜的物理分離實現(xiàn)水的凈化過程；對濁度物質、鈣、鐵及其高穩(wěn)定性的有機絡合物在混凝、預氧化和活性炭吸附工藝中去除降低其對膜通量影響；對于影響膜化學結構預氧化劑利用活性炭作為吸附劑從而提高微濾膜的使用時間和膜通量。本發(fā)明利用PAC有效的降低水中中低分子量的有機物，使得溶解性有機物轉移到固相；PAC和吸附在其上的有機物與水達到良好的分離，保證給水水質。

麥草、稻草造紙制漿用復合酶液的生產(chǎn)方法及應用 891     

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本發(fā)明公開了一種麥草、稻草造紙制漿用復合酶液的生產(chǎn)方法，其特征是將各組份酶經(jīng)稱量、復配罐混合配制、防腐、檢驗、包裝后存放于5℃庫房中，所述各組份酶為堿性果膠酶和木聚糖酶或者堿性果膠酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶和木質素酶；其在麥草、稻草造紙制漿中的應用為造紙原料經(jīng)預處理后送入蒸煮鍋進行酶處理，即將原料用復合酶液浸泡，酶處理條件為：溫度40℃～60℃，絕干原料與復合酶液的質量比為100 : 1.2～1.8，浸酶時間20分鐘～60分鐘；酶處理后在蒸煮鍋中蒸煮，本發(fā)明各組分酶的活力高，且復合酶液中各組份酶對結晶纖維素、羧甲基纖維素均沒有活性；與傳統(tǒng)化學制漿法比較，用堿量降低50﹪左右，廢水中COD含量降低30﹪以上，生產(chǎn)成本降低20﹪左右，且提高了紙的產(chǎn)品品質。

廢鋰電池電解液的綜合回收方法 819     

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一種廢鋰電池電解液的綜合回收方法，涉及廢舊鋰離子電池回收利用技術，特別是廢鋰電池電解液的綜合回收方法。包括如下步驟：蒸餾：將廢電解液置于蒸餾器中，在負壓下，間壁加熱使(EC+DMC+PF₅)_(g)呈氣態(tài)，與主要成分為LiF和水的蒸餾底液分離；冷凝：將氣態(tài)的(EC+DMC+PF₅)_(g)通過冷卻器冷卻成液態(tài)的（EC、DMC）_{（L），}并與氣態(tài)的PF_5(g)分離，分別回收液態(tài)的（EC、DMC）_（L）混合有機溶劑和氣態(tài)的PF_5(g)；底液處理：將S1）步驟中的蒸餾底液，經(jīng)脫氟，去鈣，濃縮，沉淀，回收碳酸鋰。本發(fā)明能對廢舊鋰電池電解液中的有機溶劑、磷、氟和鋰各組分實現(xiàn)了全部回收，節(jié)約了資源，提高了經(jīng)濟效益，減少廢水排放，促進環(huán)境友好。

磷酸鐵鋰廢料提鋰殘渣再生磷酸鐵的方法 966     

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一種磷酸鐵鋰廢料提鋰殘渣再生磷酸鐵的方法，涉及廢舊鋰離子電池回收利用技術，按以下步驟進行：將在PH1.5?2.0條件下的提鋰殘渣按質量比1/3?5的量加水調(diào)成料漿，將料漿用鹽酸調(diào)PH0.5?1.0，攪拌反應，使料漿固相的鐵溶解，將所得料漿經(jīng)壓濾、洗滌，將壓濾所得液體，加入磷酸三鈉或氯化鐵，再用氫氧化鈉溶液沉淀磷酸鐵；然后后進行壓濾洗滌，濾餅為粗制磷酸鐵，再逆向洗滌三次，得到純凈的磷酸鐵濾餅，經(jīng)烘干、粉碎為電池級磷酸鐵產(chǎn)品。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術缺陷，工藝流程簡單，物耗小，產(chǎn)品純度高，磷酸鐵直接收率93%以上，廢水量減少75%以上，生產(chǎn)成本降低25%左右，并投入到產(chǎn)業(yè)化運用。

粗制磷酸鐵三級逆向洗雜方法 980     

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一種粗制磷酸鐵三級逆向洗雜方法，涉及鋰離子電池領域，特別是涉及一種粗制磷酸鐵三級逆向洗雜方法。其特殊之處在于：粗制磷酸鐵渣用純水和優(yōu)級純的鹽酸配置成PH1.5?2.0的稀鹽酸溶液作為洗液，將粗制磷酸鐵制成固液比1：3?5的漿狀物后，在攪拌狀態(tài)下，逆向洗滌三次，將磷酸鐵濾餅洗至達到電池級磷酸鐵要求后，干燥、粉碎制成電池級磷酸鐵。工藝流程簡單，廢水量減少75%以上，既解決了環(huán)保問題，又提高了產(chǎn)品純度，達到了電池級磷酸鐵標準，生產(chǎn)成本降低9.5%以上，并已投入到產(chǎn)業(yè)化運用。

超低熱生態(tài)水泥 896     

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本發(fā)明公開了一種超低熱生態(tài)水泥，由以下質量百分比的原料混合組成：硅酸鹽水泥熟料或成品10～90%、火成巖粉10～90%。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，原料易得，只需將原料簡單混合均勻即得產(chǎn)品，無須煅燒耗費燃煤，不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣，有利于水泥生產(chǎn)企業(yè)在當前階段去產(chǎn)能、產(chǎn)品升級轉型，實現(xiàn)可循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展，達到環(huán)保、節(jié)能、開源、降耗的目的。

蘆葦、狄葦造紙制漿用復合酶液的生產(chǎn)方法及應用 1077     

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本發(fā)明公開了一種蘆葦、狄葦造紙制漿用復合酶液的生產(chǎn)方法，其特征是將各組份酶經(jīng)稱量、復配罐混合配制、防腐、檢驗、包裝后存放于5℃庫房中，所述各組份酶為堿性果膠酶、木聚糖酶和甘露聚糖酶或者堿性果膠酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶和木質素酶；其在蘆葦、狄葦造紙制漿中的應用為造紙原料經(jīng)預處理后送入蒸煮鍋進行酶處理，即將原料用復合酶液浸泡，酶處理條件為：溫度40℃～60℃，絕干原料與復合酶液的質量比為100:1.2～1.8，浸酶時間20分鐘～60分鐘；酶處理后在蒸煮鍋中蒸煮，本發(fā)明各組分酶的活力高，且復合酶液中各組份酶對結晶纖維素、羧甲基纖維素均沒有活性；與傳統(tǒng)化學制漿法比較，用堿量降低50﹪左右，廢水中COD含量降低30﹪以上，生產(chǎn)成本降低20﹪左右，且提高了紙的產(chǎn)品品質。

蔗渣造紙制漿用復合酶液的生產(chǎn)方法及應用 858     

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本發(fā)明公開了一種蔗渣造紙制漿用復合酶液的生產(chǎn)方法，其特征是將各組份酶經(jīng)稱量、復配罐混合配制、防腐、檢驗、包裝后存放于5℃庫房中，所述各組份酶為堿性果膠酶、木聚糖酶和甘露聚糖酶或者堿性果膠酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶和木質素酶；其在蔗渣造紙制漿中的應用為造紙原料經(jīng)預處理后送入蒸煮鍋進行酶處理，即將原料用復合酶液浸泡，酶處理條件為：溫度40℃～60℃，絕干原料與復合酶液的質量比為100:1.2～1.8，浸酶時間20分鐘～60分鐘；酶處理后在蒸煮鍋中蒸煮，本發(fā)明各組分酶的活力高，且復合酶液中各組份酶對結晶纖維素、羧甲基纖維素均沒有活性；與傳統(tǒng)化學制漿法比較，用堿量降低50﹪左右，廢水中COD含量降低30﹪以上，生產(chǎn)成本降低20﹪左右，且提高了紙的產(chǎn)品品質。

水解酸化池 891     

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本實用新型公開了一種水解酸化池；包括池體及高壓脈沖曝氣系統(tǒng)；高壓脈沖曝氣系統(tǒng)包括高壓氣源、氣體輸送系統(tǒng)、脈沖控制系統(tǒng)及曝氣裝置；高壓氣源經(jīng)氣體輸送系統(tǒng)與曝氣裝置連通，氣體輸送系統(tǒng)受脈沖控制系統(tǒng)控制；曝氣裝置設于池體底部，且曝氣裝置上設有曝氣孔，曝氣孔與池體的內(nèi)腔連通。本實用新型所提供的一種水解酸化池，通過在水解酸化池池體的底部設置脈沖高壓曝氣裝置，充分攪動池體內(nèi)的物質，從而防止水解酸化池中形成處理死角，對污染物和凈化物起到充分攪拌作用，使微廢水中的有機物被更好的降解，實現(xiàn)更好的廢水處理效果。

楊木片造紙制漿用復合酶液的生產(chǎn)方法及應用 835     

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本發(fā)明公開了一種楊木片造紙制漿用復合酶液的生產(chǎn)方法，其特征是將各組份酶經(jīng)稱量、復配罐混合配制、防腐、檢驗、包裝后存放于5℃庫房中，所述各組份酶為堿性果膠酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶和木質素酶；其在楊木片造紙制漿中的應用為造紙原料經(jīng)預處理后送入蒸煮鍋進行酶處理，即將原料用復合酶液浸泡，酶處理條件為：溫度40℃～60℃，絕干原料與復合酶液的質量比為100∶1.2～1.8，浸酶時間30分鐘～80分鐘；酶處理后在蒸煮鍋中蒸煮，本發(fā)明各組分酶的活力高，且復合酶液中各組份酶對結晶纖維素、羧甲基纖維素均沒有活性；與傳統(tǒng)化學制漿法比較，用堿量降低50%左右，廢水中COD含量降低30%以上，生產(chǎn)成本降低20%左右，且提高了紙的產(chǎn)品品質。

復合酶制劑及在薯蕷皂素生產(chǎn)中的應用 1098     

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本發(fā)明公開了一種復合酶制劑,Ⅰ型復合酶制劑包括堿性果膠酶、纖維素酶、木聚糖酶、半纖維素酶、單寧酶,Ⅱ型復合酶制劑包括葡糖化酶、β-葡萄糖苷酶,其在薯蕷皂素生產(chǎn)中的應用,它包括原料的預處理;用Ⅰ型復合酶制劑一次水解;用Ⅱ型復合酶制劑二次水解;再將料液過濾使其固液分離,固形物經(jīng)酸解、水洗酸、壓濾,烘干后得皂素水解物,然后按皂素提取常規(guī)工藝萃取、結晶得到皂素成品,本發(fā)明復合酶制劑生產(chǎn)薯蕷皂素,可促進黃姜有效成分的釋放,提高收率,總用酸量比傳統(tǒng)工藝降低70%以上,同時可將污染物——廢糖液回收利用,有效解決了皂素生產(chǎn)中的水污染問題,污染物總量減少85%以上,減少皂素生產(chǎn)企業(yè)40%的廢水排放量。?

獨居石渣的分離回收方法 1094     

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本發(fā)明公開了一種從獨居石渣中分離回收有價元素鈾、釷、稀土及獨居石精礦和鋯英石精礦的方法，其特征是它包括下列步驟：酸浸、壓濾、水洗、有價成分的提取、濾渣處理，本發(fā)明對獨居石渣采用低酸、低溫浸出，液相和固相容易分離；采用選礦工藝對二次渣進行選礦并堿分解后，實現(xiàn)了鈾、釷、稀土的閉路循環(huán)回收；同時，循環(huán)利用萃取余液廢酸，減少了廢水排放，降低了硫酸和新水消耗以及廢水處理費用，降低了生產(chǎn)成本，有價元素鈾、釷、稀土的回收率大于97﹪，整個工藝中無放射性廢水、廢渣排出。

獨居石渣中鈾、釷、稀土的分離回收方法 1007     

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本發(fā)明公開了一種獨居石渣中鈾、釷、稀土的分離回收方法，即從獨居石渣中分離回收有價元素鈾、釷、稀土的方法，其特征是它包括下列步驟：酸浸、壓濾、水洗、有價成分的提取，本發(fā)明采用低酸、低溫浸出，液相和固相容易分離；采用選礦工藝對二次渣進行選礦并堿分解后，可實現(xiàn)鈾、釷、稀土的閉路循環(huán)回收；同時，循環(huán)利用萃取余液廢酸，減少了廢水排放，降低了硫酸和新水消耗以及廢水處理費用，降低了生產(chǎn)成本，有價元素鈾、釷、稀土回收率大于97%,可實現(xiàn)整個工藝中無放射性廢水、廢渣排出。

獨居石渣有價成分的分離方法 1191     

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本發(fā)明公開了一種獨居石渣有價成分的分離方法，特別是一種將獨居石渣中有價成分分離成液相（含有鈾、釷、稀土的溶液）和固相（含有獨居石、鋯英石、金紅石等有用礦物的濾渣）的方法，其特征是它包括下列步驟：酸浸、壓濾、水洗，本發(fā)明對獨居石渣采用低酸、低溫浸出，液相和固相容易分離；采用選礦工藝對二次渣進行選礦并堿分解后，可實現(xiàn)鈾、釷、稀土的閉路循環(huán)回收；同時，還可循環(huán)利用萃取余液廢酸，減少廢水排放，降低硫酸和新水消耗以及廢水處理費用，降低生產(chǎn)成本，有價元素鈾、釷、稀土的回收率可大于97﹪，可實現(xiàn)整個工藝中無放射性廢水、廢渣排出。